风井井架及提升系统制安工程施工组织设计

1山东黄金矿业（鑫汇）有限公司风井井架及提升系统制安工程施工组织设计投标人法定代表人或其委托代理人年月日目录2第一章编制依据和编制原则411编制依据412编制指导思想和原则5第二章工程概况621地理位置622主要工程内容6第三章施工总体部署631施工工艺部署632现场管理部署8第四章施工准备941临时设施准备942技术准备1343物资准备1344设备准备1345施工人员计划14第五章主要工程的施工方案、施工方法1451非标准钢构件制作方案1452井架安装1953井筒装备方案2654提升系统及设备安装3655电气安装工程方案44第六章工程质量保证措施5061工程质量目标5062建立施工质量保证体系5063全面质量管理措施5064工程质量保证措施5165各施工要素的质量控制技术要求和措施5266安装工程质量控制要点表53第七章安全生产施工措施5571安全目标5572加强安全教育5573加强安全培训工作5674建立严格的安全检查制度5675加强防火防暑措施5676防雷、防触电措施5677井筒装备期间重点部位的安全防护措施5678特殊作业过程的安全要求6079吊装作业安全措施60第八章文明施工、环境保护60第九章施工进度计划及保证措施6191管理措施62392技术措施6293资金保证措施6394节假日期间保证连续施工措施6395特殊条件下（停水、停电）工期保证措施63第十章主要施工机具劳动力计划表64101拟投入的主要施工机械设备表64102劳动力计划表64第十一章新科技、新技术、新工艺、新材料的应用64111先进调试仪器的应用64112劈裂机的应用64第十二章施工节能降耗主要措施65121尽可能利用现有的生活生产设施。65122安装水表、电表，掌握用水量和用电量，科学控制。65123认真编制材料计划,并按计划供应材料,防止材料积压浪费。65第十三章成品半成品保护措施65131机械设备安装成品半成品保护65132电气设备成品半成品保护65第十四章冬季施工措施65141冬季施工措施65第十五章保修和服务66151目的66152要求66153保修年限66154保修、回访计划66155维修措施67156服务地址及联系方式67第十六章附表附图67表161计划开、竣工日期和施工进度网络图68表162拟投入本标段的主要施工设备表69表163劳动力计划表70表165施工总平面图71表166临时用地表72表167项目部组织机构73表168工期保证体系74表169质量监督保证体系75表1610安全生产、文明施工监督保证体系76第一章编制依据和编制原则411编制依据111国家现行法律、法规、标准、规程、规范中华人民共和国安全生产法中华人民共和国矿山安全法地下防水工程质量验收规范GB502082002矿山井巷工程施工及验收规范GBJ21390起重机械安全规程GB606785矿井提升机及矿用绞车安全要求JB85161997机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898冶金电气设备安装工程施工及验收规范冶金电气设备安装工程质量检验评定标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB5016892）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5016992）自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ13190）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB5017192）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB5015091）电气安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ14990）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ14890）自动化仪表工程及验收规范（GB500932002）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ8291）涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级（GB8923）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001工程测量规范GB5002693；5建筑机械使用安全技术规程（JGJ3386）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）112招标文件招标文件及招标图纸规定范围内风井井架、风井装备、提升系统安装施工图设计范围内的钢结构、机械及电控安装工程。113本公司具备的施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度等。114本公司质量、安全、环境三个体系文件。12编制指导思想和原则121切实执行国家的有关政策、法令、法规和各项基本建设经济政策及现行的技术规范、标准。122方案选择要经过全面的技术经济比较，要以可行、可靠，有成功经验，实现快速、优质、安全、环保、高效为首要原则。123方案编制采用我公司多年来总结的井筒装备技术，提升机安装技术，井架制作安装技术等多项成果，指导项目施工。