五集中场地建设方案

目录1、施工技术方案申报批复单2、“五集中”场地建设施工方案第一章编制依据1第一节编制说明1第二节编制依据1第三节编制原则2第二章工程概况3第一节工程简介3第二节自然条件3一、地形、地貌3二、地质、地震3三、气候、水文4第三节施工条件3一、交通情况4二、用电情况4三、生产用水4第四节工程数量4第三章施工组织布置及场地规划6第一节施工管理目标6一、安全目标6二、质量目标6三、文明环保目标6四、工期目标6第二节项目管理机构6第三节“五集中”场地布置7一、“五集中”场地总体规划原则7二、“五集中”场地的选址8三、“五集中”场地平面布置规划9第四章“五集中”场地建设施工方案10一、“五集中”场地准备10二、拌合站建设10三、钢筋加工场建设10四、试验室及工厂办公区建设11五、T梁预制场11六、小型构件预制场11七、供排水及排污系统的布置及施工11第五章临时用电方案12一、五集中场地临时用电工程概况12二、施工设备用电量统计及变压器选用12三、施工临时用电设计及负荷计算书14四、施工线程临时用电安全措施17第六章安全控制措施23一、建立安全生产管理体系23二、进行安全生产教育23三、设备操作人员熟悉设备的安全操作规程23四、重要区域应进行隔离或明显的警示23五、用电安全措施23第七章“五集中拌合场生产管理办法25一、拌合站生产管理的总体要求25二、拌合站生产管理制度26三、拌合站管理制度考核29第八章工期控制措施30一、从组织管理上保证工期30二、从计划安排上保证工期31三、从资源上保证工期31四、从技术上保证工期32五、建立施工进度控制系统33第九章质量保证体系和措施34一、质量方针、质量目标34二、质量保证体系34三、质量管理组织机构及管理职责36四、质量管理制度37五、质量保证办法38第十章、环境保护措施34一、施工环保、水土保持措施39二、维护自然生态环境的措施40附件一411、五集中场地总体平面图2、五集中场地功能分区图3、五集中场地排水沟布置图4、五集中场地电路配置图5、五集中场地便道功能图6、五集中场地排水设施结构尺寸图7、五集中场地拌合楼结构尺寸图8、五集中场地料仓结构尺寸图9、五集中场地料仓隔墙细部图10、五集中场地三级沉淀池结构尺寸图湖南省马迹塘至安化高速公路第一合同段“五集中”场地建设方案第一章编制依据第一节编制说明一、根据与业主（建设单位）签署的施工承包合同书和马安高速第1合同段组织设计，制定本施工方案。二、本施工方案内容包括“五集中”场地（含混凝土拌合场、30MT梁及20M空心板预制场、钢筋加工场、试验室、小型砼构件预制场）组织机构、施工部署、场地的布置与管理、施工进度计划、人力及机械配置、主要材料用量计划、工程施工方案和方法、工期、质量、安全和文明施工措施等涉及上构预制、安装工程全过程组织管理措施的全部工作。本施工组织设计以进度计划开工日期前红线用地具备使用条件为前提进行编制，以合同工期内完成全部工程量为进度目标。第二节编制依据1、湖南省马迹塘至安化高速公路第1合同段合同文件；2、湖南省马迹塘至安化高速公路第1合同段施工图设计；3、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF502011）；4、公路工程水质分析操作规程（JTJ05684）；5、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/12004）；6、公路工程施工安全技术规范JTGF902015；7、公路工程技术标准（JTGB012003）；8、公路软土地基路堤设计与施工技术规范（JTJ01796）；9、公路建设项目环境影响评价规范（JTG/B032006）；10、公路桥涵地基与基础设计规范（JTGD632007）；11、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ02586）；12、钢结构工程数据速查手册；13、湖南省高速公路施工标准化管理指南14、路桥施工计算手册；15、国家环境保护法、中华人民共和国公路法、中华人民共和国合同法等现行的国家技术规范、行业技术标准、规范、规程等；16、现场实际情况。第三节编制原则一、满足合同文件对本标段的质量、工期、安全、环保、文明施工等方面的要求。二、充分考虑本标段的现场实际施工环境及工程特点。三、严格执行国家、建设部关于基本建设的政策、法令、法规。四、遵循国家制定的工程施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标准。五、严格按照设计文件组织施工。六、施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地，使现场井然有序。第二章工程概况第一节工程简介马安高速公路是“35”城市群“五纵七横”高速公路网之第三横平益高速的西段，连接益马（在建）与官安高速公路（拟建），本项目的修建将缩短益阳至湘西、张家界的里程约40KM，是长沙至湘西的最便捷通道，对建设“两型”交通具有重要意义。同时项目走廊带内黑茶影响广泛、旅游景点多彩、矿产储备丰富，本项目的修建将极大促进地区内优势经济的发展，对安化县脱贫致富具有重要意义。本项目按国家主要干线公路标准修建，七点顺接在建的益马高速公路马迹塘西互通一期工程终点（MK57900），与二广高速交叉，终点设置在双桥，离龙头湾隧道出口约240M，拟接官安高速，桩号为K67280，路桥全程6728KM，其中桃江县境内长9095KM，安华县境内长58185KM，路线主要控制点包括天湾、符竹溪、羊角塘、冷市、龙塘、木子、双桥等。本合同段为第1合同段，路线起点桩号K0000，终点桩号K9260，全长926KM。