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文档简介

上海通用汽车有限公司武汉分公司乘用车项目涂装车间桩基工程PHC高强预应力管桩及石灰桩施工方案江苏省苏中建设集团股份有限公司二一二年九月二十八日乘用车项目涂装车间桩基工程施工组织方案审批表编制审批批准江苏省苏中建设集团股份有限公司二一二年九月二十八日目录一、编制说明二、工程地质概况三、施工部署四、主要施工方案五、主要施工机械设备情况六、劳动力安排计划七、确保工程质量的技术组织措施八、确保工程工期的技术组织措施九、确保安全生产的技术组织措施十、确保文明施工的技术组织措施十一、工程资料的整理备案附施工质量、安全生产、文明施工管理领导小组第一章编制说明一、编制原则1、原则本施工组织设计是贯彻我公司“质量第一,服务周到,业主满意”的质量方针,以桩基施工“技术先进,工艺合理,安全可靠,质量优良,满足工期”的施工原则,对严格遵守执行现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准为总原则而编制。2、目的本施工组织设计大纲体现本工程施工的总体部署和构思,我们将遵照公司技术管理程序,在图纸会审会,按照本施工方案确定的基本原则,具体指导施工,确保本工程优质、高效地完成。二、编制依据1、上海市机电设计研究院有限公司设计的桩位图。2、湖北省、武汉市人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定。3、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度等。4、施工现场及周边环境的实际情况。三、施工依据规范、规程国标03S6406预应力混凝土管桩建筑桩基技术规范JGJ9494建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002建筑地基础技术规程DB422422003建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001预应力混凝土管桩03S6409混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢筋焊接及验收规程JGJL82003建筑施工安全检查标准JGJ8999施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688武汉市安全生产技术操作规程武汉市建筑工地文明施工管理手册建设工程项目管理规范GBT503262001建设工程文件归档整理规范CBT503282001四、编制内容上海通用汽车有限公司武汉分公司乘用车项目涂装车间桩基工程施工组织设计。第二章工程、地质概况一、工程概况1、工程名称上海通用汽车有限公司武汉分公司乘用车项目涂装车间;2、工程地点武汉市江夏区金口;3、业主上海通用汽车有限公司武汉分公司;4、设计单位上海市机电设计研究院有限公司;5、总包单位江苏苏中建设集团有限公司;6、监理单位武汉华胜工程建设科技有限公司;7、分包单位宜兴市太湖地基工程有限公司(武汉)公司7、桩型预应力高强混凝土管桩PHC桩及石灰桩8、桩基参数PHCAB500100、PHCAB40095型及石灰桩3009、桩长管桩616M;石灰桩210米10、桩数管桩1966根;石灰桩约9万米11、设计单桩承载力特征值500型1500KN、400型380KN;第三章施工部署一、施工准备1、根据施工要求,进场锤击管桩5台JWDD835台,长螺旋钻机2台。2、对施工现场进行踏勘,进场后,对施工区域内场地,由项目经理、现场技术负责人进行验收,以确保桩机行进无障碍。3、施工人员每班工作12小时。4、如遇晚间不能开工的情况,施工现场留一名施工人员值班。5、施工人员应做好施工现场的排水工作。6、根据现场场地布置,合理安排行走路线及桩段、设备位置,保证桩段运输及安放不影响施工。7、为保证施工质量,所进材料应出具各材料的出厂合格证。二、施工机械的保养在施工中的空隙时间,机修人员应对有关设备进行保养、维修,确保设备运行无故障。第四章主要施工技术方案41工程测量根据业主提供的控制点,建立施工测量控制网,作出几条主轴线的控制,经复核无误后,提出测量报验单,经监理同意后,方可进行下道工序的施工。411测量依据(1)国家现行规范工程测量规范GB500262007;(2)设计院设计的施工图纸及相关标准图集;(3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。412施工测量的组织(1)测量人员的素质该工程的测量工作,关系到建筑物定位及功能间的布局要求,关系到能否满足设计要求,能否满足相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。