建章二路施工组织设计(提交版)

目录编制依据1第一章、工程概况2一、道路工程2二、雨污水管道工程3三、电缆沟道工程3四、通信管道工程4第二章、施工组织机构4一、现场施工组织机构设置4二、项目经理岗位职责5三、人员组成情况5第三章、质量保证及安全体系6一、施工质量保证体系6二、安全保证体系7第四章、施工组织计划8一、组建施工队伍8二、人员9三、施工总平面布置图（见附图）9四、施工进度计划9五、工期保障措施10第五章、主要施工技术方案13一、施工准备工作13二、雨污水管道工程施工方法13三、通信管道施工方法17四、道路工程施工方法18五、电缆沟道施工方法27六、道路附属工程施工方法28第六章、沥青路面施工方案和施工方法31一、路面摊铺工程施工方案31二、路面摊铺施工方法32第七章、安全保障措施33第八章、雨期施工技术措施35一、道路基、路面基层施工36二、沥青砼面层施工36第九章、文明施工措施37一、文明施工管理目标37二、安全文明施工管理机构设置和运行程序37三、安全文明施工保证措施37第十章、环境保护措施39一、建立健全环境保护体系39二、施工过程中采取的具体环保措施39三、水环境保护措施40四、大气环境及粉尘的防治措施40五、固体废物的处理40六、降低噪音措施41第十一章、施工机械配备和材料投入计划41一、拟投入的主要施工机械计划表42二、主要工程检测试验仪器计划表43三、主要材料、构配件计划表44附图一项目部组织机构图46附图二环境保护组织机构图47附图三管道工程施工工艺流程图48附图四石灰土底基层施工工艺流程图49附图五二灰碎石基层施工工艺流程图50附图六沥青面层施工工艺流程图51附框图质量保证体系图52安全保证体系图53施工进度计划横道图54施工现场总体平面图55编制依据一、国家现行的市政工程施工及验收标准规范（1）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）；（2）西安市政基础设施工程技术文件管理办法（2010年版）；（3）给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008）；（4）建设工程文件归档规范（GBJ503282014）；（5）城镇道路和建筑物无障碍设施施工质量验收规范（522001）（6）电力管沟施工及验收规范（GBJ503282014）（7）通信管道工程施工及验收规范（GB503742006）二、国家相关的法律、法规、政策；三、踏勘施工现场获得的资料；四、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备管理水平、技术装备以及多年从事市政公路工程施工所积累的丰富经验。五、严格遵守业主及当地政府在施工、环境保护等方面的具体规定和要求，尊重与维护当地的乡规民约和风土人情。六、陕西省西咸新区沣东新城建章二路市政道路、雨水、污水、电力管沟、照明工程招标文件。七、陕西省西咸新区沣东新城建章二路市政道路、雨水、污水、电力管沟、照明工程施工图纸。八、陕西省西咸新区沣东新城建章二路市政道路、雨水、污水、电力管沟、照明工程现场实际情况。第一章工程概况一、道路工程本标段修建的建章二路位于西咸新区沣东新城六村堡片区中部，是该区域一条重要南北向次干道，道路南起石化大道，北至丰产二路，道路全长702473M。包括道路、雨水、污水、电力管沟、照明工程。1道路概况该道路全线为整平场地，地表附着建筑垃圾。道路沿线与石化大道、丰产一路、丰产二路相交，其中石化大道为现状道路，其余道路已完成设计，尚未施工。道路正常段红线宽度40M，三幅路型式，双向四车道。机动车道宽15米，两侧分隔带各宽15米，非机动车道各宽6米，两侧路侧带各宽5米。渠化段红线宽度47M，三幅路型式，双向六车道。机动车道宽22米，两侧分隔带各宽15米，非机动车道各宽6米，两侧路侧带各宽5米。道路公交港湾段红线宽度43米，三幅路型式，机动车道宽18米，（一侧宽75米，公交站侧宽105米），两侧分隔带各宽15米，非机动车道各宽6米，两侧路侧带各宽5米。车行道路面结构总厚64CM,非机动车道路面结构总厚60CM，人行道路面结构总厚28CM。2雨污水概况正常段雨水管道位于道路中心线西侧95M处车行道下，渠化段管道位于道路中线西侧130M处车行道下。其中雨水管道总长701M，1000圆形砖砌雨水检查井3座，矩形90三通砖砌雨水检查井2座，矩形砖砌偏心直线检查井19座。正常段污水管道位于道路中心线东侧95M处车行道下，渠化段管道位于道路中线东侧130M处车行道下。其中污水管道总长640M，1000圆形砖砌污水检查井2座，矩形砖砌偏心直线检查井18座。3电力管沟概况电力管沟位于道路东侧红线内15M处人行道下，距道路中心线185M（渠化段220米）；电力管沟断面尺寸为1518M,采用砖砌结构，电力管沟工程全长682M，用于敷设2回路110KV和30回路10KV及以下电缆。4通信管道概况通信管道位于西侧距道路中心线185米（渠化段22米），全段铺设16孔通信管道（8孔波纹管8根七孔梅花管）0825公里，其中主干道0686公里，交越路过街0139公里，砌筑人孔14个。第二章施工组织机构一、现场施工组织机构设置项目经理部设项目经理、项目技术负责人各一名，实行项目经理负责制。项目经理部下设施工技术科、安全质量检查科、机械物资科、资料试验室、等四个职能部门。项目经理部下设两个土建施工组，一个沥青混凝土路面施工组。1、本工程组织机构图2、施工组织机构的主要职责范围二、项目经理岗位职责1、认真贯彻执行中华人民共和国建筑法、建设工程安全生产管理条例及国家、行业的规范、标准和公司质量、环境保护项目经理施工技术科安全质检科机械物资科资料试验室第一土建施工组第二土建施工组沥青砼路面工程组项目技术负责人职业安全健康全兼容管理手册、程序文件及公司制定的各项规章制度，切实履行与建设单位及公司签定的各项合同，确保各项计划任务完成。