某生物质项目epc承包建议书

某公司30MW生物质热电项目工程EPC项目建议书2010年1月目录前言1第一篇概述1第一章EPC总承包实施方案简述1第一节工程设计1第二节设备物资采购管理1第二章我们承担本工程EPC总承包的优势2第一节设计优势2第二节设备物资采购管理优势3第三节工程管理优势3第二篇联合体成员资质及业绩（含联合体协议书）5第一章联合体成员资质5第一节XX公司资质5第二节XX公司资质12第三节XX公司15第二章联合体成员业绩16第一节XX公司业绩16第二节XX公司业绩18第三章联合体协议书19第三篇EPC管理机构21第一章EPC管理组织机构和现场组织管理机构21第二章人员23第四篇设计方案24第一章全厂总体规划及厂区总平面规划25第二章装机方案27第三章热力系统28第四章燃烧系统30第五章电气部分33第六章燃料输送系统35第七章除灰渣系统37第八章化学水部分38第九章热工自动化部分40第十章主厂房布置41第十一章建筑结构部分43第十二章供排水系统及冷却设施47第十三章消防系统49第五篇EPC实施组织方案52第一章工程设计组织管理方案52第一节设计组织机构配置52第二节设计进度计划57第三节设计进度控制57第四节设计流程控制59第五节设计现场服务62第二章设备物资采购组织管理方案63第一节设备物资采购模式63第二节设备物资采购组织管理方案64第三节设备物资采购管理优势67第四节设备供应计划67第三章现场施工组织管理方案68第一节我公司从事施工组织管理的优势68第二节编制依据68第三节组织机构和人力资源计划69第四节综合进度计划70第五节施工机械配置71第六节施工总平面布置74第七节施工力能供应75第八节主要施工方案及重大施工措施78第九节工程管理82第十节技术检验计划84第十一节技术培训84第十二节安全职业健康与环境管理体系84第四章调试管理方案87第一节总则87第二节机组调试87第三节启动试运88第四节组织管理90第五节机组调试大纲93第六节机组调试、试验及竣工移交的有关规定94第七节调试物资供应计划103第五章保修期管理方案104第一节保修期104第二节保修范围104第三节服务计划104第四节保修期管理措施104第六章信息档案管理方案106第一节信息管理组织体系106第二节形成的记录107第三节档案管理109第六篇报价113第一章报价方案113第二章报价方案的优势113第三章建议的报价范围113前言为确保某公司生物质发电项目按照业主方的构想顺利建成投产，我们计划由XX公司（以下简称XX公司）、XX公司（以下简称XX公司院）、XX公司（以下简称XX公司）组成联合体，共同承担本工程的EPC总承包项目，发挥以上单位的自优势，用合理的造价，建设一个可靠的工程，并使本工程在技术上、质量上、建设模式上均成为XX公司重工（上海）新能源集团公司的标杆项目。本建议书共分概述、联合体成员资质及业绩、EPC管理机构、设计方案、EPC实施组织方案、报价等六篇；由于时间所限，每个篇章只把整体设想、目录结构列出，详细内容后续完善。第一篇概述第一章EPC总承包实施方案简述第一节工程设计1、整体设计思路本工程计划设计1台120T/H循环流化床锅炉，一台30MW抽凝式汽轮发电机组，抽汽量59T/H，配套电除尘器，并预留脱硝位置。本工程总平面设计本着节约占地、布局合理、经济、实用的原则，做出两套主厂房布置方案，并优先推荐方案一。本工程线路送出部分暂按厂区西侧出线布置，待资料具备时再进行方案设计。2、设计实施组织本工程设计工作计划分工如下XX公司承担初步设计，主导设计方案；XX公司参与初步设计，承担施工图、竣工图设计；XX公司对施工图设计进行指导并审核。第二节设备物资采购管理1、鉴于拟选用锅炉炉型的特殊性，以及业主方在进口汽轮发电机组价格控制方面的优势，我们建议三大主机设备由业主方为主导完成谈判后交由EPC总承包单位进行合同的执行工作，包括三大主机设备的驻厂监造服务、催缴催运以及到货验收、卸车保管、消缺管理、现场工代服务管理、保修期服务管理等一系列的工作。