(2)施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量大队测设,经业主和监理工程师验收确认后,交项目部测量组使用,项目部测量组在使用前应予以检查及复测。413测量设备的配备与管理(1)测量设备、仪器准备全站仪科力达4425台南方经纬仪5台精密水准仪5台钢卷尺50M5把(2)测量设备管理1所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2严格按照GB500262007工程测量规范要求执行。方格网按II级独立网要求测设。3所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。414测量定位测放桩位应根据设计的桩位图和施工用测量控制基线进行操作,并将桩逐一进行编号,依桩号所对应的轴线、图示尺寸设置“样桩”,以供桩机就位和施工定点,同时在施工区域附近设置不受施工影响的水准点,一般不少于2个,并予以保护。施工前还应对所测的样桩进行复核,确定无误后方可施工。42预应力混凝土管桩施工本工程预应力混凝土管桩有PHC400AB95和PHC500AB125两种,管桩入土长度为1016M,总工程量约25万米。421预应力砼管桩的运输及现场堆放PHC管桩达到设计强度的70方可起吊,达到设计强度的100后才能运输。PHC管桩运输时,其支承点应与设计吊点位置相吻合,上层桩的支承点严禁在下层桩支承点的外侧(即悬臂的一侧)。在装运过程中,扎牢塞紧,防止桩身滑动和滚动。(1)管桩出厂前应作出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容,合格后方可出厂。(2)管桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法。装卸轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。(3)管桩堆放场地应平整坚实。(4)管桩应按不同的规格、长度及施工流水顺序分别堆放。(5)当场地条件许可时,管桩应单层堆放;当叠层堆放时,管桩不宜超过4层。(6)叠层堆放管桩时,应在垂直管桩长度方向的地面上设置2道垫木,并分别距桩端021L处,在底层管桩处采取措施防止管桩滚动。(7)管桩叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩;当堆放不超过2层时,可采用拖拉取桩时,桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料保护,确保桩端的完好不宜用三点支撑履带自行式柴油打桩机拖拉取桩。422预应力砼管桩的现场验收桩段运到现场后,必须附有产品质量证明书及相关资料,同时对吊点及跨中处有无裂缝、桩身有无缺角等现象进行检查,对强度和龄期进行复查,不合要求的桩严禁用于施工。PHC桩出厂养护后经过56天的自然休养期后方可施工。PHC管桩桩身的混凝土强度等级要求不得低于C80,桩身不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角,并应对检查结果做好记录。(1)管桩外形尺寸的允许偏差见下表(单位MM)项目允许偏差值备注长度L05L端部倾斜05D外径D52壁厚T20/0保护层厚度50桩身弯曲度L/1000外侧平面度05外径01内径02桩端板厚度正偏差不限/负偏差为0(2)管桩外观质量要求见下表项目外观质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的05;每处粘皮和麻面深度不大于5MM,且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于5MM,每处漏浆长度不大于300MM,累计长度不大于管桩长度的10,且应修补。局部磕损磕损深度不得大于5MM,每处面积不大于50CM2,且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面断头、脱头不允许桩套箍凹陷凹陷深度不得大于5MM,面积不大于500M2内表面混凝土塌落不允许漏浆漏浆深度不大于5MM,漏浆长度不得大于周长的1/6,且应修补。桩接头及桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝不允许423预应力砼管桩施工机具本工程PHC预应力管桩采用锤击沉桩。桩锤的选择应遵循“重锤低击”的原则。(1)桩锤选择桩锤的选择要考虑到诸多因素工程地质、桩的类型、结构、桩群的密集程度以及施工条件等。要保证单桩承载力达到设计要求,本着重锤轻击的原则,本工程中预应力砼管桩宜采用HD50型柴油锤施打,锤重不小于7T,落锤冲程为PHC400AB95管桩2122M;PHC500AB125管桩2627M。