路面工程专项施工方案

路面工程专项施工方案目录第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章工程概况1编制依据4施工部署5下封层施工工艺8混凝土路面施工工艺12质量保证措施31安全、文明施工保证措施33附图36【广州市第三建筑工程有限公司】0第一章工程概况工程名称白云机场第三跑道项目迁建人汉路、方华路工程建设地点广州市白云区人和镇建设单位广州市白云区公路管理站设计单位广州市公路勘察设计有限公司勘察单位广州市公路勘察设计有限公司监理单位广州市市政工程监理有限公司施工单位广州市第三建筑工程有限公司本工程方华路、人汉路既是所在区域村庄、工厂和机场生活区的主要出行通道，也是白云区人和镇最主要的南北向交通主干道，是联系白云区人和镇与花都区花东镇的重要通道。路线总体呈南北走向。起止桩号K0000K4661550，路线全长4654KM。白云机场第三跑道项目迁建人汉路、方华路工程按城市次干路级标准设计，设计时速40KM/H，为双向四车道，路幅宽度为215M，路幅布置为215M3M（人行道）025（路缘带）725M（行车道）05M（中间分隔带）725M（行车道）025（路缘带）3M（人行道）。行车道横坡为20，人行道为10，人行道与路缘带间采用501530CM预制C25砼路缘石。【广州市第三建筑工程有限公司】1本工程路基以上的车行道道路构成为15CM厚未筛分碎石20CM厚4水泥稳定碎石底基层20CM厚5水泥稳定碎石基层乳化沥青稀浆封层PC225CM厚抗弯拉强度50MPA砼。详见下图本工程水泥混凝土板的设计弯拉强度为50MPA，弯拉弹性模量31000MPA。施工时每5米设一道横向缩缝，在邻近桥梁或其他固定构造物处或其他道路相交处设横向涨缝。横缝及纵缝布置如下【广州市第三建筑工程有限公司】2【广州市第三建筑工程有限公司】3第二章编制依据本方案是在全面详细地研究了设计图纸、工程地质资料及详细踏勘现场后，按照贯彻国家、建设部相关法律、法规和强制性技术标准，结合我司的技术水平、人员力量、机械设备等资源条件编写而成。编制依据1、设计图纸及工程地质资料。2、现行的施工验收规范、规程和标准，广东省和广州市有关建筑技术、质量和安全的规定公路水泥混凝土路面施工技术规范JTJF302003城市道路工程施工与质量验收规范CJJ12008公路工程质量检验评定标准JTGF80/12004公路沥青路面施工技术规范JTJF4020043、我司GB/T190012000IDTISO90012000标准的质量管理体系的有关文件。4、根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我司的现有施工队伍及施工经验。【广州市第三建筑工程有限公司】4第三章施工部署一、工程目标1、质量目标达到国家质量验收合格标准。2、安全标安全达标率100，安全生产重大事故为零，月轻伤事故频率控制在1以下。3、工期目标总工期安排70个日历天。详见“路面工程施工计划横道图”。二、施工工艺流程1、本工程全长4654KM，路面施工时分2个施工段进行施工，第一段K0000K2200（高增、明星、民强、新兴，含支线），第二段K2200K466155（新兴、汉塘）。2、下封层施工工艺流程清洁水稳层放样划线封层机就位摊铺局部人工处理初期养护混凝土路面施工。3、水泥混凝土路面施工工艺流程基层验收测量放样及模板安装混凝土拌和与运输横向缩缝传力杆、角隅钢筋、结构物加强筋的布设卸料及布料密集排振拉杆安装人工补料三辊轴整平精平饰面拉毛压纹切缝养生硬刻槽填缝验收。【广州市第三建筑工程有限公司】5三、施工准备1、人员投入计划按每天施工10小时考虑，按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。2、现场主要机械设备投入计划按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。6【广州市第三建筑工程有限公司】3、施工现场管理人员名单【广州市第三建筑工程有限公司】7第四章下封层施工工艺一、施工准备1、材料准备（1）骨料制配沥青稀浆混合料，主要材料除乳化沥青外，就是选定适宜的级配骨料。