CH660-01OM操作手册

操作员手册文件号码S223508ZH本文件对如下设备有效序列号/设备号签字SANDVIKCH66001COPYRIGHT2007SANDVIKSRPAB保留所有权利。事先若无山特维克岩石处理公司之书面许可，禁止以任何形式复制本文件的任何部分。本手册中所包含的所有数据和信息如有变更，恕不另行通知。保留勘误权。文件号码S223508ZH发行20070302版本1SANDVIKSRPABSTATIONSPLAN,SE23381SVEDALA,SWEDEN电话46040409000，传真46040409260公司网址WWWSANDVIKCOM目录1简介11设备信息6111文件信息912圆锥破碎机的操作原理10121说明122安全预防措施21危险信息16211警告标志16212危险等级16213禁止标志16214指示标志1622人员17221个人防护1823一般安全预防措施18231设备安全护板19232设备入口20233电气安全20234焊接20235液压系统21236起吊和移动负载21237下料和堵塞2224排放物22241粉尘22242噪声23243放射性233技术数据31一般数据2632处理数据264启动圆锥破碎机41概述2842磨合28421用铅块检查设定值29422启动主油泵30423从液压系统排放空气301CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本1目录424最大负荷31425在极低的环境温度下起动破碎机325使用圆锥破碎机51启动和停止34511启动破碎机34512停止破碎机3452检查设置3553换油35531正常操作条件35532在回油温度升高的条件下操作36533低环境温度下操作3754检查皮带张力3855蓄能器3856清空破碎腔386检验和保养61日常检验和养护40611每日40612每周41613每月42614每年两次42615每年4362下架体和主轴总成44621防尘密封环45622刮板4563皮带46631转向46632皮带张力4764上架体总成4865液压和润滑系统4866过压防尘密封48661防尘密封原理49662鼓风机50663压缩空气的调节器装置502SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本1CH66001目录7润滑剂71润滑油要求54711可混和性54712低环境温度54713高环境温度5572润滑系统使用的润滑油5573液压系统使用的润滑油5774小齿轮轴润滑油5975臂架轴承润滑油608液压和润滑系统81概述64811油箱单元64812机柜6482主润滑系统66821磁性堵头67822滤芯组件67823油泵68824压力计69825压降指示器69826温度计70827安全阀70828回油流量开关71829滤油网728210温控开关728211油加热748212液位计7483更换主润滑油75831清洁油箱75832排放主润滑系统75833清洁磁性堵头76834更换滤芯元件77835清洁回油滤网和油箱78836清洁空气/油散热器（可选）79837重新加注主润滑系统7984小齿轮轴润滑系统80841滤芯80842油泵81843压力计813CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本1目录844压降指示器8185水/油散热器（可选）8286空气/油散热器（可选）8387液压系统83871液压泵84872滤芯84873磁性堵头84874控制阀85875压力计86876液位计869蓄能器91概述8892流量计8993充气套件（可选）89931检查气压90932充入氮气9110上架体总成101更换臂架帽941011拆下臂架帽941012臂架帽拆卸检查951013安装臂架帽95102检查破碎腔96103臂架轴承981031检验臂架轴承9811设置测量111概述1021111用铅块检查设定值10212故障检修121故障和建议采取的纠正措施104附录A检验4SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本1CH660011简介5CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本11简介11设备信息目的该山特维克设备用作破碎、筛分装置或集料和采矿现场的破碎机组件，能够减小岩石、矿石和其它物料的尺寸。该破碎机部件乃专为此用途而设计。除非破碎机是我们交付的成套设备的一部分，否则山特维克岩石处理公司对整个集料和矿山作业不承担责任。对于因擅自操作、使用不当或改装本设备造成的设备损坏或人身伤害，本公司也不承担任何责任。制造商本山特维克（SANDVIK）设备由如下公司制造SANDVIKSRPABSTATIONSPLANSE23381SVEDALASWEDENWWWSANDVIKCOM关于维护请就近与山特维克岩石处理（SANDVIKSRPAB）公司代理或代表联络，也可直接与制造商接洽SANDVIKSRPABSERVICEDEPARTMENTSE23381SVEDALASWEDEN电话46040409000传真460404092606CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本11简介破碎机标识下图是破碎机的标识铭牌示例。其中包含与山特维克岩石处理公司联络时务必提供的有关此特定设备的必要数据。