124对工程实施项目法管理，配备具有丰富经验的技术和管理人员，组织精干和善打硬仗的队伍。尽量减少环节，实现高效运行机制。125保证质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系三个体系的有效运行。针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的质量管理和环境、安全保证体系。采取强有力的组织措施，确保优质工程目标的实现。126工程进度指标的确定，一是要有国内先进水平，二是本公司能确保实现并具有一定潜力可挖的水平。127狠抓关键线路工程及关键工程施工，有计划、有重点地组织人力物力，尽可能缩短工期，确保各项技术经济指标和建筑安装工期的实现。128积极合理地推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步，尽可能降低业主成本和施工成本。第二章工程概况21地理位置6本工程位于山东黄金矿业（鑫汇）有限公司矿区内。矿区位于山东省平度市西北部40KM处，极值地理坐标东经1194524711946130，北纬365809365909。矿区西部隶属原灰埠镇，东部隶属原长乐镇，北侧与莱州市毗邻。矿区交通便利，西距威乌高速G18灰埠口6KM、距G206国道7KM，距青新高速公路G2011新河口8KM。区内简易公路、乡间公路四通八达，与主干道相连，东可达烟台、威海，西可至潍坊，南可至青岛。22主要工程内容1、风井井架制作、防腐、安装。包工包料2、风井井架顶部用MD1型可行走电动葫芦的购置、安装及办理技术监督部门的安检手续资料。3、井架避雷装置的制作、安装（避雷针、引下线、接地体）4、JKMD284（I）E型落地式多绳摩擦提升机（包含电控），及相关辅助设备的安装、调试。电控部分安装包含地表提升机电控、井筒各中段提升信号系统、操车安全闭锁系统。5、井架斜撑基础建设（不含立架基础）。6、罐笼、平衡锤、天轮、钢丝绳、过卷过放缓冲装置的安装、调试。7、地表及井下各中段液压操车系统安装（含安全门、摇台、阻车器、推车机及配套液压站、电控。）第三章施工总体部署本工程的工程内容包括井筒装备、井架、提升设施、提升机以及振动放矿机等机械及电控安装工程。本着为业主负责的原则，从安全、高效、高质量方面认真组织施工。本次安装要引起高度重视，经过认真细致对工程内容、施工现场具体情况和以往施工经验的探讨最后确定如下部署31施工工艺部署本工程涉及的点多面窄、各分项工程之间相互影响非常大，同时又涉及到多个作业面间的立体作业，施工要求工艺衔接紧密、工程技术含量高、施工难度大，为了确保质量、安全、工期要统筹兼顾，科学安排施工工艺。7根据工艺特点、施工条件，本工程整体安排遵循“先井筒内施工，后井上施工”，在分部工程上遵偱“井筒内安装自上而下，先设备下放后井底结构安装”；“提升机安装与井筒装备同步，在挂绳前必须调试完成”；“先立架后斜架，先天轮后罐道”等的原则。对于项目占用风井井筒的工程是本工程的关键线路，对施工工期的控制起着关键的作用，在整个工程的主线要以整个井筒上下的设施和设备为主线，并且能不占主线时间的工程项目尽量安排在辅线上形成平行作业以缩短整个工程工期的目的。312主线施工方法3121井筒装备施工准备施工准备工作主要内容包括井架天轮平台布置、安装，吊盘挂设。本次安装是利用凿井井架进行施工，因此在工程开工之初先进行天轮平台布置，完成后进行吊盘的挂设、测量平台和井口盘的安装工作（此次安装工程需要6台稳车进行安装作业）。等此项工作完成后，开始风井的井筒装备。3122井筒装备本工程井筒内作业内容比较复杂，除井筒装备外还有箕斗装载装置，振动放矿机安装等。井筒装备主要工作内容为井底罐道、罐道梁，整个单位工程以井筒内设施安装完成为标志。3123井架（立架、套架）的组装、起立在井筒装备作业完成后，进行永久井架的组装起立作业。井架安装作业受到现场作业场地的限制，先进行立架组装、起吊就位工作，再进行斜架组装、吊装与组对工作。等井架全部就位并焊接完成后，再进行平台的吊装与焊接工作。在封井期间要充分考虑井下的供电和排水工作。井下临时供电、通风、人员安全通道要形成，以保证在封井期间（即永久井架安装期间）井下的排水工作，以免造成淹井。3124罐道绳挂设、箕斗悬挂、曲轨卸载装置、拉紧平台、木罐道安装，8地表矿仓溜槽、振动放矿机安装及试运行提升系统箕斗悬挂是非常重要的环节，所以我们要高度重视。我们要在工程实施前做好前期准备工作。工艺措施要准备充分，要熟悉和掌握施工要点，以保证罐道绳安全敷设，箕斗安全悬挂。悬挂完毕后根据箕斗的准确位置安装卸载曲轨。其他装置及设备的安装根据施工进展适当穿插进行。以上设备全部安装完毕后进行提升系统的联合试运行。联合试运行期间要严格按照试车大纲和有关规范的要求进行。32辅线施工方法除主线安排的工程项目之外均属于辅线。主要工程有井筒装备非标制作、提升机机械电气安装调试等。为了缩短工期，能安排在辅线的项目尽量安排在辅线，以形成平行作业，在保证安全、保证质量的前提下最大限度缩短工期。辅线上的工程都要以主线工程为核心，围绕主线工程的进展来相继展开辅线工程的施工，既要保证主线工程的进度同时还要兼顾辅线工程，二者相辅相成，相互关联，要统筹组织以保证整个工程按期完成。安排在辅线上的工程相对是比较独立的工程，基本不受施工场地的限制，但是必须结合主线的进展情况，在不影响主线工程进展的情况下组织施工。本工程井筒装备的非标制作相对较为简单，在现场进行制作，要求在井筒装备之前，非标制作必须完成。井筒装备制作的时间相对较长，只要具备条件就尽量及早加工，以做好和主线关键节点的配合，确保主线的进度。本工程辅线中提升机机械、电气安装，与提升机房工程结合紧密。