骨料可以是轧碎的天然石，以及天然砂、石灰材料等。凡适合于热拌路面的骨料，同样适宜用于稀浆封层。要求骨料坚硬耐磨、粗糙多棱角、立体状颗粒、干燥洁净，无泥土和有机杂质。通常用强度高的机轧碎石的筛漏骨料，按级配掺配一定矿粉或天然砂拌和均匀。对级配骨料一定要进行试验，方法参照ASTM有关规范。其中对小于5MM以下的细级配骨料必须检验砂当量，由试验确认，并规定砂当量不低于45。（2）乳化沥青本工程采用乳化沥青（PC2）作骨料的粘结料。它的性质对粘结力及破乳成型时间有直接影响。而它的性质又取决于沥青的品质和相适应的乳化剂，因为稀浆混合料最终还是沥青的混合料。因此，在生产或检验乳化沥青质量之前，首先应检验沥青的质量，沥青应符合设计及相关规范要求。（3）其他材料其他材料包括水、填料和添加剂。适宜的加水量是保证混合料稠度和摊铺效果的前提；填料【广州市第三建筑工程有限公司】8即外加促凝剂，采用425水泥，它的作用主要是调整矿料的级配、改善稀浆的和易性以及加快稀浆固化成型，其质量要求主要是目测干燥、无结块即可；添加剂用于调整混合料的破乳速度，其添加量根据施工现场实际情况而定。2、配合比设计（1）拌和试验。主要用作确定稀浆封层施工时的外加水量，水的用量要保证拌出的稀浆稠度适宜，拌和的时间不得少于1MIN，又不能大于3MIN（2）油石比的确定稀浆封层的油石比可通过两组试验来确定，湿轮磨耗试验确定最低用油量，负荷轮试验确定最高用油量。浸水1H的磨耗值应小于538GM，负荷车轮试验的粘砂量测试值应小于538GM。3、施工机械主要设备为GYXF1235C型稀浆封层机。该机的主要参数矿料箱容积12（M3）；添加剂箱容积600（L）；乳液箱容积4（M3）；水箱容积4（M3）；摊铺宽度1542（M）；填料箱容积205（M3）；摊铺厚度（MM）330。4、施工前应确保水稳层表面平整、坚实，具有规定的合格的高程、宽度、横坡度，压实度及弯沉符合设计及规范要求。5、试验路段为了保证施工组织的流畅，先修筑100M试验路段，进一步验证配合比的合理性并对施工组织作出更合理的调整。【广州市第三建筑工程有限公司】9二、施工工艺1、清洁水稳层清除水稳层上的杂物。2、放样划线稀浆封层机沿着路面标线行进。3、封层机就位根据施工的顺序，将装满材料的封层机开到施工起点，并调整好摊铺的宽度和厚度。4、摊铺根据配合比调整好封层机各料门的开度。在摊铺过程中随时检查厚度和平整度，并及时进行调整。5、局部处理混合料摊铺后，应立即进行人工找平，找平的重点是起点、终点、纵向接缝，过厚、过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕，应尽快清除并填平。6、初期养护与混凝土路面施工在初期养护时间内（即混凝土路面施工前），不允许任何车辆和行人在封层上通行，否则将影响稀浆封层质量。当估计封层粘结力达到200NCM时，即可进行混凝土路面施工。三、施工中应注意的问题1、稠度稀浆混合料在进入摊铺箱后应保持良好的和易性。在实际施工中应根据实际情况对用水量作一些调整，以保证混合料合适的粘稠度。2、破乳时间破乳过早常常是造成施工质量问题的重要原因。稀浆混合料应该在搅拌和摊铺过程中保持必要的稳定性，过早的破乳造【广州市第三建筑工程有限公司】10成沥青结团、厚薄不均、刮痕等现象，而且对封层与原路面的粘结非常不利，破乳时间过长会影响成型时间。解决办法是通过调节水量或适当加入一些化学添加剂来实现对破乳时间的控制。3、接缝应尽可能地减少横向和纵向接缝。横向接缝重叠处容易造成隆起现象，因而横向接头的搭接量应尽可能减至最小。为解决这一问题，可将油毡或铁皮放在头一车的结尾处，下一车摊铺时将摊铺箱置于其上，待摊铺后再将油毡或铁皮连同上面的混合料一起移走。4、其他应注意的问题（1）应在干燥情况下进行施工，且施工时气温不应低于10C；（2）应用稀浆封层铺筑机施工。铺筑机应具有贮料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。摊铺时应控制如集料、填料、水、乳液配合比例。