GB9439-88灰铸铁件

中华人民共和国国家标准UDC6217412灰铸铁件GB9439一88GREYIRONCASTINGS代替GBGB976一67567FIR51主题内容与适用范围本标准规定了灰铸铁牌号及铸件技术条件。本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型铸造的灰铸铁件。对用其他铸型铸造的灰铸铁件亦可参照使用。2引用标准GB5612铸铁牌号表示方法GB6414铸件尺寸公差GB60601表面粗糙度比较样块铸造表面GB977灰铸铁件机械性能试验方法GB2231一2235钢铁及合金化学分析方法GB7216灰铸铁金相GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB7233铸钢件超声探伤及质量评级方法GB9444铸钢件磁粉探伤及质量评级方法3灰铸铁牌号木标准的牌号，符合GB5612的规定。根据直径30MM单铸试棒的抗拉强度，将灰铸铁分为HT100,HT150,HT200HT250,HT300和HT350六个牌号。4技术要求41生产方法及化学成分灰铸铁的生产方法及化学成分由供方决定，但必须达到本标准规定的灰铸铁牌号及相应的机械性能指标。如需方对灰铸铁的化学成分有特殊要求时，供需双方应在订货协议中商定。42机械性能421抗拉强度4211单铸试棒的抗拉强度本标准根据单铸试棒加工成试样进行测定灰铸铁的抗拉强度，应符合表1的规定。国家标准局1988一06一25批准198903一O1实施GB9489一88表1单铸试棒的抗拉强度牌号最小抗拉强度仔卜N,KGF/MMZIIT100100102111,150150153HT200200204HT250250255HT300300306HT350350357注1N/MMZ1MPA二O102KGF/MM验收时。N牌号的灰铸铁，其抗拉强度应在N至N100N/L的范围内。4212附铸试棒块的抗拉强度当铸件壁厚超过20MM，而重量又超过2O0KG，并有特殊要求时，经供需双方协商同意，也可采用与铸件冷却条件相似的附铸试棒见图2或附铸试块见图3加工成试样来测定抗拉强度，测定结果比单铸试棒的抗拉强度更接近铸件材质的性能，应符合表2的规定。表2附铸试棒块的抗拉强度牌号铸件P4厚MM最小抗拉强度OBN/MMZKGF/MMZ附铸试棒附铸试块铸件仪供参ZJ大于至030MO50MMR15MMR25HT1502040130133C1201221201224080115117C11511711011210510780150105107100102909215030010010290928082HT200204018018401707731651684O80160163X155158150153145148GB9489一88续表2牌号铸件壁IF,M比1最小抗拉强度O,N/MM2KGFJMMZ附铸试棒附铸试块铸件仅供参考大于罕访30M050MR15MMR25MMHT20080150145148140143130133150300135138130133120122HT250204O220224C2102142052074080200204C19O1941901941801848015018018417017316516815030016516816O16315015314T3002040260265C25025524525040802352400230235122523021521980150210214200204195199I50300195199185189180184HT3502O40300306C290296285291408027027526527026026525526080150240245230235225230150300215219210214205209注HT100牌号的灰铸铁件在厚断面处强度太低，没有实用价值。当铸件壁厚超过300M时，其机械性能应由供需双方协商确定。I方括弧内的数值仅适用于铸件壁厚大试样直径时使用。