GBT 8517-2004 振动桩锤VIP

1. 220一一P 97萄黔中华人民共和国国家标准 8517 8517 8517 8517动桩锤分类。并将 5064动桩锤技术条件和 5048动桩锤试验方法合人本标准。本标准与 8517G/T 5064 5048要变化如下：基本参数中增加了大功率电动机系列，如：电机功率180 00 40 消了对桩锤全高、桩锤质量及导向中心距的限制；提高了对偏心力矩、激振力和噪声的要求；增加了对电动机的要求；重新规定了噪声的测量方法；本标准的附录标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由北京建筑机械化研究院归口。本标准负责起草单位：北京建筑机械化研究院。本标准参加起草单位：浙江振中工程机械股份有限公司、上海金麟工程机械有限公司、江苏东达工程机械股份有限公司、北京桩工机械厂、天津市起重电机厂、宁夏电机有限责任公司。本标准主要起草人：王欣丽、方伟、冯士慧、曹荣夏、郑寿鸿、常唐国、常乃麟、李桂莲、李松敏。 8517下简称振动锤）的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于电动式振动锤。本标准不适用于冲击式振动锤。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。  69液压油箱液样抽取法 70油液中固体颗粒污物的显微镜计数法 110振动桩锤耐振三相异步电动机 5035建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级 5050建筑机械与设备可靠性考核通则3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 矩型振动锤、变频型振动锤和变矩变频型振动锤。一一变型代号：按大写印刷体汉语拼音字母顺序表示1一主参数代号：电动机功率，舍五人取整数）一特性代号：无代号普通型振动锤I！J变矩型振动锤P变频型振动锤S变矩变频型振动锤一组型代号：振动桩锤L一电动机数（单电动机不注）动机功率为30 矩型、第二次改进设计的振动锤：振动桩锤  8517）二       150       180 200       240 280840  3058145 62418 83390 1 041631 2493 4361388181 6664 58(N"m)m*23456769  320307101 128 51310 61592 68480 82056*0000 5000050040 40000 40000 40000 40000 4001 100 40000(r/2      4         4         5         5         8         8         8         10        14(i     160       240       240       300       300       330         334       330(要时应作抽样检验，确认合格后方可使用。有零、部件（包括外购件、外协件、自制件）应经振动锤制造商检验部门验收合格后方可装配。40 0C。工作电源电压的允许偏差为其公称值的士5%外观质量应符合下列要求：a焊缝应均匀、平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅、焊穿等现象，铸件、锻件表面应无飞边、包砂等现象；b)所有外露金属表面应做防锈处理。喷涂油漆应附着牢固，漆膜均匀、光滑平整，无流痕、气泡、起皱、裂缝。两色涂漆交界限分明；。）外露表面应平整，无明显锤痕，不允许有锈斑；d）各种仪表、标牌、标记等应明显、清晰、便于观察。 养部位的可接近性和足够的操作空间。率利用系数不应小于5功率利用系数为最大时的噪声不应大于100 ) 振器轴承部位的温升不应超过48'C  频型振动锤在功率利用系数为最大时，其偏心力矩和振动频率的变动率不应大于士5。注：偏心力矩、振动频率变动率为实测值和设定值的偏差与设定值之比值。5. 18振动锤可靠性试验时间200 h。可靠性指标应符合表2的规定。表2可靠性指标项目单位数值首次故障前工作时间h                     > 100可靠性指标平均无故障工作时间h）80可靠度一）加注润滑脂；激振器箱体内的润滑油应按规定加油。振器润滑油固体污染清洁度等级应符合 5035中规定的108/C,应有渗油现象。a)电动机性能不应低于 110的规定；b)电气装置的各操纵手柄和按钮动作应灵活、定位准确可靠；各元件及其连接应牢固；激振器上的电缆与运动部件不应发生碰撞或摩擦；d)电源电缆相邻两芯线间绝缘电阻不应小于2 a)液压系统的紧固件应连接可靠，不允许松脱；油管应夹持牢固，管路与运动部件不允许发生碰撞或摩擦；b）液压油温不得超过80 0C；压油固体污染清洁度等级不应超过 5035中规定的19/16;d)态参数测量的场地应坚实平整。