当铺筑过程中发现有一种材料用完时，必须立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。搅拌形成的稀混合料应符合质量要求，并有良好的施工和易性；（3）稀浆封层铺筑机工作时应匀速前进，达到厚度均匀、表面平整的要求；（4）稀浆封层铺筑后，必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成形后方可进行下一共工序。【广州市第三建筑工程有限公司】11第五章混凝土路面施工工艺一、施工准备1、材料准备（1）水泥水泥采用普通硅酸盐水泥，其化学成分、物理性能等路用品质要求如表1表1水泥化学成分和物理指标【广州市第三建筑工程有限公司】12此外，所选用的水泥还应通过混凝土配合比试验，根据其配制弯拉强度、耐久性和工作性优选适宜的水泥品种、强度等级。（2）粗集料粗集料可使用碎石、破碎卵石和卵石。粗集料应质地坚硬、耐久、洁净。粗集料技术指标应符合表2的规定。表2碎石、碎卵石和卵石技术指标【广州市第三建筑工程有限公司】13粗集料的级配范围应符合表3的规定。表3粗集料级配范围（3）细集料细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂，其技术指标应符合表4的规定。砂应为以上砂，砂【广州市第三建筑工程有限公司】14的硅质含量不应低于25。细集料的级配应满足表5的要求表4细集料级配范围表5细集料技术指标（4）水饮用水可直接作为混凝土搅拌和养护用水。对水质有质疑时，必须检验合格方可使用。【广州市第三建筑工程有限公司】15（5）外加剂外加剂的产品质量及掺量应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF302003）表361表的规定。供应商提供且有相应资质的检测机构认定的品质检测报告，检验报告应说明外加剂的主要化学成分，对钢筋无锈蚀、对混凝土无腐蚀和对人员无毒副作用。要经过配合比试验其额定其品种质量和剂量。所有外加剂的使用均应得到监理工程师批准。（6）钢筋钢筋符合图纸和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB14991998）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1001391）的要求。钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。（7）水泥混凝土面层接缝材料及其他材料水泥混凝土胀缝采用沥青纤维板，其激素要求符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF302003）表391的规定。水泥混凝土的填缝料宜采用常温施工的高弹性聚氨酯，其技术要求应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF302003）表3911的规定。背衬垫条采用圆柱聚氨酯，直径应比接缝宽度大25MM。水泥混凝土路面中的传力杆套管应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF302003）表3102的规定。2、配合比设计【广州市第三建筑工程有限公司】16施工前需进行水泥混凝土配合比设计，确保配合比准确。本工程车行道新建水泥砼路面面层采用25CM厚的抗弯拉强度50MPA的混凝土。（1）目标配合比需经监理工程师审查批准后才能进行生产配合比设计。如果某矿料产地、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。（2）应进行生产配合比设计，由监理工程师审查批准后，才能进行试拌与试铺。（3）面层施工开工前，先做试铺路段。试铺路段宜选在正线直线段，长度不少于100M。拟定铺筑方案后，必须严格按技术规范规定操作，力争一次铺筑成功。试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规定，应立即提出试铺段总结报告，经监理工程师审查批准后，才能开工。（4）坍落度要求1）出机坍落度3050MM。