毕业论文终稿-粉条面团混合机设计[下载就送全套CAD图纸 答辩通过]

需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑摘要粉条面团混合机在食品加工中用来调制粘度极高的粉条面团，结构型式与立式打蛋机相似，只是传动装置较简单。主要由搅拌器、搅拌容器、传动装置、机架、容器翻转机构等构成。本次设计主要针对粉条面团混合机进行设计。首先，通过对粉条面团混合机结构及原理进行分析，在此分析基础上提出了总体结构方案；接着，对主要技术参数进行了计算选择；然后，对各主要零部件进行了设计与校核；最后，通过AUTOCAD制图软件绘制了粉条面团混合机装配图及主要零部件图。通过本次设计，巩固了大学所学专业知识，如机械原理、机械设计、材料力学、公差与互换性理论、机械制图等；掌握了普通机械产品的设计方法并能够熟练使用AUTOCAD制图软件，对今后的工作于生活具有极大意义。关键词粉条，面团，混合机，搅拌器，涡轮蜗杆需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑ABSTRACTVERMICELLIDOUGHMIXINGMACHINEINFOODPROCESSINGTOMODULATIONOFTHEEXTREMELYHIGHVISCOSITYOFTHEVERMICELLIDOUGH,STRUCTURETYPEANDVERTICALEGGBEATERSIMILAR,JUSTDRIVEDEVICEISSIMPLETOUSEMAINLYBYTHEMIXER,MIXINGVESSEL,TRANSMISSIONDEVICE,FRAME,CONTAINERTURNOVERMECHANISMETCTHISDESIGNMAINLYAIMSATTHEVERMICELLIDOUGHMIXERDESIGNFIRSTOFALL,THROUGHTHEVERMICELLIDOUGHMIXINGMACHINESTRUCTUREANDPRINCIPLEANALYSIS,THISANALYSISISPROPOSEDBASEDONTHEOVERALLSTRUCTUREOFTHEPROGRAMTHEN,THEMAINTECHNICALPARAMETERSWERECALCULATEDTOSELECTTHEN,OFTHEMAINPARTSWEREDESIGNEDANDCHECKEDFINALLY,THROUGHTHEAUTOCADDRAWINGSOFTWAREDRAWNPASTADOUGHMIXINGMACHINEASSEMBLYANDMAJORPARTSOFTHEMAPTHROUGHTHEDESIGN,THECONSOLIDATIONOFTHEUNIVERSITYOFTHEPROFESSIONALKNOWLEDGE,SUCHASMECHANICALPRINCIPLES,MECHANICALDESIGN,MECHANICSOFMATERIALS,TOLERANCEANDINTERCHANGEABILITYTHEORIES,MECHANICALDRAWINGMASTERTHEDESIGNMETHODOFGENERALMACHINERYPRODUCTSANDBEABLETOSKILLFULLYUSEAUTOCADDRAWINGSOFTWARE,FORTHEFUTUREWORKINLIFEISOFGREATSIGNIFICANCEKEYWORDSNOODLES,DOUGHMIXINGMACHINE,MIXER,WORM需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑目录摘要IABSTRACTII第1章绪论111粉条及制作流程简介112粉条面团混合机概述1121粉条面团调制基本过程1122粉条面团混合机分类2123粉条面团混合机主要构成213粉条面团混合机发展现状3第2章总体方案设计521设计要求522方案设计5第3章主要零部件设计631选择电动机6311电动机类型的选择6312电动机功率的选择6313电动机转速的选择732传动参数计算7321传动比的计算7322各轴的转速7323各轴的输入功率7324各轴的输入转矩833传动装置设计8331涡轮蜗杆设计8332轴的设计与校核12333轴承的校核18334键的校核20需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑335联轴器的选用20336润滑与密封2134减速器箱体设计21341箱体结构设计21342油面位置及箱座高度的确定22343箱体结构的工艺性22345箱体尺寸设计2235混合装置设计23351搅拌器螺旋叶片的设计23352搅拌器轴的设计25353轴承及键的校核2836搅拌容器设计2837出料斗设计2938机架设计29结论30参考文献31致谢32需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑第1章绪论11粉条及制作流程简介粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，主要采用红薯为原料制作，然后红薯等经磨浆沉淀等加工后制成的丝条状干燥的汉族传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，原体呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。