“型号”是对产品加以说明的标示系统。铭牌1型号2零件号码3序列号4质量（KG）5订单号码6制造商7制造年份8CE标记型号9破碎机型号和尺寸10破碎腔（定锥衬板）11动锥衬板12填充环13偏心距（MM）14标志号码1234567891012131411CH660M/B/M36/40/44/3217CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本11简介油箱单元标识下图是油箱单元的标识牌示例。其中包含与山特维克岩石处理公司联络时务必提供的有关此特定设备的必要数据。CE标记本设备符合欧盟和欧洲经济区基本的健康、环保和安全规定。若消费者以任何方式改装了圆锥破碎机，山特维克岩石处理公司将不负责其继续符合此类规定。212215161718192015型号16零件号码17序列号18质量（KG）19订单号码20制造商21制造年份22CE标记8CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本11简介111文件信息本操作员手册之用途本操作员手册旨在向操作员提供有关如何处理和操作山特维克设备的信息。重要提示在设备使用寿命期间内妥善保管本手册本设备所有人或用户变更时手册务必连同设备一同转交本手册中的图形本手册中的某些插图以其它圆锥破碎机为基础，其类似于CH660。因此，说明中的少数非重要细节处与CH660的设计略有不同。文件合格本文件中的说明以本设备在山特维克岩石处理公司（SANDVIKSRPAB）制造厂出厂时的设计和结构为准。技术出版资料与本设备之安装和操作相关的技术出版资料包括安装手册（IM）易损件一览表（WPC）操作员手册（OM）订购技术出版资料时，请指明语言，并提供设备识别码。与本设备之维护相关的技术出版资料包括维护手册（MM）备件一览表（SPC）这些出版资料仅供受过培训的维修人员使用。山特维克岩石处理公司可以提供充分的培训和授权人员。有关文件结构和相关工作岗位的信息，请参阅章节22人员。页数本文件共112页。反馈如果您对本操作员手册有任何意见或者有与破碎机文件相关的问题，请发送电子邮件至MANUALSSRPSANDVIKCOM。9CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本11简介12圆锥破碎机的操作原理圆锥破碎机内加工的物料在两个坚硬的表面之间碾压。移动表面的动作取决于破碎机上的负荷。破碎动作通过主轴（6）的偏心旋回运动实现。加工物料的块体（如岩石或矿石）在动锥衬板（4）和定锥衬板（3）之间夹紧、挤压和破碎。生产的加工物料之质量和数量取决于破碎机与所加工物料之间的交互。破碎腔的旋回、破碎机的动力学和加工的物料是最重要的因素。定锥衬板、动锥衬板、偏心组件（5）和支点位置决定了圆锥破碎机破碎腔的几何形状。破碎机的驱动电机通过齿轮传动匀速转动偏心套装置。偏心套装置的旋转则带动主轴下端进行回转。主轴顶端是臂架轴承（1），作为这一回转运动的枢轴点。动锥衬板固定在主轴上，定锥衬板则固定于上架体（2）。主轴的回转意味着动锥衬板和定锥衬板之间的距离连续发生变化。距离减少时，进入的加工物料将受到压应力，发生破碎。在动锥衬板移动离开定锥衬板时，加工的物料能够在破碎腔内向下流动。动锥衬板和定锥衬板由于不断受到磨损，所以需要定期更换。磨损速度取决于所加工物料的特征。详见章节102检查破碎腔。1臂架轴承2上架体3定锥衬板4动锥衬板5偏心组件6主轴13246510CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本11简介设定调整由于需要补偿磨损和生产出不同尺寸的产品，所以破碎机配备有一个称作液压系统（HYDROSETSYSTEM）的控制系统。其主要由一个坚固的液压千斤顶构成，支撑和调整主轴的位置。通过上下移动主轴，可以变更出料设置，所破碎物料的尺寸也会相应改变。详见章节11设置测量。辅助润滑系统有两个独立的循环润滑系统主润滑系统和小齿轮轴润滑系统。有关主润滑系统的说明见章节82主润滑系统。有关小齿轮轴润滑系统的说明见章节84小齿轮轴润滑系统。设定值减小产品较细设定值增加产品较粗11CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本11简介121说明下列各图展示圆锥破碎机的元件及名称汇总。灰色部位表示横截面。圆锥破碎机截面图1臂架帽2管接3头螺母4动锥衬板5定锥衬板6主轴及动锥体7偏心耐磨板8下架体衬套9偏心套10偏心衬套11上推轴承12液压活塞13小齿轮轴箱14小齿轮轴15防尘桶16定位块17防尘密封环18下架体总成19上架体1245368710121113161718191514912CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本11简介圆锥破碎机外视图23检查门24给料筒25检查口24232513CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本11简介油箱单元和辅助设备26过压风机27过压调压器28油箱单元29水/油散热器30空气/油散热器31蓄能器充气套件26272829303114CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本12安全预防措施为了确保最大程度的安全，在设备进行任何工作或者做任何调整前，请务必仔细阅读本节。15CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本12安全预防措施21危险信息211警告标志212危险等级本手册中，危险等级表示为“危险”、“警告”或“小心”。“危险”和“警告”等级旁边另有警告标志（见上图）。小心请务必遵循标记有“小心”的信息，否则会导致设备损坏213禁止标志214指示标志一般危险危险电压碾压危险悬吊负载碾压危险飞散碎片危险请务必遵循标记有“危险”的信息，否则会导致危及生命的人身伤害警告请务必遵循标记有“警告”的信息，否则会造成人身伤害和/或设备损坏或报废请勿拆除护板开始任何工作前，断开电流阅读本手册16CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本12安全预防措施22人员对设备进行的所有操作必须由训练有素或得到授权的人员进行。“训练有素”是指，由得到授权的人员给予实践指导，了解如何实施各项任务的人员。“授权”是指人员通过了山特维克岩石处理公司组织的理论和实践知识测试，确定其具备了必要的知识和资历，能够实施分配给适当岗位的任务。山特维克岩石处理公司根据不同的资历背景，将本生产设备预期的所有工作任务划分为三类工作岗位，分别是安装操作维护山特维克岩石处理公司为所有这三个工作岗位提供了适当的技术文档安装手册操作员手册和易损件一览表维护手册和备件一览表山特维克岩石处理公司可以为这三个工作岗位提供充分的培训，并对培训合格的人员进行授权。山特维克岩石处理公司提供的技术文档仅包含生产设备本身其不包括与现场的其它设备或日常活动有关的工作任务。设备管理层应负责分配如下职责生产设备和设备周围的工作区域设备邻近区域的所有人员遵守国家和当地的安全规定检查和确保所有安全装置均能正常工作对于因不符合本手册中的说明而导致的伤害或损坏，山特维克岩石处理公司恕不承担任何责任。17CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本12安全预防措施221个人防护山特维克岩石处理公司强烈建议在设备附近工作时，始终佩戴个人防护装置。山特维克岩石处理公司建议佩戴的个人防护装置包括23一般安全预防措施开始任何维修作业前，务必关闭电源，并锁定设备（确保其不能意外开启）。此外，维修作业期间，应确保不可有人擅自开启电源。（续）耳部保护安全帽眼睛保护防护手套安全靴防护罩或呼吸装置警告掉落石块在破碎机内部或下面实施任何维修工作前，请务必清除掉进料装置里面加工的材料，以防止石块掉落。18CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本12安全预防措施除非进行必要的维修工作，否则，应避免停留在破碎机上。231设备安全护板向上喷射的碎块可能掉落在破碎机附近。因此，山特维克岩石处理公司建议采取额外的保护装置。开始操作设备前，请务必检查、修理和更换掉所有存在缺陷的护板和防尘密封元件。危险碾压危险破碎时切勿停留在破碎机上。移动的零件存在破碎的危险。掉到破碎机内会遭到碾压。警告碾压危险如果破碎机安装在橡胶缓冲器上，则破碎机的震动零件和静止的机架之间有破碎的危险。警告喷射破碎时，切勿探头看破碎机。送入破碎机的碎块和可能有害的物体可能会喷射出来。禁止请勿拆除护板请检查和确保所有护板均就位，且功能正常，以防止暴露于飞扬的碎块和旋转零件。在没有安装护板前，切勿操作设备。警告旋转零件应使用护板防止暴露于设备的旋转零件。完成维修工作后，务必安装好护板。警告飞散碎片向上喷射出的碎块可能会掉落在破碎机周围的区域。请在危险区域周围适当的位置提供充足的护板和警告标记。19CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本12安全预防措施232设备入口每台设备都需要有一个入口，供实施检查和/或维修工作的人员使用。应当安装合适的入口平台和护栏。通道、楼梯和梯子必须按照适用的规定设计。（破碎机的标准规格不包括这些零件。欲获取建议，请与山特维克岩石处理公司联系。）安装图纸上注明了要求有入口的区域，请参阅安装手册。233电气安全小心只允许符合欧洲标准EN50110或类似级别的电工对破碎机进行电气作业。开始操作设备前，请务必检查、修理和更换掉所有断裂或受损的电缆和接头。控制柜必须可以锁定。234焊接小心在破碎机上进行焊接作业时，必须遵守本手册中的相关规定。对破碎机进行所有其它的焊接作业时，必须咨询当地的山特维克公司维护人员。小心只允许符合欧洲标准EN287或类似级别的焊工对破碎机进行焊接作业。如果在破碎机上焊接物件，要焊接的物件本身必须接地。如果焊接破碎机部件，则必须在尽可能靠近焊接部位的位置接地。危险危险电压工作人员必须关注所有带电的电气设备，直到通过适当的测试步骤确定其已完全断电。警告有毒气体吸入焊接烟气会危害健康。因此，请务必始终遵守焊接设备供应商的指示。破碎机中有些零件是采用锰钢制成的。长期暴露于氧化锰会给神经系统造成不良影响。20CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本12安全预防措施235液压系统小心只允许经过考核的液压工作人员对液压系统进行操作（从液压系统排放空气除外）。小心调整安全阀时，切勿超出建议值。开始操作设备前，请务必检查、修理和更换掉所有存在缺陷的软管、阀门或配件。236起吊和移动负载小心只允许经过充分的起吊培训的人员进行起吊作业。请确保起吊设备的能力充足，且设备本身能正常工作。如果起重索具必须通过连接单独的元件构成，则应确保接头安全，并保证其与索具剩余部分一样，具有相同的起吊能力。