(2)打桩架的选择桩的平面位移控制是关键的一项,这就要求选用打桩机时要考虑其稳定性。本工程可采用JUS140机型。打桩架的导杆长度应根据工程需要和机械性能来配备,本工程中预应力砼管桩单节最长桩段为15M;HD50柴油锤长度约为3M;桩帽高度考虑为1M;滑轮组部分和工作余位按2M考虑。则桩架需要长度为1531221M。因此打桩架可选用基本杆,长度为245M。上述的三点式液压打桩机导杆调节灵活,垂直精度高,整机稳定性好,必要时可把四支液压撑脚伸出,加强机身的稳定性。这对打桩的垂直度和桩位偏差控制可起到较好的作用。,本工程预应力砼管桩工程量约25万米,桩基施工工期目标45天。根据我公司以往类似工程施工经验,本工程拟投入5台锤击桩机沉桩。施工时前7天先投入桩机3台,后根据实际打桩情况进行现场调整。(3)桩尖根据设计要求,本工程管桩桩尖采用十字型钢桩尖。混凝土填芯用微膨胀砼灌实,强度等级C40,填芯混凝土的高度为H2000MM。(4)桩帽与垫层的设置,应符合下列规定1桩帽应有足够的强度、刚度和耐打性。2桩帽宜做成园筒型,套桩头用的筒体深度宜取350400MM,内径比管桩外径大2030MM。3桩帽与桩头之间应设置衬垫,衬垫厚度应均匀且厚度不小于120MM。(5)送桩器与衬垫设置应符合下列规定1送桩器宜做成园筒型,并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器的长度应满足送桩深度的要求。2送桩器应与所选的管桩匹配,套筒式送桩器下端的筒体深度宜取250350MM,内径比管桩外径大2030MM。3送桩器上下两端应平整,且与送桩器中心线相垂直。4送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。5送桩器与管桩桩头间也应设置12层麻袋或硬纸板作衬垫。424预应力管桩施工顺序由于工程桩数量较多,PHC桩施工可能会产生明显的挤土效应,引起沉桩困难以及打桩时挤土作用使邻桩偏位、上浮等问题,因此施工前应制定详细的施工顺序。为了减少打桩过程中对相邻桩的影响,根据我公司以往对类似工程的施工经验,本工程施工顺序安排的总原则是先深后浅、由里向外。尽可能减少打桩时挤土作用使邻桩偏位、上浮现象的发生,同时应随时监测桩顶标高。具体施工顺序如下(1)根据桩的密集程度,打桩应由中间向两边对称进行,或由中间向四周进行。(2)根据桩的入土深度,按先长后短的顺序沉桩。具体的施工顺序桩基进场后根据现场实际情况确定详细的沉桩顺序。425预应力砼管桩施工工艺流程根据施工图控制基线测量定位监理验收样桩位桩就位、对中和调直第1节桩锤击沉桩第2节桩电焊接桩(按设计需要接桩)监理验收电焊质量后锤击沉桩送桩准备中间验收送桩至持力层满足标准停止提拔送桩器送桩孔回填(桩端砼灌注)426预应力管桩施工方法及质量验收4261施工方法(1)管桩就位、对中、调直1)根据施工需要测量定位出一定数量的桩位,通过监理验收后即可进行该道工序施工。2)锤击法沉桩时,桩帽的上围箍内,须嵌入竖纹硬木或圆盘层叠的钢丝绳做成的弹性“锤垫”,其厚度宜取150200MM,根据本工程情况,我公司拟采用弹木作锤垫,厚度为180MM。桩帽的下围箍内,须嵌用麻袋、硬纸板、叠层水泥袋、胶合板等做成的富有弹性和韧性的“桩垫”,“桩垫”厚度应均匀且经锤击压实后的厚度不宜小于120MM,在打桩期间应经常检查,及时更换或补充。3)桩架应平稳、垂直,锤和桩应保持在一条直线上。4)管桩就位前,应在桩身上划出以米为单位的长度标记,并从下至上标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数,再用单点吊将管桩吊直,先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内,接着用人工扶住管桩下端将管桩尖就位在白灰圈内,最后进行管桩对中、调直。这道工序对沉桩质量起到关键作用,对中不正确,成桩后桩位偏差会超过规范要求。打桩时桩身调直方法是用两台经纬仪放在离打桩架15M之外成正交方向进行观察,也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正,管桩垂直度控制在05范围内。但是在调直底桩以前应先对打桩架导杆进行调整,保证导杆的垂直度,并保证桩身、桩帽和桩锤中心线重合。桩身一经调直,在施打过程中不可轻意摆动导杆和走动打桩架,打桩机上可配备一把长条水准尺,以便随时量测桩身垂直度。(2)锤击沉桩为了便于沉桩,沉桩按重锤低击的原则进行。沉桩时应将每根桩一次连续施工到底,尽量减少中间停歇时间,避免在接近设计深度时进行接桩。