莞新发兴塑胶制品有限公司迁扩建项目环境影响报告书

天明环保公司WWWTIANMING360COM提供东莞新发兴塑胶制品有限公司迁扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位东莞新发兴塑胶制品有限公司评价单位江苏久力环境工程有限公司2012年5月121建设项目概况（1）建设规模东莞新发兴塑胶制品有限公司属于迁扩建项目，原位于东莞市东城同沙村。经营范围生产和销售发泡胶花泥，产品内外销比例按批文执行。（涉及许可证的项目，须领证后才能经营）。项目于2000年9月委托东莞市环境科学研究所编制了建设项目环境影响报告表，并于2000年11月6日经东莞市环境保护局审批同意建设，编号【2000】年0296。锅炉烟气、冷却水、粉尘于2001年4月4日通过东莞市环境保护局验收核准，验收编号东环建字【2001】194号。项目于2009年11月申请扩建，委托中国人民解放军后勤工程学院环境保护科学研究所编制了建设项目环境影响报告表，并于2009年12月16日经东莞市环境保护局审批同意建设，编号2009年1979。发泡有机废气、氨气治理工程于2011年6月8日通过东莞市环境保护局验收，验收编号东环建【2011】21103号。项目迁扩建前加工生产发泡胶花泥1200吨/年。现由于生产需要，项目搬迁至东莞市东城区牛山社区伟丰路（与景盛路交汇处），项目所在地中心卫星坐标北纬22573030“，东经113452570“，并扩大生产规模。项目迁扩建后占地面积为3119545M2，总建筑面积为20800M2；总投资5200万元，主要从事发泡胶花泥的加工生产，项目年生产发泡胶花泥2000吨。项目劳动定员为100人，年工作日300天，每天1班。（2）地理位置、外环境图厂址位置项目迁扩建后位于东莞市东城区牛山社区伟丰路（与景盛路交汇处）（中心坐标北纬22573030“，东经113452570“）。原有厂区将不再生产，将交给东城区府作为其他用途。项目东面为顶美婚纱服饰有限公司、纸品厂、和仁塑料公司和东莞东城东裕装饰样品制造厂，南面隔伟丰路为茂瑞电子公司和比尔电子有限公司，西面隔景盛路为华喆仓库和在建厂房，北面为美升电器厂。建设项目四至图及平面图见附图。39办公楼3F10员工宿舍5F1纸箱、成品仓库2F2成品仓库2F值班7废料处理及堆放车间、异形生产车间1F3车间1F氨中和室氨中和室半成品通风车间大块存放车间树脂生产车间发泡车间消防水池2F5半成品周转车间1F6切割、包装车间1F8电房1F锅炉房1F危废临时存放点化学品仓库甲醛储罐废水池大门茂瑞电子公司比尔电子有限公司伟丰路景盛路用地红线华喆仓库在建厂房和仁塑料公司新建纸品厂顶美婚纱服饰有限公司美升电器厂建筑红线北厂区平面布置图空地空地消防废水池戊烷储罐己烷储罐4车间4建设项目拟建厂址附近主要环境保护敏感目标见下表1表1项目在大气评价和风险评价范围内的主要环境敏感点序号环境保护敏感目标功能性质规模方位厂界距离（M）保护内容及级别1顶美婚纱员工宿舍员工宿舍100人东面102茂瑞电子员工宿舍员工宿舍500人南面303和仁塑料员工宿舍员工宿舍50人东面124东裕厂员工宿舍员工宿舍50人东北355美升电器员工宿舍员工宿舍200人北面556牛山村居民点3000人东面7707水濂村居民点1500人南面25508牛压田居民点850人西南11509西湖居民点1100人西南220010南开实验学校学校114个教学班，学生总数5472人西南250011青竹笋居民点900人西南240012东莞市委党校学校可容纳500人西面88013蛤地村居民点2700人西北290014板岭村居民点1800人西北270015大坡头村居民点2000人西北200016东骏豪苑居民点1500人西北250017横坑居民点1600人北面52418钟屋围居民点1500人东北160019龟壳岭居民点900人东北260020金钗岭居民点800人东北240021大岭岗居民点300人东北1500环境空气二类声环境2类522西平水库饮用水源小型水库北面100023同沙水库饮用水源中型水库东北206424水濂山水库饮用水源小型水库西面2300保护其类水质功能（3）工程用地及平面布置项目迁扩建后占地面积为3119545M2，总建筑面积为20800M2。