口感爽滑极富弹性。配合猪肉，鸡肉等可以做成可口的美食。粉条的生产制作流程如下（1）手工工艺流程选料提粉配料打芡加筋力源明矾替代品和面沸水漏条冷浴晾条打捆包装。（2）机械化加工方法涂布工艺流程精制淀粉原料调浆涂布糊化脱布预干时效切丝成型干燥包装成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅恢复鲜红薯核心功能。漏瓢式工艺流程淀粉原料制芡糊合粉揣揉抽气泡漏丝成型煮粉糊化冷却捞粉切断上挂冷凝冷冻解冻干燥（压块）包装成品粉丝。挤出式加工工艺流程配料与打芡合浆下料加热成熟并挤出冷却干燥定长切割包装。12粉条面团混合机概述粉条面团混合机在食品加工中用来调制粘度极高的浆体或塑性固体，主要是揉制各种不同性质的面团，包括酥性面团、韧性面团、水面团等。121粉条面团调制基本过程粉条面团混合机调制面团的基本过程由搅拌桨的运动来决定。水、面粉及其他辅料倒入搅拌容器内，开动电动机使搅拌桨转动，面粉颗粒在桨的搅动下均匀地与水结合，首先形成胶体状态的不规则小团粒，进而小团粒相互粘合，逐渐形成一些零散的大团块。随着桨叶的不断推动，团块扩展揉捏成整体面团。由于搅拌桨对面团连续进行的剪切、折叠、压延、拉伸及揉合等一系列作用，结果调制出表面光滑，具有一定弹性、韧性及延伸性的理想面团。若再继续搅拌，面团便会塑性增强，弹性降低，成需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑为粘稠物料。122粉条面团混合机分类粉条面团混合机有卧式与立式两种结构，也可分为单轴、多轴或间歇式、连续式。（1）卧式粉条面团混合机卧式粉条面团混合机的搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线都处于水平位置；其结构简单，造价低廉，卸料、清洗、维修方便，可与其他设备完成连续生产，但占地面积较大。这类机器生产能力（一次调粉容量）范围大，通常在25400KG/次左右。它是国内大量生产合各食品厂应用最广泛的一种和面设备。（2）立式粉条面团混合机立式粉条面团混合机的搅拌容器轴线沿垂直方向布置，搅拌器垂直或倾斜安装。结构型式与立式打蛋机相似，只是传动装置较简单。有些设备搅拌容器作回转运动，并设置了翻转或移动卸料装置。立式粉条面团混合机结构简单，制造成本不高。但占空间较大，卸料、清洗不如卧式粉条面团混合机方便。直立轴封如长期工作会使润滑剂泄漏，造成食品污染。123粉条面团混合机主要构成粉条面团混合机主要有搅拌器、搅拌容器、传动装置、机架、容器翻转机构等。（1）搅拌器也称搅拌桨，滚笼式粉条面团混合机最重要的部件。按搅拌轴数目分，有单轴式和双轴式两种。卧式的与立式的也有所不同。单轴式粉条面团混合机结构简单、紧凑、操作维修方便，是我国面食加工中普遍使用的机型。这种粉条面团混合机只有一个搅拌桨，每次粉条面团混合机搅拌时间长，生产效率低。由于它对面团拉伸作用较小，如果投料少或操作不当，则容易出现抱轴现象，使操作发生困难。因此单轴式粉条面团混合机适用于揉制酥性面团，不宜调制韧性面团。双轴式粉条面团混合机具有卧式粉条面团混合机的优点。它有两组相对反向旋转的搅拌桨，且两个搅拌桨相互独立，转速也可不同，相当于两台单轴式粉条面团混合机共同工作。运转时，两桨时而相互靠近，时而又加大距离，可加速均匀搅拌。双轴粉条面团混合机对面团的压捏程度较彻底，拉伸作用强，适合揉制韧性面团。缺点是需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑造价高于卧式粉条面团混合机，起面较困难，需附加相应装置，如果手工起面则劳动强度大。（2）搅拌容器卧式粉条面团混合机的搅拌容器（也称搅拌槽）的典型结构见图1多由不锈钢焊接成。（3）机架小型粉条面团混合机转速低，工作阻力大，产生的振动及噪声都较小，因此不用固定的基础。机架结构有的采用整体铸造，有的采用型材焊接框架结构，还有底座铸造而上部用型材焊接的。（4）传动装置粉条面团混合机的传动装置由电动机、减速器及联轴器等组成，也有的用皮带传动。粉条面团混合机工作转速低，多为2550R/MIN，故要求大减速比，常用蜗轮蜗杆减速器或行星减速器。（5）搅拌容器的翻转机构分为机动和手动两种。机动翻转容器机构由电动机、减速器及容器翻转齿轮组成。这种机构操作方便，降低人工劳动强度，但结构复杂，整个设备成本高，适宜在大型或高效粉条面团混合机上使用。手动翻转容器机构适用于小型粉条面团混合机或简易型粉条面团混合机。立式粉条面团混合机的搅拌容器有可移式和固定式两种。