提升机安装受土建进度制约，这两个工程要相互穿插、相互协调。所以提升机基础施工完毕养护后提升机滚筒、减速器、电机要先就位，再施工墙体。在施工屋面工程之前，要使卷扬机房的行车就位，就位后再施工屋面。主体施工完毕以后，才能开始提升机的施工。提升机安装工艺技术要求高，安装精度高，在安装时要做好充分的准备，要严格要求，精益求精。32现场管理部署321人员配置选配业务能力强，技术好的人员组成项目经理部，下设机电安装队。9322加强内部管理和素质教育，做到人员齐全，材料供应到位，工机具齐全。323严格控制重要网络节点，加快施工进度。324严把质量关，对原材料半成品进场严格管理，发现不合格品及时处理。325甲方供给设备做到按网络节点到货，随到货随开箱随检查，对不合格的设备不予验收，对于运行或调试发现的问题及时反馈，以求尽快解决。326做到文明施工327加强安全教育，提高安全意识，要做好班组的安全交底而且对专业交接要进行安全交底328做好成品保护。329做好施工总平面布置第四章施工准备41临时设施准备在土建开工之前要根据现场的情况，要建安装施工非标加工场地、材料库、备品备件库及设备设施临时存放区等和土建安装临时生活区等；同时井筒装备在现场加工，要在现场建临时加工场地。临时用地表见附表。（一）施工临时水源施工临时水源由发包方供给，一条总管线（D80焊接管），二条支管线（D50焊接管）敷设，第一条支管线提供施工现场土建施工及消防等的临时用水，另一条支管线提拱生活生产搭临区生活临时用水和消防用水。整个工程施工用水量包括生活用水及消防用水。（二）施工用电施工用电从发包方提供的电源柜用YJV1KV3150195电缆分别引至施工现场和临建区，用电采用“三级配电，两级保护”。本工程的用电负荷主要有非标加工厂、生活区、土建施工、井筒装备等，10主要配电系统负荷分布情况如下非标加工厂BX500型电焊机6台功率20KW5吨门型行车1台功率11KWZ35摇臂钻2台功率55KWZYHC30焊条烘干箱1台功率55KW负荷小计2061112551551475KW生活区食堂10KW照明50KW其他小型电气5KW负荷小计1050565KW井井筒装备JZ16/1000稳车2台功率22KWJZ10/800稳车3台功率22KWJZ8/600稳车1台功率22KWBX500型电焊机1台功率20KW井筒照明变压器1台功率5KW地面辅助用电设备及临设用电总功率按10KW提升机低压用电功率13KW负荷小计2252051013158KW411配电系统总电源电缆选择4111基本参数A、电源电缆线路按LMS300M计；B、允许电压电压损失按UPMSUN63806228VC、线路用电设备总功率故PN1475KW65KW158KW3705KWD、电缆所带负荷的需用系数KDE064112满足电压损失的电缆最小截面AMS（KDEPNLMS103）/（UNRSCUPMS）（063705300103）/（38050228）13904MM211所以选用电缆截面31501120MM24113电缆截面校核ICA（KDEPN103）/（3UNCOSWM）（06424103）/（338008）241200/5265284581A31501120MM2聚氯乙烯铜芯明敷电缆25时的载流量IP540，故选型合理。412非标加工厂电源电缆选择4121基本参数A、电源电缆线路按LMS300M计；B、允许电压电压损失按UPMSUN63806228VC、线路用电设备总功率1475D、电缆所带负荷的需用系数KDE064122满足电压损失的电缆最小截面AMS（KDEPNLMS103）/（UNRSCUPMS）（061475200103）/（38050228）6115MM2所以选用电缆截面370135MM24123电缆截面校核ICA（KDEPN103）/（3UNCOSWM）（061475103）/（338008）88500/526528168A370135MM2橡套铜芯明敷电缆30时的载流量IP265，故选型合理。413生活区和土建施工场地电源电缆选择生活区和土建施工场地的用电负荷基本差不多以生活区的计算为准。4131基本参数A、电源电缆线路按LMS300M计；B、允许电压电压损失按UPMSUN63806228VC、线路用电设备总功率65KWD、电缆所带负荷的需用系数KDE06124132满足电压损失的电缆最小截面AMS（KDEPNLMS103）/（UNRSCUPMS）（0665300103）/（38050228）11700000/43320027MM2所以选用电缆截面335116MM24133电缆截面校核ICA（KDEPN103）/（3UNCOSWM）（0665103）/（338008）39000/526528741A335116MM2聚氯乙烯铜芯明敷电缆25时的载流量IP130，故选型合理。414风井电源电缆选择4141基本参数A、电源电缆线路按LMS300M计；B、允许电压电压损失按UPMSUN63806228VC、线路用电设备总功率158KWD、电缆所带负荷的需用系数KDE064142满足电压损失的电缆最小截面AMS（KDEPNLMS103）/（UNRSCUPMS）（06158300103）/（38050228）655MM2所以选用电缆截面370135MM24143电缆截面校核ICA（KDEPN103）/（3UNCOSWM）（06136103）/（338008）81600/526528155A370135MM2聚氯乙烯铜芯明敷电缆25时的载流量IP265，故选型合理。风井井井筒装备配电工程主要承担地面施工绞车、电焊机及临设供电等。