堵盖的数控加工工艺与编程

毕业设计（论文）题目堵盖的数控加工工艺与编程专业学生姓名指导教师年月日摘要数控机床是否能充分发挥其高精度，高要求、高效率的功能，数控编程与加工技能是关键，要编制一个合理的数控加工程序，使数控机床取得最佳的零件加工效果，数控加工技术人员既要掌握好编程指令的功能和编程技巧，又必须具备综合应用数控加工工艺及工艺装备相关知识的能力，做到两者相结合。本次毕业设计题目是堵盖的加工工艺与编程，结合所学的编程，机械制造技术等知识，才得以成功地完成这次毕业设计。关键词数控加工；编程；工艺ABSTRACTNCMACHINETOOLIFYOUCANGIVEFULLPLAYTOITSHIGHPRECISION,HIGHREQUIREMENTANDHIGHEFFICIENCYOFTHEFUNCTION,CNCPROGRAMMINGANDPROCESSINGSKILLISTHEKEYTOPREPAREAREASONABLENCMACHININGPROGRAMTHATMAKESTHENCMACHINETOOLSTOOBTAINTHEBESTPARTSPROCESSINGEFFECT,NCMACHININGTECHNOLOGYPERSONNELSHOULDNOTONLYGOODMASTERYOFTHEFUNCTIONANDPROGRAMMINGINSTRUCTIONS,ANDMUSTHAVETHEPROGRAMMINGSKILLSOFNCMACHININGPROCESSANDCOMPREHENSIVEAPPLICATIONPROCESSEQUIPMENTRELATEDKNOWLEDGEABILITY,DOCOMBINATIONTHEGRADUATIONDESIGNTOPICISPLUGGINGCOVERTOPROCESSTHECRAFTANDPROGRAMMING,UNIFIESSTUDIESOFPROGRAMMING,MACHINERYMANUFACTURINGTECHNOLOGY,KNOWLEDGE,WASABLETOSUCCESSFULLYCOMPLETETHEGRADUATIONDESIGNKEYWORDSCNCPROCESSINGPROGRAMMINGPROCESS目录前言4第一章零件的分析511零件功能及工作条件512零件结构工艺性513零件的材料分析6第二章毛坯的确定721影响毛坯选择的因素722毛坯的选择方法7第三章零件工艺规程的设计931制定工艺路线的分析932基准的选择11第四章切削用量及工时定额1541切削用量的确定1542确定切削用量及工G7114定G2008116第五章设备与工艺设备的选择1751机床的选择1752G3853具的选择1753G2004具的选择17第六章程序的编制1861数控编制的方法1862数控编程的G12193G128791963加工程序19致谢23参考文献24附零件图254前言经过三年的漫长而愉快的大学生活，我们终于即将毕业迈出校园面向崭新的未来在备。毕业前夕为了把我们从学生过渡到生产实用性人才,学校为我们准备了这样一次机械加工综合技能训练,这对我们来说是极好的锻练，也是总结经验测试自己能力的时候在拿到任务说明书时，我就下定决心努力做到最好。毕业设计的主要目的是培养我们运用所学的基础课、技术课和专业课的知识和技能去分析和解决本专业范围内一般工程设计问题的能力，培养我们建G12447G8503G11842G3332设计G5617G5831，G6496G6581工程设计的一般程G5219G16280范和G7053G8873。G17902过毕业设计G17839一G8505G5053G3278G6205大和G9157G2282我们所学的基础课程，基础知识和基本技能，G6564G20652我们设计计G12651、G2058G3282和G13546G1901技术G7003G1226G8503G11842技术G17176G7021、G7643准G6175G1888G12573工G1867书的G10432G12447工G1328的能力G727毕业设计培养我们G1017G13911G16760G11507一G1009G993G14515的工G1328G10378G5589，G7653G12447G8503G11842的生产G16278G9869、经G8994G16278G9869和G1852G4628G16278G9869。从而实G10628我们向工程技术人G2604的过G5242G17902过本次的综合技能的训练，在G4448G6116G2520工G1226过程G1025G993G1306学G1262了G5602G1052G3800G10714G2520G12193加工过程G1025的G21647G9914G17836学G1262了G16780G3822G3926G1321运用我的所学的知识,G5194G1000G17839一G8505G5053G3278了我们所学的基本G10714G16782知识和G6564G20652实G19481的G2172G6175G6817G1328的能力。也G16765我G7653G12447生产和经G8994G16278G5577G1209G2462G1852G4628G16278G5577,养G6116了做G1119G7368加G16760G11507G1017G16892,学G1262了G3926G1321运用G6175G990的技术G17176G7021和G2454G13783G17176G7021把自己工G1328做好。