13粉条面团混合机发展现状中国粉条面团混合机产业发展出现的问题中，许多情况不容乐观，如产业结构不合理产业集中于劳动力密集型产品；技术密集型产品明显落后于发达工业国家；生产要素决定性作用正在削弱；产业能源消耗大、产出率低、环境污染严重、对自然资源破坏力大；企业总体规模偏小、技术创新能力薄弱、管理水平落后。从什么角度分析中国粉条面团混合机产业的发展状况以什么方式评价中国粉条面团混合机产业的发展程度中国粉条面团混合机产业的发展定位和前景是什么中国粉条面团混合机产业发展与当前经济热点问题关联度如何诸如此类，都是粉条面团混合机产业发展必须面对和解决的问题中国粉条面团混合机产业发展已到了岔口；中国粉条面团混合机产业生产企业急需选择发展方向。中国粉条面团混合机产业发展阐述了世界粉条面团混合机产业的发展历程，分析需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑了中国面机产业发展现状与差距，开创性地提出了“新型粉条面团混合机产业”及替代品产概念，在此基础上，从四个维度即“以人为本”、“科技创新”、“环境友好”和“面向未来”准确地界定了“新型粉条面团混合机产业”及替代产品的内涵。根据“新型粉条面团混合机产业”及替代品的评价体系和量化指标体系，从全新的角度对中国粉条面团混合机产业发展进行了推演和精准预测，在此基础上，对中国的行政区划和几大地区的和面机产业发展进行了全面的研究。目前国内面食生产企业在和面工序中大多采用单板式粉条面团混合机。单板式粉条面团混合机包括主轴传动装置、面箱翻转装置、面箱、真空抽管、密封垫，且单板式浆叶的叶顶为弧型，主轴以一定角度穿过单板式桨叶的中心。此结构虽可和出整体面团，且致密性和弹性也可满足要求，但此结构在和面时，单板式桨叶在半周内轴向只一个方向受力，下半周则受相反方向的力。而面团和成时，阻力大，运转时振动剧烈，寿命短。现在市场上比较高档的是真空粉条面团混合机，可根据工艺要求设定和面时间、真空度。缸体具有密封性能好，面粉无跑冒现象。真空粉条面团混合机是在真空状态下模拟手工和面的原理，使面筋网络快速形成，和面配水量在常规工艺基础上可适量增加约20。快速拌合，使小麦蛋白质在最短的时间内吸收水份，比常规状态下和制的面团熟化程度提高2倍以上，且不损伤已形成的蛋白质面筋网络结构。使得蛋白组织结构均衡，使面的筋性、咬劲、拉力都远远优于其他形式粉条面团混合机的和面效果。加工出来的面品，面团均匀、弹性好、面制品滑爽、可口、有咬劲、面筋力高、透明度高。V字形板式桨叶在面箱中绕主轴的轴线作回转运动，由于桨叶向两边推动面团，所以可以解决受力不均现象，使机器运转平稳。这样可保证固定于主轴上的桨叶在转动时运转轨迹为一圆柱体。同时又抵消了推动面团而产生的轴向力。能够使机器在运转时更加稳定，提高整机使用寿命。真空系统采用水环式真空泵，安全卫生，还有真空表、真空电磁阀及管路。操作面板由中英文对照按钮和PLC电脑显示屏组成，操作方便。和面操作时，面团质量的好坏与温度有着很大的关系，而不同性质的面团又对温度有不同的要求。高功效粉条面团混合机常用带夹套的换热式搅拌容器。为降低成本，使用普通单层容器，可降低物料调和前的温度来达到加工工艺的要求。为防止工作时物料或润滑油从轴承处泄漏污染食品，容器与搅拌轴之间的密封要好。转速低、工作需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑载荷变化大，轴封处间间隙变化频繁，因此密封装置应选用J型无滑架橡胶密封圈等大变形弹性元件。新型卧式粉条面团混合机采用空气端面密封装置，密封效果很好。第2章总体方案设计21设计要求设计粉条面团混合机，选定混合转速为2050R/MIN。22方案设计本次设计的粉条面团混合机采用单轴立式结构，各部分结构如下（1）搅拌器搅拌器采用立式单轴结构。单轴式粉条面团混合机结构简单、紧凑、操作维修方便，是我国面食加工中普遍使用的机型。（2）搅拌容器搅拌容器采用立式圆筒状结构，由不锈钢焊接成。（3）机架由于功率及振动不大，本次机架采用型材焊接框架结构。（4）传动装置搅拌器工作转速低，多为2050R/MIN，减速比较大，故采用蜗轮蜗杆减速器。汇总上述过程，本次设计的粉条面团混合机结构方案如下图示需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑图21粉条面团混合机方案简图第3章主要零部件设计31选择电动机311电动机类型的选择按工作要求和工作条件选用Y系列三相异步电动机。312电动机功率的选择标准电动机的容量由额定功率表示。所选电动机的额定功率应该等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求，则不能保证工作机的正常工作，或使电动机长期过载、发热大而过早损坏；容量过大，则增加成本，并且由于效率和功率因数低而造成电能浪费。