设计速度100KM/H，路基宽度245M，双向四车道。本合同段主要工程量路基土石方18569万M，其中土方15815万M，石方2754万M，平均每公里土石方20053万M，防护工程浆砌片石/砼313万M，排水工程浆砌片石/砼162万M；大桥4座，总长119288米；涵洞42座，总长185464米；隧道2座，总长1126M。第二节自然条件1、地形、地貌本合同段路线所经地带主要为剥蚀丘陵地貌，相对高差约50100M。山涧溪流发育，一般标高110280M，山坡坡度一般2040。构造剥蚀强烈，近南北向溪沟发育。植被发育，灌木荆棘为主，路线范围内山沟主要为农田、山坡少量旱地。2、气象、水文本区为亚热带大陆性。本合同段路线所经地域主要为资水水系，各河流域降雨充沛，雨季多集中于47月，此期为汛期，河水受降水影响明显，水位陡涨陡落，一般10月至翌年3月为枯水期，为桥梁基础工程的良好施工期。3、地质、地震本合同段路线所经地段在丘陵区，基岩多裸露与地表，在河流阶地地表为第四系，但基岩埋深不大。沿线出露的地层从新到老依次有第四系、白垩系、震旦系、元古界板溪群及加里东晚期花岗闪长岩等地层，其中以元古界板溪群最发育，其次为加里东晚期花岗闪长岩。本合同段区域内的地震属度区，根据公路工程抗震设计规范（JTJ00489）的有关规定，一般构造物采取简单设防，大型的重要的构造物和单位工程按度设防。第三节施工条件一、交通情况“五集中”场地材料和设备运输可通过X039省道进行运输。通过一段3KM村道连接新建施工便道进入施工现场。二、用电情况沿线电力供应情况良好，工程用电可与地方电力部门协商解决，可自行准备1台350KW发电机，以备急需。三、生产用水本项目沿线水资源丰富，工程用水可用地下水及K5800位置溪流水源，这些水源水质良好、无污染、无工程腐蚀性，能满足公路施工需要，运距近，采运方便。第四节工程数量由于我标段“五集中”场地设置于K6500路线右侧，基本位于线路中部，标段内所有混凝土及钢筋均从“五集中”场地内加工完毕后，运输至各个施工工点,我标段主要有30M预制T梁406片；20M预制空心板54片；通涵42个；隧道两条。材料数量及场地建设工程数量如下实体工程主要材料表材料名称单位数量备注C15砼M399824C20砼M3209774C25砼M335918C30砼M3839855C40砼M3116430C50砼M3175988HPB300T20025HRB400T84881钢绞线T4868五集中场地工程临建数量表项目单位数量备注施工用地亩42其中红线内用地亩14用地红线外用地亩28试验室M2602管理人员宿舍M2464厨房、餐厅M2133浴室M299厕所M299板房农民工宿舍M2464场内硬化（26CM厚）M224674施工便道M707T梁预制台座个24空心板预制台座个12T梁存梁台座排2空心板存梁台座排2C25砼钢筋绑扎台座个4五集中场地加工区钢筋棚M22080第三章施工组织布置及场地规划第一节施工管理目标一、安全目标安全生产管理目标是“六杜绝、三消灭、二控制”。确保不发生重大安全责任事故，安全事故死亡率控制在员工人数03以内，并不断改进，促使事故率逐年下降二、质量目标工程质量目标达到国家规范标准要求，标段工程交工验收的质量评定合格；竣工验收的质量评定优良；三、文明环保目标不破坏可视范围景观，不污染周边环境，不造成水土流失；四、工期目标综合考虑现场施工要求，“五集中”场地建设分为两个阶段拌合站、试验室、钢筋加工中心、小型构件预制场计划开工日期2015年10月1日计划完工日期2015年11月5日施工时间36天空心板梁、T梁预制场计划开工日期2016年1月1日计划完工日期2016年3月31日施工时间90天第二节项目管理机构项目经理部的职能是依据合同规定内容对承担的全部工程项目按计划进行有序的施工组织，对工程中的各施工环节进行有效控制，确保五集中场地建设项目顺利完成。同时，项目经理部对外负责与业主、监理工程师、设计单位和地方政府保持联系并建立良好关系，保证有一个良好的施工环境；对内实行统一指挥，协调各部门的关系，实现高效运转，严格控制工程成本和工程质量，确保文明施工、安全生产。五集中场地的建设由项目总工负责技术支持，安排一个有经验的副经理专门负责具体实施，各部门配合完成建设。项目管理机构框图第三节五集中场地布置一、“五集中”场地总体规划原则“五集中”场地建设施工是本标段的重点。为满足业主要求为目标，结合本标段施工中的特点、难点，按照“技术领先、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则对“五集中”场地进行总体规划1、符合性原则严格满足招标文件要求的工程质量目标和标段工期要求，全面符合施工安全、环境保护、水土保持、文明施工和文物保护等方面的规定，严格遵守公路建设工程施工合同、合同协议条款及补充协议内容。项目经理分管副经理其他项目副经理项目总工项目部其他科室五集中场地建设工区五集中场地建设施工班组2、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则结合本标段工程特点，采用先进的施工技术，应用科学的施工组织方法，合理的安排施工顺序、优化施工方案。搞好劳动力、材料、机械的合理配置，推广“四新”技术，做到施工方案科学、技术先进，确保设计意图实现。3、节约资源、合理利用土地，贯彻可持续发展的原则珍惜土地、合理利用，对施工临时用地进行合理规划、科学设计，尽量少占土地，保护耕地，保护植被。4、积极引进、创新，加强综合管理的原则积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，提高施工技术和施工装备水平。