发电部操作票危险点预控手册

1第一部分汽机题目操作任务EH油泵轮换序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3压力低停止轮换，保持原泵运行4有漏油点停止轮换，保持原泵运行题目操作任务EH油系统停止序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3油温异常EH油加热、冷却装置运行工况正常4系统压力异常开启系统旁路阀5压力异常关旁路门后系统压力正常6滤网显示正常启动后出口滤网显示正常题目操作任务EH油系统投入序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3油质异常1，系统投运前须经油质化验合格。2，新建或大修后的机组，在油质检查合格前，不许向调节部件通油题目操作任务EVA试验序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3试验失败试验失败采取的措施禁止进行下一步试验，故障电路板在任何负荷下只能工作一周4试验失败试验失败采取的措施及时通知检修查找原因题目操作任务IVT试验序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、制止其工作2思想情绪波动、精神状态不佳2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3试验失败试验失败采取的措施禁止进行下一步试验，故障电路板在任何负荷下只能工作一周4试验失败试验失败采取的措施及时通知检修查找原因题目操作任务PLU试验序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3试验失败试验失败采取的措施停止试验，机组负荷限制不超过40额定值运行4试验失败试验失败采取的措施及时通知检修查找原因题目操作任务闭冷器反冲洗序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3闭冷水温度升高过快反冲洗过程中注意循环水泵坑水位、排污泵运行情况及闭冷水温度变化情况，温度升高过快立即恢复4阀门状态错误反冲洗时注意检查阀门状态题目操作任务闭冷水泵清滤网恢复措施序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3注意运行泵各瓦温度正常防止烧瓦4注水排气不充分引起振动注水排气充分题目操作任务闭冷水系统停止序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3注意运行泵各瓦温度正常防止烧瓦34逆止门损坏先关出口门后停泵题目操作任务闭冷水系统投入序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3闭冷水箱水位低切换补水方式，补水正常投入自动4系统管路振动注水排气充分题目操作任务闭式水泵轮换序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3高空坠落操作人员在操作平台上远离重锤下方4泵出力不正常注意闭式循环冷却水膨胀水箱水位正常5备用泵倒转关闭出口门后启动题目操作任务抽汽逆止门试验序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3高温烫伤操作人员操作时戴手套4机组运行异常机组如有异常，立即停止试验5试验异常立即送开气动试验阀，检查逆止门操纵机构返回到正常位置6操作过程中跳项、漏项、不按操作票顺序操作严格执行操作票制度，重要操作必须两人操作，并且进行监护操作7重锤下落伤人站立在远离重锤位置8现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好，否则禁止操作9高压管道或阀门泄漏造成人员伤害操作前注意附近高压管道或阀门有无泄漏现象，禁止在高压管道、阀门附近长时间停留题目操作任务除氧器放水序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能制止其工作4力不能满足作业要求3除氧循环泵泵不出力除氧器放水过程中，注意观察除氧循环泵出口压力表压力变化情况4其他水源进入除氧器检查进入除氧器水源隔离5凝结水超温用除氧器事故放水电动门放水时，注意凝结水温度6低加系统振动认真监视凝汽器水位，防止水位过高7凝汽器水位高打开凝汽器放水门放水8除氧器水位异常认真核对就地和DCS水位一致题目操作任务除氧器上水序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3低加泄漏除氧器上水过程中注意低加水位有无上涨现象4除氧器水位无法控制除氧器上水过程中，控制上水速度，上水时就地和DCS水位计必须认真核对一致，水位保护动作正常，事故放水门及除氧循环泵可靠好用5除氧器振动上水流量力求连续、均匀，除氧门开度合理，除氧器加热调门开度不能过大，以免汽水冲击6除氧器上水流量过低检查凝结水泵出口至除氧器这段管道上的手动门、