（1）搅拌器的功率为P419503KWTNP取搅拌器扭矩为T300NM，转速N45R/MIN（2）电动机的输出功率为0P需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑0KWPP电动机至搅拌器轴的传动装置总效率。联轴器传动效率，蜗杆传动效率，滚子轴承传动效率9018029803则从电动机到工作机传送链的总效率为740832321（3）电动机所需功率为KWPW917400查机械设计实践与创新表191选取电动机额定功率为22KW。313电动机转速的选择搅拌器转速MIN/45R涡轮蜗杆传动比为08蜗所以电动机实际转速的推荐值为IN/1360RINW符合这一范围的同步转速为750、1000、1500R/MIN。综合考虑传动装置机构紧凑性和经济性，选用同步转速1000R/MIN的电机。型号为Y112M6，满载转速，功率22。MIN/940RNMKW32传动参数计算321传动比的计算传动比为520IN/892045IRINWM比，取涡轮蜗杆常用传动322各轴的转速1轴I/9RM2轴；MIN/8542012INW需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑3轴；MIN/85423RN323各轴的输入功率1轴；KWPM178290112轴；3223轴；K613324各轴的输入转矩1轴；MNNPT13294078590112轴；56223轴；MNNPT7348195033将各轴动力参数整理如下表轴名功率KW/转矩T/转速IN/R传动比电机轴2222359401轴2178221394012轴1713561745852053轴166345764585133传动装置设计331涡轮蜗杆设计（1）选择蜗轮蜗杆的传动类型传动参数KWP1782520IMIN/94R根据设计要求选用阿基米德蜗杆即ZA式。（2）选择材料设15需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑滑动速度SMDNDVS/1026COS106蜗杆选45钢，齿面要求淬火，硬度为4555HRC蜗轮用ZCUSN10P1,金属模制造。为了节约材料齿圈选青铜，而轮芯用灰铸铁HT100制造确定许用接触应力H根据选用的蜗轮材料为ZCUSN10P1，金属模制造，蜗杆的螺旋齿面硬度45HRC，可从文献1P254表117中查蜗轮的基本许用应力268HMPA应力循环次数8294060130164205HNJNL寿命系数8782HNK则0651675MPA确定许用弯曲应力F从文献1P256表118中查得有ZCUSN10P1制造的蜗轮的基本许用弯曲应力F56MPA寿命系数96810542FNK5605FMPA（3）按计齿面接触疲劳强度计算进行设根据闭式蜗杆传动的设计进行计算，先按齿面接触疲劳强度计进行设计，再校对齿根弯曲疲劳强度。2212Z0HEZKTDM式中蜗杆头数1需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑涡轮齿数41250Z12，取I涡轮转矩MN736T载荷系数AVK因工作比较稳定，取载荷分布不均系数；由文献1P253表115选取使用31K系数；由于转速不大，工作冲击不大，可取动载系；则125A051VK3125076VK选用的是45钢的蜗杆和蜗轮用ZCUSN10P1匹配的缘故，有故有2160MPAZE323124170564107560MDM查机械设计表73得应取蜗杆模数M取蜗杆直径系数10Q蜗杆分度圆直径63D蜗杆导程角8“涡轮分度圆直径MMZ3258412变位系数103X中心距XDA6021涡轮圆周速度SMNDV/91106854310622（4）蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸蜗杆轴向尺距1978APM需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑直径系数10MDQ齿顶圆直径MHAA67521齿根圆直径CDF84蜗杆螺线部分长度取90MMZB021蜗轮蜗轮齿数42Z蜗轮分度圆直径MMZD32584162齿顶直径MXHAA62910362齿根圆直径CDAF84325822咽喉母圆半径MDRAG256901622涡轮外圆直径MA750352E取涡轮宽度DB5176701（5）校核齿根弯曲疲劳强度FFAFYDKT213当量齿数2334126COSVZ根据2205,6VX从图119中可查得齿形系数Y2372FA螺旋角系数131089140Y许用弯曲应力需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑从文献1P256表118中查得有ZCUSN10P1制造的蜗轮的基本许用弯曲应力F56MPA寿命系数96710843FNK56084FMPA132120915975MPA可以得到F因此弯曲强度是满足的。（6）验算效率TAN9605V已知；与相对滑动速度有关。31FRCTVSSMDVS/OS06从文献1P264表1118中用差值法查得代入式中，得0239VF61V大于原估计值，因此不用重算。