项目由主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程等组成，迁扩建后项目工程内容详见下表2。表2项目工程内容工程类别单项工程名称工程内容3车间1F占地车间面积1800M2，建筑面积1800M2，为氨处理车间4车间2F占地面积1500M2，建筑面积190099M2，1F为树脂生产车间和发泡车间面积1500M2，2F为消防水池面积40099M25车间1F占地面积1625M2，建筑面积1625M2，为半成品周转车间6车间1F占地面积1625M2，建筑面积1625M2，为切割、包装车间主体工程7车间1F占地面积17847M2，建筑面积17847M2，为废料处理及堆放车间、异形生产车间1仓库2F占地面积1800M2，建筑面积374263M2，为纸箱、成品仓库2仓库2F占地面积1800M2，建筑面积39664M2，为成品仓库办公楼1栋3F占地面积76072M2，建筑面积223671M2员工宿舍1栋5F占地面积45423M2，建筑面积207278M2，首层为食堂，其它层为宿舍化学品仓库1F占地面积900M2，建筑面积900M2，位于4车间北侧，含危险废物临时存放点电房1F占地面积15876M2，建筑面积15876M2，设有720KW备用发电机1台锅炉房1F占地面积288M2，建筑面积288M2，设有4T/H燃柴油蒸汽锅炉1台储罐区设3个放置储罐的地下钢筋混凝土结构池，每个池尺寸为10M9M35M消防水池1个350M3，位于4车间楼顶消防废水池1个456M3，位于储罐区南侧辅助工程废水收集池1个126M3，位于储罐区南侧供水全部由市政供水管网供给公用工程供电全部由市政电网供应6粉尘废气处理设施2套反应釜尾部不凝气处理设施1套发泡有机废气处理设施5套氨处理废气处理设施2套发电机尾气处理设施1套废气治理燃柴油锅炉废气处理设施1套环保工程废水治理废氨气治理系统产生的废水处理设施1套（4）产品清单项目产品清单见表13。表13项目迁扩建后生产规模序号产品名称年产量（吨）1发泡胶花泥2000（5）原辅材料清单项目主要原辅材料清单用量见表14。表14项目原辅材料用量表序号原料名称年需用量（T）形态包装规格最大储存量（T）储存位置备注1苯酚936液态即买即用2福尔马林（37甲醛）1224液态40M3埋地储罐35罐区3氢氧化钡60固态袋装，25KG15化学品仓库498硫酸12液态桶装，15KG05化学品仓库树脂生产5十二烷基苯磺酸钠256液态桶装，50KG2化学品仓库6异丙醇4液态桶装，200KG05化学品仓库7乳化剂248液态桶装，200KG2化学品仓库8染色剂54液态桶装，25KG2化学品仓库9磷酸632液态桶装，25KG1化学品仓库10苯酚磺酸192液态桶装，200KG40化学品仓库11甲磺酸45液态桶装，200KG8化学品仓库12己烷20液态20M3埋地储罐13罐区13戊烷48液态30M3埋地储罐19罐区14牛皮纸901仓库发泡工序15液氨36液化气钢瓶，30KG018化学品仓库16液氮18液化气钢瓶，30KG018化学品仓库氨处理717纸箱1201仓库18PE塑胶膜011仓库包装工序190柴油450液态8M3卧式储罐4锅炉房旁（6）设备清单项目设备清单见表15。