2、向工程部领导负责并报告工作，对项目部的工作实施全面管理。3、认真执行公司质量、安全管理体系文件，建立健全本项目部的质量安全保证体系，确保工程项目按程序有效进行。4、项目部经理是工程质量、安全生产的第一责任人，对承建工程质量和安全的实施负全面责任。5、负责工程项目施工组织设计、施工技术方案、作业指导书、质量计划、安全技术方案、文明工地计划的编制和实施。6、在公司的领导下，负责组建精干、高效的项目部管理班子，并组织制定项目经理部管理人员职责权限和工作纪律。7、严格履行项目责任目标承包合同，要认真编制项目生产计划、材料设备计划、用工计划、资金计划，以确保责任目标任务的实现。8、严格遵守公司工程部财务制度、报表填报制度，加强成本核算和生产计划管理，认真做好工程签证以及工程款催收工作。9、积极做好施工过程中各项协调工作，处理好周边关系，保证工程顺利进行。10、负责单位工程竣工验收及一切善后处理、工程回访和质量保修工作。三、人员组成情况第三章质量保证及安全体系一施工质量保证体系1、质量目标全部工程都要符合设计文件及市政工程施工规范和工程质量检验评定标准,要求工程质量一次验收合格率达到100。2、总则我单位坚持“质量第一”的方针，按GB/TI90012000、GB/T240012004、GB/T280012001质量、环境、职业健康安全管理体系的生产、安装和服务的质量保证模式标准，建立完善的质量保证体系，加强管理，强化各层次的质量责任制，从抓好工序质量做起，确保各项工程质量，形成层层把关，实现本质量目标。建立以项目经理为核心的质量保证体系。质量保证体系图见下页。、认真落实市政工程施工企业质量自检体系管理暂行规定，严格贯彻执行市政建设工程优质优价实施办法。职务姓名职称证书专业服务单位备注项目经理姚永辉助理工程师建造师证公路工程陕西建工技术负责李振西工程师建造师证工民建陕西建工安全员张远军助理工程师安全员证陕西建工资料员崔明月资料员证陕西建工施工员问张鹏施工员证陕西建工质量员李永伟质量员证陕西建工试验员王银虎试验员证陕西建工造价员李向武造价员证陕西建工、单位工程及分项、分部工程按施工技术规范规定施工，按施工监理程序和实施细则进行施工中间交验，按市政道路工程质量检验评定标准（CJJ12008）进行质量评定。质量领导小组定期检查，评判。质检组配合驻地监理人员对检验批、分项、分部工程的检验和自检，应起到“亮黄牌红牌”的警戒作用。、质量评定应依据设计文件要求，建设部颁发的施工技术规程、规范、质量检查验收标准，质检工作应做到严格认真、准确及时、真实可靠、系统达标。、质量指标以数据考评为准，起到把关、指导作用，并实行奖罚制度。3、质量控制机构和创优体系工程质量的优劣关系到工程运营生存的百年大计，也关系到施工承包企业生死存亡、能否在市场竞争中取得生存的根本问题。作为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待这一问题。为此，我公司在该工程项目建立质量保证体系，实施工程项目经理负责制。4、完善自检体系，加强质量控制在全员职工中，树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控制状态。严格按照市政规范和设计要求施工，遵循ISO9001系列国家标准原则，按质量管理手册要求使各项工程质量落实到实处。推行承包人行之有效的技术管理条例和分项技术负责制，使基层单位技术工作规范化；推行全面质量管理，对重大技术问题组织专家组咨询，工序中的技术关键和质量难点组织QC小组攻关，积极推广使用新技术、新工艺、新材料，为质量创优目标而共同努力。二、安全保证体系1、安全管理目标安全管理目标，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，杜绝重大人身伤亡事故，重大机械设备事故，减少一般事故，实现安全设施配置的标准化，安全操作规范化。强化各级领导的安全管理意识，建立健全安全管理体系及安全管理制度，成立以项目经理为组长的安全领导小组，各队设专职安全员，坚持定期和不定期的安全检查制度。2、安全施工管理机构设置和运行程序成立安全生产领导小组，由项目经理、技术负责、安全员牵头实施，各岗位人员配合的安全施工管理机构。工作保证抓好安全预防工作，定期实行安全宣传教育，加强职工岗位培训，持证上岗；加大安全技术设备和设施投入，严防电击、爆炸等事故发生，杜绝死亡、重伤、多人事故，轻伤频率在02以内。制度保证安全责任制；周一安全活动日制；安全技术交底制；安全交接班制；安全挂牌制；安全检查制；安全生产奖惩制；定期与日常质量检查制；定期安全生产培训课制。项目经理应抓安全生产和安全教育，定期开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况。建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全。对安全生产好的施工班组进行奖励，使安全生产教育落实到实处。强化施工中的环境保护意识，坚持安全生产方针。及时清除施工场地的障碍物、建筑垃圾等。要求各类存储物品安全堆放、井井有条，既保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。加强施工安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下第四章施工组织计划一、组建施工队伍为保质保量按期完成陕西省西咸新区沣东新城建章二路市政道路、雨水、污水、电力管沟工程的施工任务，我公司将从机关和各项目部抽调一批技术精、素质好、作风硬、操作熟练的骨干组成项目部，组成三个分包施工队来承担本工程的施工任务。劳动力按专业组分工种编制，主要工序施工时，不分工种界线，一般工种施工时可根据工程综合进度情况随时调整劳力组织施工人员24小时连续施工，以满足该工程施工工期要求。