在G8504次的毕业设计过程G1025我的G17753G4560G13781G5084对我G13485G1116了G13796心的G6363G4560和G5122G2173，G2528时G2339G2173我G7609G19417G11468G1863的G17176G7021和G7003G10498，G5194到生产G10628G3342实G3332G16855G7609，而G1000我要加工的工G1226G16760G11507的G5122我分析G11752G12362了G2520G12193G3800G10714G7053G8873。G17902过G6363G4560G13781G5084的G5122G2173，我G10628在G1867G7389了一定的G2058定工G14414G16280程的能力，能综合运用G6980G6523程、机械G2058G17908工G14414学、G3853G1867设计、G1856G5058G12573我们所学过的课程的基本G10714G16782和G7053G8873，G5194能G17751G10099练G3332G1363用G11468G1863的机械G6175G1888G2462技术G2454G13783G17176G7021。G2499G1209对一般的G19658G1226G17839G15904G6175工G13546程的G7053G8873G1209G2462在G10628G7389的G6980G6523设备G990加工G19658G1226的技能。最后，对G13485G1116我在G8504次毕业设计过程G1025大力支持和热情G5122G2173过我的G13781G5084G1209G2462我的G6363G4560G13781G5084表示衷心的感谢。5第一章零件的分析11零件功能及工作条件本G19658G1226为堵盖属于密封G1226，外型结构和加工比G17751简单，G1306螺纹G3800必须保证与配合G1226紧密配合，起到密封的G1328用，G3278该G3800显得尤为重要。根据工G1328环境所受压力、温G5242和介子G993G2528，需要拥G7389足够G20652的韧性、硬G5242和塑性。因G8504，G2499采用合金结构钢来满足要求。12零件结构工艺性（一）构G17908特G9869见附G3282所示，G19658G1226总长为286MM，两个回转面直径分别为35MM和48MM，35MM端面G7389M20157G内螺纹和一个G915712MM直径为25MM的内槽，另一端内轮廓为两个G11468交G6116O90椭圆面和一直径为28MM圆形凹槽G1025间G17836G7389一凸起圆柱型半球头。半径为5MM。（二）主要表面1G19658G1226的设计基准G17902过对G19658G1226G3282的分析G2499G1209看出G19658G1226基准为轴心线，和任意一个端面,轴向尺寸的主要设计基准为G19658G1226大端面，G17753G2173基准为G19658G1226的小端面径向35MM圆柱面的设计基准是48MM圆柱面的轴线25MM内圆的设计基准是35MM圆柱面的轴线两椭圆的轴线和一凹圆槽的轴线是半球头圆柱轴线的设计基准,它们互为设计基准。轴向大径端面48MM圆柱面是两个椭圆G9157,一凹圆槽G9157和外阶梯轴长的设计基准小径端面35MM圆柱面是内圆槽长和大径端面的设计基准。2主要表面由G3282G2499见，35MM和48MM两外圆面，25MM内圆槽端面的表面粗糙G5242都是RA16M，两椭圆内面的表面粗糙G5242是RA32M。由G19658G1226G3282G2499见，主要表面为外圆面48MM、35MM、表面粗糙G5242为RA16M，铣两个椭圆G9157G5242都是7MM，和一个内圆28MMG915710MM。（三）技术要求61未注圆角为R152热G3800G10714G16855质3未注G1856G5058尺寸IT9IT1013零件的材料分析1性能特G986940CR的性能特G9869是G1867G7389良好的综合力学性能和合适的淬透性。2G6116分特G986940CRG2282学G6116分表G2282学元素CMNSICR含量（）03704501703705080811G19136（CR）G19136在一定含量内能G6564G20652钢的G5390G5242和硬G5242，G1306G14521G17241过一定范围G1866G5390G5242硬G5242下G19489。3G17热G3800G10714特G986940CR属于G1314淬透性合金G16855质钢，它的热G3800G10714特G9869是G8845淬G1032G11040淬透直径为2040MM，G16855质后G5390G5242比G11911钢G20652，一般B8001000MPA,S600800MPA，6090J（2/CMMKGF）。G1866合金元素总量小于2G175。