表15项目设备清单序号设备名称型号规格单位数量使用工序1不锈钢反应釜8M3台32冷凝器65M2台33冷凝水储罐3M3台34真空缓冲罐4M3台35真空泵125台66电子过磅储罐5M3台17中和搅拌罐3M3台18福尔马林藏地卧式储罐40M3台19电子秤500KG台2储罐式电子秤5吨套1传感器个410包含显示器台111甲醛输送泵3KW台212苯酚输送泵3KW台213物料周转卡板个200测试设备批1粘度计台1PH值检测仪台114其中高精度电子秤1000克台115循环冷却水塔40吨台916冷却循环水泵75KW台917燃柴油蒸汽锅炉4T/H台118锅炉尾气处理设备套119柴油储罐8M3台120盘管加热器锅炉尾气热利用台2酚醛树脂生产线设备21生活热水储罐20M3台222热水循环泵75KW台223生活热水输送泵75KW台2员工生活辅助设备24链板式发泡成型机台125蒸汽加热器发泡成套设备台426发泡搅拌头台1发泡生产线设备827段切割机台128PVC滚筒式输送机台3291/4切割机台130电动葫芦吊装牛皮纸台131牛皮纸支架台332成品和半成品周转卡板个180033冷却搅拌罐8M3台234配料搅拌罐8M3台135发泡搅拌罐8M3台136吸水剂搅拌罐5M3台137保水剂搅拌罐5M3台138催化剂搅拌罐5M3台139戊烷生产储罐3M3台140己烷生产储罐3M3台141催化剂生产储罐3M3台142戊烷埋地卧式储罐30M3台143戊烷运送泵4KW台244己烷埋地卧式储罐20M3台145己烷运送泵4KW台246开放式冷水机组（含冷却塔）22KW台247冷冻水储罐8M3台148冷冻水循环泵22KW台1249热水储罐8M3台150热水循环泵22KW台651空气储罐10M3台152空气压缩机37KW台353冷冻式干燥机75KW台254过滤器组655电子秤500KG台256树脂输送泵75KW台557吸水剂输送泵3KW台258保水剂输送泵3KW台259催化剂输送泵3KW台2电子秤10吨台4电子传感器个1660包含显示器台4电子秤5吨台3电子传感器个1261包含显示器台362粘度计台163PH值检测仪台1QC质量检测设备964高精度电子秤台265电干燥箱台166台式搅拌器台167电冰箱台168条状切割机台469砖型包装机台470台式直切割机台671布袋式高效率吸尘机套372红外热收缩包装机台373封口机台1074封箱机台475剪板机个176装箱输送带台477移动式布袋式吸尘机台478PVC胶袋打包机台279胶水搅拌机台1切割包装设备80钢制模具台10开放式冷冻机15KW台1包冷却塔台181含冷冻水循环储水箱台182台式搅拌机台283手提式搅拌机台184电子秤500KG台185台式电子秤5000G台1彩色花泥包装车间86液压打包机100吨台487叉车3吨台4边角料打包车间设备88蒸汽加热器台689废氨气治理设备套2氨处理车间设备90圆球切割机台391锥形切割机台192花球切割机台293实心切割刀模机台594开心切割刀模机台395圆环切割刀模机台696圆形空心切割刀模机台797实心圆形切割刀模机台1198方形切割刀模机台399打孔机台1100切格子打孔机套1异形花泥切割包装车间101备用发电机720KW，柴油台1102地磅100吨台1后备电源10（7）能耗及用水量情况1）电能企业年用电量约为35万度，由市政管网供电。2）柴油备用发电机项目迁扩建后设有720KW发电机1台作为应急备用电源，年耗柴油量约为15吨。锅炉燃料项目迁扩建后设有4T/H燃柴油蒸汽锅炉，年耗柴油量约为400吨。3）供水迁扩建后项目用水全部由市政供水管网供给，新鲜最高总用水量245504M3/D，其中生活用水18M3/D、洗手、洗眼用水量为015M3/D、冷却塔补充用水6M3/D、锅炉、发电机尾气治理补充水量612M3/年（平均00204M3/D），废氨气治理系统补充水038M3/D。（8）劳动定员及工作制度项目全年工作天数300天，生产车间实行一班制，每班8小时。根据岗位定编的原则，项目本次迁扩建后的总劳动定员为100人，均在厂内食宿，由外公司送餐，不设厨房。