具体分包情况如下1、土建施工队人员60人，分两个施工队进行施工。负责路基基底清理、碾压、回填、石灰稳定土底基层、二灰碎石基层、雨水管管道、污水管道、电力管沟、照明、人行道道牙安装、及隔离带填土等工程。2、沥青混凝土路面工程组施工人员25人。负责路面沥青混凝土施工。二、本工程高峰期拟投入施工总人员80人，项目部科学组织，流水作业，精心施工，确保施工顺利进行。各工种劳动力安排见下页表。劳动力计划表项目名称陕西省西咸新区沣东新城建章二路按工程施工阶段投入劳动力情况工种级别管沟工程土方开挖路基基层沥青路面人行道及附属工程竣工交付机械工65普工20304015管道工50木工10沥青工25钢筋工5混凝土工1510三、施工总平面布置图（见附图）四、施工进度计划1、总工期控制计划施工工期200天，以具体开工日为准。详细计划待开工后上报业主。2、主要分部工程工期安排临建设施5天施工准备、清表6天雨水管道的开挖、安装、回填30天污水管道的开挖、安装、回填30天电力管沟、通信管道开挖、砖砌、直埋、回填45天路基开挖、回填、内倒、外运土方7天底基层10灰土及预埋过街管18天路基二灰碎石基层10天路缘石安装20天人行道施工；30天（11）路面沥青4天详见施工进度表五、工期保障措施1、组织措施指挥机构迅速成立，项目组成人员及时到岗。施工力量迅速进场本工程的施工队伍已经选定，施工图纸已经熟悉，项目部已进行了岗前技能培训，开工后即迅速进入现场。机械设备将随同施工队伍按进度安排迅速抵达，确保工程项目按时（或提前）开工。施工调度高效率运转建立从项目经理部到各施工组的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、材、机，保证工程的连续性和合理性。强化施工管理、严明劳动纪律，劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。加强机械设备管理切实加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序将储备一定的备用机械，实行定机定人管理制，确保机械化施工顺利进行。确保劳力充足、高效按“劳动力施工计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳资部门积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，公司工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外补贴，及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。加强参建人员的思想工作加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好本工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，建好本工程。挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂勾，个人利益和完成工作量挂勾，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、等资源的需要。2、施工技术保证加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。科学制订施工进度计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间,加快施工进度。推广和应用新技术、新工艺、新材料，改进施工方法，提高工作效率，加快施工进度。科学地制订季节性施工方案，合理安排雨期施工期间的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡地进行，促进工程进度。积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，（如配备发电机、蓄水箱、防雨布）等，把不利因素降到最低。3、机械化水平保证充分利用机械化效益高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。加强施工机械、设备和设施的维修、保养工作，充分保证施工进度的需要。4、资金保证本项目由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。施工期内如建设单位短期内资金一时发生缺口，公司将及时给予适当的帮助解决，满足工程进度需要。5、物资保证公司材料供应处、机械设备处等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。项目部材料设备科按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。及时对进场物资进行检验，保证合格物资投入施工。6、后勤工作保证做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，做好职工宿舍的防暑降温工作。搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物质奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。第五章主要施工技术方案我项目部在进驻施工现场以后，针对设计单位提供的现场导线点及水准基点，认真的复测、设置精确的控制网，以保证施工方向及工程的正确性，并对施工图纸进行认真的复核，以便及时发现问题，避免施工错误。一、施工准备工作1、测量设备步骤设置路线测量组，配备水准仪1台，红外线全站仪1台，钢尺50米3把。