G5132用G1328G1025G12573G6142面，要求机械性能比G11911钢G20652的G16855质G1226。G16855质G3800G10714G17902G5132将淬G9791G20652温回G9791G12228为G16855质G3800G10714。G16855质G3800G10714的目的是G1363G19658G1226G14731得G5390G5242，硬G5242，塑性和韧性都好的综合机械性能。4加工性分析G19658G1226G7460G7021经过G16855质热G3800G10714后，G993G1306G6564G20652了力学性能，而G1000内G18108G13464G13467G3355G2260G13466G14280，G1866表面G4628G18108G2476形，G5224G4445G6502在G12946加工前G17839G15904，在G12946加工后G1363G19658G1226表面尺寸得到G13428G8503。7第二章毛坯的确定21影响毛坯选择的因素G11842定G8623G3395G2265G6336G17885G6333G8623G3395G12879型G2462G2058G17908G7053G8873，G11842定G8623G3395G12946G5242，G19658G1226机械加工的工G5219G6980量，G7460G7021G9052G13803和G2183G2172量，在G5468大程G5242G990与G8623G3395G7389G1863。所G1209G17885G6333G8623G3395G5224G13783G15397G1209下因素。1、G19658G1226的G7460G7021G2462G1866力学性能。2、G19658G1226的形G10378和尺寸。3、生产G12879型。4、G1867G1319生产G7477G1226。5、G1817分G13783G15397G2045用新工G14414、新技术和新G7460G7021的G2499能性。22毛坯的选择方法G8623G3395的G17885G6333G7389两G12193G993G2528的G7053G88731、一G12193是G1363G8623G3395的形G10378和尺寸与G19658G1226G6521G17829，G19658G1226G2058G17908的大G18108分G2183G2172量用于G8623G3395。机械加工G3822为G12946加工，G2183G2172量和G17165用都G17751G4581。2、另一G12193是G8623G3395的尺寸与形G10378，与G19658G1226G11468G5058G17751大，机械加工G2011G19512G17751G3822的G7460G7021，G1866G2183G2172量G2462G17165用G17751大。因为G19658G1226的结构与技术要求和G7460G7021要求，所G1209G17885G6333前一G12193G7053G8873。三、G8623G3395的G17885G6333G2419G20291、G1363用性能G8623G3395的G1363用性能是为保证G19658G1226G8503G5132工G1328而G1867备的。它决定了G8623G3395的G1363用G1227G1552和工G1328G4563G2641，G17902G5132是G17885G7460的主要G1393据。必须G6363出，G1363用性能是G3822G7053面的，G7389力学性能、G2282学性能和G10301G10714性能G12573。所G1209，在分析G17885G6333G8623G3395是G2554满足G1363用要求时，G993能G4408G12447G3332校G7692G7588个性能就G1328结G16782。2、工G14414性能工G14414性能G2265G6336G19148G17908性能、压力加工性能、G9950G6521性能、G2011G2078加工性能G2462热G3800G10714性能G12573。G8623G3395的工G14414性能直G6521G5445G2721工G1226的质量、生产G6116本和生产G6940G10587，是G17885G7460G993G2499G5585G16282的因素，G7389时G17836是G17885G7460的决定性因素。G13783G15397工G14414时，G5224注意根据G19658G1226结构特G9869G2462产生G6221量来分析。83、经G8994性用最G4581的G6116本生产出所需要的产G2709，是G6363G4560生产的基本G8873G2029，G17885G7460时，G5224注意G19489G1314G19658G1226的总G6116本。经G8994性G2419G2029是G17885G7460和G17885G6333G8623G3395G12879型的重要G2419G2029，采用合适的G7460G7021和G8623G3395G12879型G2499将总G6116本G19489G14279最G1314。G2474得最大的经G8994G6940G11422。