1)桩帽与桩周围的间隙应为510MM沉桩时,桩锤、桩帽包括送桩器和桩身应在同一轴线上,不允许在晃动情况下进行锤击;第一节管桩就位插入地面时的垂直度偏差不得大于05;沉桩过程中,当桩身倾斜率超过08时,应找出原因并设法纠正,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。2)打桩时采用重锤低击法,开始落距宜较低,使桩能正常入土,桩尖不易偏斜后,再增加落距。3)对于浅层地基土比较松软的情况,管桩沉入时不打开柴油锤油门,让锤自重把管桩压入土中,在锤击沉桩全过程中,桩锤、桩帽和桩身中心线应重合,严禁偏打,导致桩身和桩顶破坏。另外,根据实际情况对柴油锤进行调档,由1档逐渐升至3档。4)根据设计要求,单桩沉桩锤击数不得少于200击,但一般情况下单桩的总锤击数不宜超过50击,最后1M的锤击数不宜超过100击。5)每一根桩的沉桩过程应连续,中间停歇时间不宜太长。(3)焊接接桩本工程管桩桩长1016M,桩长小于15M采用单节桩即可,桩长大于15M需要接桩时,接头采用焊接接头。接桩处应严把焊接质量关,避免接桩处脱节。1)上、下节管桩拼接成整桩时,采用端板焊接连接,管桩接头强度不应低于管桩桩身强度。管桩需要接长时,接桩桩头宜在高出地面0510M处进行。下节桩的桩头处设导向箍以方便上节桩就位,接桩时上下节桩段应保持对直,错位偏差不宜大于2MM。2)管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。施焊时宜两名焊工对称进行。焊接时先在坡口圆周上对称点焊46点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊应由两个焊工对称进行。焊接层数不少于两层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层,焊缝应饱满连续。焊好的桩接头应自然冷却后方可继续沉桩,自然冷却时间不少于8分钟,严禁用水冷却或焊好即打。大风、雨天施工,应采取保护措施保证焊接质量,否则不得施工。在0以下焊接时,须采取预热措施。3)接桩采用CO2气体保护焊接,保证桩接头处抗拉强度不小于桩身材料的抗拉强度。焊缝质量还应符合GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范以及建筑物结构焊接规程的有关规定,除进行焊接外观质量检查外,还应按接头数的5做超声检查或2做X拍片检查。在接头处应涂刷防腐漆。4)桩接头焊接层数不得少于两层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外层,焊缝应饱满连续。5)焊接好的桩接头应自然冷却后方可继续施工,自然冷却时间不得少于8MIN,不得用水冷却或焊接完后即施工。否则会由于高温的焊缝遇水后容易使焊缝变脆而开裂。(4)收锤当管桩施打至桩顶距离地面200MM时,改用送桩器将管桩送至设计标高处,送桩前必须测出桩的垂直度并检查桩顶质量,送桩器上下两端应平整,且与送桩器中心线相垂直。送桩器下端开口,并与桩头间加设垫衬。送桩器安装好后应立即施打,中途不得人为停锤。沉桩终锤按设及桩端标高和贯入度进行双控。1)PHC400AB95型桩,以控制桩端设计标高为主,贯入度为辅。如进入第(32)层粉质粘土的桩,最后10击,贯入度不应大于30MM。2)PHC500AB125型桩,以控制贯入度为主,桩长为辅。桩尖进入第(4)2层中风化泥岩05M,最后锤击3阵,每阵10击的贯入度不应大于30MM。锤击沉桩的最后贯入度应在下列条件下测量1)桩头完好无损;2)桩锤跳动正常;3)桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合;4)桩帽衬垫厚度等正常;5)打桩结束前立即测定;施工中采用划线法测量桩最后贯入度,具体方法如下用一水平的横尺靠近桩身(送桩器),在桩身(送桩器)上刻一水平线,然后数锤击数,当数到10时,再用横尺在桩身(送桩器)上划一水平线,两条水平线的距离就是桩的贯入量,再除以10击,即为每击的平均贯入量。(5)沉桩完成后应注意保护,送桩遗留的孔洞应立即回填或采取其它的保护措施。5262沉桩过程中应详细记录每根桩每沉1米桩的锤击数、总锤击数、最终贯入度等,若遇下列情况之一时应暂停沉桩,并及时与设计、勘测、监理及建设单位等各有关方研究处理。(1)沉桩速度异常突变;(2)桩头混凝土破碎;(3)桩身偏位或跑位;(4)桩身变形曲线不规则;(5)地面明显隆起、桩上浮或位移过大;(6)未进入设计持力层深度即出现沉桩困难。5263以下情况发生时可以采用预引孔措施,然后再进行沉桩。引孔孔径250MM350MM,可根据施工具体情况进行适当调整。(1)当所处区域上覆厚度较大的致密砂砾层或卵石层等情况,可能导致沉桩困难时;(2)预钻孔过程中遇到浅层孤石直径较大导致引孔困难时,建议采取有效措施挖除该浅层孤石。5264质量控制(1)沉桩作业场地要坚实平整,不得使打桩机械发生倾斜现象,从而影响打桩的垂直度。