7（7）精度等级公差和表面粗糙度的确定考虑到所设计的蜗杆传动是动力传动，属于通用机械减速器，从GB/T100891988圆柱蜗杆，蜗轮精度选择8级精度，侧隙种类为F，标注为8FGB/T100891988。然后由有关手册查得要求的公差项目及表面粗糙度，此处从略。详细情况见零件图。（8）蜗杆传动的热平衡计算由于传动效率较低，对于长期运转的蜗杆传动，会产生较大的热量。如果产生的热量不能及时散去，则系统的热平衡温度将过高，就会破坏润滑状态，从而导致系统进一步恶化。初步估计散热面积1751758003392AS需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑取周围空气的温度为。AT20C281574/,17/043610824S796S092DADWMWCPTTC取油的工作温度）合格。332轴的设计与校核（1）输入轴材料的选择由表161查得用45号钢，进行调质处理，MPAB637由表163得MPAB601估算轴的最小直径根据表116，取112为取值范围C估算轴的直径MNPCD8149072133因为轴上开有两个键槽，考虑到键槽对轴强度的削落，应增大轴径，此时轴径应增大510D3160814）（考虑到与联轴器配合，查设计手册MLD502011轴段上有联轴器需要定位，因此轴段应有轴肩D26轴段安装轴承，必须满足内径标准，故B3轴段MD364L734轴段MLLMD1670565按弯扭合成强度校核轴颈圆周力NDTFT814203721需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑径向力NFTR27561AN水平TBA04垂直NFTBA628MMI4537041MNI921375926NI450128086合成2MMNIII281369405221当量弯矩TMIEI522NII321校核BEIEIEIEIIMPADW13659108绘制轴的受力简图绘制垂直面弯矩图轴承支反力FAYFBYFR1/25402NFAZFBZ/24066N1TF由两边对称，知截面C的弯矩也对称。截面C在垂直面弯矩为MC1FAYL/2169NM需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑绘制水平面弯矩图截面C在水平面上弯矩为MC2FAZL/24066625127NM310绘制合弯矩图MCMC12MC221/2169212721/2211NM绘制扭矩图转矩TTI2033NM校核危险截面C的强度由教材P373式（155）经判断轴所受扭转切应力为122WCCA脉动循环应力,取06,22231069715CCAAW前已选定轴的材料为45钢,调质处理,由教材P362表151查得,因此A601,故安全。CA1需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑该轴强度足够。（2）输出轴材料的选择由表161查得用45号钢，进行调质处理，MPAB637由表163得MPAB601估算轴的最小直径根据表116，取110为取值范围C估算轴的直径MNPCD4237851233因为轴上开有一个键槽，考虑到键槽对轴强度的削落，应增大轴径，此时轴径应增大5，取D39514237）（D402轴上的零件定位，固定和装配单级减速器中,可以将蜗轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，蜗轮左面用轴肩定位，右面用套筒轴向定位，周向定位采用键和过渡配合，两轴承分别以轴承肩和套筒定位，周向定位则用过渡配合或过盈配合，轴呈阶梯状，左轴承从左面装入，蜗轮套筒，右轴承和链轮依次从右面装入。确定轴的各段直径和长度I段直径D140MM长度取L1110MMII段由教材P364得H008D1008432MM直径D2D12H406448MM,长度取L260MMIII段直径D350MM由GB/T2971994初选用30210型圆锥滚子轴承，其内径为50MM，宽度为20MM。故III段长L344MM段直径D454MM，涡轮轮毂宽为70MM，取L468MM段由教材P364得H008D500854432MMD5D42H54243262MM长度取L522MM需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑段直径D6D350MML620MM由上述轴各段长度可算得轴支承跨距L134MM按弯扭复合强度计算求分度圆直径已知D2205MM求转矩已知T2TII30427NM求圆周力FT根据教材P198（103）式得2T2/D2590N2TF求径向力FR根据教材P198（103）式得FRTAN35864TAN2001370N2T两轴承对称LALB75MM求支反力FAY、FBY、FAZ、FBZFAYFBYFR/210735NFAXFBX/2295N2TF由两边对称，截面C的弯矩也对称，截面C在垂直面弯矩为MC1FAYL/210735758NM310截面C在水平面弯矩为MC2FAXL/22957522125NM3计算合成弯矩MC（MC12MC22）1/2（82221252）1/22354NM需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑校核危险截面C的强度由式（155）由教材P373式（155）经判断轴所受扭转切应力为122WCCA对称循环变应力,取1,2223540641078CCAAW前已选定轴的材料为45钢,调质处理,由教材P362表151查得,因此A601,故安全。