井筒施工共设二台JZ16/1000、三台JZ10/800以及一台JZ8/600稳车13负责施工用吊盘的升降、罐道绳以及起吊物料使用，物料及人员则通过地面绞车下放，压风从矿压风机房接管路供风，施工用电设备主要包括三台BX500型电焊机，井筒照明。其中地面、井筒分设两路电源供电，并取自地面总配电。415井筒供电电源电缆选择4151满足电压损失的电缆最小截面AMS（KDEPN103）/（3UCOSWM）（145103）/（338006）11395A335110MM2铜芯橡套电缆30时的载流量IP168A，故选型合理。为了提高施工生产效率，保证安全生产，在生活区、材料存放区、地表和井下作业区安装调度电话，在办公区设一外线电话。42技术准备421组织全体施工人员学习有关施工规范、规定及标准。422详细审阅施工图，按基本建设程序进行图纸自审会审，发现问题及时以业务联系单方式报发包方并与建设单位商议处理。423组织生产管理人员和施工骨干，阅读施工图纸，领会设计意图，研究施工技术上的难点问题，编制切实可行的施工组织设计，并按程序审批。424施工中发包方提供的有关三角网点及水准点的基本数据，先进行复核验算，进行现场施工测量标定及复核工作。43物资准备物资准备包括施工措施用材料和工程实体用材料，为保证工程质量和施工安全，要求进场的材料必须保质保量。对于甲供材料首先要提出材料购置计划和到货时间，报甲方批准。进场后，工程技术部门积极以施工组织设计、施工图纸和施工预算为依据，编制材料需用计划，报设备物资部门进行市场询价、比价，选择供货商，供货商不少于三家，并收集供货商相关资料报联合评价小组进行评价，确14定合格供货方。随后设备物资部门积极组织材料分批次按时到货，确保施工需要，避免积压浪费、占用资金。设备物资部门会同供货商、工程部门、监理部门、建设单位做好到货的验收、登记工作及检试验工作，杜绝不合格材料进入施工现场，进入工程实体。44设备准备本次施工包括机械安装和电气调试两个专业工程的施工，设备准备包括施工用设备和建设单位购置的工程主体设备。对于施工用设备，设备物资部要根据现场情况积极与公司设备物资部联系，做好施工设备的进场工作。对于工程主体设备，工程部门要以业务联系单的形式，催促建设单位按期到货，到货的设备要就近放置，做好到货登记和清点验收工作，对于不符合图纸要求的设备或者制造上有缺陷的设备，技术部门及时以书面形式报告监理和建设单位。45施工人员计划针对本工程施工项目多，工期紧的特点，根据施工总部署和施工总体网络计划，对本工程的施工人员实行动态管理，根据工程需要，分期分批进场。各专业施工人员，均由项目经理部统一调配，实行一人多岗，做到施工队伍精简高效。如果我公司中标，立即组建华冶通钢华瑞矿业安装工程项目部。在满足标书要求的前提下拟定安装主要人员名单，审定首批去施工现场人员名单。所有人员确立后，由人力资源部门在3天内完成集结工作，并组织安全等培训和进行职业健康检查后进入现场。我们将根据实际情况，拟将人员分三批进驻到工地。第一批人员主要由下列人员组成项目部项目经理一名，项目副经理一名，项目总工程师一名，专业工程师四名。进场后，进行详细的现场调查，编制详细的施工组织设计，与业主协调，做好开工前的准备等工作。第二批人员主要由管理施工人员和部分职工进场，主要是为搭临设施15（工程、生活）施工、审阅图纸和施工方案编制工作，组织材料进场。第三批人员主要是专业施工人员，在施工搭临建好后到达施工现场开始施工。第五章主要工程的施工方案、施工方法本投标项目涉及非标准钢构件、机械安装和电气安装调试等专业的施工，根据工程项目内容，主要分部分项工程施工方案按照安装专业来论述。51非标准钢构件制作方案本工程的非标加工主要包括井筒装备的钢构件以及井架钢构件的制作。风井提升系统采取的是钢丝绳罐道，井筒装备主要为井底结构钢结构件，其构件特点为数量较少、结构简单，采取现场制作方式完全可以满足工程施工质量要求。本工程井架主要为杵架结构，结构相对简单，总体重量较轻（总重96吨），但焊接工程量相对较大，根据现场实际情况，决定采取现场制作方式。根据钢构件制作、拼装作业的需要，在现场规划好制作场地后，应利用工字钢和钢板20搭建158M的钢平台，以确保钢结构拼装质量。非标准钢构件其主要施工顺序及施工工艺标准如下511放样首先，在放样前应熟悉图纸，并校对图纸各部尺寸有无不符之处。放样时采取电脑排版作业和现场实际放样相结合的方式进行，从而可以降低传统平台11比例放样的作业时间，提高工作效率。在产品放样经检验无误后，采用051MM的薄钢板，以实样尺寸为依据，制出零件的样板。样板制出后，必须在上面注明图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容。同时应妥善保管样板，防止折叠和锈蚀，以便进行校验。放样和样板的允许偏差表项目允许偏差16平行线距离和分段尺寸05对角线差10宽度、长度05孔距05加工样板的角度20512号料检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，号料时应尽量做到合理用材，发现材料上有疤痕、裂纹、夹层及厚度不足等缺陷时，应及时与有关部门联系，研究决定后在进行下料。钢才有弯曲的凹凸不平时，应先矫直，以防影响量尺的误差。号料的允许偏差表项目允许偏差零件外形尺寸10对角线差05513切割切割时必须检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能进行，而且在切割过程中还应保持系统正常。气割前，去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留一定的空间，以利于熔渣的吹出。