电动门、调节门等阀门的状态是否正常7除氧器压力过高上水前检查除氧门已经开启，并合理调整除氧器排氧门开度8凝结水管道大量漏水立即停止凝结水泵运行，停止上水9除氧水箱人孔门大量漏水立即停止上水，并启动除氧循环泵向循环水打水，开启事故放水门放水10凝泵运行异常除氧器上水过程中，注意凝结水压力变化题目操作任务低加系统随机滑启序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、思想情绪波动、精神状态不佳制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3汽缸进水低加通水后水位不应有升高现象4加热器干烧只有水侧通水良好后才能投入汽侧5低压加热器管系振动维持低压加热器疏水水位正常，防止汽水冲击6低压加热器水位保护拒动开机前试验低压加热器水位保护动作正常，声光报警正常7汽缸进水或低加干烧严禁低加高水位或无水位运行题目操作任务低加系统随机滑停序号危险点控制措施1作业人员身体状况不适、制止其工作5思想情绪波动、精神状态不佳2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3机组超负荷滑停过程中，严禁机组超负荷运行4给水温度剧烈变化严格控制给水温度下降速度不大于2度/分钟5汽缸进水如不须停水侧时，必须使水位保护投入良好6真空恶化注意凝汽器真空变化7凝结水量不正常凝结水切旁路，注意监视流量变化，如发现流量异常变化，则立即停止切换并恢复原运行方式，查明原因后方可再次切换8低加系统干烧先停汽侧,后停水侧题目操作任务电泵油箱补油序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3油质不合格检查储油箱油质合格4油箱油位过高或过低补油过程中加强监视，防止油箱满油5油净化器工作异常排油时注意监视油净化器运行状态6阀门操作检查阀门状态正确，防止跑油7保持通讯联系畅通补油时，保持通讯联系畅通题目操作任务电泵油箱排油序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3油箱油位异常注意监视A、B小机油箱油位4油净化器工作异常排油时注意监视油净化器运行状态5阀门操作检查阀门状态正确，防止跑油题目操作任务电动抽吸泵启动序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3出力不足泵启动后检查出口压力表指示正常4系统跑油立即停止电动抽吸泵运行题目操作任务电泵油箱补油序号危险点控制措施61作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3给水量波动调节勺管时，不要过快4电泵振动较大操作人员在电泵启动前充分排气5给水管系泄露应采取措施可靠隔离，无法隔离时应申请停运电泵6启、停过于频繁冷态允许启动两次，间隔时间不得小于5MIN；热态允许启动1次7绝缘不合格电动机启动前，应测量或确认绝缘合格8厂用母线电压低启动电泵前注意高压厂用母线电压正常，高压厂用母线负荷分配合理9润滑油温及工作油温高检查工作油及润滑油冷却水投入正常，启动时工作油冷却水电动门联开正常且就地确认电动门已经开启到位10前置泵油杯油位低启动前补油至正常11电机轴承油位低启动前补油至正常12流量异常电动给水泵最小流量再循环调节门应动作可靠，手动隔离门已确认开启13启动电流异常电流较长时间不返回时，应立即停止电动给水泵运行14给水量波动入口滤网差压20KPA15油系统异常启动前检查电动给水泵油箱油位正常，油质合格，油压正常16泵润滑异常各瓦回油正常，润滑油压大于18BAR17泵运行异常电动给水泵指令避免在再循环调门频繁动作区停留18电泵机械密封水温高检查电泵机械密封水前后截止门已开启，机械密封水冷却水投入正常，电泵机械密封水已经充分排气题目操作任务电动给水泵清滤网序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3水放不净无法检修注意前置泵入口压力表指示为零4给水泵内有压力检查电泵出口电动门，调门前后截门，抽头门，入口电动门，再循环前后截门是否关闭严密，放水门及前置泵出口放水排气门是否打开，否则手动校严和打开5前置泵油杯油位低停运前补油至正常6给水泵反转关闭电动给水泵出口电动门停泵，如因逆止门关不严而反转时，联系检修人员处理7轴瓦断油润滑油压控保证好用，启动润滑油泵后，应检查油泵出力正常8烫伤注意前置泵入口温度低于40OC题目操作任务电动给水泵清滤网恢复措施序号危险点控制措施71作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3润滑油量异常润滑油滤网差压指示正常无报警4给水泵打压恢复措施时，先开启给水泵入口电动门再开启调门前后截门5跑水及时关闭放水门和排空气门6轴瓦断油润滑油压控保证好用，启动润滑油泵后，应检查油泵出力正常7烫伤注意前置泵入口温度低于40OC题目操作任务电气超速跳闸试验操作序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