2、设置坐标控制网及水准点为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪设三级坐标控制点并做闭合测量，闭合角度后在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩号设置在施工现场浇灌砼保护，用钢筋桩面刻丝保存。每60100米设一个水准点并做导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止在施工过程中破坏与碰动。3、主要分项工程测量工作点根据所设置坐标控制网，用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可进行施工高程测量。二、雨污水管道工程施工方法1、测定管道中线和建立临时水准点测设管道中线起、终点，检查井位置桩及中心线位控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，在稳固处设间距不大于100M的临时水准点。施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。2、沟槽开挖沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合刷坡的方法施工。确定槽底开挖宽度管道结构宽与两侧工作空间宽之和，根据开挖边坡11,确定沟槽上口开挖边线。2沟槽底土基，要保证其强度和稳定，严禁超挖。沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。（4）管底位于地下水位线以下时，应采取降水措施，保证地下水水位在管基基面以下不小于05米。3、槽底基处理沟槽成型后先进行验槽，检验项目包括槽底宽度、沟槽边坡，对沟槽进行修整，保证管道安装工作面。本工程按沙土地质进行设计，管道及检查井基础下加设100MM厚C15混凝土垫层，宽度较混凝土基础尺寸每边外放150MM。4、管道安装管材管理要求及运输所用管材必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。管材用汽车运输，人工配合吊车装卸。管材在运输过程中应该有防止滚动和相互碰撞的措施。安管管道安装D300以上机械吊装；D300以下用人工安装。机械吊装前进行试吊，吊离地面10厘米左右，检查捆扎，情况和制动性能，安全后方可起吊。安管时用边线法控制安管中心位置，高程桩法控制管内底高程。吊车安装注意事项吊车沿沟槽开行，距边沟间隔3米的距离，以避免沟槽坍塌；下管必须有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作；绑套管子要找好重心，平吊轻放，不能忽快忽慢和突然制动；在起吊作业区内，任何人不得在吊钩和吊起的重物下站立和通过；管节下入沟槽时，不能与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。管安稳后，应用干净的卵石或碎石将管体卡牢，避免碰撞移位，并注意检查对口，减少错口现象。5、接口、D500MMD800MM钢筋混凝土承插口管道采用橡胶圈接口，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂必，以防止在插入式橡胶圈发生翻边或位移，造成介质渗漏。、D1000MM钢筋混凝土钢承口管，橡胶圈接口，其中管道承口、插口、胶圈处理方法与承插口管道一样。钢承口嵌缝采用聚硫密封膏，嵌缝宽度一般814MM,填充厚度为12MM。接口处衬垫可选用橡胶垫或胶合板，衬垫应与管材配套供应，顶进时固定在管端上。6、检查井测量放线管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样并测量井底高程。检查井底基础处理本工程按沙土地质进行设计，检查井基础下加设100MM厚C15混凝土垫层，宽度较混凝土基础尺寸每边外放150MM。最后浇C30混凝土基础厚20厘米。C30混凝土基础采用商品混凝土浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。井筒砌筑井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸；井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为C30混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。井室及井筒抹面全部采用12水泥砂浆抹面厚2厘米，抹面要求抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使墙面润湿；砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。井室、井筒内外均采用12水泥砂浆加5防水剂通体抹面至检查井顶，厚度20MM。井圈及井盖安装检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。井口四周用12水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。钢筋混凝土井施工过程中按图集标准、施工规范施工。7、砼管基座浇筑管基砼浇筑模板采用钢模板，商品砼。支模板时将管道周围清扫干净，将砼沿流槽流入模板内，用插入式振动器振捣密实。浇筑过程注意检查管基几何尺寸。8、闭水试验管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2M，如上游管道内顶水位由于井室限制2M（但不得05M时，其允许渗水量可按水位2M的允许渗水量H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为M）。