b)c)在测量噪声时，样机为中心，20 应有反射物（如建筑物、围墙等）。背景噪声应比被测样机的噪声至少低10 ) ,d)样机主要性能测量应在试验台上进行，试验台固有频率应低于样机的激振频率的1/5,e)试验样机的技术资料应齐全。机应进行充分试运转，使其处在正常运转状态。具试验用的仪器、器具在试验前应进行检查和校准，其性能和误差应符合仪器的有关规定。包括夹桩器）应在样机总装完成后整体测量。 8517                                                     加振动的所有零件质量的总和）、激振器及减振横梁的振幅、偏心轴转速与偏心力矩。a)测量振动锤的振动质量；b）用测振仪测量激振器振幅及减振横梁振幅。激振器的空载振幅按公式（1)计算：                                             。（1）27激振器空载振幅，单位为毫米（;振器振幅，单位为毫米（验台质量，单位为千克（动锤的振动质量，单位为千克（o。）用非接触式转速表测量偏心轴转速；d）偏心力矩按公式（2)计算：风10m B（2）式中：风偏心力矩，单位为牛米（率利用系数按公式（3)计算：、。，。，M                                  功率利用系数竺兰子止二“（3）”，”“扮尸“产式中：n偏心轴转速，单位为转数每分钟（r/;P发动机功率，单位为千瓦（kW)于变矩变频型振动锤在功率利用系数为最大时，空运转20 其偏心力矩和振动频率的变动率。4）计算： 8517，A。，（4）式中：T减振系数；A,减振横梁振幅，单位为毫米（,点设在距样机最外缘水平距离地面高度1.5 、左、右四处，测点位置如图2所示。振动倾滋滩滚面  背景噪声比被测噪声低于6 ）以下，则测量无效。如果背景噪声比被测噪声低（(6- 10)）时，测量结果应减去表3中的修正值。表3背景嗓声修正值贝尔卜VA*量部位如图3所示。：由15 n一一一一一一一    1曰，1 W 心轴轴承（四轴锤则多测四处）；5一6电动机轴承；7电动机机身；8n减振装置弹簧座。即从放油口取样500 人轻质油稀释至1 000 120目英时网过滤，将滤出的污物在100士5 0温1  69, 70规定取样计数。倍额定压力下，保压20 察连接处的渗油情况。. 1可靠性试验可在工业性试验中完成，其结果填人附录2中。障判定规则按 5050的要求。次故障（当量故障数为1时）发生前的累计工作时间。均无故障工作时间按公式（5)计算：。t。（5）计工作时间，单位为小时（h);量故障数，按公式（6)计算，rb<见k;6;”“”“（6）饭钾1式中：k;第类故障次数；。第)计算：R X 100，（7）tot,式中：R可靠度；t,修复故障时间总和，单位为小时（h) 8517）质量检验部门检查合格后并签署产品合格证才可出厂。进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每五年进行一次周期性检验；d)产品停产三年后，恢复生产时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。b)和d)三种情况时，从试制样机中随机抽取一台进行。1中c) ,e）两种情况时，采取随机抽样的方法，在经制造商产品检验部门验收合格的近半年内生产的产品中随机抽取一台进行，抽样基数不应少于三台。为判定项目的只要有一项未达到要求，即判定该批产品为不合格。 8517装、运输、贮存8牌应包括以下内容：a)产品名称与型号；d)产品基本参数：电动机功率、激振力、拔桩力；c)出厂编号及出厂日期；d)制造商名称。8. 装箱有防雨措施。对电气装置、液压系统进行防潮防锈包装。件、随机工具和文件。用说明书和装箱单。风、防晒、防蚀的场所，并定期检查。动锤的防锈有效期，自出厂之日起不应少于6个月。 8517料性附录）测试记录表表A. 1性能试验记录表样机型号环境温度制造厂名试验地点出厂编号背景噪声制造日期试验人员序，项目单位结果、黑，备注1质量一4减振系数一5                                                                                       (_R /T 95172可靠性试验记录表样机型号制造厂名试验地点出厂编号制造日期试验人员0*02            1   #1L                                9                                                            1     2     3     4  *a V      h             h       &nbs