请注意保险夹应始终与起吊钩接合，以防止索具跌落。固定或移动负荷时，请使用绳索或滑杆。切勿使用手或脚。移动悬吊负载前，请确保沿途和目的地没有障碍物。而且，在紧急情况下必须能够迅速、安全地将负载降低到地面。在堆积负载时，请确保起吊设备就位，直到检查和确保了负载的稳定性。警告油压压力油若释放不正确，会发生危险。因此，在对液压系统进行维护或修理作业前，请释放所有压力。警告油温操作过程中，液压油温度会升高。因此，在对液压系统进行工作前，务必等待液压油冷却下来。危险悬吊负载在起重机起吊材料时，切勿在起重机下面工作或站立。请注意与起吊的负载保持安全距离。注意请务必使用符合当地条件的起重索具。21CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本12安全预防措施237下料和堵塞小心破碎腔内没有任何物料时，避免加入整块的圆形巨石。小心切勿在破碎机内送入易燃的工业材料。某些情况下，可以临时增加CSS（闭合侧设定）来清除堵塞物。试图清除堵塞物时，请务必遵循当地的规定。24排放物241粉尘山特维克岩石处理公司强烈建议使用额外的设备来控制粉尘。例如喷洒水或者泡沫进行粉尘抽吸（真空）和粉尘抑制。破碎机的标准规格中不包含此类设备。对于因破碎机处理矿石过程中产生的粉尘给健康造成的任何危害，山特维克岩石处理公司不承担任何责任。警告飞散碎片清除下料口中卡住的材料时，切勿使用木楔等。石块和碎片可以从破碎室里高速甩出来。警告爆破切勿使用爆破的方法从破碎机上去除阻塞的巨石。否则，会导致人身伤害或者严重损坏轴承和其它零件。对于因爆破导致的人身伤害或设备损坏，山特维克岩石处理公司不承担任何责任。危险碾压危险去除堵塞物时，切勿站在破碎机内。否则，可能突然被推倒，随破碎室内的物料一同向下滑动，遭到碾压。危险健康危险破碎和加工的物料可能会产生粉尘。此类粉尘或多或少会对健康有所损害。因此，请佩戴呼吸面具。22CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本12安全预防措施242噪声243放射性对于破碎机加工矿石时产生的氡或任何其它有害物质给健康造成的任何危害，山特维克岩石处理公司不承担任何责任。警告健康危险破碎和处理的材料可能会产生噪声。此类噪声或多或少会对听力有所损害。因此，请佩戴耳部保护器具。危险健康危险氡是在岩床中天然生成的放射性气体。其可能导致肺癌。而矿物质类型、通风和水是影响氡气含量的重要因素。23CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本12安全预防措施本页保留空白24CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本13技术数据25CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本13技术数据31一般数据下面提供的数据是典型值。具体的数据可能视安装和设备配置而异。A配备副支架32处理数据上面是典型的数据。圆锥破碎机的容量取决于破碎腔、偏心距、破碎机的设置和给料的容积密度、可压碎性、尺寸分析、含水量等。有关破碎机的应用，请咨询山特维克岩石处理设备公司。特征数据型号CH66001型号圆锥破碎机用途矿物加工总重23500KG长度277M（513M）A宽度238M（275M）A高度358M偏心套速度290RPM小齿轮轴速度1195RPM电机最大功率315KW/422马力驱动皮带特征（取决于破碎腔）数据最大给料尺寸65至275MMCSS最小最大值10至50MM额定容量143至662吨/小时26CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本14启动圆锥破碎机本节说明如何启动圆锥破碎机。为了确保最大程度的安全，在设备进行任何工作或者做任何调整前，请务必仔细阅读章节2安全预防措施。27CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本14启动圆锥破碎机41概述山特维克公司在每部圆锥破碎机发货前均进行了装配、试运转和检验。其中的试运转在空载情况下进行，以期发现任何机械故障。42磨合本节的适当部分也适用于维修工作和新零件安装完成后。A启动主润滑油泵和水平轴油泵。B获得“准备启动”的信号时，开启破碎机的驱动电机。C检查和调整设置。请参阅章节421用铅块检查设定值。D确保主轴在底部位置。排放液压系统。请参阅章节423从液压系统排放空气。E开始向破碎机给料。仔细加载破碎机，并逐渐增加负载率，直至达到牵引功率或液压力最大水平的75左右。请参阅章节424最大负荷。通过变更设置改变负载。小心如果可以，破碎腔应装满。破碎机不可空转磨合。在75的负荷下运行大约16小时后，正常磨合。之后，逐渐增加至满负荷。视可使用的物料之不同，以及出于其它工艺设计原因，磨合可能需要更长的时间。在整个磨合过程中，务必仔细遵守项目EG。F定期检查回油温度。这一温度一般应在40C（104F）和45C（113F）之间。G检查确定冷却系统在正确的油温接通和切断。请参阅章节8210温控开关。H定期检查和清洁滤油网。请参阅章节829滤油网。在最初的磨合期间，常常会发现滤油网上有少量细小的钢和铜颗粒。（续）注意如果操作条件不同于正常情况（油ISOVG150粘度），依照章节8210温控开关和章节8211油加热设置温控开关。28CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本14启动圆锥破碎机I检查确定上架体和下架体总成之间没有移动。将手指放在上架体和下架体总成之间，感觉可能的震动。J检查确定润滑和液压管路没有漏油。K检查确定液压压力表的指针稳定移动。请参阅章节875压力计。L使用合适的温度计，如红外成像仪检查小齿轮轴箱外面的温度。正常的温度为5060C（122140F）。M检查确定给料正确分布在破碎腔四周。请参阅安装手册。N检查功率消耗和液压压力。请参阅章节424最大负荷和章节875压力计。O检查和记录主润滑油压力，请参阅章节82主润滑系统。也请检查和记录小齿轮轴润滑油压力，请参阅章节87液压系统。P破碎过程中应注意振铃声，表明有动锥衬板或定锥衬板松脱。Q检查确定臂架轴承没有油脂泄漏。R磨合完成后，检查所有螺栓的紧固性，并重新上紧皮带。请参阅章节632皮带张力。S操作数小时后，再次排空液压系统。请参阅章节423从液压系统排放空气。421用铅块检查设定值检查CSS（闭合侧设置）有一个很简单的方法，把铅块系在铁丝上缓缓放入破碎腔的出料区域。铅块将挤压出来，其厚度将对应于设置。请确保铅块足够大，以便能够适当的测量厚度。偶尔可以在破碎腔周围均匀分布的4个点检查CSS。这样，您可以检测到不均匀磨损，表示给料装置不尽如人意。请参阅章节11设置测量。小心设定值不可过小，以致破碎机的牵引功率或液压压力超出章节424最大负荷中给出的极限。29CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本14启动圆锥破碎机422启动主油泵启动主油泵前应检查油位。油泵启动后，油箱必须充满油，确保泵运行始终不会干涸。423从液压系统排放空气A准备将排气软管连接到蓄能器喉管上的测量管接头。B把排气软管的自由端放置在适当的容器中。C把软管旋入测量管接头（1）。软管旋上后，测量管接头中的单向阀会自动打开。D没有气泡的油从排气软管流出时，使用位于圆锥破碎机附近的L1按钮盒（2），将主轴升高数毫米（MM）。再次放低主轴。E重复放气步骤2至3次，直到完全不含气泡的油流出。F从测量管接头（1）松开软管。测量管接头中的单向阀将自动关闭。警告油压液压系统中的油可能受到压力。有关进一步信息，请参阅章节235液压系统。1测量管接头2L1按钮盒1230CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本14启动圆锥破碎机424最大负荷操作过程中，破碎机的牵引功率和液压压力取决于破碎腔、偏心距、破碎机设定和破碎物料的可破碎性、尺寸分析、湿度等。破碎机的平均最大牵引功率不得超过315KW。压力计上测得的平均最大液压压力不可超过下列数值。平均功率下面是在电机轴上测得的平均牵引功率的典型值，其取决于偏心距和破碎腔。如果平均牵引功率较均匀、没有峰值的话，其可能较大，但不得超过平均最大功率和平均最大液压。破碎室平均压力EF，F36MPA（522PSI）MF，M34MPA（493PSI）MC32MPA（464PSI）C，CX30MPA（435PSI）EC28MPA（406PSI）注意如果破碎机使用ASRI系统调节的话，这些数值无效。功率（KW）破碎室偏心距EFFMFMMCCCXEC18MM13914514815220MM15115816216524MM16717618418919328MM18019020021121622132MM19020221322523724324836MM19721122423725026326927640MM21623124526027528929630444MM23525126728329931532348MM25427228930750MM26428230031531CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本14启动圆锥破碎机425在极低的环境温度下起动破碎机在环境温度极低的情况下起动主润滑泵时（达到正常的操作温度前），可能会发现润滑油溢过防尘桶。A每隔10秒反复启动和停止油泵，直到出现“READYFORSTART”（准备启动）的信号。然后，启动破碎机，并空转运行。检查油流量是否正常。有关避免低温操作所发生问题的更多信息，请参阅安装手册低温操作。32CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本15使用圆锥破碎机本节说明使用圆锥破碎机时的基本步骤。为了确保最大程度的安全，在设备进行任何工作或者做任何调整前，请务必仔细阅读章节2安全预防措施。33CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本15使用圆锥破碎机51启动和停止511启动破碎机B起动主润滑油泵和水平轴油泵。C“准备启动”的灯亮起时，开启破碎机的驱动电机。D检查和调整设置。请参阅章节421用铅块检查设定值。E启动给料筒。破碎机应过饱给料，且物料不得分化。小心设定值不可过小，以致破碎机的牵引功率或液压压力超出章节424最大负荷中给出的极限。512停止破碎机A停止给料，但允许破碎机继续运行，直到破碎腔内无加工物料。B停止破碎机的驱动电机。C停止主润滑油泵和水平轴油泵。通常情况下，破碎机由控制系统控制，其限制着破碎机的启动方式。请参阅控制系统制造商提供的补充信息。但是，应跟进或检查确保控制系统遵循下列启动和停止步骤。注意有关维修作业或者安装新零件后的磨合，请参阅章节42磨合。