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，对渗水量的测量时间不小于30MIN。实测渗水量按下式计算QW/TL。Q实测渗水量（LMINM）W补水量（L）T观测时间（MIN）L试验段长度（M）9、回填管道土方回填在管基砼及接口养生期满，经闭水试验合格后方可回填土方。回填要选择合格土质，杜绝使用腐殖土、垃圾土；回填前应将沟槽内杂物清理干净。回填土时，胸腔两侧应同时回填，两侧高差不超过30厘米；并且每层虚厚不超过30厘米。地下水位线以上05米以下沟槽，采用砂砾回填，为使回填砂达到要求密实度，虚铺厚度不超过30CM，采用水撼加碾压方法。井周围检查井周围50厘米范围内，自井底起采用砂砾石回填，密实度95，回填高度至道路结构层。地层土若为砂土，则以上范围改为采用砂砾石回填。三通信管道工程施工方法1工顺序施工准备测量定位管槽开挖验槽基础处理管道安装管道包封隐蔽验收管槽回填土单项工程验收。2测量放样利用全站仪，根据设计院给导线点以及监理批复加密的控制点成果，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作。3管沟开挖管沟开挖采用机械开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度（管线埋设深度不小于70CM），管道开挖时，应注意对现有保护管线的保护，在现有管线两侧1M范围内严禁挖掘机操作，必须使用人工开挖。基坑挖完后进行验槽，作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。4管道垫层包封的管道垫层砼采用C15素砼，厚度为8CM，砼浇筑时必须振捣密实。5管道铺设垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，管群应组成矩形，横向排列的管孔数宜为偶数，且宜与人收孔托板容纳数量相配合。多个多孔管组成管群时，管间宜留1020MM的空隙，进入人孔时多孔管之间应留50MM的空隙，单孔波纹管之间宜留20MM的空隙，所有空隙应分层填实。塑料管的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈连接和机械压紧管体连接。承插式管接头的长度不小于200MM。多孔塑料管承插口的内外壁应均匀涂刷专用中性胶合粘剂，塑料管应插到底，挤压固定。各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不小于300MM,弯曲管道弯曲部分的接头应采取加固措施。波纹管组成管群应间距3M左右用勒带绑扎一次，梅花管宜用支架分层排列整齐。塑料管群小于两层时，应整体绑扎。大于两层是，相邻两层为一组绑扎，然后整体绑扎。单孔波纹塑料管的连接选用承插弹性密封圈连接。6管道包封在铺设过街管道时，管道基础采用C15混凝土，并对管道采用C15混凝土包封，管道进行包封时，要用模板进行固定。7管道人孔砌筑基础采用C25混凝土垫层，孔身为水泥砂浆砖砌体，内外墙体用125水泥砂浆抹面，内外厚分别为15MM、20MM；人孔上覆均采用C25钢筋混凝土现场浇筑，厚度为25CM人孔口腔内径和人孔外盖尺寸均为700MM。8管槽回填经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层虚铺厚度不超过30CM。四、道路工程施工方法1、路基施工方法场地清理根据图纸所示用推土机辅以人工配合，清除施工路段用地范围内的表土、草皮、树木、树根、垃圾并运到指定地点堆放，按图纸所示，拆除障碍物和设施等，清理掘除后的填土路段按规范规定回填压实达到标准，经验收合格批准后即进行路基施工。路基填方施工路堤填筑以机械作业为主，人工配合，配置挖掘机、装载机、自卸汽车装运、推土机、平地机整平、振动压路机压实。为保证质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序施工。三阶段准备阶段施工阶段竣工验收阶段四区段填筑区段平整区段碾压区段检验区段八流程施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机械碾压检验鉴定路基整修。测量放样路基施工前，应根据恢复的路线中桩、设计图纸、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路垫垫顶等具体位置桩，在距路中心安全距离处设立控制桩，其间距不宜大于50米；机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志。地质调查施工前应搜集详细的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种结合工程实际情况，掌握本地区地基处理经验和类似工地基础处理经验和使用情况，并做必要的取样试验，进一步核对地质情况。填料的选择及铺筑试验路段路基填筑前先对土样进行试验，以确定填料的种类、含水量、液塑限、塑性指数、最大干容重等指标，确保路基填筑符合设计和规范的要求，施工过程中应定期对土质进行抽检。基底处理基底处理首先要划分作业区段，为保证施工中互不干扰，防止跨区段作业，第一作业段长约200米左右。基底清理及压实工序如下图清理表土平地机、推土机整平压路机压实不合格自检填报质量验收通知单进入下一道检验批基底处理后的路基范围内无树根、草皮等根系，原地面不小于20内的腐植土应清除、换填，分层压实，做好原地面临时排水设施，然后进行平整和压实；路基基底处理后压实度应满足技术规范要求。当基底松散土层厚度大于30CM时，应将松土翻挖后再分层回填夯实。填方路基主体施工在填方路基施工中必须始终坚持“三线四度”，三线即中线、两侧边线、且在三线上每隔20米设一显明标志，明确中线、边线的控制制点；四度即厚度、压实度、坡度、平整度。