综合管理，合理调配，运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、紧凑有序的施工，科学安排各项施工顺序，突出重点项目和关键工序，合理安排工序衔接。5、推行施工标准化管理的原则建立统一信息化管理平台管理、施工原材料准入制度、钢筋加工中心和预制梁场及混凝土拌和场集中设置。6、坚持“百年大计、质量第一”的原则确立质量目标，制定创优规划，按照ISO9001质量标准，制定科学合理的施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，保证质量目标的实现。7、坚持“安全第一，预防为主”的指导思想结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织、经济措施，确保人身安全和工程安全。8、高度重视文明施工、环境保护、水土保持和文物保护的原则实行文明施工，重视环境保护和文物保护，严格遵守GB/T240012004环境管理体系和GB/T280012001职业健康安全管理体系。争创“安全生产、文明施工标准化工地”。预制场总体规划包括制梁区、存梁区。二、“五集中”场地的选址1、选址原则1）制梁应尽量设置在桥群集中的路段，并全面考虑桥跨与梁型布置、工期、架设开铺时间和速度、地质状况。一般选择在桥群中间或两端附近。2）地质条件较好处设置梁场高速公路对制梁台座和存梁台座的承载能力和不均匀沉降提出了很高的要求。因此，制梁场的位置应尽量选择在地质条件较好的地方，减少土石方工程量和地基加固工程量，降低工程费用，缩短建场周期。3）原材料供应便利选址建场时都必须充分考虑料源是否丰富、稳定，运距长短以及交通运输是否便利等。同时也涉及堆放原材料对生产区占地面积的影响。4）交通方便“五集中”场地位置应尽量与既有公路或施工便道相连，利于大型制梁设备和大量材料运输进场。5）地方政府、当地群众支持。充分注意当地政府对高速公路工程的认可、支持，是否出台相关协作、协助政府政策，对征地、供电、供水、临时道路征用的配合政策。当地群众的觉悟。对工程建设的支持力度，参与工程建设的热情和积极性，以及他们的文化素质，这是选择“五集中”场地须认真对待的问题。6）不可抗力因素。不可抗力因素是指台风、飓风、地震、洪水、山体滑坡、严重恶劣气候等自然灾害。在选择址时尽可能从当地气象部门、地质部门了解掌握发生不可抗力因素的频率、强度、危害程度。7）考虑防洪排涝、确保雨季施工安全。综合考虑经济、技术、社会、交通、水电便利性等到方面的因素。2、分布位置本“五集中”场地设置在K6300K6600主线路基右侧林地上。三、“五集中”场地平面布置规划1、布置依据1）“五集中”场地位于本标段线路中部，距离杨武坪湛溪大桥桥位930米，距离汤家塅大桥桥位384米，距离仙岗仑隧道出口1465米，距离唐溪冲隧道进口2343米，混凝土、T梁运输距离较为合理；2）本段区域路基都为多为低填浅挖方段，其中梁板预制区多为切方区，地基承载力能够满足制梁和运梁要求；3）五集中场地可通过K5980处村道和X039县道相连，方便钢筋和原材料运输；4）预制场和拌合场的大型设备均可通过X039县道进场；5）该“五集中”场地所占用地块均为林地，便于征地协调工作；2平面布置规划本“五集中”场地设置在K6300K6600主线路基右侧林地上，预制场设置在K6300K6600主线路基上，全长300M，宽31M。小型构件预制场宽50M，长25M，其余功能区域宽140米，长107米。预制场和其他场站间设置一长300M，宽7M施工便道，具体布置见马安一标五集中场地总体布置图。具体功能分区如下1）、预制场分为T梁及空心板梁预制区、存梁区、钢筋加工区、运梁便道；2）、钢筋加工区钢筋加工区位于路线右侧，长92M、宽27M，其中钢筋加工棚宽26米，长80米。3）混凝土拌合站混凝土拌合场设置在主线路基右侧。长92米，宽100米。配备2台JS120型号拌和楼；4）工地试验室及生活区工地试验室和工厂办公区区设置在拌合站后，长94米，宽32米，试验室按湖南高速公路标准化要求修建，并配备相应使用设备。生活区配置宿舍、厕所、浴室、食堂等必备生活设施；5、拌和站后设置农民工生活区，长39米，宽38米，配置宿舍、厕所、浴室、食堂等必备生活设施6、小型构件预制场设置在路基右侧，长50米，宽25米，设置材料仓库、小型构件加工区、小型构件成品存放区、圆管涵存放区；7、场内施工便道路面采用26CM厚C25砼。8、五集中场地根据功能区域的分区用围栏隔开。整个场地封闭管理，入口位置设置传达室。第四章五集中场地建设施工方案一、五集中场地准备五集中场地总面积约42亩，其中利用红线路基14亩。临时租赁林地28亩，除预制场外场地计划将该区域标高按路基中线标高加高15M控制，经测量后可得总挖方49000方，总填方45000方，基本能满足场地内填挖方需求。场地平整计划从2015年10月1日开始，至2015年10月20日完成，施工时间为20天；预制场的场地计划填挖至路基设计标高，总挖方量为105000方，总填方量为18490方，场地平整计划从2016年1月1日开始土方施工，至2016年2月1日完成。二、拌合站建设拌合站规划总占地面积为9200M2，平面尺寸为92M100M。拌合场分为拌合区、料仓、停车场、洗车区（含沉淀池）四个区域。拌合站整个场地浇筑26CM厚C25砼，拌合楼、粉料储存罐基础都需根据厂家要求进行基础处理。设置8各储料仓，并三面封板。覆盖雨棚。拌合楼需四面封板，进料仓需三面封板、料仓需覆盖雨棚，并三面封闭。拌合站场内建设计划从2015年10月20日开始施工，到2015年11月5日完成，工期15天。