因G8504，在G17885G6333G8623G3395的G7460质G12879型，G2462G1866G1867G1319的G2058G17908G7053G8873时，G993能单从G17885G7460和G8623G3395G6116形G7053G8873的角G5242G13783G15397，G17836G5224该从G19489G1314G6984G1319的生产G6116本G13783G15397。G3247、G8623G3395的G11842定由于堵盖是一个G1209回转G1319为主的表面结构，径向尺寸G11468G5058G993G3838大，由于G1313G13634G1863G13007和G5390G5242要求也G993G3838G20652，G1000属于G1025小G6221生产，G13783G15397到G6980G6523加工的特G9869和为了G6564G20652生产G6940G10587，所G1209G17885G6333的G8623G3395为G7846G7021型G7460。9第三章零件工艺规程的设计31制定工艺路线的分析（一）机械加工工G14414G16280程的G1328用机械加工工G14414G16280程是G16280定G19658G1226工G14414过程和G6817G1328G7053G8873。技术G7003G1226是用G7003G1226直G6521G6363G4560生产和G6817G1328。G1866G1328用1、是G6363G4560生产的主要技术G7003G104982、是G13464G13467和G12661G10714生产的基本G1393据3、是新建和G6205建工G2390G6122G17722间的基本G17176G70214、是G17839G15904技术交G8981的重要G6175G8585（二）G2058定工G14414G17347线的主要G1393据1、G8623G3395G32822、G19658G1226的设计G32823、G19658G1226的生产G13446G200584、产G2709验G6922的质量G7643准5、工G2390G10628G7389的设备G2462技术能力（三）G17885G6333加工G7053G8873时G13783G15397的因素G2058定工G14414G17347线的出G2469G9869是G5224G5415G1363G19658G1226的G1972G1321形G10378、尺寸、G1313G13634G12946G5242G12573要求能得到保证。因G8504，G17885G6333加工G7053G8873时G5224G13783G15397G1209下因素。1、工G1226G7460G7021的性质。2、工G1226的形G10378和尺寸。3、生产G12879型G2462G13783G15397生产G10587和经G8994性问题。4、G1867G1319生产G7477G1226。5、G1817分G13783G15397G2045用新工G14414、新技术的G2499能性，G6564G20652工G14414G8712G5191。6、特G8542要求。（G3247）加工G7053G8873的G17885G6333加工G7053G8873是G2554合G10714直G6521G5445G2721G19658G1226技术要求、表面粗糙G5242和工G14414要求在G17885G6333G15999加工G7053G8873时G5224根据G19658G1226G3282的技术要求、尺寸、形G10378结构、G7460G7021G12573G11842定加工G7053G8873。G1375G39261在加工48MM和35MM外圆时，G2499采用粗G17722G252半G12946G17722G252G12946G17722的加工G7053G8873。2加工25MM内圆槽时，G2499采用G19087G252粗G19243G252G12946G19243加工G7053G8873。3加工两个内椭圆和内圆槽时，G2499采用粗铣G252G12946铣的加工G7053G8873。（G1128）加工G20046G5219的G4445G6502G29在G6323定工G14414G17347线时，要G1852面G3332把G2011G2078加工、热G3800G10714和G17753G2173工G5219三G13785一起加G1209G13783G15397，所G1209G5224G6365G10043G1209下G2419G2029来G2058定。1、机械加工工G5219的G4445G6502G2419G20291）基准面G1820G15904G2419G2029。2）G2022分加工阶G8585。3）G1820面后G4392。4）次要表面G2499G12371G6566在G2520阶G8585间G17839G15904加工。G68）G17753G2173工G5219也是必要的，G2265G6336G6183G8623G2062、G9177G8939、最终G7828验G12573。