372GB9139一I表3铸件抗拉强度牌号铸件壁厚，MM最小抗于立“T度汀N一MMKGFMM0大至日,TOO251013013310201001022030909艺3050R们R2HT1502510175178102014514820301301333050120122HT2002510220224102019519,920301701733050100163FIT2504010270275102024024520302202243050200204HT300102029029620302502553O50230235HT350102034034力20302902963050260265注当一定牌号的铁水浇注壁厚均匀而1状简单的铸件时，壁2变化所造成抗拉强度的变化，可从本表杏LC参GB9439一88J性数据，铸铸料“SI不均匀，或有型E、时，此表仅能41似地给出不同474141处的人致的N才5G“自，产州没日LYE根据关AI鸿伯的实测值进行。4213不同壁厚的灰铸铁件的抗拉强度灰铸铁的抗拉强度与铸件壁厚有关，同一牌号的灰铸铁件不同壁厚处会得到不同的抗拉强度，为了便于没计和使用，表3给出了各牌号不同壁厚的灰铸铁件能达到的抗拉强度的参号值。4L供需双方协商同意D寸，也可用从铸件上切F的试块加L_成试样来测定铸件材质的Q能，,V符合表3的规定422硬度需方如果要求以硬度作为检验灰铸铁件材质的机械性能时，则应符合表AI的规定。灰铸铁的硬度和抗拉强度之间的关系可参照附录B参考件。43令相组织和热处理需方如对铸件的金相组织有要求时，应符合GB7216的规定。对铸件的热处理有要求时，供需双方应在汀货时商定。44儿何形状、尺寸铸件的几何形状、尺于应符合初货时图样、模样或订货协议的要求。45尺讨一公差铸件的尺寸公差应符合GB6414或图样、订货协议的要求。46加I_余量铸件的加余量如图样或订货协议无特殊要求，则应按有关标准规定执行。4了重鼠偏差灰铸铁的密度HTLOO一HT200为72,KG/DML1IT250一HT35O为735,KG/D1铸件重量偏差如订货协议无特殊要求，则按有关标准规定执行。48表面质量481铸件的铸造表面粗糙度应符合GB60601的规定或图样、汀货协议的要求。482除另有规定外，铸件均以不加上状态交货。但应清理于净，修整多肉，去除浇冒日残余、芯什、粘砂及内腔残余物等。4，缺陷491不允许有影响铸件使用性能的裂纹、冷隔、缩松等缺陷存在。492铸件加L面上允许存在加上余量范围内的表面缺陷。493铸件非加面上及铸件内部允许存在的缺陷的种类、范围、数量以及缺陷的修补技术条件由供需双方在汀货时商定。410特殊要求需方对磁粉探伤、超声波检30射线检验等有一要求时，应在订货时商定。5试验方法51试棒块和试样的制备511单铸试棒P铸试棒应用于砂型或具有相仿冷却条件的砂型竖浇，当供需双方协商同意后，也可用湿砂O同铸型可同时浇注若根试棒，其试棒的自由间距不得小于50MM，试棒的长度大根据试样和夹持装置的长度确定，如图1所示。试棒须用浇注铸件的同一批铁水浇注。试棒开箱温度不得高于500C,如果需要热处理，则试棒应和所代表的铸件同炉处FP,但进不肖除应力的时效处理时，试棒可不予处理。GB9439一88图1单铸试棒512附铸试棒块附铸试棒块的安排方式应使其冷却条件与所代表的铸件大致相仿，试棒块的类型以及附铸的部位应由供需双方协商确定，如果没有这样的协议，则应附铸在有代表性的部位。附铸试棒块的长度L均根据试样和夹持装置的长度确定。附铸试棒见图2，附铸试块见图3。图，括号内的数字分别适用于白径功50MM试棒和半径R25MM试块。如果铸件需要热处理，附铸试棒块应在铸件热处理后再切下。GB9439一88NULL一11图2附铸试棒513拉力试样拉力试样的类型按GB977有A型和B型两种，持装置的需要。其型式见图4和图5，其尺寸见表试样的两端可加工成螺纹状或圆丰钊犬，以适应臾GB9459一88其余3SETPL,A1型其余4Z柳图4A型试样其余131型图SB型试样I了万GB9439一ASH2型续图5表4试样的尺名称尺JHI一之户产最小的行段RL度I_60试样KL径DO20士05圆弧卜径K25一火手FHINIIV圆牟主状最小F1径D,25最小长度LN65L纹状螺纹U径与螺狮DM3035最小长度L，3052机械性能试验521拉力试验按GB977的规定进行。