三、钢筋加工场建设钢筋加工区占地面积2484M2，加工棚为80M26M的全封闭加工棚。钢筋加工区设有桩基钢筋笼加工场、下构钢筋加工区、预制T梁及空心板钢筋加工场3个大区。其中T梁及空心板钢筋加工场加工整个预制T梁及空心板钢筋。预制T梁及空心板钢筋加工场有钢筋、钢绞线堆放场地、钢绞线下料区、钢筋加工棚，场地宽度按26M规划，钢筋焊接、钢绞线下料、波纹管存放区考虑在预制场范围，便于搬运，方便施工。钢筋棚内配备一台24米跨5吨龙门吊，并根据业主要求配备数控弯曲中心等数控设备；钢筋笼加工采用一套胎模进行施工。钢筋加工场除场内便道浇筑26CM厚C25砼外，其余区域浇筑25CM厚C25砼。钢筋加工场建设和拌合场建设同步进行，计划从2015年10月15日开始施工，到2015年11月5日完成，工期15天。四、试验室及工厂办公区建设试验室及工厂办公区占地面积3008M2，其中试验室为对开板房，总面积602M2，设置办公室、资料室、会议室、土工室、集料室、水泥室、力学室、混凝土室、标养室、化学室、样品室、留样室、现场检测室、储藏室。另在试验室外设置一个废料区，并设置消防池。食堂总面积133M2，农民工生活区和管理人员生活区各设置一个厕所，面积都为99M2，管理人员宿舍设置3栋，共30间房，总面积464M2，农民工宿舍设置3栋，共30间房，总面积464M2。试验室及工厂办公区场内建设和拌合场建设同步进行，计划从2015年10月15日开始施工，到2015年11月5日完成，工期15天五、T梁及空心板预制场T梁及空心板预制场占地面积9300M2。预制台座T梁计划24个，间距45M。砼运输及T梁运输道路宽4M。T梁存梁区设置2排存梁台座，台座位置对应T梁支座位置，计划存梁28片，预制场计划日产量3片；空心板台座计划在T梁生产完成280片后，将靠大里程方向12个台座改造为空心板预制台座，计划日产量15片。空心板存梁区计划在大里程方向延伸轨道，设置2排存梁台座，台座位置对应空心板支座位置，计划存梁36片。在预制台座中央设置4排钢筋绑扎台座，所有T梁钢筋，利用该台座及预制胎模进行绑扎，然后利用起吊支架进行安装。预制场配备2台80T龙门吊，1台10T龙门吊，一套自动喷淋砼养护系统，两套数控张拉及压浆系统。预制场场内建设计划从2016年2月1日开始施工，到2016年3月31日完成，工期2个月。六、小型构件预制场小型构件预制场占地面积1250M2，计划在预制场施工时同时进行，计划从2016年2月1日开始，至2016年3月1日完成，工期1个月。七、供排水及排污系统的布置及施工1、供水系统“五集中”场内生活及生产用水采用自采和外接两种方式，自来水由K5980处村道一侧接入，同时，在红线范围内路线外钻井取水，地质资料显示该区域地下水对砼无腐蚀，可供用作生产用水，在小型构件预制场内设立蓄水池，接入场内给水系统。其中主管道采用150MM直径，支管道采用50MM和80MM，主管道采用横列式，支管道采用纵列式。2、排水系统的布置及施工“五集中”场地内纵向和横向设置一定宽度的排水沟，保证排水能力，保护地基的稳定性。各功能区内排水沟宽度为20CM，施工便道两侧和各分区之间设置30CM宽主排水沟，整个场地四周设置60CM截水沟，截水沟汇集场外雨水和场内排水沟的水之后排入附近排水沟渠。拌合站内设置一个三级沉淀池，拌和站及预制场废水需经沉淀池沉淀后再汇入排水系统。在平面布置上，排水方向按地势向低高程方向布置。排水沟周围严禁放置化学品、油类、固体废弃物等污染物。严禁向排水沟中倾倒各种污物。第五章临时用电方案一、五集中场地临时用电工程概况电力供应线路由附近高压线路至K6460处工厂化生活区外，安装一台630KVA变压器处变电，接低压线路入场内供用电设备使用。共设置2台90型砼搅拌站；钢筋场主要用于K72054桥、K72685桥的钢筋加工，加工钢筋总量HPB30010327吨；HRB40075511吨。拌和站、钢筋场用电主要是混凝土搅拌设备、钢筋加工设备（钢筋切断机、调直机、弯曲机、弯箍机、砂轮切割机、绞丝机、电焊机等）、办公区生活区用电等。二、施工设备用电量统计及变压器选用序号机具名称额定功率（KW）数量总功率（KW）1HSZ120拌和机14522902厨卫设备201103生活办公设备401204其他设备301205水泵752156场地照明041047调直机4148弯曲机351359弯箍机3513510绞丝机31311切断机3513512砂轮切割机2212213电焊机1758514龙门吊（80T）50210015龙门吊（10T）18236总计5997总用电量计算计算公式如下其中P计算用电量KW，即供电设备总需要容量；PC全部施工动力用电设备额定用量之和；PA室内照明设备额定用电量之和；PB室外照明设备额定用电量之和；K1全部施工用电设备同时使用系数；总数10台以内取075；1030台取07；30台以上取06；K2室内照明设备同时使用系数，取08；K3室外照明设备同时使用系数，取10；综合考虑施工用电约占总用电量90，室内外照明电约占总用电量10，则有（其中K1取06）计算得到P1240662474462KW变压器容量计算公式如下其中P0变压器容量KVA；105功率损失系数；COS用电设备功率因素，一般建筑工地取075由上式公式经过计算得到P01444626246KVA选用630KVA的变压器能满足要求。三、施工临时用电设计及负荷计算书1、初步设计1本用电设计仅负责施工现场总开关箱以下的线路，主要是施工设备用电、场区照明用电和生活用电的电气开关的选择、布置、使用、维护和管理。2本工程供电计划在场区北侧安装一台630KVA变压器（具体位置见平面布置图），另安排一台350KW柴油发电机作为备用电源。