G14521G4445G6502G993G5415G6122G9303G9443，将G1262G13485后续工G5219和装配带来困难，G5445G2721产G2709质量，甚G14279G1363机器G993能G1363用。10G1375G3926未去净的G8623G2062将G5445G2721装G3853G12946G5242、测量G12946G5242、装配G12946G5242G1209G2462工人G4445G1852G12573。因G8504本G19658G1226G5224G6183G8623G2062、G9177G8939、后才G17839G15904最终G7828验。终G7828是必G993G2499G4581的工G5219，它是为保证质量，防止产生废G2709而起着重要的G1328用。故G4445G6502在G1209G990工G5219G4448G6116后。B）热G3800G10714G2499G1209G17902过改G2476G7460G7021的G13464G13467来改G2476G19658G1226的性能，G5194G1000G993改G2476G19658G1226的形G10378和尺寸。热G3800G10714工G14414在机械G15904业G1025占G7389十分重要的G3332G1313。将G3278G5589下的G7460G7021采用适G5415G7053式G17839G15904加热、保温和冷却后，G14731得所需要的G13464G13467结构和性能的工G14414G6817G1328G12228为热G3800G10714。是用于G6564G20652质量的G7389G6940工G14414G6175G8585。G2058定工G14414G16280程时，G5224根据设计和工G14414要求来合G10714G4445G6502热G3800G10714。最终热G3800G10714G1866目的是G6564G20652力学性能，G5224G4445G6502在G12946加工前后。G2476形G17751大的热G3800G10714G5224G4445G6502在G12946加工前G17839G15904，G1209便在G12946加工时G13428G8503热G3800G10714的G2476形，G2476形G17751小的热G3800G10714G5224G4445G6502在G12946加工之后。预备热G3800G10714G1866目的是改善加工性能，它G5224G4445G6502在粗加工前、后和需要G9052G19512G5224力G3800。放在粗加工前，G2499改善粗加工时G7460G7021的加工性能，G5194G2499减G4581G17722间之间的运输工G1328量G727放在粗加工之后，G7389G2045于粗加工后残余G5224力的G9177G19512。G16855质G3800G10714能得到G13464G13467G3355G2260G13466G14280的回G9791索氏G1319，G7389时也G1328为预备热G3800G10714，G5132G4445G6502在粗加工后。2、G2022分加工阶G8585的意义1）金属G19658G1226G2011G2078过程G1025G1262引起G13464G13467的G2476G2282内G5224力的重新分布，因G8504金属的G2476形程G5242G2520G7389G993G2528。G2476形G17751大的破坏了金属的加工G12946G5242，G7389的G2476形小G5445G2721加工表面G12946G5242越小，因G8504为了防止金属在加工过程G1025G2476形所带来的形G10378、G1313G13634G12946G5242的误G5058，G2029必须G2022分加工阶G8585，这样才G2499G1209G7389G2045于G9177G19512G6122减小G19658G1226G2476形对G12946G5242的G5445G27212）G2022分加工阶G8585G2499G1363G12946加工G1025G7389准G11842的定G1313基准，G17751G4581的加工余量和最小的G2011G2078力，从而保证G19658G1226的形G10378尺寸、表面粗糙G5242和G1313G13634G12946G5242G1209减G4581废G2709G10587。对G8504G19658G1226的加工G2499G1209分为三个阶G8585粗加工阶G8585G1866目的在于G20652G6940G3332去G19512加工表面的大G18108分余量，为后面的加工做准备。半G12946加工阶G8585是G4448G6116一些次要表面的加工G5194为主要表面的G12946加工做准备。G12946加工阶G8585目的是G1363G19658G1226形G10378和G1313G13634G12946G5242G1209G2462尺寸、表面粗糙G5242G12573达到设计的要求。3、工G5219集G1025和工G5219分散的G17885G63331）工G5219集G1025就是将工G1226的加工集G1025在G4581G6980G1972道工G5219内G4448G6116。