522硬度试验按本标准附录A的规定进行。53化了、冲分析铸件化学分析取样方法按汀货协议的规定进行，如订货协议中无规定则由供方自定。铸件化学成分仲裁分析方法按GB22312235的规定进行。54金丰检验TL件金相检验按GB7216的规定进行。55表面木比糙度铸件的铸造表面粗糙度检验按GB60601的规定进行。56无损检验A磁粉探伤按GB9444的规定进行。BL_I声波检验按GB7233的规定进行。时线检验按GB5677的规定进行GB9439一0I,76检验规则61检验权利611铸件应由供方技术检A部IL检查和验收。612需方有权对铸件进行检验。613需方要求参加供方检验时，双方应商定提交检验的日期。若需方在商定的时IHI内未能到场，供方可自行检验，并将检验结果提交需方。62检验地点621除供需双方商定只能在需方检验外，最终检验一般在供方进行。622供需双方对铸件质量发生争议时，检验可在双方商定的第三方进行。63批量的划分631由同一包铸水浇注的铸件为一个批量。632每一批铸件的最大重量为清铲好的2000KG的铸件。经供需双方协商同意，批量的重星可以变动。633如果一个铸件的重量大于2000KG时，就单独成为个批量。634当连续不断地熔化大量同一牌号的铁水时，每一个批量的最大重量不得超过2H内所浇注的铸什玉量。除631条规定外，如果一种牌号的铁水熔化量很大，而且采用了系统控制的熔化技术和严格监外件产过程，并能逐包进行一定形式的厂艺控制，如激冷试验，化学分析、热分析等，经供需双方协商同意，也可把若卜个批量合并成一组验收。64,力试验641试验次数每个批量至少应进行一次拉力试验。642试验结果的评定和复验6421检验抗拉强度时，先用一根拉力试样进行试验，如果符合要求，则该批铸件在材质上即为合格若试验结果达不到要求，而不是由于643条所列原因引起的，则可从同一批的试样中另取二根进汀复验。6422复验结果都达到要求，则该批铸件在材质上仍为合格，若复验结果仍有一根达不到要求，则该批铸件为不合格。643试验的有效性如果由1飞卜歹D情况之一使得试验结果不符合要求时，则该试验无效。A试样在试验机卜安装不当或试验机的操作不当。B试样有铸造缺陷或试样切削加I_不当。C试样断在平行段外。D试样拉断后断口上有铸造缺陷。此时，应按6421条和6422条重新试验。65硬度试验硬度的测定按A42和A43条的规定进行。66金相组织铸件金相组织按43条的要求进行检查。67几何形状、尺寸铸件的儿何形状及尺寸按44条的要求进行检查。PI批铸件和重要铸件，应按图样规定逐件检杏尺寸和几何形状。一般铸件及用保讯_尺寸稳定,I广_法二改出来的铸件，可以抽杏，抽杏的方法按供需双方商定进行。GB9439一SO6日尺寸公差铸件的尺寸公差按45条的要求进行抽检。6，重量偏差铸件的重量偏差按47条的要求进行抽检。610表面质量铸件的表面质量按48条要求逐件进行检查。6”缺陷A铸件可见表面的缺陷检查应以目视方法进行。B铸件不可见表面的缺陷检杳可用内窥镜检杳。铸件应逐件检查缺陷，但对几何形状、内腔形状复杂的铸件的缺陷检查，可按双方商定数TA进行抽检。612无损检验铸件的无损检验按410条的要求进行检验。了标志、包装、运输、贮存71标志与证明书711铸件如尺寸允许应在非加工面卜作出供方商标和其他必要标志。标志的位置、尺寸和方法应由供需双方商定，但要注意不使铸件质量受到损伤。当无法在铸件卜作出标志时，标志可打印在附于每批铸件的标签上。712出厂铸件应附以检验合格证或质量证明书，其中包括A供方名称B铸件名称C铸件图号、材质牌号及必要的检验结果D制造日期或编号或生产批号。72表而防护、包装、运输和贮存铸件在检验以后应进行防护处理或包装。铸件表面防护、包装、运输和贮存应符合订货协议的规定。