变压器装有无功功率补偿装置，用于提升变压器供电容量。3拌和站的630KVA变压器变电后接入低压总配电柜，并由总配电柜引出线路L1、L2、L3，其中线路L1负责预制场用电，线路L2负责拌和站、钢筋场生活区用电；线路L3负责1钢筋场设备用电，L4负责工厂化办公区用电。全部线路的敷设采用穿管地埋的方式，埋放至地下08M，和电杆悬空架设的方式。本供电系统采用三相五线制（TNS系统），三级配电、三级漏电保护。其中要求首级保护漏电电流不大于250MA，对总配电柜至分配电箱电缆漏电进行保护，漏电时间系数不大于01S；二级保护漏电电流不大于75MA，对开关箱和流动电箱漏电进行保护，时间保护系数不大于01S；三级保护漏电电流不大于30MA，时间系数不大于01S。5根据施工现场用电设施布置情况，采用多元配电线路从总配电柜（一级配电箱）分布到分配电箱（二级配电箱），柴油发电机使用专用线路供给对应的拌和机。从分配电箱分支电路到开关箱（三级配电箱），应当配电合理，互不干扰，防止因电气故障影响施工。三级配电箱装设在用电设备附近便于操作，与所操作的设备距离不大于3M。6配电箱、开关箱采用冷轧钢板和阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1220MM，其中开关箱体的钢板厚度不得小于12MM，配电箱箱体钢板厚度不得小于15MM，箱体表面应做防腐处理。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为1416M。移动式配电箱、开关箱的中心点与地面对额垂直距离为0816M。配电箱、开关箱内的连接线采用铜芯绝缘导线。7应保证施工现场用电达到规范化管理。8现场采用投射灯10盏，普通照明灯若干。9各小型施工设备的开关箱从附近的配电箱引接。2、配电导线截面计算配单线路全部采用YJV22电缆，电线电缆按规定进场检验。未经查验或查验不合格的，坚决不能使用。施工现场的电缆、电缆导线截面的选择，按低压配电系统的额定电压、电力负荷、敷设环境及其附近电气装置、设施之间能否产生有害的电磁感应等要求，选择合适的型号和截面。施工场地主要为砼拌和站、钢筋加工设备、生活区用电灯，总功率4637KW。（1）低压线路上的电流可以按照下式计算（2）配电导线的电压可以按照下式计算变压器低压开关箱至用电设备距离最远距离L；材料系数铝取C77；允许电压降U5SK（PL）/（CU）（3）对于该施工现场电源线的选择A预制场额定功率2041、导线的允许电流I2204408A按电缆每平方载流量4A计算，线缆截面为S408/4102MM2，理论上应选120MM22、按电压计算导线截面积S204100/（775）52MM120MM2B砼拌和站额定功率P145KW1、导线的允许电流I2145290A按电缆每平方载流量4A计算，线缆截面为S290/4725MM2，理论上应选90MM22、按电压计算导线截面积S145100/（775）376MM90MM2C生活区用电额定功率P45KW导线的允许电流I24590A1、按电缆每平方载流量4A计算，线缆截面为S90/4225MM2，理论上应选50MM22、按电压计算导线截面积S9050/（775）116MM50MM2D钢筋场设备额定功率P1187KW1、导线的允许电流I211872374A按电缆每平方载流量4A计算，线缆截面为S2374/45935MM2，理论上应选90MM22、按电压计算导线截面积S2374100/（775）616MM90MM2因此根据拌和站、钢筋加工场、生活区用电负荷计算知，选择一下配电导线均能满足施工要求S预制场120MM2；S拌和站90MM2；S钢筋场90MM2；S生活区50MM2四、施工现场临时用电安全措施1、配电室11配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃易爆物及道路畅通的地方。12成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。13配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。14配电室布置应符合下列要求配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双列背对背布置不小于15M，双列面对面布置不小于2M；配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双列面对面布置不小于08M，双列背对背布置不小于15M，个别地点有建筑物结构凸出的地方，则此点通道宽度可减少02M；配电柜侧面的维护通道宽度不小于1M；配电室的顶棚与地面的距离不低于3M；配电室内设置值班或检修室时，该室边缘处配电柜的水平距离大于LM，并采取屏障隔离；配电室内的裸母线与地向垂直距离小于25M时，采用遮栏隔离，遮栏下通道的高度不小于19M；配电室围栏上端与其正上方带电部分的净距不小于0075M；配电装置的上端距顶棚不小于05M；配电室内的母线涂刷有色油漆，以标志相序；以柜正面方向为基准，其涂色符合表614规定；表614母线涂色相别颜色垂直排列水平排列引下排列L1（A）黄上后左L2（B）绿中中中L3（C）红下前右N淡蓝配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器；配电室的门向外开，并配锁；配电室的照明分别设置正常照明和事故照明。2、自备发电机组21发电机组及其控制、配电、修理室等可分开设置；在保证电气安全距离和满足防火要求情况下可合并设置。