3操作要点闭锁应自动解锁，不能手动解锁4保护异常缺陷未处理好之前机组不得并网5试验失败停机处理缺陷6跳闸阀状态试验过程中注意跳闸系统各个阀门状态正常7油压正常试验过程中注意EH油压正常题目操作任务电气跳闸试验操作序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3试验失败试验失败采取的措施试验失败前再次输入最后的指令，如果跳闸和复位不成功应立即停机，处理缺陷4操作要点闭锁应自动解锁，不能手动解锁5保护异常缺陷未处理好之前机组不得并网6油压正常试验过程中注意EH油压正常7跳闸阀状态试验过程中注意跳闸系统各个阀门状态正常题目操作任务定冷水泵轮换操作序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3泵出力不正常注意定冷水箱水位正常题目操作任务发电机充氢操作序号危险点控制措施81作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3操作过程中跳项、漏项、不按操作票顺序操作严格执行操作票制度，重要操作必须两人操作，并且进行监护操作4操作不当氢气置换期间，氢区严禁明火作业或进行能产生火花的工作。5操作不当氢气置换期间，氢区严禁明火作业或进行能产生火花的工作。6操作不当排氢和补氢应均匀、缓慢，禁止剧烈排送，防止氢气因摩擦而自燃。7操作不当氢气系统的操作必须使用专用防爆工具8置换后的氢气纯度不够，取样点没有代表性氢气置换二氧化碳工作必须经化验氢气纯度合格后方可停止，同时也应注意取样与化验工作的正确性，防止误判9置换后的二氧化碳纯度不够，取样点没有代表性充氮（空气）工作必须经化验二氧化碳纯度合格后方可进行，同时也应注意取样与化验工作的正确性，防止误判10氢气在线监测仪未退出置换时从氢气系统中隔离氢气在线监测仪，并断开其电源11充二氧化碳速度过快充二氧化碳应缓慢进行，以免低温二氧化碳造成发电机骤冷而结露12现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好13充氢异常补排气体速度不宜过快14氢管爆炸充氢时严谨附近有明火作业题目操作任务发电机排氢序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3操作不当，发生爆炸排氢和补氢应均匀、缓慢，禁止剧烈排送，防止氢气因摩擦而自燃。4操作不当，发生爆炸氢气系统的操作必须使用专用防爆工具5操作不当，发生爆炸气体置换应按规程进行，氢气一律排入大气，禁止开启氢气系统机房内排地沟门。6操作不当，发生爆炸氢气置换期间，氢区严禁明火作业或进行能产生火花的工作。7充二氧化碳速度过快充二氧化碳应缓慢进行，以免低温二氧化碳造成发电机骤冷而结露置换时从氢气系统中隔离氢气在线监测仪，并断开其电源8置换后的氢气纯度不够，取样点没有代表性氢气置换二氧化碳工作必须经化验氢气纯度合格后方可停止，同时也应注意取样与化验工作的正确性，防止误判9置换后的二氧化碳纯度不够，取样点没有代表性充氮（空气）工作必须经化验二氧化碳纯度合格后方可进行，同时也应注意取样与化验工作的正确性，防止误判10氢气在线监测仪未退出充二氧化碳应缓慢进行，以免低温二氧化碳造成发电机骤冷而结露9置换时从氢气系统中隔离氢气在线监测仪，并断开其电源11现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好12操作过程中跳项、漏项、不按操作票顺序操作严格执行操作票制度，重要操作必须两人操作，并且进行监护操作13排氢异常排气体速度不宜过快题目操作任务辅汽系统投入序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4高空坠落伤人高空作业，操作人员在操作时系好安全带5现场高温管道烫伤必须带防烫手套、穿防烫服6使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害7辅汽母管超压控制母管压力不超范围8管道振动注意暖管速度，防止管道振动9真空恶化正常运行时，疏水箱保持水位（以免影响真空），如疏水箱无水，则校严疏水所有阀门及放水手动门10真空异常疏水导凝汽器后若掉真空，及时恢复原状态11疏水量异常正常运行时，注意检查自动疏水器工作正常题目操作任务高加解列操作序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3机组超负荷滑停过程中，严禁机组超负荷运行4主再热汽温超温控制锅炉燃烧，防止超温5汽缸进水如不须停水侧时，水位保护须良好投入6真空恶化注意凝汽器真空变化情况7给水流量异常给水走旁路时，注意高加水位、给水流量不应变化8给水温度变化较大控制给水温度下降速度不大于185/MIN9汽机进水高压加热器解列，应开启抽汽管道疏水阀适当疏水。题目操作任务高加随机滑启序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作103给水温度变化异常严格控制给水温升速度不大于185度/分钟4加热器干烧只有在水侧通水良好后，才能投入汽侧5高压加热器管系振动投运高压加热器时，各抽汽管道应充分暖管、疏水。