CA1此轴强度足够333轴承的校核（1）蜗杆轴上的轴承寿命校核在设计蜗杆选用的轴承为30206型圆锥滚子轴承,由手册查得0682,48CKN1由滚动轴承样本可查得,轴承背对背或面对面成对安装在轴上时,当量载荷可以按下式计算需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑1当/068ARF092RAPF2当R714R,且工作平稳,取,按上面式2计算当量动载荷,即259/06846AR1PF10714295PRAPFFN2计算预期寿命HL280HL3求该轴承应具有的基本额定动载荷6336021748042953754610HNCPKNC故选择此对轴承在轴上合适（2）涡轮轴上的轴承校核求作用在轴承上的载荷222134180973510ANHVNRF0A22223109451937BNHV378AAFN计算动量载荷在设计时选用的30210型圆锥滚子轴承,查手册知0792,658CKNK根据,查得1437IA027E80922513BR查得所以,XY需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑1259370251937BPXRYAN校核轴承的当量动载荷已知,所以80HL33660274802775911NCPKNC故选用该轴承合适334键的校核（1）蜗杆轴上键的强度校核在前面设计轴此处选用平键联接,尺寸为,键长为45MM87BHM键的工作长度45837LLBM键的工作高度72K可得键联接许用比压2150/PN2740325TPDKL故该平键合适（2）蜗轮轴上键的强度校核在设计时选用平键联接,尺寸为,键长度为63MM160MBH键的工作长度6347LL键的工作高度52HKM得键联接许用比压2708/PN2386554TPDKL故选用此键合适335联轴器的选用蜗杆轴上联轴器的选用根据前面计算，蜗杆轴最小直径取MD316IND20需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑查机械手册，根据轴径和计算转矩选用弹性柱销联轴器联轴器转矩计算KTC查表课本141，K13，则MNTKACA331102102463启动载荷为名义载荷的125倍，则NTC42025按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，查手册选择联轴器型号为选用HL3（J1型）弹性柱销联轴器，其允许最大扭矩T630,许用最高转速N5000，半联轴器的孔径D35，孔长度L60MM，半联轴器与轴配合的毂孔长度MIN/RL182。336润滑与密封（1）轴承润滑蜗杆轴上轴承MIN/18270MIN/290632RRND涡轮轴上轴承69451轴承均采用脂润滑。选用通用锂基润滑脂（GB732487），牌号为ZGL1。其有良好的耐水性和耐热性。适用于20至120宽温度范围内各种机械的滚动轴承、滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。润滑脂的装填量不宜过多，一般不超过轴承内部空间容积的1/32/3。（2）涡轮蜗杆润滑涡轮蜗杆的润滑方法采用浸油润滑。在涡轮传动时，就把润滑油带到啮合的齿面上，同时也将油甩到箱壁上，借以散热。涡轮浸入油中油的深度不宜超过高速级1/2，亦不应小于1/4。为避免涡轮转动时将沉积在油池底部的污物搅起，造成齿面磨损，应使大涡轮齿顶距油池底面的距离不小于3050MM。现取为M4034减速器箱体设计341箱体结构设计减速器箱体是支承和固定轴系部件、保证传动零件正常啮合、良好润滑和密封的基础零件，因此，应具有足够的强度和刚度。为提高箱体强度，采用铸造的方法制造。需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑为便于轴系部件的安装和拆卸，箱体采用剖分式结构，由箱座和箱盖组成，剖分面取轴的中心线所在平面,箱座和箱盖采用普通螺栓连接，圆柱销定位。减速器箱体是支承和固定轴系部件、保证传动零件正常啮合、良好润滑和密封的基础零件，因此，应具有足够的强度和刚度。为提高箱体强度，采用铸造的方法制造。首先保证足够的箱体壁厚，箱座和箱盖的壁厚取。M81，其次，为保证减速器箱体的支承刚度，箱体轴承座处要有足够的厚度，并设置加强肋，且选用外肋结构。为提高轴承座孔处的联接刚度，座孔两侧的连接螺栓应尽量靠近（以避免与箱体上固定轴承盖的螺纹孔干涉为原则）。