22发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制、配电室内必须配置可用于扑火电气火灾的灭火器，严禁存放贮油桶。23发电机组电源必须与外电线路电源连锁，严禁并列运行。24发电机组应采用电源中性点直接接地的三相四线制供电系统和独立设置TNS接零保护系统，其工作接地电阻值应符合本规范第53L条要求。25发电机控制得屏宜装设下列仪表L交流电压表；2交流电流表；3有功功率表；4电度表；5功率因数表；6频率表；7直流电流表。26发电机供电系统应设置电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。27发电机组并列运行时，必须装设同期装置，并在机组同步运行后再向负载供电。3、电器装置的选择31配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。32总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。电器设置应符合下列原则1当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设总断路器或总熔断器。2当各分路设置分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设分路断路器或分路熔断器。3隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关；4熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。5总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。4、接地与防雷41、保护接零设置所有电气设备的金属外壳与保护接零（PE）连接，专用保护接零由工作接地接出。施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分，加装保护接零。其包括以下5个部分1）电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳。2电气设备传动装置的金属部件。3开关箱、配电箱的金属框架。4室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏的金属门。5电力线路的金属保护管、敷设的钢管和钢管外架。另外，还须遵守如下规定1保护零线不得装设开关或熔断器。2）保护零线使用截面符合要求的橡胶护套铜线。3保护零采用绿、黄双色线；保护零不得与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用，严禁通过工作电流。4在总配电箱至（开关箱）分配电箱线路过长或有转角时要制做重复接地，每一重复接地的接地电阻不得大于4。42、防雷措施1在地面上由独立避雷针到配电装置的导电部分的空间距离大小于5M。2在地下，独立避雷针本身的接地装置与接地网间最近的距离不小于3M。3避雷针安装在人员不经常通行的地方，距施工通道3M以上。4独立避雷针的接地电阻不大于10。5避雷针采用国家定型的铜质避雷针，引下线不得小于10MM2铜线。6避雷针安装好后经气象部门的检测后投入使用5、电器设备安装1配电箱、开关箱内的电器，安装在绝缘板上，然后整体固定在箱体内。电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。2配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。3配电箱、开关箱内的连线应采用绝缘电线，电线的型号及截面应严格执行临时用电设计的截面，导线接头不得有松动，不得有外露带电部分。4各箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱体内电器的正常不带电部分必须做保护接零，保护零线必须经过接线端子连接。5配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在板盘后，引出及引入的导线应加护套分路成束并做好防水弯或留出适当余度，以便检修。移动箱的进出线须用橡皮绝缘电缆。6导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。6、电气设备的使用和维护1施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。2检查、维修配电箱、开关箱时必须前一级相应的电源开关分闸断电，必须悬挂停电标志牌。严禁带电作业。3配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时作出分路的标记。4总、分配电箱应配锁，配电箱、开关箱应由专人负责。5各种配电箱内不得有任何杂物，并保持清洁，不得随意连接其它临时用电设备。6施工现场内临时用电的安装和维修或拆除，必须由经过培训合格持证上岗的电工完成，电工的等级应同工程的难易程度相适应，初级电工不允许进行中、高级电工作业。7所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作程序送电总配电箱分配电箱开关箱。停电开关箱分配电箱总配电箱。注发现电气故障的紧急情况除外。8施工现场停止作业1小时以上应将动力开关箱断电上锁。9用电人员应做到掌握用电安全基本知识和所有设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好绝缘靴、绝缘手套，并检查电气装置和保护设备是否完好，严禁设备带“病”运行。