2、本工程的其他设备采购，我们建议由业主方和我们共同控制，即我们承担附属设备的招标采购工作，业主方安排人员全过程参与，招标结果报业主方审核，双方共同选择确定供应商，再由我方的XX公司公司签订采购合同并执行，即承担驻厂监造服务、催缴催运以及到货验收、卸车保管、消缺管理、现场工代服务管理、保修期服务管理等一系列的工作。3、为充分利用好国家关于设备增值税抵扣等税费优惠政策，本工程设备物资采购均由XX公司公司承担。第三节工程施工管理实施1、本工程施工组织、管理由XX公司院承担。XX公司院将成立EPC总承包管理机构和现场施工管理机构，依托上级公司XX公司工程建设监理有限公司（以下简称XX公司），充分发挥XX公司在电厂建设方面的项目管理、技术、经验及人员优势，确保本工程顺利实施。2、本工程施工队伍的选择，本着扁平化管理的原则，计划优选长期跟随山东、江苏等国内一流电建企业参加电源项目建设、组织管理能力强、装备和技术等方面满足需要的，并与我们有长期合作关系的施工队伍。3、后续篇章中，针对本工程施工管理实施进行了阐述，此处不再详述。第二章我们承担本工程EPC总承包的优势第一节设计优势1、XX公司XX公司长期从事电力工程咨询、勘查设计以及EPC总承包业务，具有1000MW及以下火电工程勘查设计、600MW及以下火电工程EPC总承包等多个工程的业绩，资质、业绩一流，人员和资金实力雄厚，技术和管理经验丰富。特别在生物质直燃电厂设计、建设方面，作为国内生物质直燃发电技术的引领者和开拓者，拥有非常丰富的经验，如承担全国第一个生物质直燃发电项目（XX公司生物质发电项目）的EPC总承包工作，山东XX公司、XX公司两个生物质直燃发电项目的EPC总承包工作，以及近30个生物质直燃发电项目的设计工作。2、XX公司院XX公司院现有设计人员160余人，以及各专业专家20余人，先后承担了山东XX公司2300MW机组工程、黄台电厂上大压小2300MW机组工程的设计工作，以及孟加拉达卡DHAKA、巴基斯坦等海外燃重油电站工程的设计工作，并与XX公司长期合作，参与了众多电厂项目的设计工作；目前还承担了山东XX公司XX公司生物质发电工程的EPC总承包工作。第二节设备物资采购管理优势1、我们承担过众多发电项目（生物质直燃发电、循环流化床锅炉等项目）的设计、EPC总承包、项目管理及监理工作，掌握大量设备供应商的产品质量、售后服务质量、实际运行效果等实际情况，有利于设备厂家的选择，可以保证采购效果。2、XX公司是专业的物资贸易公司，有专业的设备物资采购商务和技术人员，熟悉设备供应厂家及其供应的设，并可以解决增值税发票问题。3、有专门从事电力设备和工程招标采购业务的招标代理单位，严格按照招标采购流程规范操作，规避合同风险，经得起各类、各级检查。4、有完整的合格供应商库，满足各类电力工程物资采购的需要。5、有准确的物资价格信息库，为物资采购提供支持，控制采购风险。6、有大量的电力建设技术及管理人员，为设备的质量控制（包括采购前的技术协议评审、采购过程中的评审、采购合同技术协议的确认、生产过程中质量的把控、出厂前的质量验收、设备到达现场后的验收、设备安装控制、设备消缺管理）提供人员保障。第三节工程管理优势1、人力资源优势XX公司的上级公司XX公司工程建设监理有限公司现有工程技术管理及监理人员1200余人，先后承担监理或项目管理的1000MW机组15台，600MW机组34台，以及众多中小机组的监理、项目管理工作（包括近10个生物质直燃发电项目），尤其是通过国能XX公司生物质发电130MW工程、国能XX公司生物质发电130MW工程、XX公司化工20万吨乙二醇热电装置工程（2150T/H循环流化床锅炉）等多项EPC总承包工作的实施，锻炼培养了一大批的总承包工程管理和技术管理人员，积累了丰富的EPC总承包管理经验。XX公司公司将为XX公司XX公司公司全面提供人力资源、技术管理、设备物资采购、调试、试运行等EPC总承包工程管理支持。2、技术与管理优势XX公司、XX公司XX公司与XX公司公司长期从事电力工程设计、工程监理、项目管理及EPC总承包项目，总结积累了丰富的电厂技术资料，可针对不同客户的要求，优化完善满足项目实际要求的设计技术方案，尤其是在生物质发电EPC总承包项目实施过程中，可发挥全方位的技术与管理优势。