（9）工艺流程及产污环节项目迁扩建后其生产工艺流程如下。苯酚福尔马林树脂反应釜5硫酸真空泵十二烷基苯磺酸钠真空缓冲罐冷却搅拌罐氢氧化钡（真空投料）配料搅拌罐发泡搅拌罐发泡段切割、1/4切割氨中和切割包装/异形切割包装成品异丙醇保水剂搅拌罐乳化剂异丙醇吸水剂搅拌罐染色剂苯酚磺酸甲磺酸催化剂搅拌罐己烷戊烷锅炉蒸汽氨气投料粉尘有机废气水分、废水有机废气、水分氨气、氮气、水分粉尘边角料锅炉蒸汽98硫酸水中和搅拌罐磷酸有机废气氮气裁切（分条、分块）边角料生产工艺流程及产污流程图112工程分析结论从本项目建成后的工程概况与生产工艺流程可知，项目产生的环境问题主要表现为（1）生活污水、酚醛树脂废水、废氨气治理设施废水、初期雨水；（2）工艺废气；（3）废容器、废抹布、洗手、洗眼废水、罐底污泥、废活性炭、边角料、粉尘、废弃的牛皮纸和员工办公生活垃圾；（4）车间各设备产生的噪声。项目建成总的污染物产生和排放情况见表2表2迁扩建后项目的污染物产生和排放情况单位T/A（除废气量、噪声外）污染种类污染物名称产生浓度产生量排放浓度排放量治理削减量治理措施废水量/4860T/A/4860T/A0CODCR250MG/L1215T/A200MG/L0972T/A0243T/ABOD5150MG/L0729T/A120MG/L05832T/A01458T/ASS150MG/L0729T/A120MG/L05832T/A01458T/ANH3N40MG/L01944T/A30MG/L01458T/A00486T/A生活污水动植物油25MG/L01215T/A20MG/L00972T/A00243T/A厨房含油污水经隔油隔渣池、一般生活污水经三级化粪池预处理后排入市政管网酚醛树脂废水游离苯酚、游离甲醛270T/A270T/A0废氨气治理设施废水氨水54T/A54T/A0收集后定期交东莞市粤丰废水处理有限公司回收处理废水初期雨水废水量31M3/次31M3/次0收集后定期交有资质单位回收投料粉尘0163T/A0163T/A0降低落差，加强车间通风废气量96106M3/A96106M3/A0VOCS31MG/M302232T/A155MG/M300112T/A0212T/A苯酚13MG/M300936T/A065MG/M300047T/A00889T/A反应釜尾部不凝气甲醛17MG/M301224T/A085MG/M300064T/A0116T/A厂方需在反应釜尾部上方设置集气罩再由活性炭装置吸附处理后由15米高排气筒高空排放，同时加强车间通风。废气量/384108M3/A/384108M3/A0VOCS1761MG/M36762T/A1585MG/M360858T/A615342T/A发泡过程中产生的有机废气无组织排放VOCS/138T/A/138T/A0收集后经活性炭废气净化器进行处理由15米高排气筒排放，同时加强车间通风。废气储罐区无组织排放废气VOCS/00404T/A/00404T/A0项目拟采用带有夹套的储罐，当夏季储罐温度太高，则接入冷却水进行冷12却废气量/48107M3/A/48107M3/A0氨气8384MG/M34024T/A8384MG/M304024T/A36216T/A氨中和工序废气无组织排放氨气/00407T/A/00407T/A0经风管引至喷淋吸附塔装置中处理后由15米的排气筒排放，同时加强车间通风。