2）施工坍落度1030MM。3、搅拌站选择要选择有资质的、信誉良好的商品混凝土搅拌站，并报监理工程师审核。4、设备投入钢筋加工设备钢筋锯断机、折弯机、电焊机等。测量设备水准仪、全站仪等。模板钢侧模。【广州市第三建筑工程有限公司】17运输设备自卸卡车。摊铺设备三辊轴整平机、排式振捣器、刮尺等。成品保护设备防雨棚、路障、警戒线等。切缝设备锯缝机、发电机。刻槽设备硬刻槽机。养生设备洒水车、塑料薄膜或旧麻袋等。二、施工工艺1、测量放样及模板安拆（1测量放样支立模板前在基层上进行模板安装及摊铺位置的测量放样，每L0M布设中桩和边桩每100M布设临时水准点核对路面高程、面板分块、胀缝和构造物位置。测量放样的质量要求和允许偏差符合相应测量规范的规定，并不能超出规范对模板安装精确度的规定。（2）模板制作应采用具有足够刚度的钢模板，能满足路面施工的要求。用于设置纵缝和施工缝的模板，应根据设计要求预留传力杆或拉杆的放置孔。模板高度应与面板的设计厚度一致，误差为2MM。模板之间的接头处应设有牢固的拼接装置，装拆方便。模板的数量为500米。具体做法如下【广州市第三建筑工程有限公司】18每100设置一道45度斜撑高的槽钢高的槽钢钢筋固定（3）模板安装厚水泥混凝土路面水泥砂浆封底水泥砂浆封底模板支撑示意图安装模板前应对基层进行检测，基层的各项技术指标应符合基层施工规范要求。模板的平面位置与高程应符合设计要求，平面位置偏差不大于5MM，纵向高程偏差不大于3MM。模板应安装稳固，能承受摊铺、振捣、整平时的冲击和振动作用。模板间的连接应紧密平顺，不得有错缝、错位和不平顺现象。模板接头处及基层与模板之间应填塞紧密以防止漏浆，模板内侧应涂脱模剂。模板安装就位后，要横向拉线，检查混凝土板中部的厚度；测量值小于设计厚度时，应将高出的基层削平以保证混凝土路面板的厚度。按照现场情况项目部现采用120M一板布置。本工程路面宽为155米，分两板进行混凝土浇筑，每板宽775米。（4）模板拆除拆除模板的时间要根据气温和混凝土强度增长情况确定。拆除模板时不得损坏混凝土板边、板角及传力杆和拉杆周围的混凝土。模板拆除后应立即清除粘附的砂浆，冲洗干净，有变形或局部损坏时应及时校正和修理，以备下次使用。【广州市第三建筑工程有限公司】19普通硅酸盐水泥混凝土路面板允许拆模时间2、混凝土拌和与运输本工程选用商品混凝土，在混凝土拌和及运输时需注意以下事项（1）拌和楼的拌和能力应满足施工需要。（2）搅拌过程中，拌和物质量检验与控制应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF302003）的规定。拌和物出料温度宜控制在1035摄氏度之间，高温条件下可采取覆盖砂石料避免阳光暴晒降温的方式。（3）拌和物应均匀一致，有生料、干料、离析或外加剂成团现象的非均匀拌和物严禁使用。（4车辆选择通常选用10一15T的自卸卡车，根据施工进度、运量、运距及路况，确定车型及车辆总数。（5运输时间保证混凝土运到现场适宜摊铺，并宜短于拌和物的初凝时间1H，同时也短于摊铺允许最长时间05H。（6运输技术要求运送混凝土的车辆，在装卸料时防止混凝土离析。驾驶员要了解混凝土的运输、摊铺、振实、成型完成的允许最长时间。运输过程中要防止漏浆、漏料，避免污染路面，避免水分散失应遮盖混合物表面。装车前，要冲洗干净车【广州市第三建筑工程有限公司】20厢并洒水湿润，但不允许积水。自卸卡车运输的最大距离为20KM，超过时要采用混凝土搅拌运输车。3、路面钢筋布设横向缩缝传力杆钢筋布设传力杆钢筋每5M一道。由8台式支架钢筋按设计高度架起并焊牢。铺设时，应先在基层上弹出位置线，在卸混凝土前放置好，并用锚固钢筋或射钉枪（垫以薄铁片）与基层固定牢靠，以免卸料或施工时产生偏移。角隅钢筋底部焊接短钢筋支架。角隅钢筋与传力杆钢筋同时铺设，并与传力杆钢筋绑扎牢固，接近摊铺机时，应密切注意，以免钢筋端部入螺旋布料器中。结构物加强筋的布设结构物上的加强钢筋应事先绑扎成网片，但不宜过长（每片长45M即可），否则会给现场卸料及布料造成不便。施工时，钢筋网片用马登筋按设计高度架起，待布料均匀后，再与下一张网片进行绑扎。