注意遵循章节61日常检验和养护中说明的日常检查和养护步骤，即章节611每日中的项目。注意对于在极低的环境温度下起动破碎机，请参阅章节425在极低的环境温度下起动破碎机和安装手册。注意油加热应全天24小时运行。加热元件由油加热温控开关自动控制。34CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本15使用圆锥破碎机52检查设置检查CSS设定值的步骤在章节421用铅块检查设定值中说明。另见章节11设置测量。53换油通常情况下，在更换润滑油之前，必须非常仔细地冲洗掉旧润滑油。有关润滑油可否混合的信息，请咨询润滑油制造商。531正常操作条件A依照章节72润滑系统使用的润滑油选择正常操作条件下使用的主润滑油。B根据章节83更换主润滑油更换主润滑油。也应更换滤芯元件章节834更换滤芯元件和清洁磁性堵头章节821磁性堵头、回油滤网章节835清洁回油滤网和油箱、油箱和空气/油散热器章节836清洁空气/油散热器（可选）。C依照章节73液压系统使用的润滑油选择液压油，并更换液压系统内的油。此外，还应更换滤芯元件，并清洁磁性堵头，请参阅章节872滤芯和章节873磁性堵头。D如果温控开关TG1、TG2和TG3尚未针对正常操作条件进行设置，应根据章节8210温控开关和章节8211油加热进行复位。警告火灾的危险和有毒气体油产品可能会危害环境或带来起火的危险，如果吸入或与皮肤接触，则可能导致人身伤害。处理润滑油和油脂时，请务必遵循制造商的说明和安全指示。注意切勿混合使用不同品牌或类型的润滑脂。混合不良会产生沉淀，丧失润滑特征。详情请咨询润滑脂供应商。正常操作条件环境温度最高32C（90F）35CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本15使用圆锥破碎机532在回油温度升高的条件下操作如果环境温度过高，以致冷却系统不能将回油温度保持在50C（122F）以下，可能有必要允许在较高的回油温度下操作。这种情况下，请与山特维克公司联系。同时，必须更换上粘度较高的润滑油A依照章节72润滑系统使用的润滑油选择主润滑油，用于在回油温度升高的条件下操作。B根据章节83更换主润滑油更换主润滑油。也应更换滤芯元件章节834更换滤芯元件和清洁磁性堵头章节821磁性堵头、回油滤网章节835清洁回油滤网和油箱、油箱和空气/油散热器章节836清洁空气/油散热器（可选）。C依照章节73液压系统使用的润滑油选择液压油，并更换液压系统内的油。此外，还应更换滤芯元件，并清洁磁性堵头，请参阅章节822滤芯组件和章节873磁性堵头。D如果温控开关TG1、TG2和TG3尚未针对回油温度升高的操作条件进行设置，应根据章节8210温控开关和章节8211油加热进行复位。在回油温度升高的条件下操作环境温度最高40C（104F）36CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本15使用圆锥破碎机533低环境温度下操作低温条件下，油粘度会增加，但是，由于油箱装备有加热元件，所以在冬季不需要更换上粘度较低的油。此外，有多种方法可减少油冻结的危险，如保温和额外加热。请参阅安装手册，并咨询山特维克公司。尽管如此，在极低的环境温度下操作时，有时仍需要更换上粘度较低的油A依照章节72润滑系统使用的润滑油选择主润滑油，用于在低温下操作。B根据章节83更换主润滑油更换主润滑油。也应更换滤芯元件和清洁磁性堵头、回油滤网、油箱和空气/油散热器。C依照章节73液压系统使用的润滑油选择液压油，并更换液压系统内的油。此外，也请更换滤芯元件，并清洁磁性堵头，请参阅章节872滤芯和章节873磁性堵头。通常不必要更换为不同等级的液压油。但是，如果条件极其恶劣，以致油箱需要粘度较低的油或者加热器，请咨询山特维克公司。D在极端的环境温度下操作时，有关润滑臂架轴承使用的润滑脂，请咨询润滑脂供应商，并请参阅章节75臂架轴承润滑油。E如果温控开关TG1、TG2和TG3尚未针对低环境温度的操作条件进行设置，应根据章节8210温控开关和章节8211油加热进行复位。低环境温度下操作环境温度低于0C（32F）37CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本15使用圆锥破碎机54检查皮带张力检查皮带张力的步骤在章节632皮带张力中说明。55蓄能器有关检查气压和充气，请参阅章节93充气套件（可选）。56清空破碎腔如果破碎机在破碎腔充满物料时停转，应采取如下步骤，清空破碎腔。A确保破碎机的给料装置已经关闭。B如果破碎机下的卸料槽内存在物料，应去除物料。C充分打开与液压计串连的阻尼阀，请参阅章节875压力计。D使用L1按钮盒降低主轴，同时密切注意液压。E如果液压降低至03MPA以下，应再次升高主轴，直到压力计至少显示05MPA。（如果压力降低至零以下，主轴止推板可能失去与上推垫的接触）。F启动破碎机。小心如果破碎机因为无法破碎的物料（金属、木料等）而停转，请勿开启破碎机。手动清空破碎机，或者拧下上架体的螺栓，以便所有物料可以离开破碎腔，请参阅维护手册。小心请勿在上架体松脱时启动破碎机。注意如果有ASRI系统，应关闭之。必须断开ASRI系统的连接，以免自动升高或降低主轴。注意检查下架体臂架上有无物料堆积。如果潮湿的物料导致塞满，应在较大的设定值下操作。注意检查给料装置与出料系统之间的联锁。一旦出料系统停止工作，在破碎机下面必须有空间容碎破碎腔和给料筒内的物料。38CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养本节说明圆锥破碎机的日常检验和保养须知。为了确保最大程度的安全，在设备进行任何工作或者做任何调整前，请务必仔细阅读章节2安全预防措施。39CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养61日常检验和养护每部圆锥破碎机必须定期进行系统的检查。这样可以减少维修次数、缩小维修范围以及减少停机时间，从而降低整体运行成本。记录一份日志，包括破碎机的操作条件和负荷、重要数据和有关调整及任何修理的详细信息。此类记录表的范例请参阅附录A检验。由于破碎机可以在截然不同的条件下操作，因此无法提出一套适用于所有破碎机的检验和养护日程表。但是，定期进行检验是十分必要的。下表举例说明。611每日操作员的职责包括每天或者每操作8小时进行这些检查。注意新破碎机在初始操作期间必须经常进行检验，随后可以增加每两次检验之间的时间间隔，直到确定适当的检验频率。动作时间参阅章节检查润滑油箱内的油位。启动破碎机前8212检查油箱内的油位。启动破碎机前876检查确定油箱和泵之间的所有截止阀均完全开启。启动泵和破碎机前检查确定下架体臂架上没有堆积物料。启动破碎机前检查确定润滑油返回到油箱，且润滑油是清洁的。启动润滑泵后829检查确定油管没有泄漏。启动泵后检查确定小齿轮轴润滑回路正常工作。怠机运行842,843检查CSS。怠机运行421检查确定物料没有卡在给料筒中，且给料开口没有堵塞。怠机运行倾听破碎机内有无异常噪声。破碎时倾听润滑泵内有无异常噪声。破碎中和破碎前检查回油温度。破碎时826检查驱动电机的电流或功率消耗。破碎时424检查确定液压和压力计阻尼正确。破碎时875,424检查小齿轮轴箱的温度。使用红外成像仪或在轴箱上方感觉一下。如果很烫，不能触摸，表明温度过高。正常的温度为5060C（122140F）。破碎时在正常操作温度下，检查主润滑系统和小齿轮轴润滑系统的油压。破碎时824,843检查确定没有漏油。破碎时检查螺栓没有松脱。破碎时检查确定油加热器能正常工作。破碎机停止工作时8211检查头螺母和臂架底部之间的距离（即A尺寸）。破碎机停止工作时102检查确定回油滤网上的污垢没有增加或变化，即异常数量的金属颗粒。破碎机和润滑泵停止时83540CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养612每周操作员的职责包括每周或者每操作40小时进行这些检查。动作时间参阅章节检查主润滑和小齿轮轴润滑系统的滤芯（检查压降传感器上的红色按钮是否弹出）。破碎机和润滑泵停止时822,834,872检查破碎衬板有无磨损和损坏。破碎机停止工作时102测量破碎腔周围四个点的框架，查看有无不均匀的磨损。怠机运行421,111检查泵有无异常噪声。破碎时823,871检查皮带磨损和张力情况。破碎机停止工作时632检查空气/油散热器（可选）的冷却器芯。破碎机和润滑泵停止时86清洁液压计的阻尼阀。破碎机停止工作时875检查过压防尘密封系统的气压（鼓风机运转或调压器工作）。怠机运行66检查过压防尘密封系统的软管和滤芯以及油箱单元上的盖子具气密性。破碎机停止工作时66141CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养613每月操作员负责每个月或者每操作160小时后进行这些检查。破碎机必须停止工作。614每年两次操作员负责每年或者每操作1000小时后进行这些检查。检查时，破碎机必须停止工作。动作负责参阅章节检查防尘密封环有无磨损。操作员621清洁磁性堵头，并检查主润滑系统的油箱。破碎机和润滑泵停止时831,821,83检查在防尘桶上旋转的刮板的情况。操作员622检查所有螺栓的紧密度。操作员检查主轴衬套和管接之间的游隙。操作员101,103检查臂架轴承的润滑油位。操作员75清洁臂架帽和上架体的空气通道。操作员101检查润滑油的状况。操作员72检查回油流量开关的功能。操作员828检查小齿轮和大齿圈的齿轮隙。维护人员请参阅维护手册在动锥体与动锥衬板及上架体与定锥衬板之间使用塞尺进行检查。维护人员请参阅维护手册检查臂架轴承油封有无磨损。维护人员请参阅维护手册动作负责参阅章节检查蓄能器的气压。操作员93清洁小齿轮轴箱上的排放堵头。操作员74清空油箱。操作员831,835检查滤芯元件，并清洁液压系统中的磁性堵头。操作员872,873检查臂架轴承的间隙。操作员101,10342CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养615每年操作员负责每年或者每操作2000小时后进行这些检查。检查时，破碎机必须停止工作。动作负责参阅章节检查上架体和下架体总成有无磨损。维护人员请参阅维护手册检查V型密封有无磨损。维护人员请参阅维护手册检查上架体和下架体总成的锥形接触面。维护人员请参阅维护手册检查主轴衬套有无磨损和蚀斑。维护人员请参阅维护手册检查内密封环有无磨损。维护人员请参阅维护手册检查定位柱与齿轮毂之间的游隙。维护人员请参阅维护手册检查偏心衬套有无磨损和划痕。维护人员请参阅维护手册检查偏心套有无磨损和划痕。维护人员请参阅维护手册检查偏心耐磨板有无磨损。维护人员请参阅维护手册检查下架体衬套有无磨损和划痕。维护人员请参阅维护手册检查上推轴承组件的厚度。检查有无磨损及划痕。维护人员请参阅维护手册检查齿轮有无磨损。维护人员请参阅维护手册检查液压缸衬套有无磨损和划痕。维护人员请参阅维护手册检查温度计的功能。