控制路基分层厚度以确保每层层底的压实度；控制压实度以确保路基的质量；控制坡度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时路基上不积水。在路基中心线每200米处设一座固定桩，随填筑增高。在固定桩上标出每层的厚度及标高。在路基两侧每间隔50米设置一道临时泄水槽至路基外临时排水沟，与路基填筑同时进行。确保在雨季路基上的水从泄水槽中排出,避免雨水冲刷边坡。路基填土压实度按重型击实标准实施，各层压实度见下表填挖类型路床底面以下深度厘米压实度080948015092填方路堤150以下91零填及路堑03094分层填筑根据设计断面采用水平分层填筑压实，每200米左右或两结构物之间划分一个施工区。分层厚度根据试验路段确定的数据严格控制路堤，每20米设一标高点，每层厚度不超过30厘米，每层填料铺设宽度，每侧超出路堤设计宽度50厘米，以便机械作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。填筑至路床顶面路后一层的压实层厚度不小于10厘米。土方运输时应根据虚铺厚度及每车方量，计算出倒土距离，以利于整平摊铺。填方分段交接处，先填地段应按11坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2米。摊铺整平推运土料填筑路堤，应平整每层填土，用推土机初平，平地机终平，控制层面平整、均匀。自中线向两边设置23的横向坡度，运输上路的土推平。洒水或晾晒填筑土方含水量应在最佳含水量2时碾压，当含水量差距较大时应进行洒水或翻晒，以达到最佳含水量。洒水采用集中洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。当需要对土采用人工加水时，达到最佳含水量所需要的加水量近按如下公式计算MWW0Q/1W0式中M所需加水量KGW0土原来的含水量以小数计W土的压实最佳含水量以小数计Q需要加水的土的质量。机械碾压碾压前，对填筑层松铺厚度、平整度、含水量、高程进行检查，符合要求后方可进行碾压。碾压机具组合是先用小吨位光轮压路机预压整平，再用大吨位压路机碾压，采用振动压路机碾压时，应先静后振，由弱振到强振。碾压顺序为直线段先压路基边缘，后压中间，曲线段先压内侧后压外侧，纵向进退式进行，前后相邻两区段宜纵向重叠1015米，达到无漏压，无死角；碾压速度宜先慢后快，碾压速度一般光轮静压机为25KM/H，振动压路机为36KM/H。碾压过程中，横向接头振动压路机一般重叠0405米，光轮压路机重叠后轮宽的1/2。压实作业做到无偏压，无死角，碾压均匀。路基填筑检测路基每层填筑压实后，及时进行检测，每层填土检测合格，并经监理工程师认可后，才能进行上层路基填筑。试验员在取样或测试前，先检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。路基整修路基分层填筑时，当接近路基设计标高时，加强高程测量检查，以保证完工后的路基表面的宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。整修的路基表层150毫米以内，将松散的或半埋的尺寸大于100毫米的石块清除，并按规定填平压实。表面需补填时，如补填厚度小于10厘米，将压实层翻挖10厘米以上，再补填同类土重新整平压实。路基加宽部分在整修阶段人工挂线清刷夯实。路基经过整修后，要做到肩棱明显、中线、高程、宽度、边坡、路拱坡面符合设计要求。（3）挖方路基施工挖方路基施工以机械作业为主，人工配合，配置挖掘机、装载机、自卸汽车装运、推土机、平地机整平、振动压路机压实。测量放样利用布设的控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加100CM，并作上明显的标记。挖方路基主体施工路基土方开挖根据路堑深度和纵向长度，开挖方式采用横挖法横挖法对路基整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前开挖的方式称为横挖法，一层横向全宽挖掘法，适用于开挖深度小且较短的路基。多层横向全宽挖掘法适用于开挖深而短的路基，土方工程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土，可安排较多的劳动力和施工机械，以加快施工进度。挖至基床设计断面，依据测量放线桩，用红漆作出明显的标志。利用平地机对路床进行推平，重型压路机碾压以保证路基密实，修整路拱，人工整平达到设计要求。2、路面石灰土底基层施工方法准备下承层铺设基层之前，先对下承层进行验收，下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点；铺设基层前对下承层进行碾压34遍。施工放样在整修过并经检验合格的路床上恢复中线，直线段每1520米，曲线段每510米设一控制桩，并在路外两侧设指示桩，在两侧指示桩上标出底基层的设计标高。备料集料采集集料前先对树木、草皮和杂土清除干净，并在预定堆料深度范围内自上而下采集集料，不能分层采集。料中的超尺寸颗粒予以筛除。对于塑性指数小于15的粘性土，机械拌和时，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。石灰石灰在使用前710天充分消除或用袋装白灰），且在三级以上，过10MM筛后使用。水水为一般饮用水或不含油、杂质的水。材料用量根据各段石灰稳定土层的宽度、厚度及预定的压实度，计算各路段需要的干集料质量。根据料场集料的含水量和运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。