GB9439一88附录A灰铸铁硬度补充件A1硬度牌号本附录是根据灰铸铁的布氏硬度分为六种牌号见表ALE表AL灰铁铸件硬度牌号硬度牌号铸件上的硬度范围H1314145最大不超过170H175150200H195170220H215190240H235210260H255230280AZ技术说明A21本附录经供需双方协商同意，可作为灰铸铁件验收的技术要求。A22硬度是按A31条规定的位置上灰铸铁所能达到的平均硬度值。A23如果双方协商同意采用其他的硬度值，则其硬度范围至少应相应为士HB20OA24采用附录B参考件的硬度和抗拉强度之间的关系，叮获得具有参考性的杭拉强度植。A25对H235和H255硬度牌号来说，所预计的较高硬度值，相当于重量小F200KG目_壁厚小于20MM的铸件硬度。A3试验方法A31取样A31，布氏硬度的测试，应在供需X方协商确定的铸件某位置上进行，如果没有这样的协议，则应在铸件有代表性的位置卜进行测定。A312当供需双方协商同意后，也可用下图所示的附铸在铸件上的布氏硬度试块来进行测定。该试块用1几A件壁厚不小于20MM的场合，试块从铸件L切R,磨平切面后，再在该切面T_侧定布氏硬度值。如果铸件需要热处理，布氏硬度试块应在铸件热处理后再切F。GB9439一88图A1布氏硬度试块A32布氏硬度测定方法灰铸铁的布氏硬度的测定应按GB231的规定进行。A母检验规则A41批量的划定由同一包铁水浇注的铸件为一个批量。睡一批铸件的最大重量是清铲好的2000KG的铸件。经供需双方协商同意后如果一个铸件的重量大于2000KG时，就单独成为一个批量。，批量的承量可以变动当连续不断地熔化大量同一牌号的铁水时，每一个批量的最大重量不得超过2W,I所浇注的铸件讯I,OA42试验次数每批铸件所应进行的硬度测试次数，A43试验结果的评定与复验由供需双方协商确定。A431到要求，A432硬度试验时，先在一处测定硬度值，如符合要求，则该批铸件材质为合格。若试验结果达不而不是由FA433条所列原因引起的，则可在测定点附近再测定2点硬度值，进行复验。复验结果都达到要求，则该批铸件材质仍为合格，如果其中叔硬度F直不符合要求，则该批铸件材质为不合格。_A433如果山于下列情况之一使得试验结果不符合要求时，则该TTHOA试块或铸件在硬度计上安装不当或硬度计操作不当。B试块制备不当。C试块或铸件测定处有铸造缺陷。此时，应按A431条和A432条进行重新测试。GB9439一8附录B硬度和抗拉强度之间的关系参考件B1灰铸铁的硬度和抗1众强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为A当UB196N/I时HB二RH1000438YBB州B当AB和B2计算出该抗拉强度仇由公式B1得HBORB_不而丽R两一100B50438B由公式B2得HB仔卜二0724RH一生4B60724B2如果供需双方协商规定，用铸件某一指定部位卜的硬度代替铸铁的抗拉强度，则应首先从有代农队铸件丘切取试样或在单铸试棒上切取试样测定硬度与抗拉强度计算出RH值，确定硬度和杭乎方强度之刊的关系。B3表B1给出在RH值为0809101112时，按公式B1和B2十算汁11的H13硬度俏所对应的抗拉强度值。此值也尔JL图B1OGB9439一11表B1硬度和抗拉强度间的关系一庶RHNJMMKGF/MM0809101112布氏硬度HS80828292102112122100102G3105116128140120122105118131144巧714014311613114516017416016312914416017619218018413915717419220920020,41501691882062252202241571771962162362402451641852052262472602651711922142352572802861782002232452673003061852082312552783203261922162402642883403471992242492742983603672052322582833093803882132402662933204004082202482753033301从1GB9189一98口卜N了MMZ蒯删25020010M0了明一71EE