(2)预应力管桩按要求运至现场,现场成锥形堆放,堆放高度不得超过四层。(3)施压前,对吊点及跨中处有无裂缝、桩身有无缺角等现象进行检查。对强度和龄期进行复查,不符合要求的桩应及时采取处理措施。(4)沉桩过程中要保证桩锤、桩帽与桩身在同一轴线上,为避免偏打,桩帽与桩的间隙为20MM,经常检查并保持缓冲垫的厚薄均匀,桩顶缓冲垫木(如松木等)厚度宜为150200MM,桩锤与桩帽之间的上衬应采用硬木等,且损坏后应及时更换。为更好地避免桩身及桩顶疲劳应力过大而损坏,提高沉桩效率,桩帽宜选用大型预应力双向组合碟簧桩帽,这种桩帽与普通桩帽相比能使桩身应力特别是桩顶应力减少一半以上,从而保证了桩身的完整性,可使锤击数减少,保证了沉桩质量,一定程度上减少了断桩率;还能减少打桩机具的振动,降低噪音,改善柴油锤的再爆发。同时保以重锤轻击的原则沉桩。(5)桩位定点时,应先复核控制网点再进行测放桩位。沉桩前,要认真核测桩位,做到准确无误后方可进行底桩对中工序。(6)如果送桩深度大,必要时可在送桩一侧上部设置导向脚,送桩施工时,沿导杆上、下滑动,可保持桩锤、送桩器、桩三者的轴线在一条直线上。(7)为了避免沉桩时由于管内土体的上升导致桩芯内气压增大,在垫木及桩帽上留不小于50MM的排气孔。桩顶垫木最好做成环形圈。(8)为了更好地控制桩位平面位移,在提拔送桩器吊车能力允许的情况下,可以配备两套送桩器,前一根桩送至设计标高后,送桩器只提高12M就停止提拔,待后一根桩就位沉桩完毕,开始送桩时,再全部提出前一根送桩器,这样可以避免因前一根送桩器提前拔出,土体较松对后一根桩平面位移的影响,偏向前一根桩位。同时要做到及时回填送桩孔。另外,桩基承台施工时,土方开挖降水应采取相应措施,以免影响桩柱的平面位移。(9)为了减少送桩器上拔时的阻力,选用插入钢筋砼管桩内插式的园筒送桩器,底部直径与管桩外径相等,中上部可适当变细,粗细连接处成曲线形,上、下两端要焊加强箍加固。长度为6M,确保送桩器的牢固性。(10)减少振动和挤土影响的主要措施1)合理安排打桩顺序;2)限制沉桩速率;3)采用开口型桩尖;4)采用引孔措施;5)地面开挖减震沟;6)设置砂井或塑料排水板,以消除部分空隙水压力和减少挤土效应。5265PHC管桩质量检查PHC管桩基础成桩质量检查应包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量。检查标准应符合下列要求(1)桩身垂直度允许偏差为1。(2)截桩后的桩顶标高允许偏差为10MM。管桩顶平面位置的允许偏差项目允许偏差(MM)柱下单桩80单排及双排条形桩基1垂直于条形桩基纵向轴线桩2平行于条形桩基纵向轴线桩100001H150001H承台桩数为23根的桩100承台桩数为416根的桩1/2桩径承台桩数多于16根的桩1周边桩2中间桩1/3桩径1/2桩径注D为管桩桩径,H为桩长。由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2M等原因产生的位移偏差不在此表内。427管桩施工质量的检测PHC管桩在施打桩完成后,必须由具有资质的检测单位对桩的完好情况以及单桩承载力进行检测。检测应按现行建筑基桩检测技术规范(JGJ1062003)对桩基工程进行动力检测,具体要求如下(1)高应变动力检测数量不得低于总桩数5。(2)低应变检测的检测数量不得低于总桩数30。428对周边建筑物、居民和市政管道的预防及监控措施(1)锤击PHC管桩施工现场根据实际情况设置减振沟。(2)对于周边居民的影响主要是夜间的强光及噪音污染,因此我公司如中标承建本工程,将做好施工作业安排,合理规划每日进度安排,尽量将工作安排在白天完成。(3)施工前将施工设备即桩机全面做好保养工作,确保在施工作业时设备产生的噪音最小。(4)在周边建筑物上布设监测点,监测点布设应根据建筑物的结构特征观测方便,易于保护。每栋建筑物观测点的数量不宜少于4个点。43石灰桩施工431施工准备4311材料要求石灰与粉煤灰体为11,桩顶生石灰宜适当减少,石灰材料应选用新鲜生石灰块,有效氧化钙含量不宜低于70,粒径不应大于70MM,含粉量(即消石灰)不宜超过15。4312主要施工机具本工程石灰桩成孔施工机具采用长螺旋SZKL110B型钻机;夯实采用卷扬提升式夯机。432施工工艺4321工艺流程(1)一般是先外排后内排,先周边后中间,单排桩应先施工两端后中间,并按每间3孔的施工顺序进行,不得由一边向另一边平行推进,以免桩挤向一边,石灰桩采用跳钻法施工,具体施工顺序见下图(2)施工工艺流程平整场地桩位测量钻机就位调整桩基钻至设计深度停止旋转、加入生石灰单桩验收。5322施工步骤(1)地坪处理钻机进场前必须先进行场地平整,清除施工场地内地上及地下障碍物,排除地下障碍物,本工程拟将工程桩范围内的障碍物按要求清除,施工机械设备方可作业。