根据石灰稳定土层的厚度和预定的干容重及石灰剂量，计算每平方米石灰稳定土需用的石灰质量，并计算每车石灰的摊铺面积，如使用袋装白灰，则计算每袋石灰的摊铺面积，计算每车石灰的卸放位置。运输及摊铺运料运料时，对下层先洒水湿润，控制每车料的数量基本相等。卸料距离要严格控制，避免不够或过多，料堆每隔一段距离留一卸口，集料在下承层上的堆置时间不应过长。摊铺集料按照事先通过试验确定集料的松铺系数153158摊铺土，土的摊铺在石灰摊铺前一天进行。摊铺长度应与施工日进度相同，用平地机将集料均匀地摊铺在预定宽度的土基上，表面力求平整，并有规定的路拱。摊铺过程注意超尺寸颗粒及其它杂物捡除。摊铺石灰摊铺石灰时如土过干，事先洒水闷料，使土的含水量在最佳含水量左右，摊铺石灰前用68吨压路机碾压12遍，使其表面平整，并具有一定的密实度。同时划出摊铺石灰的边线，用木板将卸置的石灰均匀摊开。石灰摊铺完后，表面应没有空白位置，量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否合适。拌和和洒水在最佳含水量左右采用稳定土拌和机拌和，拌和深度应达到稳定土层底，设专人跟机检查拌和深度，严禁在拌和层底留有“素土”夹层，拌和破坏下承层表面约1CM左右，以利上下层粘结。拌和完成的标志是混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，水分合适均匀。拌和过程中及时检查含水量，水分不足应及时补洒，使混合料的含水量等于或略大于最佳值。洒水车不应在正在进行拌和的以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。拌和机应紧跟在洒水车后进行拌和。拌和完成后及时检查灰剂量，以保证灰剂量达到设计要求。整形和碾压整形整形工作程序是平地机初步整形平地机或压路机快速碾压12遍低洼处耙松5厘米平地机整平再碾压。混合料拌和均匀后，用平地机初步整平和整形，直线段由两侧向路中心刮平，平曲线段由内侧向外侧进行刮平；用轻型压路机快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机精平，人工配合找补，标高略高于设计12CM，避免薄层贴补。每次整型都要按照规定的坡度进行。整型时禁止车辆和机械通行。整形后，在最佳含水量1左右时碾压。碾压机具组合是先轻后重；碾压速度先慢后快；碾压路线直线段由两侧向路中心进行碾压，平曲线段由内侧向外侧碾压，碾压时后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完全宽为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压注意两侧多压23遍；碾压表面保持湿润。严禁在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车”。碾压结束之前，用平地机再进行一次调平，使纵向顺适，坡度符合要求。养生成型后洒水养生，保持表面潮湿，不予破坏，养生期一般不少于7天。养生期间石灰土层表面不能忽干忽湿，每次洒水后用两轮压路机将表层压实。分层施工的石灰土底基层，下层石灰稳定土层碾压实毕后立即进行了上层施工，可不进行养生。施工注意事项接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分采用对接形式，前一段拌和后，预留58米不进行碾压，后一段施工时将前段留下未压部分一起再进行拌和，碾压。拌和机械及其它机械不能在已成型的基层上调头。纵缝的处理石灰稳定土层的施工尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工，纵缝必须垂直相接，不能斜接。路缘处理石灰土基层为了使基层能碾压密实并防止表面水进入，基层铺设宽度比上层宽20厘米左右。3、二灰碎石基层施工要点修整底基层修整底基层表面使其平整、密实，坡度和高程符合设计要求，没有松散和软弱地点。预定摊铺二灰碎石的基层用压路机碾压34遍，密实度必须达到规范要求。施工放样在底基层上恢复中线，直线段每1015M、曲线段每510米设一中桩，并在路外侧设指示边桩。在两侧指示桩上用明显标记到二灰碎石边缘的设计标高。混合料运输及配合经检测在预定堆料的下承层上洒水湿润，用自卸汽车运输，对现场二灰碎石进行白灰剂量、含石率测定碎石最大粒径3CM，对配合比及时进行监测控制。摊铺混合料根据基层的厚度、宽度和要求达到的压实干密度计算各段需要的干混合料重量，根据混合料的配合比、含水量及运料车辆吨位，计算每车料的堆放距离，得出每车料的摊铺面积。按1214的松铺系数进行混合料摊铺；用平地机将混合料均匀地摊铺在预定宽度上，表面应力求平整、具有规定的路拱，应在专人跟随平地机及时消除离析现象。整型、碾压整型稳压的过程为平地机初步整型平地机或轮胎压路机快速碾压12遍平地机整型再碾压低洼处耗松5厘米找补平整末次整型。整型注意直线段平地机由两侧向路中心进行，整型过程应注意消除离析现象，按规定坡度，并注意接缝处的整平，保证接缝处顺适平整。在最佳含水量左右时进行碾压，碾压机具采用12T以上的压路机，先用轻型光轮压路机稳压两遍，然后用大吨位光轮振动压路机碾压，达到要求的密实度，表面无明显轮迹，最后用胶轮压路机收面。碾压注意两侧多压23遍；碾压过程基层表面保持湿润；严禁在已完成的或正在碾压路段上“调头”和急刹车。接缝处理横向接缝两段搭接部分采取对接，前一段成型时，预留58M不予碾压，后一段将前段未压实部分一起进行碾压。纵向拉缝避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。养生成型第二天开始养生，保持表面湿润7天，并做好保护，以免发生破坏，养生期间禁止车辆通行。五、电缆沟道施工电缆沟道的施工顺序为测量放线沟槽开挖原地夯实6水泥稳定砂底基层C30钢筋混凝土基础地沟砌筑C20砼压顶施工沟壁底抹灰支架安装砼盖板安装回填土验收。