加强高压加热器水位监规，避免高压加热器无水或高水位运行。6高加投入异常高加投入顺序为低到高依次投入7汽缸进水或加热器干烧严禁高加高水位或无水位运行题目操作任务高压调门活动试验序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3操作过程中跳项、漏项、不按操作票顺序操作严格执行操作票制度，重要操作必须两人操作，并且进行监护操作4现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好，否则禁止操作5高压管道或阀门泄漏造成人员伤害操作前注意附近高压管道或阀门有无泄漏现象，禁止在高压管道、阀门附近长时间停留6试验时机组运行状态不适宜采用单阀控制方式7试验时机组运行状态不适宜试验应地“协调“方式或发电机功率反馈回路和第一级压力反馈回路投入的方式下进行8试验时机组运行状态不适宜在厂家规定的负荷及主蒸汽压力范围内试验9试验措施不完善进行全行程活动试验时，必须严密监视轴向位移和推力瓦温。10试验措施不完善试验期间，运行人员应在阀门旁边观察阀门动作平滑、自由，不应有跳动或间歇动作。11试验措施不完善任何时候均不允许汽轮机单侧进汽长时间运行。12试验措施不完善主蒸汽门试验应单侧进行并就地检查，试验并确认汽门确已开、汽轮机各项参数正常后，方可进行另一侧主蒸汽门试验。13试验异常试验中注意阀位指示是否正常，必要时到现场检查是否有卡涩现象14试验异常对于试验中的任何部分出现故障，均应减负荷后停机，待负荷到“0“或在微逆功率下，解列发电机。消除故障后再恢复运行题目操作任务给水系统检修措施序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好114高压管道或阀门泄漏造成人员伤害操作前注意附近高压管道或阀门有无泄漏现象，禁止在高压管道、阀门附近长时间停留5现场高温管道烫伤必须带防烫手套、穿防烫服6使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害7管道放水管道放水时不要过快，防止向外跑水8系统隔离系统泄压应彻底，防止烫伤题目操作任务机械超速跳闸试验序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3试验失败试验失败采取的措施试验失败前再次输入最后的指令，如果跳闸和复位不成功应立即停机，处理缺陷4操作要点闭锁应自动解锁，不能手动解锁5保护异常缺陷未处理好之前机组不得并网6跳闸阀状态试验过程中注意跳闸系统各个阀门状态正常7油压正常试验过程中注意EH油压正常题目操作任务机械跳闸活塞试验序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3试验失败试验失败采取的措施停机，处理缺陷4操作要点闭锁应自动解锁，不能手动解锁5保护异常缺陷未处理好之前机组不得并网6跳闸阀状态试验过程中注意跳闸系统各个阀门状态正常7油压正常试验过程中注意EH油压正常题目操作任务疏水液位罐检查序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3周围高温管道烫伤带手套，穿长袖衣服题目操作任务胶球系统投入序号危险点控制措施1系统跑水投入前确认胶球收集器上盖密封严密2作业人员身体状况不适、思想情绪波动制止其工作123作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作4大量跑球投入前确认系统状态正确题目操作任务密封油泵轮换序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3泵出力不正常注意密封油压和真空油箱油位正常4密封油供油压力不稳手动调节压差阀旁路，调整稳定后投入自动调节题目操作任务密封油系统停运序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3密封瓦磨损主机盘车运行时，保证密封瓦有油流通过4漏氢发电机气体未置换前，禁止停运密封油系统5差压阀工作失常加强维护校验，加强运行监视6操作顺序不当按以下顺序进行系统停运盘车停运、发电机气体置换、密封油系统停运题目操作任务密封油系统投运序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3泵无出力密封油真空油箱油位是否正常4密封油回油不畅密封油真空油箱真空正常5漏氢密封油压力大于发电机内气体压力005MPA6氢油差压异常投入时操作要缓慢7发电机进油开发电机底部排污，尽快提高发电机内部压力题目操作任务凝结水泵恢复措施序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3大机真空恶化注意机组真空是否有变化，如有变化立即停止操作。