切割时，割嘴的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以25MM为佳。切割时必须防止回火，为了防止切割变形。操作中应遵循下列程序在钢板上切割不同形状的工件时，应先切割外形较复杂的，后切割简单的，窄长条形板的切割，长度两端留出50MM不割，待割完长边后再割断。气割的允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度30切割面平面度005T且不大于20割纹深度02局部缺口深度10注T为切割面厚度。514加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、17平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定。515制孔采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定。516焊接5161焊接条件要求露天操作下雨时不允许焊接作业。室温小于5，焊接时构件应予热。焊缝区域表面应干燥、无浮锈。板厚大于36MM的钢板，焊接时应加热。5162焊接材料要求手工焊焊条E430332、4、5。CO2气体保护焊焊丝H08MN2SI16所有焊接材料都必须具质量保证书，焊条使用前必须经过烘焙。5163焊工资格所有焊工必须经考试合格，取得相应合格证书才能上岗操作。5164焊接规范手工焊规范焊接电流（A）焊条直径MM平焊横焊立焊仰焊3，2100140100130851209013041601801501801401701401705190240170220C02气体保护焊18焊丝焊接参数牌号直径电流（A）弧压（V）CM/MIN气体流量1/MINH08MN2SI16MM34038034363845255165焊接注意事项严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。517组装5171钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050MM范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。5172组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4MM,并加以固定构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。5173组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。5174组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。5175矫正51751普通碳素结构钢，可用冷矫正和冷弯曲进行矫正，矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于05。51752钢材矫正后的允许偏差应符合（GB502052001）规定。51753普通碳素结构钢在用加热法矫正时，其加热温度严禁超过正火温度（900）。195176除锈51761采用喷砂除锈。除锈采用专用除锈设备，进行喷砂除锈，可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。51762经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。5177施涂51771本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。51772钢材除锈经检查合格后，在表面涂一道底漆，两道中间漆，一道面漆。油漆应按设计要求配套使用，底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。51773表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。51774涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。51775涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。518成品保护5181钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。5182钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。5183涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。5184涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。52井架安装本工程包括风井井架制作和安装。风井永久井架为单绳提升机钢井架，空间框架结构，高度3875M，总重量96507吨。该井架工程包括井架安装，20主要包括斜架、立架、天轮平台、扶梯及扶梯平台、栏杆及避雷接地装置的安装。为了确保制作质量，进行规范操作，严格管理。钢结构井架的安装，采取“先立架、后斜架”方式进行。本工程井架高度相对低，重量较轻、组成进井架的各拼装单元，单构件均采用焊接联接，所以斜架采用地面整体组装，立架地面分段组装，吊装时利用吊车吊装组装立架，然后用双吊车抬吊法一次起吊斜架，斜架和立架在空中对接找正。