1、基坑开挖时及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。2、中心测设、标高复测必须做全程闭合并保证闭合差在规范允许范围内。3、本工程水准测量采用自动安平水准仪，线位测量采用全站仪。4、C30砼基础待沟底完成50米6水泥稳定砂底基层经验收合格后，可开始进行钢筋混凝土基础施工，C30砼采用商品混凝土平板震动器充分振捣，保证平整表面和标高。5、C30盖板砼选好场地就地预制，必要时在场外预制，采用土模或砖、钢模板支模，插入式振动棒振捣、人工收抹面，人工配合、起吊机械安装，钢筋砼盖板由专业队全面负责模板、钢筋，砼整个全过程、全工序的管理和施工工作，确保盖板、井圈的强度、平整和表面质量。6、砌体工程采用三一砌砖法，“五顺一丁”排砖组砌，要求横平竖直，砂浆饱满，分段组织施工、砌体过程中随时予埋好埋件。砼垫层施工完后认真放出地沟砌体边线，按五顺一丁的砌砖方法连续砌筑，每层灌浆并保证其砂浆饱满在85以上，砌体平整度、水平灰缝平直度，顶标高、轴线偏差灰缝厚度偏差控制在规范允许范围内。砌体每20米检查饱满度、水平灰缝平直情况，每30米检查平整度、灰缝厚度和顶标高，确保符合要求。7、电缆支架工程采用角钢支架，电缆支架间距10米，土建施工时应做好预埋件的预埋。电缆支架由技术力量强，信誉高的专业施工队制作和安装，保证安装的支架横向、纵向水平、顺直并且牢固可靠。六、道路附属工程施工方法1、路缘石铺设1路缘石铺设施工程序为基础处理测量放线安砌侧、平石勾缝后背砼浇砼浇注及回填养护。2施工要点路缘石基础与基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。测量放线核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩，本工程路面线型较为复杂，为了保证线型圆顺，放线全部采用全站仪；直线段的边桩与边桩间拉线作准绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。侧、平石安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；侧、平石垫层所用砂浆为12水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2CM，按放线位置安砌侧、平石；侧、平石施工要求平石和侧石应错缝对中相接，缝宽1CM。勾缝勾缝前先对侧、平石进行平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求；侧、平石灌缝隙用10水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝，平石不得阻水。后背砼浇注及回填侧石安装后，按设计规定进行C10混凝土浇注，砼浇注采用木模，浇筑注意直顺序和振捣密实，浇注后后背用土回填密实。养护侧、平石的养护期不少于3天，养护期间严防碰撞。2、雨水口施工1按设计图定出雨水口的位置；2基础施工，开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每边留出3050CM的肥槽；槽底仔细夯实。3砌井墙，在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管；砌筑井墙时，要求砂浆饱满，随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝，井底用砂浆抹出向雨水口集中的流水坡。4安放井圈，将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后放井圈，井圈顶比路面稍低些。3、人行道施工人行道石灰稳定土基层施工人行道石灰稳定土层施工，人工配合机械摊铺成型，用拌合机进行拌合，自重15T压路机碾压，其主要施工方法如下测量放样在路基上恢复中线，每20M设一桩，并在两侧边缘设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出石灰稳定土层边缘的设计标高。路拌灰土根据底基层的石灰稳定土的比例和厚度（底基层为15CM厚灰土重量比8），计算出铺土厚度和铺灰厚度，施工时，首先按计算厚度进行素土填筑摊铺，后按计算厚度进行石灰的摊铺，摊铺采用人工配合机械方法作业之后进行灰土的拌合和碾压。进行路拌要注意以下几点A要采用符合质量要求的石灰，石灰进场前要做试验，确定等级并征得监理工程师批准方可进场。B石灰摊铺前，先用平地机配合严格控制素土铺填厚度，然后设铺灰厚度控制桩，用人工仔细摊铺到要求厚度。采用总量控制与局部控制相结合的办法，严格控制石灰用量。C拌合要充分均匀，专用稳定土拌合机的拌合遍数不得低于2遍，拌合土的最大粒径不超过5MM，且应控制拌合深度，不得留有素土夹层。D灰土拌合充分后，以人工配合平地机整形，用压路机快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整。再用人工配合平地机整形一次。每一次整形都注意控制标高、坡度和边线。E灰土的碾压。灰土碾压时，压路机由两边向中间碾压，碾压进行到要求的密实度为止。碾压过程中，石灰稳定土的表面如出现“弹簧、松散、橡皮”现象，应及时翻开处理以达到要求为止。F石灰稳定土的养生。石灰稳定在养生期间应保持一定的温度和湿度，养生期不少于7天。每次洒水后应用压路机将表面压实。在养生期间除洒水车外，严禁车辆通过。人行道荷兰砖的铺砌首先在基层灰土垫层上浇筑50MM厚C20细粒式混凝土待达到龄期要求后，在垫层上铺一层厚20MM的M10干硬性水泥砂浆作为座浆层，砂浆要均匀平整，上撒素水泥；最后在其上铺设60MM厚荷兰砖，砖规格颜色要一致，缝宽为5MM，铺砌时砖面必须平整，缝宽均匀且笔直，缝间用干石灰