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的不超负荷运行、保护零线和开关箱，发现问题及时报告和解决。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。施工现场的电缆线路1、埋设线路1电缆在室外、道路侧直接埋地敷设深度不小于06M，并在电缆上下各均匀铺设不小于50MM的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。2进高处电缆垂直沿墙壁敷设，固定点每层不少于一点，水平敷设沿墙、壁或门口固定，最大弧度距地24M，不得小于18M。3埋地敷设电缆接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎。2、架空线路1架空线必须采用绝缘导线。2架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。3架空线路的档距不得大于35M。4架空线路的线间距不得小于03M，靠近电杆的两导线的间距不得小于05M。5架空线路与邻近线路或固定物的距离应符合下表的规定项目距离类别架空线路的过引线、接下线与邻线架空线与架空线电杆外缘架空线与摆动最大时树梢最小净空距离（M）013005050架空线最大弧垂与地面架空线与邻近电力线路交叉架空线同杆架设下方的通信、广播线路施工现场机动车道铁路轨道架空线最大弧垂与暂设工程顶端1KV以下110KV最小垂直距离（M）10406075251225架空线电杆与路基边缘架上线电针与铁路轨道边缘架空线边线与建筑物凸出部分最小水平距离（M）10杆高（M）30106架字线路宜采用钢筋混凝土杆或木杆。钢筋混凝土杆不得有露筋、宽度大于04MM的裂纹和扭曲；木杆不得腐朽，其梢径不应小于140MM。7电杆的拉线宜采用不少于3根D40MM的镀锌钢丝。拉线与电杆的夹角应在3045之间。拉线埋设深度不得小于1M。电杆拉线如从导线之间穿过，应在高于地面25M处装设拉线绝缘子。8、照明设施的安装规定1金属外壳的灯具必须作保护接零。2室外灯具距离地面不得不于3M，室内灯具距离地面不得小于24M。3螺口灯头及接线必须符合规定。4相线接在与中线触头相连的一端，零线接在螺纹口的端。5灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。6各种用电设施、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。7严禁把插座与板把开关靠近布置，严禁在床头上装设开关。第六章安全控制措施一、建立安全生产管理体系“五集中”场地分管副经理是该区域安全生产的第一责任人，负责建立“五集中”场地安全生产的管理体系；场内设置专职安全员，安全员是安全生产的主要责任人，负责制订场内安全生产的规章制度并检查、督促各项安全规章制度和安全操作规程的贯彻实施；各功能分区设置兼职安全员，保证各项安全制度、操作规程在本工序内有效实施。二、进行安全生产教育全体参加五集中场地建设、生产的人员均应接受安全生产教育，并进行安全生产知识的考核。安全为了生产，生产必须安全。安全意识在员工中树立，防患安全事故的发生。三、设备操作人员熟悉设备的安全操作规程各种设备的操作人员应是经过培训、考核合格的人员，设备操作人员熟悉设备的安全操作规程；重要的设备如提梁机、门式起重机、发电机、张拉设备、加工机械等在操作者附近的墙壁上应有醒目的安全操作规程；特殊作业的工种如电工、起重工、电焊工等应经过劳动部门组织的专门考核，合格后持证上岗。四、重要区域应进行隔离或明显的警示（1）发电机房配电柜设置在专用的工房内，应有“非工作人员不得入内”的警示。（2）电力变压器、预应力张拉区应有可靠的隔离栅栏及警示标识。（3）龙门吊机吊物行走时应有专人指挥，起重物下严禁有人。起吊用的吊杆、钢丝绳应不定期的检查，保证安全使用。吊梁作业时，吊杆要进行受力均衡的调试。（4）各种燃料如汽油、柴油应由专门的库房存放，库房内配置配足各种消防器材。（5）氧气、乙炔的存放、使用要遵守有关的规定。五、用电安全措施严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。1、现场照明照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3M，室内距地面不低于24M。2、配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。3、地埋线路地埋线路必须安装在绝缘槽内，并砌砖保护。4、接地接零接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48MM2，一组二根接地之间间距不小于25M，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。5、用电管理安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。6、机械设备使用安全措施1所使用施工设备和机具必须事先经专职人员进行检查、维修、保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。2驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求操作，驾驶员应作好例保和记录。3各类安全包括制动装置的防护罩、盖等要齐全可靠。4机械与输电线路垂直、水平方向须按规定保持距离。