每道工G5219的加工内容G17751G3822。工G5219集G1025G7389G2045于采用G20652G6940G10587的设备G2499G6564G20652生产G10587。G3926G3822刃、G3822刀和G3822轴机床、自G2172机床、G6980G6523机床、加工G1025心G12573。工G5219集G1025的特G9869G68）采用G20652G6940专用设备G2462工G14414装备，生产G10587G20652B）工G1226装G3853次G6980减G4581，易于保证表面间G1313G13634G12946G5242，G17836能减G4581工G5219间运输量，缩短生产周期。C）工G5219G6980目G4581，G2499减G4581机床G6980量、G6817G1328工人G6980和生产面积，G17836G2499简G2282生产计G2022和生产G13464G13467工G1328。D）因采用结构复杂的专用设备G2462工G14414设备，G1363投G17176大，G16855G6984和维修复杂，生产准备工G1328量大，转换新产G2709比G17751G17165时。2）工G5219分散就是将工G1226的加工分散在G17751G3822的工G5219内G17839G15904。最G4581时每道工G5219仅一个简单工G8505。工G5219分散的特G9869G68设备G2462工G14414装备比G17751简单，G16855G6984和维修G7053便，工人容易G6496G6581，生产准备工G132811量G4581，又易于G5191衡工G5219时间，易适G5224产G2709G7368换。BG2499采用最合G10714的G2011G2078用量，减G4581基本时间。C设备G6980量G3822，G6817G1328工人G3822，占用生产面积也大。据G1209G990说明分析G3926下从设备G7053面看本G19658G1226G17885用G6980G6523机床G2499减G4581机床G6980量、工人G2462生产面积、生产G10587G20652，G6564G20652G19658G1226的形G10378、尺寸G12946G5242和表面粗糙G5242，从而G17885G6333工G5219集G1025。从加工G12946G5242G990看为了保证G1313G13634G12946G5242，就必须减G4581装G3853次G6980，所G1209G17885用工G5219集G1025。4、经过G1209G990分析，加工工G5219的G4445G6502G3926下G17722加工铣加工G17722加工G5191端面G17722外圆48MM和35MMG19087盲G439216MMG19243内轮廓G2011内槽G17722内螺纹M20157GG2011断铣两个内椭圆铣内圆28MMG17722内圆32基准的选择基准的G17885G6333是G2554合G10714直G6521G5445G2721工G1328的G1313G13634G12946G5242，G17885G6333基准G5224尽量G1363设计基准、定G1313基准和测量基准一G14280。这样就G2499G1209减G4581误G5058G1209G2462G993必要的尺寸计G12651。G17836G5224根据G15999加工G19658G1226的技术要求在保证产G2709质量的前G6564下，G7389G17751G20652的生产G10587和G17751好的经G8994G6940果。基准重合G2419G2029采用设计基准G1328为定G1313基准G12228为基准重合G2419G2029。为避免基准G993重合而引起的基准G993重合误G5058。保证加工G12946G5242G5224遵循基准重合G2419G2029。G1375G3926本G19658G1226在G17722大端内圆时G1209外圆35轴线G1328为定G1313基准。三、工G14414G16280程的G2058定G2462工G5219的简单说明G5219号工G5219名G12228设备名G1222800下G702105热G3800G1071410G17722外轮廓和小端内轮廓G6980G6523G17722床15铣大端内轮廓G6980G6523铣床20G17722大端内圆G6980G6523G17722床25G6183G8623G206230G9177G893935最终G7828验G3247、G11842定工G5219的加工余量G2462分析加工余量是G6363加工过程G1025所G2011去的金属层厚G5242。余量G7389工G5219余量和加工总余量（G8623G3395余量）之分。工G5219余量是G11468邻两工G5219的工G5219尺寸之G5058，加工总余量（G8623G3395余量）是G8623G3395尺寸与G19658G1226G3282样的设计尺寸之G5058。加工余量对工G14414过程G7389一定G5445G2721，对工G1226的加工质量和生产G10587也G3355G7389G17751大的12G5445G2721。