(2)测量放线根据业主提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。再进行工程桩定位,定位后做好测量技术复核工作,提请监理进行复核验收签证批准,确认无误后方可进行钻孔桩的施工。(3)钻机就位第一遍施工第二遍施工第三遍施工钻机就位后派2人分别在机前(机后)和机侧用吊锤观察,指挥钻工调整机架和钻杆的垂直度,钻机定位后进行复测,用吊锤和水平尺及时检查,钻头中心对桩位中心偏差不得大于20MM。必须设置钻杆固定导向圈。(4)钻进成孔成孔质量要求桩孔的中心位置偏差120MM桩孔直径允许偏差20MM桩孔深度允许偏差500MM桩孔垂直度允许偏差15孔底沉渣厚度50MM1)钻孔采用跳钻法施工。钻头刚接触地面时,下钻速度应慢。在钻机钻进过程中,不宜反钻或提升钻杆;2)钻进过程中如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常的声响时,立即停钻,查明原因,采取相应措施后方可继续作业。3)钻进过程中经常检查钻杆的垂直度。(5)桩孔经验收合格,应立即向桩孔内分层填入要求粒径的生石灰和粉煤灰的混合物;用人工填料,每次填料厚度为2040CM。(6)每次填料后立即夯实,采用卷扬式提升机夯实,锤重45KG,落距为13M;桩长24M也可采用人工夯实,夯实采用带长柄的混凝土锤,锤重25KG。夯填施工按下述要求进行1)夯实机就位后应保持平稳,夯锤对中桩位,能自由落入孔底。2)桩孔内有杂物和积水时应清除干净,填料前应先夯实孔底至发出清脆声音为止。3)人工填料时应制定专人按规定数量均匀填进,不得盲目乱填,更不允许用送料车直接倒料入孔。4)为保证填夯施工质量,应对每一桩孔实际填料数量和夯实时间进行记录。(7)因生石灰吸水膨胀,对各个方向都将产生很大的膨胀力,为减少向上膨胀力的损失,约束石灰桩的上举力,夯填至距桩顶03M,用含水量适当的粘性土封口,封口材料必须夯实,封口标高应稍高于原地面。433质量标准4331主控项目、一般项目(1)石灰挤密桩的桩数、排列尺寸、孔径、深度、填料质量及配合比,必须符合设计要求或施工规范的规定。4332一般项目(1)工前应对土及灰土的质质量桩孔放样位置等做检查。(2)工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯数、填料的含水量等做检查。(3)工结束后,检查成桩的质量及地基承载力。(4)灰桩地基质量检验标准应符合下表规定。项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩长MM500测桩管长度或垂球测孔深2地基承载力设计要求按规范方法3桩体及桩间土干密度设计要求现场取样检查主控项目4桩径MM20用钢尺量1石灰有机质含量5试验室焙烧法2石灰粒径MM5筛分法3桩位偏差MM120用钢尺量一般项目4垂直度15用经纬仪测桩管4333特殊工艺关键控制点控制序号关键点控制控制措施1施工顺序分段施工2捣实封顶用含水量适当的粘性土封口,封口材料必须夯实,封口标高应稍高于原地面4334质量记录(1)隐蔽工程记录(2)石灰桩施工记录(3)测量放线定位记录(4)检验批质量验收记录434施工注意质量问题4341颈缩或坍孔(1)石灰桩应打一孔填一孔,若土质较差,夯填速度较慢,宜采用间隔打法,以免因振动、挤压,造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔。(2)控制拔管速度,一般为0810M/MIN。4342生石灰失效影响挤密(1)石灰桩不宜雨期施工。现场存料不得超过2D,应随运随施工。(2)出现软心应重复灌注石灰或加打砂桩。(3)供应新鲜石灰和粉煤灰,不得受潮,保证投料量230240KG/M。(4)适当控制加荷时间,应使石灰桩达到一个月左右的硬化期。4343漏钻、漏填灰、漏夯、欠夯、桩体松施工中应加强质量监控,每次填灰厚度、落锤高度、锤击数要符合规定,以防止出现漏钻、漏填灰、漏夯、欠夯、桩体松等质量事故。435成品保护4351基础底面以上应预留0710M厚的土层,待施工结束后,将表层挤松的土挖除,或分层夯压密实后,立即进行下道工序施工。4352雨期或冬期施工,应采取防雨、防冻措施,防止灰土受雨水淋湿或冻结。