4、卸料及布料（1布料前应将面层清扫干净，并洒水润湿。（2必须有专人指挥车辆均匀卸料在摊铺宽度范围内，宜分多堆卸料。用挖掘机配合人工进行布料，布料速度与摊铺速度相适应，并不宜低于3040M/H。（3布料的松铺系数根据混凝土拌和物的坍落度和路面横坡大小确定，一般在108125之间。坍落度大时，取低值，坍落度小时，取高值。超高路段，横坡高的一侧，取高值，横坡低的一侧，取低值。布料后混合料表面大致平整，不得有明显的凹陷。5、密排振实【广州市第三建筑工程有限公司】21（1混合物布料长度大于L0M时，可开始振捣作业。（2振捣作业采用插人密排振捣棒组时，间歇插人振捣，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的15倍，并不得大于05M，振捣时间宜为1530S。（3采用排式振捣机连续施行振捣时，作业速度宜控制在4M/MIN以内，振捣速度匀速缓慢，振捣连续不间断地进行，其作业速度以拌和物表面不露粗集料，液化表面不再冒气泡，并泛出水泥浆为准。6、拉杆安装面板振实后，立即安装纵缝拉杆。施工时，除在侧模孔中人工插入拉杆外，需在中间纵缝部位用人工插入拉杆。7、人工补料在三辊轴滚压前，振实料位高度宜高于模板顶面520MM，在滚压后进行观察，混凝土表面过高时人工铲除，过低时用混合料补平，应使表面大致平整，无踩踏和混合料分层离析现象，严禁使用水泥浆找平。8、三辊轴整平（1作业单元划分三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为2030M,振捣机振实与三辊轴整平两道工序之问的时间间隔不宜超过15MIN。（2滚压方式与遍数在一个作业单元长度内，采用前进振动、后退滚压的方式作业，分别进行23遍。滚压遍数与料位高差、坍落度、整平机的重量和振捣烈度有关，主要依靠经验和经过试铺确定。（3料位的高、低控制在作业时，要有人处理只辊轴前料位的高、低情况，过高时，人工铲除，三辊轴下有间隙时，应使用混合料补足。（4静滚整平滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静【广州市第三建筑工程有限公司】22滚整平，直到平整度符合要求、表面砂浆厚度均匀为止，静滚遍数一般为48遍。（5表面砂浆控制表面砂浆厚度宜控制在41MM，被振动轴提起向前推移的水泥砂浆，逐渐变稀浆，要人工刮除丢弃，刮除的砂浆不能再用于路面内，上一作业单元的水泥砂浆不得向下一个作业单元推赶。9、精平饰面（1整平饰面三辊轴摊铺的整平施工在混凝土初凝时间的1/3以内完成，并立即用刮尺进行第一遍饰面，一般在2530温度小时时进行，过迟时均匀效果较差。在推拉过程中，调整好刮尺底面与路面的接触角度，刮尺底面前缘离开路面。用长35M的饰面刮尺，纵向摆放，从路面以外，沿横坡方向，由板的一边向另一边拉刮，使表面砂浆沿横向也均匀。第一遍用刮尺整平饰面，应在整平轴静滚整平后尽快进行，推拉刮尺的速度应均匀，刮尺在推拉方向的前缘离开浆面，使刮出的浆被刮尺始终压住，刮尺推拉方向与浆面保持一定的角度。（2精平饰面第一遍刮尺饰面后留下的浆条，必须进行第二遍刮尺饰面。第二遍或最后一遍刮尺饰面以不留下明显的浆条为宜，宜在混凝土初凝时间的1/2以前一般为4060温度小时完成。10、切缝施工横向缩缝、纵向缩缝、施工缝上部的槽口均采用切缝法施工。锯缝要及时，不能过早也不能过晚。要根据水泥的凝结时间、外加剂类型和气候条件等因素通过实践来确定合适的锯缝时间。首次摊铺的锯缝时间可根据施工温度与施工后时间的乘积为250温度小时或混凝土抗压强度达到50100MPA来大致掌握，横向缩缝最长不能超过24H，纵向缩缝不能超过48H，切缝宽度为38MM，深度为1/51/4板【广州市第三建筑工程有限公司】23厚。横向缩缝间距按设计要求或5M，要求与中线垂直，若一次摊铺过长，每隔1020M跳切，之后再按5M切，以减少断板率。纵缝切缝尺寸与横缝相同，要求与路线平行，且线形顺直、圆滑。切缝完成后，立即用高压水枪将残余砂浆冲洗干净。各种缝的具体做法如下11、面板的养生混凝土路面铺筑完成，采用喷洒养生剂加覆盖的方式养生，在雨季或养生用水充足的情况下，也可覆盖保湿膜、土工布、麻袋等洒水湿养生方式。