3、施工合作方选择优势我们长期与多家施工企业建立了相互信任、相互支持的良好关系，熟悉大多数主要电力施工企业及其施工配合企业的实力、信誉情况，可根据工程特点选择最具优势的施工分包商。同时我们具有非常强的施工组织和管理能力，在保证工程质量进度安全的前提下，可以有效的降低工程施工承包价格。第二篇联合体成员资质及业绩（含联合体协议书）第一章联合体成员资质第一节XX公司资质1营业执照2资质证书21电力行业设计甲级资质22勘察专业甲级资质23工程咨询资质甲级3管理体系认证情况第二节XX公司资质1营业执照2资质证书21电力行业火力发电设计甲级资质22管理体系认证情况第三节XX公司131营业执照第二章联合体成员业绩第一节XX公司业绩211部分EPC总承包业绩序号工程名称项目法人建设规模1国能XX公司生物发电工程国能XX公司生物发电有限公司130MW212部分设计业绩序号工程名称项目法人建设规模第二节XX公司业绩221部分EPC总承包业绩序号工程名称项目法人建设规模1XX公司XX公司生物发电工程XX公司XX公司生物发电有限公司130MW212部分设计业绩序号工程名称项目法人建设规模1234567891011121314第三章联合体协议书某公司生物质发电EPC总承包项目联合开发协议书甲方XX公司（以下简称“XX公司”）乙方XX公司（以下简称“XX公司XX公司”）丙方XX公司（以下简称“XX公司”）为充分发挥三方优势，现就某公司生物质发电EPC总承包联合开发项目（下称本项目）开发以及本项目后续事务订立协议如下一、各方关系1、三方自愿组成一个联合体，以联合体的方式共同参加本项目的开发、投标及中标本项目的后续事务；2、XX公司XX公司作为联合体的代表方，XX公司、XX公司作为联合体协助方。二、有关事项约定如下（一）投标阶段（1）XX公司XX公司负责项目跟踪以及与业主等相关各方面的联系；（2）XX公司XX公司作为联合体投标的代表方，组织编制投标文件，XX公司、XX公司配合完成；（3）三方均有义务提供足够的资料，以满足招标人对投标人资格的要求；（4）联合体代表方代表联合体签署投标文件并负责递交投标文件。联合体代表方的所有承诺均认为代表了联合体各成员。联合体的投标文件及中标后签署的合同协议书，对联合体的每一方成员均具有法律约束力，并承担连带责任；（5）双方各自承担因为本项目投标所发生的费用。（二）合同签订及执行（1）若联合体中标，三方以联合体方式与业主共同签署合同；（2）XX公司主导设计方案，负责项目勘察及初步设计编制工作；（3）XX公司XX公司负责施工图及竣工图的编制工作，XX公司予以必要指导及校审工作；（4）XX公司XX公司负责本项目施工、调试、试运行、保修期的管理实施工作；（5）XX公司负责本项目设备、材料采购工作。（6）其他未尽事宜，由各方另行协商确定。甲方名称（盖章）XX公司法定代表人或委托代理人（签字或盖章）乙方（盖章）XX公司法定代表人或委托代理人（签字或盖章）丙方（盖章）XX公司法定代表人或委托代理人（签字或盖章）2013年1月21日第三篇EPC管理机构第一章EPC管理组织机构和现场组织管理机构总体组织机构公司总部项目副经理项目总工项目安质部项目施工部项目费控部项目物资部项目综合部设计工代组安全质量部总经理工作部设计部项目经理院长费用控制部招标采购部工程管理部财务部项目财务部运营服务部项目调试部EPC项目部项目经理物资部费控部施工管理部安全质量部综合部调试部设计工代组物资部主任物资管理工程师费控部主任安装费用工程师建筑费用工程师施工管理部主任资料管理工程师焊接工程师化水工程师土建工程师机务工程师电气工程师安质部主任焊接工程师安全环境工程师机务工程师热控工程师电气工程师主任机驾驶员汽机调试工程师电气调试工程师热控调试工程师化水调试工程师热控工程师土建工程师锅炉调试工程师项目副经理总工财务部土建工代热控工代汽机工代电气工代锅炉工代第二章人员详细内容继续完善第四篇设计方案注由于业主未提