入口门开后再开密封水门，注意机组真空是否有变化，如有变化立即停止操作4凝泵入口超压开启人口门同时缓慢开启密封水门13题目操作任务凝结水泵检修措施序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3真空恶化注意真空变化，若发现异常应立即停止操作，恢复原运行方式4凝结水量异常注意除氧器水位的变化5凝泵入口超压在一台运行，另一台凝结水泵做检修措施时，掌握关密封水门后，再关凝结水泵入口门，恢复措施时操作相反题目操作任务凝结水泵轮换序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3备用泵不备用非检修状态时，两台凝结水泵入口门均处于全开状态4备用泵异常正常运行时，备用泵的密封水门处于开启状态5备用泵异常正常运行时，备用泵的排空气阀处于开启状态6大机掉真空在一台运行，另一台凝结水泵做检修措施时，在关闭入口阀前，应先关闭出、入口空气阀，掌握适当时机关闭密封水阀，保证密封水阀关闭，入口阀也关闭，恢复措施时操作相反题目操作任务凝结水储水箱上水序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3水质不合格补水前，要化验水质合格4水位变送器不准定期与就地水位计进行对照题目操作任务凝结水系统投入序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4凝汽器水位低启泵前补至正常水位5使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害6水质合格通知化学化验水质147启动注水系统启动前充分注水，防止管道振动8系统跑水系统启动后检查系统正常，管道无跑水、超压现象题目操作任务凝汽器半侧解列后投入序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5水质不合格通知化学化验水质6真空异常处理解列完毕后开人孔时真空下降，立即恢复措施7水侧处理缺陷水侧处理缺陷，应检查阀门关闭校严，放水完毕题目操作任务凝汽器上水序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5高空坠落伤人操作人员在操作时系好安全带6水质不合格联系化学化验水质，水质不合格，严禁上水7盘前水位不准定期与就地水位进行对照8水质合格通知化学化验水质9系统阀门状态对照好就地阀门状态正常题目操作任务盘车装置投入序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3盘车装置啮合不到位1,盘车投运后，应检查并确认盘车装置啮合到位，就地无撞击声。2,发现盘车装置啮合不到位时，应停运盘车，联系检修人员进行处理4偏心度大1,启、停机时，按制造厂规定正确投、退盘车。停机后防止汽缸进水，保证上、下缸温差正常。2,盘车投运后立即进行偏心测量，确认偏心值是否正常，仔细倾听缸内、轴封处有无金属摩擦声。3,建立转子原始偏心及盘车电流台账，并熟悉正常情况下盘车电流摆动值及相应油温和顶轴油压4,155强行盘车盘车盘不动时，应先查明原因，不宜使用行车强行盘车题目操作任务盘车装置退出序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3盘车未自动停止运行异常冲转过程中，如果汽轮机转速超过300RPM，盘车电机应自动停止，否则手动停止4大轴热弯曲停盘车前，确认轴封供汽停止题目操作任务汽包上水序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3电泵运行异常电泵运行中指令避免电泵再循环调门频繁动作区停留4上不去水保持电泵出口和汽包的差压正常5给水量波动调节勺管时，不要过快6给水管系泄露应采取措施可靠隔离，无法隔离时应申请停运电泵7润滑油温及工作油温高检查工作油及润滑油冷却水投入正常，启动时工作油冷却水电动门联开正常且就地确认电动门已经开启到位8水质不合格通知化学进行水质化验，不合格及时加药9给水流量异常检查电泵启动及运行中入口滤网压差20KPA10电泵过负荷电泵电流在运行中不超过额定值597A11电泵汽蚀电泵运行中除氧器水位不得低于2100MM题目操作任务汽泵油箱补油序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5油箱油位异常检查油箱油位在正常刻度附近6油质不合格检查储油箱油质合格，油质不合格禁止补油7保持通讯联系畅通补油时，保持通讯联系畅通8阀门操作检查阀门状态正确，防止跑油题目操作任务汽动给水泵启动序号危险点控制措施161作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3泵启动异常在1200RPM时，如振动超过报警值，则应增加暖机时间，若30MIN未见振动减小，应将转速降至300500RPM，继续暖机4泵润滑不好润滑油温低于378，禁止启动小机5轴封压力异常小机轴封是否投运，压力在138274KPA之间6真空压力异常小机真空系统已经投运凝汽器真空在127381MM水柱之间7泵控制油压异常控制油压在138172MPA之间8泵润滑油压异常润滑油压在207227