加工余量过大，G993仅增加机械加工的G2183G2172量，G19489G1314了生产G10587，而G1000增加G7460G7021、工G1867和电力的G9052G13803，G6564G20652了加工G6116本。G14521加工余量过小，G2029既G993能G9177G19512G990工G5219的G2520G12193表面缺陷和误G5058，又G993能补偿本工G5219加工时工G1226的装G3853误G5058，G17908G6116废G2709。因G8504，G5224合G10714G3332G11842定加工余量。1、G17885G6333加工余量的主要G2419G20291）在保证加工质量的前G6564下,加工余量越小越好，G1209求缩短加工工时，G19489G1314G17165用。2）加工余量G5224保证G3282纸G990G16280定的表面粗糙G5242G2462G1313G13634G12946G5242要求。3）G13783G15397加工G7053G8873和设备G2462在加工过程G1025G19658G1226G2499能产生的G2476形。4）G13783G15397G15999加工G19658G1226的尺寸大小，尺寸越大加工余量越大。2、G5445G2721加工余量的因素1）表面粗糙G5242和缺陷层2）G990工G5219的尺寸G1856G50583）G990工G5219的形G1313误G5058本工G5219加工时装G3853误G5058装G3853误G5058G2265G6336工G1226的定G1313误G5058和G3853紧误G5058，G14521用G3853G1867装G3853时，G17836G7389G3853G1867在机床G990的装G3853误G5058。这些误G5058G1262G1363工G1226在加工时的G1313G13634G2469生偏移，所G1209加工余量G17836必须G13783G15397装G3853误G5058的G5445G2721。3、G11842定加工余量的G7053G88731）G7609表G8873根据G2520工G2390的生产实践和试验G11752G12362积累的G6980据，G1820G2058G6116G2520G12193表格，再汇集G6116G6175G1888。G11842定加工余量时G7609G19417这些G6175G1888，再结合工G2390的实G19481情况G17839G15904适G5415修改后G11842定。2）经验估计G8873本G8873是根据实G19481经验G11842定加工余量。3）分析计G12651G8873本G8873是根据G990述加工余量计G12651G1856式和一定的试验G17176G7021，对G5445G2721加工余量的G2520项因素G17839G15904分析，G5194计G12651来G11842定加工余量。本设计采用分析计G12651G8873来G11842定加工余量4、G11842定工G5219尺寸G2462G1856G5058的G2419G2029G19658G1226G3282样G990设计尺寸G2462G1866G1856G5058是经过G2520加工工G5219得来的，每道工G5219尺寸都G993G11468G2528，它们是逐G8505向设计尺寸G6521G17829的，为了保证最终G19658G1226的设计要求，要G16280定G2520工G5219的工G5219尺寸G2462G1856G5058。G17885G6333工G5219尺寸的G1856G5058G5224根据下列G2419G20291）G1856G5058G993G5224G17241出经G8994G12946G5242范围。2）G17885G6333G1856G5058时G5224G13783G15397到加工余量的大小，因为G1856G5058的G11040限决定加工余量的最大尺寸和最小尺寸。3）G17885G6333G1856G5058时，G5224根据G19658G1226的最G20652G12946G5242。G1375G3926本G19658G1226外圆的设计尺寸0025035MM的G2520工G5219尺寸G2462G1856G5058G3926下G2913MM工G5219名G12228工G5219余量经G8994G12946G5242工G5219尺寸G2462偏G5058G12946T70025035半G12946G177222（5次）0039IT800390235粗G17722601IT10010245G8623G3395尺寸162025IT12511415第四章切削用量及工时定额41切削用量的确定G2011G2078用量G2265G6336背吃刀量（PA）G17839G13485量（F）G2011G2078速G5242（CV）（一）G17885G6333G2011G2078用量的基本G2419G2029G2011G2078用量G17885G6333得合G10714，亦即合G10714G2011G2078用量，是G6363在保证加工质量的前G6564下G1817分G2045用刀G1867和机床的性能，G14731得G20652生产G6940G10587和G1314加工G6116本的G2011G2078用量三要素的最佳G13464合。