为提高联接刚度，在轴承座旁联接螺栓处做出凸台，要有一定高度，以留出足够的扳手空间。由于减速器上各轴承盖的外径不等，各凸台高度设计一致。另外，为保证箱座与箱盖的联接刚度，箱盖与箱座联接凸缘应有较大的厚度。MB15为保证箱体密封，除箱体剖分面联接凸缘要有足够的宽度外，合理布置箱体凸缘联接螺栓，采用对称均匀布置，并不与吊耳、吊钩和定位销等发生干涉。342油面位置及箱座高度的确定对于圆柱齿轮，通常取浸油深度为一个齿高，对于多级传动中的低速级大齿轮，其浸油深度不得超过其分度圆半径的1/3。为避免传动零件传动时将沉积在油池底部的污物搅起，造成齿面磨损，应使大齿轮齿顶圆距油齿底面的的距离不小于3050MM。取45MM。343箱体结构的工艺性由于采用铸造箱体，所以要注意铸造的工艺要求，例如注意力求壁厚均匀、过渡平缓，外形简单；考虑液态金属的流动性，箱体壁厚不应过薄，砂形铸造圆角半径取；为便于造型时取模，铸件表面沿拔模方向设计成的拔模斜度，M5R102以便拔模方便。箱体与其他零件的结合处，如箱体轴承座端面与轴承盖、窥视孔与视孔盖、螺塞等处均做出凸台，以便于机加工。设计箱体结构形状时，应尽量减小机械加工面积，减少工件和刀锯的的调整次数。例如同一轴心线上的两轴承座孔的直径应尽量一致，以便镗孔并保证镗孔精度，取两需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑轴承座孔的直径相同。箱体的加工面与非加工面必须严格分开,加工处做出凸台。螺栓头部或螺母接触处做出沉头座坑。箱体形状力求均匀、美观。MH53345箱体尺寸设计要设计启盖螺钉，其上的螺纹长度要大于箱盖联接凸缘的厚度，钉杆端部要做成圆柱形，加工成半圆形，以免顶坏螺纹。为了保证剖分式箱体轴承座孔的加工与装配精度，在箱体联接凸缘的长度方向两端各设一圆锥定位销。两销间的距离尽量远，以提高定位精度。定位销直径一般取，取，长度应大于箱盖和箱座联接凸缘的总厚度，以利于装拆。2807DM7箱体相关尺寸汇总如下名称代号一级齿轮减速器计算结果机座壁厚004A3MM8MM8机盖壁厚10858机座凸缘厚度B1520机盖凸缘厚度B115120机座底凸缘厚度B22530地脚螺钉直径DF0036A12MM16地脚螺钉数目N4轴承旁连接螺栓直径D1075DF16机座与机盖连接螺栓直径D20506DF12连接螺栓D2的间距L150200MM轴承端螺钉直径D30405DF6窥视孔盖螺钉直径D40304DF5定位销直径D0708D26DF、D1、D2至外机壁距离C1见表222,16,13DF、D2至缘边距离C2见表220,11轴承旁凸台半径R1C220凸台高度H根据低速轴承座外径确定50外机壁到轴承端面距离L1C1C258MM48内机壁到轴承端面距离L2C1C258MM56蜗轮齿顶圆与内机壁距离11210蜗轮端面与内机壁的距离28机座肋厚MM0857轴承端盖外径D2轴承座孔直径555D3125轴承端盖凸缘厚度E112D310需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑轴承旁连接螺栓距离S尽量靠近，以MD1和MD3不发生干涉为准35混合装置设计351搅拌器螺旋叶片的设计根据连续输送机生产率的公式；360QF式中F被输送粉条面团层的横断面积M2；被输送粉条面团的堆积密度KG/M3；被输送物材的轴向输送速度M/S。料层横断面面为24DFC式中D螺旋直径M；充填系数，其值与物材的特性有关，见下表中的、K及A的值；C倾斜修正系数，见表45。在料槽中，粉条面团的充填系数影响输送过程和能量的消耗。当充填系数较小即5时，粉条面团堆积的高度低矮且大部分粉条面团靠近槽壁并且具有较低的圆周速度，运动的滑移面几乎平行于输送方向图410A。粉条面团颗粒沿轴向的运动要较圆周方向显著得多。所以，这时垂直于输送方向的附加粉条面团流不严重，单位能量消耗也较小。但是，当充填系数提高即13或40时，则粉条面团运动的滑移面将变陡图410B、C。此时，在圆周方向的运动将比输送方向的运动强，导致输送速度的降低和附加能量的消耗。因而，对于水平立式混料机来说，粉条面团的充填系数并非越大越好，相反取小值有利，一般取50。各种微粒粉条面团的充填系数值可参考表44。粉条面团的轴向输送速度按下式计算60SHN式中H螺旋节距M；NS螺旋转速R/MIN；螺距H通常为H1K1D式中K1螺旋节距与螺旋直径的比值，与粉条面团性质有关，通常取需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑K1071，对于摩擦系数大的粉条面团，取小值（K10708）；对于流动性较好，易流散的粉条面团，可取K11。表45立式混料机倾斜修正系数C倾斜角05101520C100090080070065图34不同充填系数时粉条面团层堆积情况及其滑移面将上式结合起来，则有Q47CK1D3NS即3147SQCKDN（1）螺旋直径选定横向进给搅拌器的30M3/H，取025，取K110，C1，NS500R/MINQ代入式414得3047025110D3500求得D1722MM，因为立式混料机的螺旋直径应根据下列的标注系列进行圆整D150；200；250；300；400；500；600MM取D200MM所以螺旋直径为200MM。