KPA之间9泵启动异常在转速达1200RPM过程中，如振动超过跳闸值，则应立即停止小机运行，再次启动时，将转速停留在300500RPM暖机30MIN10泵启动异常采用高压汽源供汽时，保持阀腔预暖直至高压主汽阀壁温达到对应蒸汽的饱和温度以上11给水量波动入口滤网差压20KPA12流量异常汽动给水泵最小流量再循环调节门应动作可靠，手动隔离门已确认开启13给水管系泄露应采取措施可靠隔离，无法隔离时应申请停运汽泵14汽泵振动较大操作人员在汽泵启动前充分排气15盘车脱扣异常冲转小机时盘车不脱扣，打闸小机16泵运行异常题目操作任务汽动给水泵清滤网序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3给水泵内有压力检查汽泵出口电动门，调门前后截门，抽头门，入口电动门，再循环前后截门，入口管道上的加药门是否关闭严密，放水门及前置泵出口放水排气门是否打开，否则手动校严和打开4跑水注意调整放水门的开度5油系统异常启动前检查汽动给水泵油箱油位正常，油质合格，油压正常6烫伤注意前置泵入口温度低于40OC7轴瓦断油润滑油压控保证好用，润滑油压和控制油压正常8给水泵反转关闭汽动给水泵出口电动门停泵，如因逆止门关不严而反转时，联系检修人员处理9水放不净无法检修注意前置泵入口压力表指示为零题目操作任务汽动给水泵清滤网恢复措施序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作172作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3给水泵打压恢复措施时，先开启给水泵入口电动门再开启调门前后截门4烫伤注意前置泵入口温度低于40OC5盘车启不来手动盘转盘车电机后，再发出盘车电机启动指令6跑水及时关闭放水门和排空气门7轴瓦断油润滑油压控保证好用，润滑油压正常题目操作任务汽动给水泵停止序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3泵卡死无法启动小机任一点金属温度均小于127，可停止盘车运行，停盘车后维持油循环2小时以上4流量异常电动给水泵最小流量再循环调节门应动作可靠，手动隔离门已确认开启5油系统异常停止前检查汽动给水泵油箱油位正常，油质合格，油压正常6疏水阀门异常小机打闸后，疏水阀应打开，否则手动开启7油压低进行小机交直流油泵联锁试验，试验应正常8前置泵油杯油位低停止前补油至正常9盘车异常在盘车状态下不得对给水泵进行放水操作，严禁在无水状态下盘车题目操作任务氢气干燥器停止序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3操作过程中跳项、漏项、不按操作票顺序操作严格执行操作票制度，重要操作必须两人操作，并且进行监护操作4现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好，否则禁止操作题目操作任务氢气干燥器投入序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3操作过程中跳项、漏项、不按操作票顺序操作严格执行操作票制度，重要操作必须两人操作，并且进行监护操作4现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好，否则禁止操作5操作不当1，氢气系统的操作必须使用专用防爆工具。2，阀门操作顺18序严格应按规程进行题目操作任务区域热网水箱补水旁路门检修做措施序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好，否则禁止操作4操作过程中跳项、漏项、不按操作票顺序操作严格执行操作票制度，重要操作必须两人操作，并且进行监护操作5高压管道或阀门泄漏造成人员伤害操作前注意附近高压管道或阀门有无泄漏现象，禁止在高压管道、阀门附近长时间停留题目操作任务热喷射油净化器投入序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5油箱油位净化器投入后检查油箱油位正常6系统油压正常系统启动后检查各个压力表在正常范围内7管道泄漏系统启动后检查管道无漏油现象题目操作任务润滑油冷油器切换序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4操作过程中跳项、漏项、不按操作票顺序操作严格执行操作票制度，重要操作必须两人操作，并且进行监护操作5使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害6切换异常切换过程中，如果出现异常，立即停止切换，恢复原运行方式，查清原因，及时处理7油压异常机组运行中切换应保证润滑油压8系统状态切换前应确认好运行和备用冷油器状态9注油充分切换前应确认备用冷油器注油充分题目操作任务润滑油系统排油19序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5储油系统跑油导油前确认储油系统容积，跑油时立即停止排油工作6通讯畅通排油过程中应保持通讯畅通7油质合格排油前保证储油箱干净好用8油箱容积排油前保证储油箱容积能保证够用题目操作任务润滑油系统停止序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5润滑油含氢超标氢系统运行时，保持主油箱排烟风机运行6主油箱排烟风机未停润滑油系统停运后，及时停运主油箱排烟风机7过早停运1，汽轮机润滑油系统必须待汽轮机组完全冷却且盘车停运后，方可停运。