这种方法具有经济，便捷，工期短、占用井筒的时间少。先进行立架组装、起吊就位工作；再进行斜架组装、吊装与组对工作。等井架全部就位并焊接完成后，再进行天轮吊装就位工作，最后进行井架小房架的安装工作。按照施工现场情况，在场地中组装各件时，要准备好足够用的道木，在各接口处垫好，以方便调整各连接件。井架安装工艺流程为立架分段组装立架分段起立斜架组装斜架起立斜架与立架的空中对接井架找正灌浆天轮安装扶梯平台及扶梯的安装吊装梁、小房架及避雷接地装置安装。521井架的组对5211立架52111立架组对地点选择组对地点选择在井筒西侧，根据现场实际情况不能影响大型吊车通过为原则。组对场地要进行平整，然后铺设型钢，型钢上方可放置道木，确保要垫平整。52112立架组对按照图纸设计单元，立架组装时按照“先分上下组装成两片，再将两片侧翻组装成框架”原则进行。根据图纸设计和预组装编号使用一台25T吊车先进行立架单片组装，组装好后，用两台25T吊车进行侧翻工作。单片架子起立后，各风绳用手拉葫21芦连接，以利于作业。在两个单片侧立后，从两侧和中间各选择控制点进行杆件的连接，在连接完成，测量误差在允许偏差范围内后再进行其他杆件的安装焊接作业。在施工中要做好质量控制点的设置与检测工作。立架拼装的允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1立架四面桁架宽度3在底脚和节点处尺量检查2立架每侧对角线互相差6尺量检查3立架横断面对角线相互差4在节点处尺量检查4立架组装后的直线度5拉线和尺量检查5立架总高度7尺量检查5212斜架52121斜架组对地点选择斜架组对根据现场条件，把它放到立架的西侧场地进行。52122斜架组对在斜架加工时，是分段加工的，在现场要进行拼装，在地面每间隔一段架设型钢支架，在支架上可以铺上道木，进行拼装。拼装后按照钢结构验收规范进行检查。拼装时使用两台50T吊车。斜架拼装的允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1多节斜柱总长度7尺量检查2多节斜柱的直线度8拉线和尺量检查3接口处54多节斜柱的柱身扭曲其他处8拉线、吊线和尺量检查5多节斜柱接口处十字中心的错动2尺量检查6斜架组装后的直线度一般型钢井架5拉线和尺量检查7斜架组装后对角线相互差68斜架宽度差10尺量检查747拼装焊接22522井架组装焊接工艺5221焊接材料的选取本工程井架主结构由立架和斜架两部分组成，立架、斜架都采取的是角钢构成的杵架结构，井架主结构采用Q235钢。根据井架材质及设计要求选用焊接材料如下手工焊焊条E43焊条，焊条符合GB511785的规定，因此采用J422焊条施工。5222焊接工艺52221焊接前的准备工作522211焊条烘干焊条烘干目的是去除受潮层的水份，以便减少溶池及焊缝中的氢，防止产生气孔和冷裂纹。烘干焊条要严格按照规定的工艺参数进行。522212焊前清理用碱性焊条焊接时，工件破口及两侧各20MM范围内的锈、水、油污、油漆等必须清理干净。这对防止气孔和延迟裂纹的产生有重要作用；用酸性焊条时，一般也应清理，但被焊接工件的锈不严重，且对焊缝质量要求不高时，也可不除锈。522213组装组对工件时，除保证焊接结构的形状和尺寸外，要安工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量，将对接的两工件组对平齐，使错边量不大于允许值。然后按规定的定位焊位置和尺寸进行定位焊。522214预热对于刚性不大的低碳钢和强度级别较低的低合金高强度钢一般结构，一般不必预热。但对于刚性大的焊接性差的容易裂的结构，23焊接前要预热。52222焊接工艺根据焊件厚度及接口形式采用不同的焊条直径及电流详见附表。5223焊接质量标准52231焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行标准规定；52232焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊；52233因设计要求焊缝质量达到二级焊缝，应对焊缝进行超声波探伤，进行超声波检查，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定。52234T型接头、十字接头、角接头等要求溶透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于T/4；设计有疲劳演算要求的吊车梁或类似构件的腹板与翼缘连接焊缝的焊脚尺寸位T/2,且不应大于10MM，焊脚尺寸的允许偏差为04MM。52235焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；52236对于需要进行预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应不大于焊件厚度的15倍以上，且不应大于100MM；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚每25MM板厚1H确定；52237二级、三级焊缝及外观质量标准应符合下表的规定项目允许偏差缺陷类型二级三级02002T，且102002T，且2未满焊（指不足设计要求）长度不限24咬边005T，且005；连续长度100，且焊缝两侧咬边总长10焊缝全长01T，且1，长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