5作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。6电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。8严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。9机械设备夜间作业须有充足的照明，夜间施工有良好的照明设备。五、消防安全措施一、仓库、材料厂消防管理1、机料科为仓库、料场防火负责人全面负责仓库、料场的消防安全管理工作。2、仓库、料场保管员应熟悉储存物品的分类、性质和保管业务知识，掌握消防器材操作，使用方法，做好本岗的防火工作。3、物品入库前应当先进行检查，确认无火种隐患方可入库。4、仓库内严禁使用电炉子或其他电热器，不能使用火炉取暖。5、仓库、料场应有明显的防火标志，消防器材配置合理并防止明显、便于取用地点。二、易燃、易爆物品的管理1、存放易燃易爆物品的仓库，安装电气照明时，必须符合防爆要求电气设备的电源线不准超过安全负荷，工作结束后必须切断电源。2、氧气瓶、液化罐、乙炔气瓶和油桶等，不能靠近火源存放，夏季使用或储存时，应采取防晒措施。3、使用汽油清洗机器零件时，必须隔绝明火，用过的废油，应放在桶内妥善的保管，不得随意泼洒。油棉纱、油摸布应置于带盖的铁桶内及时清理。4、易燃易爆物品的保管人、使用人应当熟悉业务知识和防火安全制度，做好每日安全检查，掌握消防器在的使用方法，做好本岗的防火工作。三、火源管理1、严禁在高压线、仓库、导热油炉、变电室附近明火作业。2、严禁使用易燃、可燃液体引火，不准在炉火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品，炉火烟囱不得直接架在木制窗户和油毡板棚上。3、严禁在维修车间、仓库、变电室、化验室等重点部位使用明火和用电暖炉四、电源管理1、架设电气线路，安装和和维修电气设备必需由考试合格的电工承担，按电力设计规范、规程、合理安装。2、使用电加热器及各种电气设备，必须设专人负责使用和管理，离开时必须切断电源。3、临时用电的线路架设应按固定用电的规范设置，电源线赢家设在暗器、电源线应架设在安全部位，以免碰砸、碾压或挂断。4、严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。5、对电线、电气设备应当经常检查，发现可能引起的短路、打火、发热或绝缘不良的情况，必须立即修复或更换严禁使用电炉及各种电热器具取暖、做饭。禁止使用不合格的保险装置，更不能使用铜丝、铁丝、铝丝代替保险丝。电气设备的电源线不得超过安全负荷。第七章“五集中”拌合站生产管理办法为进一步规范项目部“五集中”拌合站的核算和管理，严格控制成本支出，提高项目经济效益，根据公司有关规定和现场实际情况，特制订本办法。第一节拌合站生产管理的总体要求11涵盖全过程“五集中”拌和站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面，要实现拌和站精细化、系统化管理，必须建立一套完整的规章管理制度，做到凡事有章可循。拌和站管理制度应体现安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面，涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程控制、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。12贯彻执行三大标准1技术标准拌和站的技术条件以GB/T101712005混凝土搅拌站为基本标准。同时公司针对标准化搅拌站要求，制定了搅拌站技术要求，参建单位须认真贯彻执行相关技术标准。公司鼓励施工企业根据自己的技术和管理优势，建立更高标准的先进的搅拌土拌和站。2管理标准公司根据湖南省交通厅标准化建设指南和业主、公司的相应要求，确定本“五集中”拌合站的建设管理标准。3作业标准拌和站须遵守国家和交通部发布的各种质量验收标准，严格按质量标准进行施工作业和检验控制。13严格考核考核是标准化管理的重要内容，没有考核的管理是无效管理。推进拌和站标准化管理必须建立严格的目标管理体系和考核制度。要制定标准化管理考核标准，考核标准要细化、量化内部工作目标，考核制度具有可操作性。14注重落实、闭环管理1各项制度均应有清楚的落实措施，职责分明。要切合本拌和站的实际情况，制度的内容具体，有可操作性。2管理制度必须体现闭环管理。每个作业环节和工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程控制的完整记录，对出现的问题有整改结果，闭环销号，做到拌和站的整个管理及作业过程能够实现可追溯性。第二节拌和站生产管理制度21拌和站日常管理制度1建立健全岗位责任制，明确人员职责范围和权限，工作应尽职尽责，实行分工合作。2认真执行拌和站制定的责任标准及考勤办法，严格请销假程序和制度。3拌和站现场必须保持清洁、整齐，坚持每天清扫现场卫生；禁止乱扔、乱放与生产无关的物品，禁止长时间停放与施工无关的车辆。4拌和站各个功能区布置合理，施工通道应时刻保持畅通。各种安全标识、原材料标识、配合比标识应标识清晰。5拌和站设备应经常进行保养维护，施工机具、设备、车辆在生产过程中应调度有序，在不施工时应摆放整齐。非经请求同意，所有工装设备车辆不允许外出、外借。6拌和站消防设施，应经常检查，任何人不得私自挪动位置与挪作他用。7制定施工生产及设备保养等各种计划，月末进行总结，并定期进行人员培训和学习。22原材料质量管理制度1原