2，在汽轮机第一级（中压持环）金属温度大于149时，如因工作需要必须停运润滑油系统，运行人员应严密监视各轴瓦金属温度，并严格按厂家规定控制润滑油系统停运时间8题目操作任务润滑油系统投入序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4油质不合格油质不合格严禁系统投入5油中含水超标润滑油冷却器泄漏进行冷油器切换6冷油器泄漏1冷油器投运时，应充分排气，防止管道振动。2发现主油箱油位上升，应考虑冷油器铜管泄漏的可能。一经证实，应及时倒换或调整。207油位迅速下降立即停止投入检查漏油点8检修工作未终结投运前确认系统已无检修工作，工作票已全部收回，油系统杂物已清理干净，轴瓦及油管道已装复正常9油箱上有敞开的接口全面检查，发现油箱上有敞开的接口应及时封闭10油温偏低启泵时润滑油温应大于1011事故放油门误开严密关闭事故放油门操作手轮后，挂明显的“禁止操作“标示牌12备用油泵出口逆止门关闭不严1检查并确认本次油泵启动后的润滑油压与历次润滑油压接近或一致，发现润滑油压偏低时，应认真查找原因。2盘车油泵（主油泵）运行时，直流油泵（盘车油泵）出口压力表应指示为零，否则需联系检修人员处理其出口逆止门后方可开机题目操作任务实际超速试验序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3保护异常若汽机实际超速试验时不能跳闸，应在汽轮发电机并列前停机消缺4保护异常进行超速试验时，如转速达3360RPM，超速保护不动作，应立即打闸停机5试验异常下列情况下禁止做超速试验1主汽门、调速汽门、中联门，各段抽汽逆止门关闭不严或卡涩时；2控制系统不能维持空负荷运行时；3汽轮机转速测量不准确时；4汽轮机运行中，振动较大或有其它主要缺陷时；5机组滑停过程中6试验时间过长超速试验应准备充分，力求紧凑尽快完成7暖机不足机组带20负荷，暖机4H后方可进行8振动异常在工作转速下，各瓦振动应合格，否则不允许进行超速试验，保证油温、油压稳定，加强振动监视题目操作任务小机低压主汽阀活动试验序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3机组运行异常试验中注意汽泵出口压力及流量变化4试验异常试验中注意阀位指示是否正常，必要时到现场检查是否有卡涩现象5阀门泄漏尽快隔离，必要时停小机处理6保护异常对于试验中的任何部分出现故障，均应停止小机运行。消除故障后再恢复运行题目操作任务小机高压主汽阀活动试验序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、制止其工作21思想情绪波动2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3机组运行异常试验中注意汽泵出口压力及流量变化4试验异常试验中注意阀位指示是否正常，必要时到现场检查是否有卡涩现象5保护异常对于试验中的任何部分出现故障，均应停止小机运行。消除故障后再恢复运行6阀门泄漏尽快隔离，必要时停小机处理题目操作任务小机控制油过滤器切换序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5切换异常切换过程中，如果出现异常，立即停止切换，恢复原运行方式，查清原因，及时处理6油管泄漏仔细检查系统阀门、法兰、管道接口等处应不渗油，油箱油位不应下降7控制油压波动大备有过滤器排尽空气，切换时注意控制油压变化题目操作任务小机润滑油泵轮换序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3操作过程中跳项、漏项、不按操作票顺序操作严格执行操作票制度，重要操作必须两人操作，并且进行监护操作4油位异常试验前检查油箱油位正常5油压异常泵轮换后检查油压正常6联锁未投润滑油泵轮换结束后应投入联锁7备用油泵出口逆止门关闭不严1，检查并确认本次油泵启动后的油压与历次油压接近或一致，发现油压偏低时，应认真查找原因2，联系检修人员处理其出口逆止门后方可开机题目操作任务小机润滑油过滤器切换序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作223现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5切换异常切换过程中，如果出现异常，立即停止切换，恢复原运行方式，查清原因，及时处理6润滑油压波动大备有过滤器排尽空气，切换时注意润滑油压变化7油管泄漏仔细检查系统阀门、法兰、管道接口等处应不渗油，油箱油位不应下降题目