度5的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤缺口深度005T，且005缺口深度01T，且01接头不良每1000焊缝长度不应超过1处表面夹渣深02，长05T，且20表面气孔每50焊缝长度内允许直径04T，且3的气孔2个，孔距6倍孔径52238焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过度，加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下痕迹；52239焊缝感官应达到外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与紧绷金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清理干净。523立架、斜架的安装5231基础检查在立架、斜架安装之前首先要进行基础的检查。其标高及预留孔的允许偏差见下表。基础标高、预留孔中心线的允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1基础标高3水准仪、钢尺检查2支撑框架基础水平度L/1000水平尺检查3预留孔中心线偏移100钢尺检查注L为基础长度。5232立架安装立架在组装好后，利用3台吊车配合进行起吊作业。其中两台100吨吊车分别吊30M平台（注提前要进行加固处理），另1台50吨吊车在起吊初期与前2台吊车配合，防止整个结构发生塑性变形。立架安装的允许偏差应符合下表的规定。立架安装的允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1立架底脚十字中心线10挂线尺量检查2整体垂直度符合设计要求经纬仪测量在斜架加工时，是分段加工的，在现场要进行拼装，在地面每间隔一25段铺上钢梁，在各段连接处分别铺上道木，进行拼装。拼装后按照钢结构验收规范进行检查。在起立时使用两台150T吊车、两台50T吊车配合起吊。单根起立后，按照设计尺寸各件进行固定。在天轮平台处进行临时固定。在两根斜架起吊到位后，进行斜架中间各件的连接。检查井筒中心线，基础中心线及基础的位置、尺寸应符合设计要求，且允许偏差符合表7491规定。524平台及其他附属设施安装在井架地脚螺栓灌浆凝固期满后，再进行钢平台的安装工作。扶梯、扶梯平台及避雷接地系统装配安装与平台安装交叉作业。其安装的允许偏差应当符合下表的规定。钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1平台高度15用水平仪检查2平台梁水平度L/1000且不大于200用水准仪检查3平台梁侧向弯曲度L/1000且不大于100拉线尺量4平台梁垂直度H/250且不大于100吊线钢尺检查5直梯垂直度L/1000且不大于150吊线钢尺检查6栏杆高度15钢尺检查7栏杆立柱间距15钢尺检查注H平台梁高度525技术要点5251每一节组装完毕并找正后，紧接着就应当焊接好，防止隔夜基26础下沉而产生变形。5252对接时，一定要校核前面已经焊接好的构件，以确定下一节对接构件长度焊接收缩补偿量，及时纠偏。5253立架起立到位后，采用手拉葫芦、千斤顶等辅助机具、设备，按照设计要求及基准线将井架抄平找正，再将斜架与立架联接在一起并抄平找正。接着斜架垫永久垫铁，紧固斜架地脚螺栓，进行二次灌浆。5254井架安装后要进行质量检查，并做出安装记录。5255井架躯体必须垂直竖于井口基础上，不应有扭曲现象，井架腿底板的标高允许偏差应为6MM，底板中心线与提升中心线的相对位置偏差，不应超过1MM。5256天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差，不应超过井架高度的1/2000，最大偏差不应超过15MM，天轮平台各梁面的水平偏差，不应超过3MM。5257斜撑架两底脚的中心连线，应与井架中心线垂直且二等分，其等分偏差不应超过30MM。5258井架上安设的避雷装置，必须符合设计要求。526施工中的注意事项为确保安装质量和安全高效地施工，施工过程中应注意以下几个方面5261设备的存放和运输路线的选定。设备的存放和运输路线要尽量靠近安装地点，同时要减少二次运输和搬运的环节。在确定的运输路线上要排除管沟、电缆、基础等障碍物，确保运输路线的畅通。5262现场组装场地要根据设备的特点，技术要求，安装程序等，全面考虑规划现场组装场地，并尽可能靠近设备的安装基础。5263为了保证施工现场的水、电使用，水、电系统要做到周密、完善的供应工作。5264大型起吊设备，尽量减少移动的次数。移动时要考虑好合理的27线路，并要缩短移动距离。5265在起立井架时，一定要选用有丰富经验的人员作指挥，指挥者要时刻注意角度的变化。5266井架上所绑绳套的地方，都必须用带弧的钢板敷设在型钢的棱角上，以防止硌绳，所有绳套均应打成死结，以确保井架的起立时的安全。5267所有使用的钢丝绳必须做拉力试验，确认合格后方可使用。53井筒装备方案由于本工程提升系统采用的是钢丝绳罐道，所以井筒结构比较简单，结构件都集中在井底，其主要内容为木罐道和罐道梁、罐道拉紧梁及拉紧装置以及罐道绳保护板组成的。其具体安装程序如下所述。531施工前的准备工作5311组织施工人员熟悉施工图纸，学习有关安全规程、质量标准及施工措施，并进行技术交底。5312按照图纸查对加工件数量、规格、质量，在开工前备齐所有材料。5313平整井口周围施工现场，根据安装需要把各类加工件运至井口附近，各种材料要分类堆放并挂牌、编号标明。