废气量/576107M3/A/576107M3/A0切割包装、异形切割粉尘粉尘200MG/M31152T/A1MG/M300576T/A114624配套有粉尘回收装置对其进行收集处理（不设排气筒）废气量48106M3/A48106M3/A0SO2330MG/M31548T/A132MG/M3063364T/A09144T/ANOX160MG/M30768T/A160MG/M30768T/A0蒸汽锅炉燃料废气烟尘150MG/M3072T/A30MG/M3012T/A06T/A经水膜喷淋（添加碱液）装置处理后由30米排气筒高空排放废气量18105M3/A18105M3/A0SO2330MG/M300594T/A132MG/M300238T/A00356T/ANOX160MG/M300288T/A160MG/M300288T/A0发电机尾气烟尘150MG/M30027T/A50MG/M30009T/A0018T/A经水喷淋（添加碱液）装置处理后由15米高排气筒高空排放废容器25T/A原供应商回收废抹布01T/A洗手、洗眼废水15T/A发电机尾气和锅炉废气喷淋废液6T/A废活性炭2381462T/A罐底污泥02T/A危险废物交有资质的单位（如东莞市裕丰化建有限公司）回收处理边角料、废弃的牛皮纸、粉尘417833T/A专业回收公司回收处理固废生活垃圾15T/A环卫部门处理噪声70105DB（A）1540DBA厂界昼间65DB（A），夜间55DB（A）3环境质量现状评价结论（1）环境空气质量现状从监测结果分析可知，各监测点的NO2、SO2、PM10均满足环境空气质量二级标准的要求，VOCS8小时平均浓度低于室内空气质量标准（GB/T188832002）8小时平均浓度，甲13醛、NH3的小时浓度符合室内空气质量标准（GB/T188832002），硫酸雾的小时浓度符合工业企业设计卫生标准（TJ3679）中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”，可见，本建设项目所在地周围的环境空气质量能够达到相应的功能区要求。（2）水环境质量现状项目纳污水体黄沙河的监测结果表明，黄沙河监测断面的水质中除PH、SS、LAS指标达到III类水质标准外，其余指标均超标，综上所述，黄沙河水质欠佳。（3）声环境质量现状由监测结果可知各监测点昼夜间监测值均达到声环境质量标准（GB30962008）所规定的3类标准（昼间65DB，夜间55DB），监测结果表明，项目所在地声环境质量较好。4环境影响预测评价结论（1）水环境影响分析结论项目所在地属于东莞市东城牛山污水处理厂集水范围。项目生产废水酚醛树脂废水和废氨气治理系统废水交东莞市粤丰废水处理有限公司回收处理，初期雨水收集后定期交有资质单位回收，不外排。生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池预处理后达到广东省水污染物排放限值（DB44/262001）【第二时段】三级标准排入市政下水道，进入东莞市东城牛山污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级B标准后排入黄沙河。少量的生活污水经过处理后对纳污水体的影响较小。（2）大气环境影响预测与评价结论从估算结果可知，本项目的污染物浓度预测增值较低，叠加本底值后，仍能满足大气环境功能区的要求，对周围大气环境影响较小。本项目的大气环境防护距离为0M，项目卫生防护距离为100M。同时，根据卫生防护距离的要求，在本项目卫生防护距离100M范围内，不得规划建设诸如机关、学校、医院、养老院等对环境空气要求较高的项目。建议项目做好各项卫生防护14措施，加强管理，避免项目产生的大气污染物影响到附近的敏感点。（3）声环境影响评价分析预测结果表明，项目建成营运后，生产设备噪声经过车间墙体的阻隔，声源影响预测值很小，厂址各边界噪声叠加预测值后维持现状，项目噪声对周围环境影响很小。（4）固体废物影响分析项目边角料、粉尘及废弃的牛皮纸交专业回收公司回收处理；项目废容器、废抹布、洗手、洗眼废水、发电机尾气和锅炉废气喷淋废液、废活性炭、罐底污泥交给有资质单位回收处理；项目生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点，每日由环卫部门清理运走，并对堆放点进行定期的清洁消毒，杀灭害虫，不会对周围环境造成不利影响。