第五章主要施工机械设备情况51施工机械设备配置在本公司范围内,调集本工程所需的机械及设备,能够使机械及时快速到场,机械设备配置详见下表序号机械或设备名称型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1卷扬提升式夯机3台中国2008125石灰桩夯实2长螺旋钻机SZKL110B3台中国2008128石灰桩成孔3步履式柴油打桩机JUS1403台中国200975管桩施工4导杆式柴油锤HD502台中国200775管桩施工5电焊机BX35006台中国201122焊接6平板拖车30T1台中国2011管桩转运7污水泵1台中国20123地下水抽排8送桩器6M5根中国2011送桩52施工测量及检测仪器序号名称型号数量1全站仪科力达4425台2经纬仪南方NTS5台3水准仪5台4钢卷尺50M5把第六章劳动力安排计划61劳动力计划编制原则在安排劳动力时,必须满足工期要求,满足总体部署和分段流水要求,满足业主对施工作业时间的安排,同时也要注意夏冬季节、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力,原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的15为宜。62劳动力计划根据本工程的实际情况,施工队伍进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后,能迅速进入工作状态。序号工种名称人数(人)1工长52锤击桩机操作工203长螺旋桩机操作工124测量工55电工26电焊工57机修工28后勤工62总人数113人第七章确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标本桩基工程质量目标达到合格标准,一次性通过验收。二、工程质量保证措施在施工中,除切实按照公司的质量保证体系进行质量管理外,针对本工程的重要性,将质量保证体系单独列为章,作重点阐述。1、质保体系11建立质量管理组织体系建立由分公司指导,项目经理领导,项目技术负责人、项目工程师中间控制,质检员基层检查的三级质量管理体系。12制定质量管理责任制项目部按工种制定质量管理责任制,明确各工作岗位应承担的责任达到的质量要求。2、质量控制的原则21坚持“质量第一,信誉至上”的原则在工程施工过程中,我公司将始终以业主为重,充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议。22“以预防为主”的质量控制原则“以预防为主”就是从对质量的事后检查转向为对质量的事前检查、事中控制从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查,对不合格的上道工序严禁进入下道工序,真正做到过程精品。23贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工中,任何管理人员在处理质量问题过程中,均应尊重客观事实,尊重科学、正直、公正,不持偏见不护短。3、质量控制的主导过程31工作质量的控制。32工序质量的控制。33分项工程质量控制。34桩基分部工程质量控制。从上到下,从先到后,每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制,要控制好一个施工项目的质量必须全过程控制好每一个环节的质量。4、各阶段的质量控制内容41施工准备过程中的质量控制优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度、合理调配劳动;进场材料应有出厂合格证;降低材料在运输、装卸、吊装过程中的损伤,从材料出厂到材料的最终使用,每个环节都要严格的控制;合理的选择施工机械,搞好检修、保养工作,保持机械设备的良好状态。42事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工准备工作应贯穿于施工的全过程,包括施工场地的处理工作、管桩的进场堆放、管桩外观质量验收、测量放线等;所有的施工准备工作均由专人负责,项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划,每一计划均落实专人负责,明确最迟应完成的时间及完成后的验收标准。43事中质量控制在影响工程质量的关键工序处设置质量控制点,随时动态监控,若发生异常情况,迅速作出反应,及时纠正施工部署,保证工程质量。各种质量文件包括测量放线记录;图纸会审记录;材料合格证明;管桩外观质量验收记录;施工记录;隐蔽工作记录设计变更记录;分项评定资料;竣工图等均编目建档,由施工员专门负责统一保管。44事后质量控制项目质检员要深入施工现场,掌握施工动态、分析质量情况,加强检查验收,找出的薄弱环节,提出改进方案,把质量问题控制在初始状态,推动工程质量水平的提高。5、工作质量及工序质量的控制51工序活动条件的质量控制,施工作业人员的控制;操作工人的骨干选用公司熟练技术工人。项目部成立后,马上对全体员工进行包括劳纪律教育、职业道德教育、安全教育、文明卫生教育等的全面教育,为充分调动员工的工作积极性及加强工人的工作责任心,施工现场制定明确的质量奖罚制度,以资鼓励或警告在职员,对于大型机械设备的操作,操作工人由项目部事前挑选,由经过培训、技术熟练,经验丰富的工人完成。