操作员826检查保护温控开关（TG1）、加热控制温控开关（TG3）和油冷却控制温控开关（TG2）的功能操作员821043CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养62下架体和主轴总成下架体总成中有两个检验孔，透过这里，可以检查防尘密封环和防尘桶以及衬板和润滑油泄漏情况。禁止请勿拆除盖/护板在设备破碎时，请勿开启盖子。破碎机运行过程中，切勿将手放到里面。11盖/检查孔44CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养621防尘密封环动锥体底下支撑的防尘密封环（3）能够自由移动，其采用一个简单的滑动配合安装在防尘桶（4）上。这是破碎机润滑油系统最重要的密封。挡尘圈由防尘密封环（3）和保持环（2）构成。保持环（2）用螺丝固定在动锥体上。使用塞尺检查防尘密封环与防尘桶的间隙。防尘密封环和防尘桶之间许可的最大间隙622刮板为了防止防尘桶（4）外面积聚灰尘和物料等，破碎机在保持环（2）的底下安装有一个刮板（5）。刮板由橡胶刮板和固定板构成。固定板通过螺栓固定在保持环的底部。刮板（5）确保主轴总成始终有向下移动的空间，即如果摆动，铁会进入破碎机。定期检查刮板（5）的状况，如果必要，应清洁防尘桶和下架体臂架周围的区域。MM/（英寸）19/（00748）34522保持环3防尘密封环4防尘桶5刮板45CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养63皮带631转向小心破碎机的皮带轮必须朝下架体总成上铸造的箭头所示的方向旋转。这对于头螺母的自锁动作至关重要。禁止请勿拆除固定板在移动零件周围的固定板安装到位前，切勿运行圆锥破碎机。46CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养632皮带张力在最初运行的几天，由于新皮带拉伸，所以应经常检查皮带张力。如果皮带没有充分拉伸，则可能发生打滑，严重缩短皮带的使用寿命。借助偏载受力确定皮带的适当张力。使用弹簧秤或特殊仪器，张力计或类似仪器检查偏载受力。建议的变形负荷（F）使用张力计检查偏载受力A测量皮带跨度（W），单位米，如下图所示。B跨度乘以15，得出皮带变形（D），单位CM。C在仪表下面的刻度盘上，将下面的O形圈顶边设置在正确的挠度，单位CM。D将上面的O型圈推向外套筒的底边。E将仪表在皮带上推向跨度中间，并用力向下按，令下方的O形圈顶边沿着皮带水平。F取下仪表，读取上方O形圈顶边的负荷（F），单位KP（磅力）。从上表获得正确的负荷，其应在仪表上重现。G如果平均负载过低或过高，上紧或松开皮带。如果其中的一根或两根皮带松弛，更换所有的皮带。请参阅维护手册。F，KP/皮带（磅力/皮带）皮带剖面正常最大（新装上的皮带）SPC7（154）120（265）8V9（198）140（309）123451461210862WDFDF121F刻度2D刻度D变形W皮带跨度F变形负荷47CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养64上架体总成有关上架体总成的检验和养护更详细的信息，请参阅章节10上架体总成。65液压和润滑系统有关液压和润滑系统检验和养护更详细的信息，请参阅章节8液压和润滑系统。66过压防尘密封破碎机使用防尘密封环（43050）来抵挡灰尘，但必须以较小的过压引入空气。这是因为，在充气的润滑油返回到油箱时破碎机内可以发生轻微的负压。这种相对的负压将把灰尘吸入破碎机，会在防尘桶（14000）内收集一个灰尘膜。润滑油将输送润滑系统周围的尘土和灰尘。这样将导致滤芯迅速堵塞，加速上推轴承元件的磨损和油箱内沉淀的形成。破碎机内的其它元件也将受到不必要的严重磨损。过压空气（白色箭头）可以由鼓风机（说明见章节662鼓风机）或者压缩空气系统（说明见章节663压缩空气的调节器装置）提供。14000防尘桶14500内防尘密封环43050防尘密封环43500保持环43551刮板1粉尘1400014500430504350014355148CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养661防尘密封原理防尘密封环（43050）的情况对防尘桶（14000）的密封功能起到决定性的作用。防尘密封环磨损或者变成椭圆形会导致防尘桶的间隙增大，增加粉尘和尘土进入破碎机的可能性。在破碎机与油箱单元之间连接有塑料软管，来提供压力均衡。一端与破碎机上安装的T形连接器（2）相连，其刚好位于小齿轮轴箱的上方。另一端与油箱油位上方端壁焊接的衬套（5）相连。在破碎机和油箱内产生过压来防止灰尘进入破碎机。这种过压是借助鼓风机或调压器装置送入压缩空气来实现的。请分别参阅章节662鼓风机和章节663压缩空气的调节器装置。破碎机通过用于软管到油箱压力均衡的同一连接器T（2）引入过压空气。检查破碎机运行时，破碎机入口处测得的空气压力必须为6001000PA（60100MMWG）。注意油箱单元的盖必须具气密性。应当视需要调节或更换密封条。2452T形接头4鼓风机5衬套49CH66001SANDVIKSRPAB文件号码S223508ZH版本16检验和保养662鼓风机鼓风机在600PA（60MMWG）的压力下，容量必须至少03M3/分钟。检查鼓风机（4）的空气过滤器（6）有一个可更换的纸芯。请定期检查滤芯元件，并视需要更换。663压缩空气的调节器装置调压器装置含有一个压力计（3），测量破碎