养生剂喷洒应均匀，成膜厚度足以形成完全封闭水分的薄膜，表面颜色一致。喷洒时间为表面混凝土泌水完毕后进行。一般养生天数为1421D，养生期内严禁开放交通。12、硬刻槽施工【广州市第三建筑工程有限公司】24硬刻槽使用硬刻槽机，宜在摊铺后约72H，混凝土不掉边、不掉角的情况下开始，半个月内完成。考虑到路面需要保养，故一般选在保养7LLD后开始刻槽。槽宽46MM，槽深35MM，采用变间距刻槽，间距1624CM。刻槽完成后，立即用高压水枪将残余泥浆冲洗干净。13、填缝施工（1填缝材料填缝材料采用聚氯乙烯胶泥。胶泥原材料组成为基料煤焦油及聚氯乙烯树脂增塑剂苯二甲酸二辛脂或二甲酸二丁酯稳定剂三盐基硫酸铅或硬脂酸钙等硬脂酸铅盐类填充料滑石粉或粉煤灰。胶泥配合比重量比为煤焦油100,聚氯乙烯15,塑料剂15,增塑剂1,填充料15。（2）填缝前准备填缝前需将缝内杂物、灰尘及泥砂清理干净。填缝施工时路面必须保持干燥。接缝表面应均匀涂刷冷底子油，待油干透后即可灌缝。（3）加热、填灌加热熔化前，要把内膜袋撕除干净，防止熔化时有片状物，影响施工（4）机械填灌用刀将塑料胶泥割成块状，放入灌缝机内，热熔温度设置在130，恒温在110；已熔胶泥不能直接与电热棒接触，而应用有导热油的隔层保温）把出料孔换到最大的，而进料阀门可关小点，滤网网孔的目数应大于100目，在取料及切割时小心，不要把砂石带入机器内。（5）清洁在灌缝时常有不小心将胶灌到平面上，此时，应用刮刀将路面上的胶刮掉；（6）道路灌缝养护在灌好缝的路面上，通车时间视气温而定；低于10时灌好即可通车；1020时灌好后510分钟可通车；20【广州市第三建筑工程有限公司】25以上时应观察灌好的胶料而定需等到不粘鞋底后才可通车。14、特殊季节施工（1）高温季节施工夏季气温较高时，混凝土拌和物水分蒸发快，水泥水化作用加速，混凝土易出现干缩开裂。当气温高于30C、拌和物温度为30C35C、空气湿度低于80时，最好不进行混凝土路面的施工；若必须施工则应考虑温度和湿度条件，采取有效的工艺措施，确保混凝土路面质量。高温施工时，混凝土拌和站应搭设遮阴棚，取用料堆内部温度相当较低的材料，洒水降低粗集料、模板和基层温度，尽量用温度较低的水。拌和物温度超过35C时应在水中加冰。为延缓初凝时间可掺加缓凝剂，尽可能在气温较低的早晨和夜间施工。（2）雨季施工雨季来临前，应及时与当地气象部门联系，短期获得天气变化资料，掌握月、旬降雨趋势，尤其是近期预报的降雨时间、雨量，了解和掌握施工作业段的汇水情况，以便安排施工。应拟订雨季施工方案和相应措施。雨季施工稳定层时，雨天或遇阵雨均应停止施工。并应采取措施保护水泥、石屑，免遭淋雨。需要雨下操作时，现场应制备足够长度、轻便、易于移动的防雨工作棚。雨季施工混凝土路面时，雨天或遇阵雨均应停止施工。铺筑的混凝土面板达到终凝前，如遇下雨，应及时覆盖塑料膜，且不得触及路表面，以免影响路面的外观。需要雨下操作时，现场应制备足够长度、轻便、易于移动的防雨工作棚。三、检验标准1、原材料质量应符合下列要求【广州市第三建筑工程有限公司】26主控项目（1）水泥品种、级别、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关标准的规定。检查数量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200T为一批，散装水泥不超过500T为一批，每批抽样1次。水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，复验合格后方可使用。检验方法检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验。（2）混凝土中掺加外加剂的质量符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119的规定。检查数量按进场批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（3）钢筋品种、规格、数量和下料尺寸应符合设计要求。