5314按要求备齐施工机具、工具。5315将井筒施工用的风、水、电源，引至井口。5316要求提供井筒测量资料及矿建预留资料，根据需要作出修改。5317根据井筒施工测量点布置图，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安装用的相关基准线，并打洋冲眼作标记，并在有关加工件上用白漆作出安装方位标记，以便于施工。5318测量放线，给出井口施工基准点。5319布置稳车、加工组装吊盘、封口盘、井盖门、大线车。53110搞好稳车配电、控制，准备好天轮平台、井口、料场及稳车群的照明。53111准备好施工用的钢丝绳、钩头、绳卡、绳套，并检查完好，28确认安全可靠后投入使用。53112检查施工设备，确认完好，工作正常，严禁带病工作。53113施工现场备足黄沙、灭火器材，并有充足的消防供水。53114编制好施工中使用的各种图表、记录表格等。532施工程序5321布置天轮平台、挂吊盘。5322封井口，布置测量线。5323安装井口第一道梁，作为基准稳线梁。5324卡上井口基准线、布置并稳好井底测量线。5325检查验收整个井筒矿建单位施工与安装有关的质量情况。5326井筒凿梁窝及打锚杆眼5327从上到下安装罐道、罐道梁、梯子间以及井底结构。5328安装井筒内的永久排水管路，并将整个系统形成。5329永久排水管路实现排水，正常工作。53210利用稳车下放各种电缆，由上到下卡牢。53211封井口，准备井架起立作业。533临时挂装措施5331稳车绞车选型及布置本次井筒装备施工利用前期凿井单位的施工设备和提升人员，从现场和工程的需要对设备要进行选择和重新布置，以适合井筒装备的需要。选择2台16T稳车作为吊盘车，2台10T稳车作为稳绳用车，1台10T稳车作为安装井筒钢梁稳车，1台8T起吊用车，共需要6台稳车。稳车要重新布置，提交布置见平面布置图。稳车群要分别进行良好的接地，接地电阻值不应大于4。5332天轮平台布置根据井筒装备的布置和井筒的情况，把主提升天轮出绳点的位置布置在永久箕斗井筒十字中心线投影点位置。主提天轮、吊盘天轮、井筒装备期间的稳绳天轮、装罐道稳车天轮以29及天轮钢梁，统一布置在200M井架立架平台上。在天轮平台安装完成后要对该层平台要进行加固处理。井下供电电缆的吊挂天轮及天轮梁；井筒内排水管及其悬吊钢丝绳天轮及天轮梁在井筒安装作业完成后再进行安装。5333吊盘结构设计根据本工程特点，要做双层吊盘，用于井筒内罐道、罐道梁以及井筒内梯子间以及井底结构的安装。待制造完后,在吊盘的上下层均加一圈高为700MM的护栏。护栏用20的圆钢煨制焊接而成,立柱的间隔为200MM。吊盘在井口组装，组装后,进行试吊,检查是否有偏重或倾斜现象，上下是否有卡阻现象。5334临时封口与井盖门为了保证井下作业人员的安全，不使杂物坠落井筒在井口制安封口盘。封口盘在吊盘安装好后利用吊盘安装。井盖门采用双扇翻转对开式，井盖门开闭由电动小绞车控制，并设置行程开关，防止过卷。5335测量平台及测量线布置为了保证井筒装备的安装质量，重新安装井口测量平台和井底测量平台。其中井口的测量平台布置在井口以下第一层，利用永久装备的钢梁做为测量平台的主梁，以节省安装工程量。本井筒施工采用4根测量线。测量线点位置，、大线位于梯子梁左侧用于罐道主梁的找正，、用于罐道副梁、梯子间副梁找正。大线规格选用20碳素钢丝，每根大线坠砣重220250。每根大线在井筒内约200米位置卡一付线卡，以防摆动过大影响施工质量。井底测量线稳卡后，应用铁丝把坠砣留在钢梁上，防止意外坠落。5336吊盘供电及照明单独敷设一趟YC500V335116电缆从井口至吊盘动力配电箱上，用作井筒装备动力供电及照明供电，电缆敷设于吊盘绳上，动力电压30380V，照明电压为36V，吊盘上设DG5/05，380V/36V照明变压器一台。5337井下吊盘及井口通讯系统吊盘、各水平马头门，卷扬机房等处各设一套通讯及信号设施，从井口至吊盘设一条KVV500，1915控制电缆，沿吊盘绳敷设，兼做通讯及信号之用，井底临时泵房，吊盘、平巷信号间，卷扬机房之间设磁石电话，作为通讯联络；信号电源为交流36V。5338井底排水在整个安装期间，利用井筒内现有排水设施进行井筒内排水作业。5339其它临时设施53391施工人员上下井采用一只140010002000MM自制箕斗。53392临时风水管分别用直径32、20的塑料管，长约380米，每50米一卡，每2米一扎，绑扎长度不小于100米。534强度校核为了保证施工中的安全，在井筒装备之前对主要的施工设备和材料进行校核，校核合格后才能使用。井筒和前期凿井设施交接后要重新对这些设施的安全性进行检查和重新评估，对于校核不合格的或检查后不合格的设备和材料要重新更换，以确保施工的安全。5341吊盘钢丝绳的校核53411吊盘自重45T，箕斗及钩头重按08T计算，吊盘上电焊机及其它构件重量按1T计算，人员共重08T，考虑四根绳受力不均匀，按2根绳均匀受力校验，吊桶钢丝绳选用2根619157032左旋和右旋各一根旋转钢丝绳作为吊盘绳，其中1、2两根作为引力绳。因提吊临时动力电缆的吊盘绳受力最大，故校核该根绳即可。53412井架上天轮到井底一层吊盘的最大深度H1为（井底轨面绝对标高为400M）H1H井架标高H井深25360385M53413上井口到井底一层吊盘的最大深度H2为H2H井口标高H井深303854411M3153414下井临时电缆总重G电缆H2323/M1327取G电缆135T53415单根钢丝绳自重G绳H13770/M1549取G绳155T53416单根钢丝绳终端载荷为F（4508108）/2G电缆G