（5）地下水污染环境影响分析结论由于废容器、废抹布、洗手、洗眼废水、氨气喷淋废液、罐底污泥均为危险废物，故临时堆放场地应符合危险废物贮存污染控制标准（GB185972001）相关要求；生产车间做防腐、防渗措施，厂房外设置防污沟；建设单位应对仓库做防腐、防渗措施，使地面硬化和耐腐蚀，且表面无裂隙，以防止化学品的渗漏，从而污染地下水。同时在仓库外设置防污沟，原液及消防废水进入防污沟引入事故池暂存，对防污沟做防腐、防渗措施，以防止化学品及废水的渗漏，不会污染地下水。泄漏事故处理时会有地面清洗废水，故建设单位还应设置废水收集系统，并将其引至废水事故池，则泄漏的化学品及事故处理废水不会渗入地下而污染地下水。对生活垃圾堆放点做防腐、防渗措施，并设计渗滤液排水收集系统。5污染控制措施及可行性论述（1）废水生活污水项目生活污水产生量小，约162T/D，含油污水经隔油隔渣池、一般生活污水经三级化粪池预处理后，经市政管网引至污水处理厂集中统一处理。酚醛树脂废水项目反应过程的生成水基本都存留于酚醛树脂中，根据发泡时对酚醛树脂粘度的要求不同，采用真空形式将反应釜中多余的水分（约09T/D，即270T/A）抽出来，集中存放在废水池中，定期交由东莞市粤丰废水处理有限公司回收处理。废氨气治理系统废水项目废氨气治理系统中所采用的酸为稀硫酸，稀硫酸与氨气15混合反应后，产生的硫酸铵溶于稀硫酸中，随之进入回用水池，再流入循环水池循环喷淋使用。反应过程消耗的硫酸及蒸发损失的水，在循环水池定期补充，补充新鲜水，补充水量约45M3/月。待循环液饱和时（主要成分是硫酸铵），排入一体化中和池，交由东莞市粤丰废水处理有限公司回收处理，更换出来的硫酸铵溶液约45M3/月，即54T/A。初期雨水项目产生的初期雨水量较少，建议建设单位设置污水管道，并做好防渗漏措施，并要切断排水口，避免废水外排，对污水进行收集，然后引入应急事故池中暂存，定期交由资质单位回收处理。本项目采取的废水治理措施在技术、经济上都是可行的。（2）废气项目大气污染源主要是投料粉尘、反应釜尾部不凝气、发泡工序有机废气、有机化学品在储运过程中挥发的各种有机气体、氨处理工序废气、切割包装、异形切割粉尘、燃柴油锅炉烟气及发电机尾气。项目迁扩建后车间使用部分原料为粉状，因此在投加过程会产生少量的粉尘，建设单位拟采取以下措施减少投料废气的产生搬运固体物料时注意轻拿轻放，防止划破包装袋产生扬尘，原料投料时降低落差，同时再通过加强车间通风措施。可确保粉尘厂界排放浓度达到大气污染物排放限值DB44/272001第二时段无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点10MG/M3，满足厂界排放标准。对于生产过程中反应釜尾部的不凝气，厂方需在反应釜尾部上方设置集气罩再由活性炭装置吸附处理后由15米高排气筒高空排放，同时加强车间通风。项目拟在发泡过程中产生有机废气的工序采用集气罩（由于上述废气均在发泡车间产生，故可用一套废气处理设置）收集后经活性炭净化器处理后由15米高排气筒排放。有机化学品在储运过程中挥发的各种有机气体主要防范措施是建议项目通过采用带有夹套的储罐，当夏季储罐温度太高，则接入冷却水进行冷却，防止夏季储罐温度太高等措施减少储罐无组织挥发的废气；同时建议厂方加强化学品的储存、装卸、输送等全过程的管理工作，减少“跑、冒、滴、漏”；对储存系统的设备、管线、法兰、阀门等进行定期的维护、检测，保证设备的安全性和低泄漏性。项目氨处理工序产生的氨气拟经喷淋吸附塔装置处理达到达到恶臭污染物排放标准（GB145541993）恶臭污染物排放标准后由15米排气筒高空排放。本项目粉尘主要来自于切割包装、异形切割工序，粉尘通过集气罩由封闭的管道输送16至配套的粉尘回收装置进行收集处理（不设排气筒）。