检查数量全数检查。检验方法观察，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。（4）钢纤维的规格质量应符合设计要求及本规范第1017条的有关规定。检查数量按进场批次，每批抽检1次。检验方法现场取样、试验。（5）粗骨料、细骨料应符合本规范第1012、1013条的有关规定。检查数量同产地、同品种、同规格且连续进场的骨料，每400M3或600T为一批，不足400M3或600T按一批计，【广州市第三建筑工程有限公司】27每批抽检1次。检验方法检查出厂合格证和抽检报告。（6）水应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ63的规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为68。检查数量同水源检查1次。检验方法检查水质分析报告。2、混凝土面层质量应符合设计要求。（1）混凝土弯拉强度应符合设计规定。检查数量每100M3的同配合比的混凝土，取样1次；不足100M3时按1次计。每次取样应至少留置1组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法检查试件强度试验报告。（2）混凝土面层厚度应符合设计规定，允许误差为5MM。检查数量；每1000M21组（1点）。检验方法查试验报告、复测。（3）抗滑构造深度应符合设计要求。检查数量每1000M21点。检验方法铺砂法。一般项目（4）水泥混凝土面层应板面平整、密实，边角应整齐、无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象，蜂窝麻面面积不得大于总面积的05。检查数量全数检查。检验方法观察、检查技术处理方案。（5）伸缩缝应垂直、直顺，缝内不得有杂物。伸缩缝在规定的深度和宽度范围内应全部贯通，传力杆应与缝面垂直。检【广州市第三建筑工程有限公司】28查数量全数检查。检验方法观察。（6）混凝土路面允许偏差应符合下表的规定。四、成品保护1、施工过程中妥善保护好已有的桩位、水准点。2、基层、封层修补完善后多加保护，最好能封闭交通，不能封闭交通的路段实行交通管制，禁止重车通行通行的车辆密闭，防止杂物洒落于路面。29【广州市第三建筑工程有限公司】3、模板安装好后，严禁任何机械、车辆碰撞。一日碰撞变位，应立即重新测量纠正。4、运送混凝土的车辆装料前，应清净车斗，排干积水，以防破坏拌和料的质量。5、安装好的钢筋网、拉杆、传力杆、胀缝等要严格保护，严禁任何机械、车辆冲撞。6、混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到混凝土设计强度40后，行人方可踏人，但不能破坏用于养生的薄膜。在路面养生期间，平交道口应修建临时便道。面板达到设计强度后，方可开放交通。【广州市第三建筑工程有限公司】30第六章质量保证措施1、针对本分部工程时间紧、跨越雨季施工的特点，为保证该项工程的原材料、施工工艺、各施工过程质量满足合同及设计要求，实现本项目工程的质量目标，建立完善的质量管理机构，并建立信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系。2、建立质量保证体系，项目部设立质量管理机构，以项目经理人为核心。各施工队设立基层质量管理组，成员包括各队技术负责人，专职、兼职质检人员等。质量检查员跟班作业，现场监督指导施工，及时发现和纠正施工中的质量问题，不符合标准的工序和部位不进入下道工序。3、制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程具有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理规范化、标准化。4、提高全体施工人员的质量意识业主即为客户，以客户为中心，以结果为导向，以事实和数据为基础，通过过程的再造与优化，更快、更佳、更经济地一次就符合要求，把一次做对和次次做对作为我们工作质量的执行标准，实现零缺陷管理。队伍进场后，按工程