（2）螺距H1D取H1D200MM，所以螺距为200MM。（3）轴径D02035D取D02D024040MM，所以轴径为40MM。需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑352搅拌器轴的设计（1）尺寸与结构设计计算1）搅拌器轴上的功率P，转速N和转矩T，KWP6MI/854RNMN75342）初步确定轴的最小直径先按式初步估算轴的最小直径。选取轴的材料45钢，调质处理。根据3PDCN机械设计表113，取，于是得12MD053784613该轴需焊接螺旋搅拌器，连接搅拌器部分轴径应满足D02035D，其中D为搅拌器直径，该轴连接搅拌器部分轴径选D02D0220040MM，因此考虑到轴的连续性，最小直径选MD24IN最小直径显然是安装大带轮处的直径。为了保证大带轮的轴向定位准确，该段1D轴长应比轮毂短12MM，前述已算得带轮宽，因此选大带轮与轴配合的长MB352度。ML313）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度（A）为了满足半联轴器的轴向定位的要求2轴段左端需制出轴肩，轴肩高度轴肩高度，取故取2段的直径，长度。DH07HMD8ML302B初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用角接触球轴承。根据，查机械设计手册选取0基本游隙组，标准精度级的单列圆锥M28滚子轴承7206C，其尺寸为，故，17623TDDD30L173轴承采用轴肩进行轴向定位，轴肩高度，取，因此，取。DH5HM544）轴上零件的周向定位查机械设计表，联接大带轮的平键截面；搅拌器与轴MLB3278采用焊接连接。需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑（2）强度校核计算1）求作用在轴上的力已知大带轮的直径为，则MD280NFNDTQT6424196805732）求轴上的载荷首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。在确定轴承支点位置时，从手册中查取A值。对于7206C型角接触球轴承，由手册中查得A17MM。因此，轴的支撑跨距为ML5021根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。从轴的结构图以及弯矩和扭矩图可以看出截面C是轴的危险截面。先计算出截面C处的MH、MV及M的值列于下表。载荷水平面H垂直面V支反力F，NNH143NF126，NFNV237156C截面弯矩MMLNH8532MMLANV1432总弯矩MV6858222MAX扭矩T70需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑3）按弯扭合成应力校核轴的强度根据式155及上表中的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力，取，轴的计60算应力MPAWTMCA6232410750683222已选定轴的材料为45CR，调质处理。由表151查得。因此70P1，故安全。1CA353轴承及键的校核（1）轴承的校核初步选择滚动轴承型号7206C角接触球轴承，其基本额定动载荷为CR518KN，基本额定静载荷为C0R638KN。径向当量动载荷NFNVHR43061875432221211R859222需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑动载荷为，查得，则有ARRYFP4061NR02391563HRHLPCNL1458060161满足要求。（2）键的校核选择键联接的类型和尺寸联轴器处选用单圆头平键，尺寸为MLHB3278校核键联接的强度键、轴材料都是钢，由机械设计查得键联接的许用挤压力为MPAP10键的工作长度MBL2831，合适PPMADLKT4750213136搅拌容器设计搅拌器主要影响装料量，即批次混合质量。本混合机要求最大装料量50KG，考虑到粉条面团混合时需要有一定的富余空间便于粉条面团混合过程中的挤揉，因此取搅拌器容积为015M3。搅拌器采用整体式结构，为了便于清洗设计成圆柱体结构，由5MM冷轧钢板卷制后焊接而成，搅拌器整体结构及尺寸如下图31示需要CAD图纸，Q咨询414951605或1304139763图纸预览请见文档前面的插图，原稿更清晰，可编辑图41搅拌容器37出料斗设计为了使装卸粉条面团更加方便，减少死角，采用圆筒形进出料口。料斗均采用5MM冷轧钢板焊接而成。出料口由钢板及扁钢焊接而成，使用时将出料口焊在机壳上，其法兰石与溜槽法兰