经处理后厂界粉尘浓度可达到广东省大气污染物排放限值（DB44/272001）第二时段无组排放浓度监控限值的要求，同时项目切实加强车间机械通风措施，给工人配备必要的劳保防护用品，对周围环境影响较小，可以接受。项目燃柴油锅炉烟气拟经碱液水膜喷淋处理达到广东省锅炉大气污染物排放标准DB447652010中A区燃油锅炉最高允许排放浓度限值的要求后由15米排气筒高空排放。项目发电机尾气拟经水喷淋（添加碱）等高效处理设施处理后达到大气污染物综合排放标准（GB162971996）新污染源二级标准，由15米以上的烟筒排放。项目选用的废气处理工艺在技术上能够确保达标，具有较强的技术可行性。（3）噪声本项目的噪音主要为生产设备、发电机、锅炉、风机和消防水泵运行产生的噪声。项目采取设置独立的发电机及泵房，对发电机及消防水泵进行隔音减振，项目内禁止车辆鸣喇叭，车辆减速慢行等措施，尽量车辆避免夜间运输化学品，同时加强厂区绿化种树，既美化环境，又对噪声起到衰减作用。通过墙壁的阻挡和距离衰减后使项目厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）中的3类标准，即厂界昼间噪声65DB（A），夜间噪声55DB（A），技术经济可行性高。（4）固废项目边角料及废弃的牛皮纸交专业回收公司回收处理；项目废容器、废抹布、洗手、洗眼废水、发电机尾气和锅炉废气喷淋废液、废活性炭、罐底污泥交给有资质单位回收处理；项目生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆放点，每日由环卫部门清理运走，并对堆放点进行定期的清洁消毒，杀灭害虫，不会对周围环境造成不利影响。6清洁生产评价结论根据建设单位提供的资料和以上的分析，项目符合清洁生产的要求。从项目的实际情况以及区域环境功能的要求考虑，项目的清洁生产还可以进一步提高。7风险评价结论（1）根据对项目生产、运输及污染治理等过程设计的化学物质的分析，及根据对本项目功能单元的划分，判定本项目环境风险评价等级为一级。17（2）通过对生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别，确定本项目的风险类型为化学物质泄漏及引发的火灾爆炸事故。（3）通过对本项目各类事故的发生概率及其源项的分析，确定本项目的最大可信事故为生产单元的危险物质戊烷、氨气的泄漏及戊烷泄漏后引发的火灾、爆炸、污染事故。（4）对戊烷泄漏事故及引起的火灾爆炸事故的后果进行计算，并通过计算机程序模拟预测，得到本项目最大可信事故的后果影响值，火灾死亡半径为284M，爆炸死亡半径为59M。建议项目尽快委托资质单位编写安全评价报告，项目的安全防护距离应以有关部门审批的安全防护距离为准。（5）经过筛选，确定戊烷、氨气储存泄漏为最大可信事故，风险后果计算表明，本项目的风险值小于72106，低于目前化工行业的可接受风险水平为833105，因此本项目的建设，风险水平是可以接受的。（6）为了防范事故和减少危害，建设项目需从总图布置、危化品储存管理、污染治理系统事故运行机制、工艺设备及装置、电气电讯安全措施及消防、火灾报警系统等方面编制了详细的风险应急措施，并根据有关规定制定了企业的环境突发事件应急救援预案，并定期进行演练。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如有必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。综上所述，本项目的环境风险值水平与同行业比较是可以接受的。在各环境风险防范措施落实到位的情况下，将可大大降低本项目的环境风险，最大程度减少对环境可能造成的危害。8总量控制指标合理性表3污染物排放总量控制建议指标项目要素年排放总量单位废水量4860吨/年水生活污水CODCR0972吨/年18NH3N01458吨/