操作任务小机跳闸电磁阀在线试验序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3试验失败试验失败采取的措施停小机运行，处理缺陷4保护异常缺陷未处理好之前小机不得并列运行5两个跳闸电磁阀同时试验待第一个电磁阀试验反馈正常后再进行第二个电磁阀的试验6油系统异常禁止试验题目操作任务小机油净化器轮换序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3油箱油位注意轮换后油箱油位无变化4操作方法切换过程中，注意应先停运油净化，后切换阀门5轮换异常切换过程中，如果出现异常，立即停止切换，恢复原运行方式，查清原因，及时处理题目操作任务小机油系统停止序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3盘车装置啮合不到位1,盘车投运后，应检查并确认盘车装置啮合到位，就地无撞击声。2,发现盘车装置啮合不到位时，应停运盘车，联系检修人员进行处理4强行盘车盘车盘不动时，应先查明原因，不宜使用行车强行盘车5强行盘车盘车盘不动时，应先查明原因，不宜使用行车强行盘车题目操作任务小机油系统投入序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、制止其工作23思想情绪波动2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3油位正常系统投运前检查油箱补油至正常4油管泄漏系统投运后，仔细检查系统阀门、法兰、管道接口等处应不渗油5油箱上有敞开的接口全面检查，发现油箱上有敞开的接口应及时封闭6油质异常系统投入前必须化验油质合格方可投入7油压正常系统投运后润滑油压和控制油压正常题目操作任务小机直流润滑油泵联锁试验序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3油位异常油箱油位正常4泵出力异常注意泵出口油压表显示正常5联锁未投润滑油泵轮换结束后应投入联锁6直流母线电压泵启动后检查直流母线电压指示正常，有无接地现象题目操作任务循环水升压泵轮换序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5轮换泵异常停止轮换6出口压力不足停止轮换题目操作任务循环水系统投入序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3循环水管排汽不充分开启凝汽器左、右水室排气门见水后关闭，保证凝汽器铜管内循环水流速正常4循环水泵启动过负荷循环水母管无压时，不允许全开出口蝶阀启动循环水泵，待循环水泵电动机电流返回，母管起压后方可将出口蝶阀全开，严禁循环水泵在倒转或真空状态下启动5备用泵不备用备用循环水泵润滑冷却水投入246润滑冷却水异常润滑冷却水压力应大于035MPA7水塔结冰冬季视情况挂挡风板项目操作任务循环系统停止序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3未及时倒换凝汽器外其他用户水源循环水系统的停运必须在值长的统一调度下进行。4爬双塔，水塔联络门误关防止误操作5过早停运1,停机后循环水系统仍应继续保持运行，运行时间符合厂家规定，且确认低压缸排汽温度已降至502,确认凝汽器已无其他汽源。6出口碟阀不能联动关闭加强检查，保证蝶阀油站各液压机构动作正常，若出口蝶阀不能联动关闭，则应手动泄压，关闭出口蝶阀题目操作任务真空系统启动序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5真空泵振动真空泵水位正常题目操作任务真空系统停止序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3现场照明不足造成高空坠落或误操作确保操作地点照明充足良好4使用扳勾子等工器具操作时造成机械伤害操作时应用力适当以防止摔伤或机械伤害5机组振动大在停机过程中，机组振动大时可提前破坏真空6排汽缸温度过高检查汽缸喷水投入是否正常题目操作任务真空严密性试验序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作252作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3大机掉真空试验过程中凝汽器压力超过15KPA，立即开启真空泵空气门，停止试验4大机掉真空试验过程中机组出现其它异常情况立即停止试验，开启真空泵空气门5备用泵不能良好启动试验前应确认备用真空泵能可靠启动，并保持真空泵汽水分离器水位正常题目操作任务直流密封油泵联锁试验序号危险点控制措施1作业人员的身体状况不适、思想情绪波动制止其工作2作业人员的技术水平及能力不能满足作业要求制止其工作3油位正常注意密封油箱油位正常4阀门状态检查油泵出入口阀门状态正常5泵出力正常油泵启动后出口油压正常，系统油压上涨。6直流母线电压泵启动后检查直流母线电压指示正常，有无接地现象题目操作任务中联门活动试验序号危险点控制措