52材料的控制合理地、科学地组织材料的采购、运输、储备,建立严密的计划,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,确保施工正常进行,正确按工程量使用材料,健全现场材料管理制度,避免材料损坏、浪费。材料质量的控制重点是加强材料的验收,严把材料质量关。5,3施工方法的控制施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制,完毕后,首先由项目技术负责人审批再送公司总工审批后,再报监理及建设方批准执行。54环境控制施工现场按武汉市文明工地的要求布置,保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目管理部每周一次定期对施工现场进行综合性检查整理。准备的雨季施工措施,以减少气候变化对质量、工期带来的影响。第八章确保工期的技术组织措施一、施工工期目标我公司确定的工期为合同规定45日历天,我公司将投入足够的机械设备、人力、物力,以确保工程的目标工期内完成。二、确保工期的组织保证措施;1、公司将对本工程的管理班子重点配备,施工现场的管理人员将由公司的中青年骨干组成;2、对本工程实施项目经理负责制,对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能。3、根据业主的要求,科学合理地组织施工,形成各工序在时间上空间上充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。、4、建立由项目经理、技术负责人、施工员组成的施3232期全面管理小组,针对主要影响工期的工序进行动态管理,找出影响工期的原因,制定对策,不断加快工程进度。5、在实行项目管理的基础上,在工程施工中采用工序管理的模式,并根据本公司的质量管理体系制订项目部的具体管理内容,对项目中实行全过程管理。6、创造良好的工作环境,提高施工管理人员和现场操作人员的积极性,利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制,使目标管理与操作人员的利益结合。三、确保工期的制度保证措施1、建立生产例会制度,每周开一次施工例会,检查上一次例会以来的计划落实情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划的工作内容进行分析,并及进采取有效的措施保证计划的完成。2、举行与业主、设计单位、监理单位等部门的联席办公会议,及时处理施工中的问题。3、施工进度总计划与周计划相结合,对施工进度计划进行控制和管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织流水交叉、安排合理的施工流程,做好劳动力组织调动和协调工作。4、健全项目部的内部管理制度,明确管理人员和岗位职责,特别是工作流程和各个工序之间的衔接制度。四、确保工期的资源保证措施L、安排充足的劳动力资源,加强生活和后勤管理,尽可能改善员工生活,以稳定队伍。2、最大限度的提高机械化施工程度,以精良的机械装备保证工期目标的顺利完成。3、加大材料采购、运输管理力度。抓紧、抓好机械设备的保养维护,避免发生缺料停机造成的停工、窝工,提高工效。五、工期履约的技术保证措施L、项目技术负责人定期对工程进度进行把关,对于施工过程中发生的技术问题及时进行处理,避免停工、窝工。2、公司技术部门每周派专人到施工现场进行技术检查,同时协助项目技术负责人对现场突发的技术问题进行处理,提高工效。3、加强上、下工序、各工序之间的协调配合。六、雨季施工方案武汉地区雨水较多,时常有长时间的连续降水,为保证施工的正常进行,确保工期目标的达到,所以在雨季施工必须做好准备以防不测。根据本公司经验,应着重做好以下事项。1、做好现场排水,施工现场的道路、设施必须做到排水畅通,尽量做到雨停水干。2、焊丝的防潮。焊丝应放在室内按“先收先发,后收后发”的原则,避免久存受潮而影响质量,造成浪费。3、备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的彩条布等防雨材料。七、工程的进度计划安排及配桩方案我公司拟定一台套施工设备进场施工,其进度计划见附图。施工设备已进场就位,施工人员及施工材料在甲方通知进场(具备开工条件)时进场就位。每栋楼的配桩情况,根据施工场地的高程结合武汉市勘测设计研究院提供的该项工程的岩土工程勘察报告,在以后施工过程中结合实际的施工情况来进行灵活配桩确保工程的顺利进行。第九章确保安全生产的技术组织措施一、安全生产目标本桩是工程安全生产目标为“零安全事故”。二、安全生产管理措施1、施工现场建立以项目经理为首的,以专职安全员具

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