1、粗加工时G2011G2078用量G17885G6333的G2419G2029粗加工时加工G12946G5242和表面粗糙G5242要求G993G20652、加工余量大，因G8504G17885G6333粗加工的G2011G2078用量时要尽G2499能保证单G1313时间内G17751G20652的金属G2011G2078量和刀G1867G1363用G4563G2641，G1209G6564G20652生产G6940G10587和G19489G1314加工G6116本。G6564G20652G2011G2078速G5242增大G17839G13485量和背吃刀量，都能G6564G20652金属G2011G2078G6940G10587。G1306是，这三个因素G1025G5445G2721刀G1867G1363用G4563G2641最大的是G2011G2078速G5242，G1866次是G17839G13485量，G5445G2721最小的是背吃刀量。所G1209粗加工G2011G2078用量G17885G6333G2419G2029是首G1820G17885G6333最大的背吃刀量，G1866次要在机床G2172力和刚G5242允G16780的前G6564下，G17885G6333G17751大的G17839G13485量。最后再G11842定一个合G10714的G2011G2078速G5242。1）背吃刀量的G17885G6333粗加工时，背吃刀量G5224根据工G1226的加工余量和机床、G3853G1867、刀G1867、工G1328G13007统的刚性来G11842定。在保留半G12946加工与G12946加工余量的前G6564下，G5224尽量将加工余量一次G2011掉，G1209减G4581走刀次G6980。而在下列情况下，粗G17722要分G3822次走刀G68工G14414G13007统刚G5242G17751G1314G6122加工余量极G993G3355G2260，G1262引起G5468大振G2172时。B加工余量G3838大，一次走刀G1262G1363G2011G2078力过大，G1209G14280机床功G10587G993足G6122刀G1867G5390G5242G993够。C断续G2011G2078，刀G1867G1262受到G5468大冲击而G17908G6116G6183刀时。2）G17839G13485量的G17885G6333粗加工时限G2058G17839G13485量的因素主要是G2011G2078力。G17839G13485量G5224根据机床、G3853G1867、刀G1867和工G1328G13007统刚性G5390G5242允G16780的情况下，G17885G2474G17751大的G17839G13485量。3）G2011G2078速G5242的G17885G6333粗加工时，G2011G2078速G5242主要受刀G1867G1363用G4563G2641和机床功G10587的限G2058。合G10714的G2011G2078速G5242一般G993需要经过G12946G11842计G12651，而是根据生产实践经验和G7389G1863G17176G7021G11842定，在G11842定G2011G2078速G5242时，必须G13783G15397到机床的功G10587，G3926果G17241过机床的允G16780功G10587G2029G5224适G5415G19489G1314G2011G2078速G5242。2、G12946加工时G2011G2078用量G17885G6333的G2419G2029G12946加工时加工G12946G5242和表面粗糙G5242要求G17751G20652，加工余量要小G1000G17751G3355G2260，因G8504G17885G6333G12946加工的G2011G2078用量时G5224着重G13783G15397G3926G1321保证加工质量，G5194在G8504基础G990尽量G6564G20652生产G6940G10587。G12946加工时G5224G17885用G17751小的背吃刀量和G17839刀量，G5194在保证合G10714刀G1867G1363用G4563G2641的前G6564下，G17885G2474合G10714的G2011G2078速G5242G1209保证加工G12946G5242和表面质量。1642确定切削用量及工时定额G1209工G521910工G85051G17722端面为G1375（G1866它G2520工G5219计G12651G7053G8873G2528样）。计G12651G3926下G7609表53V183M/SAP2MMF03MM/R计G12651转速NWDVPI10004914383110001189R/S714R/MING2474机床实G19481转速WN755R/MIN实G19481G2011G2078速G5242WV1000WWNDPI1000755491431161643M/MIN194