供相关的项目外部资料及工程相关的批复文件，本工程所需的外部条件假设如下1、燃料来料力度满足入炉燃料力度要求，厂内仅考虑燃料解包，不考虑燃料破碎；2、锅炉最XX公司续蒸发量按照120T/H设计；3、考虑59T/H工业用汽（098MPA饱和蒸汽），该工况下汽轮发电机发电量约为201MW；4、厂区总平面预留氨区位置，锅炉脱销方案根据环评批复后完善；5、采用地表水作为生产生活用水水源；6、采用进口汽轮发电机组，汽机房单层布置；7、燃料厂外运输采用汽车；8、软质秸秆循环流化床锅炉运行稳定可靠；9、不包括厂外道路及取水部分。10、出线侧的设计分界点按照110KV配电装置的门型架外侧考虑,出线耐张绝缘子串和架空导线以及拉力提资和避雷线挂线点应由其他受委托方设计。本方案主要设计特点厂区总平面布置呈“三列式”格局，由东向西依此布置干料棚主厂房区110KV屋外配电装置区。主厂房区位于厂区中部，亦采用传统的三列式布局，分为锅炉房、除氧间及汽机房。汽轮机采用单层布置，汽机房不设行车，给水泵及加热器布置靠B列柱侧，循环水泵布置于A列柱外侧毗屋。厂区功能分区鲜明，主厂房布置紧凑。第一章全厂总体规划及厂区总平面规划11厂址自然条件111厂址地形地貌场地地形较平坦。场地南北长约350M，东西长约30666M，场地满足本期工程建设条件。112厂址区域特征厂址处于相对稳定区域，适合建厂。12全厂总体规划121电厂与邻近城镇及工矿企业的关系厂址不在城市规划区域范围内，周边无大、中型工矿企业。厂址范围及附近不压文物，也不属于名胜古迹、文物保护及自然保护区，无机场、军事设施及重要的通讯设施。122主要外部条件1221运输某公司县交通便利，基础设施完善。京九铁路、漯阜铁路穿境而过，境内建有7个车站；105国道、308省道和界蚌高速公路济广高速公路在县内纵横交织，颍河黄金大道经过某公司40多公里，县城距阜阳4C级机场和京九铁路阜阳编组站仅37公里，形成了立体交通网络。1222灰场本工程所产生的草木灰拟综合利用，厂内设灰库，储渣间和临时灰场。1223供水水源拟采用厂址西南方向的颖河为全厂生活生产用水主要补给水源。1224电力出线本期工程出线暂考虑接入西侧已有城东变电站。出线走廊较为宽阔。13厂区总平面布置131设计原则1）不考虑再扩建条件；2）电厂采用自然通风冷却塔冷却方式；132厂区总平面布置（详见附图）根据参考工程优化后，形成了本阶段厂区总平面布置方案。详述如下厂区总平面布置呈“三列式”格局，由东向西依此布置干料棚主厂房区110KV屋外配电装置区。主厂房区位于厂区中部。由南向北依次布置汽机房锅炉和除尘器、引风机、烟道及烟囱储渣间、灰库和石灰石粉仓。大车车库位于储渣间北侧。干料棚布置在主厂房区的东侧，输料栈桥由东向西从干料棚接入锅炉。考虑秸秆的分散性和收集的季节性，在厂区北侧和东南角布置了3个燃料露天堆场，以满足电厂储料的需要。110KV屋外配电装置布置在主厂房区的西南侧，主变压器布置于汽机房外。自然通风冷却塔布置在主厂房区的南侧中部，处于常年风向的上风向。锅炉补给水处理车间位于主厂房南侧，冷却塔西北侧，其室外设施布置在车间东侧。附属、辅助设施布置在冷却塔附近，由西向东依次有公用水泵房及水池净水室排水泵房。轻柴油罐和油泵房位于锅炉西侧，在油泵房北侧预留氨区。汽车衡及控制室布置在厂区的东侧中部，靠近货运出入口，便于秸秆运输车辆称重检验。133道路厂区设置了两个出入口进厂主出入口和货运出入口。进厂主出入口布置在厂区南侧，靠近厂前附属区，供上下班人流、车流使用；货运出入口布置在厂区东侧，供秸秆运输等车辆使用。厂内道路采用城市型水泥混凝土路面，主厂房环形路及其他主要道路宽60M，采用双车道双坡型，次要道路宽40M，采用单车道单坡型。行车道路的转弯半径分别采用60M，90M等。厂内道路的设置同时满足运输和消防要求，在主厂房区、干料棚、露天燃料堆场周围设置环形道路。14厂区竖向布置141厂区竖向布置形式厂区地形较平坦，竖向布置采用平坡式布置形式。142厂区主要建筑物标高（相对标高）主厂房零米地坪标高为000M。秸秆干料棚零米地坪标高为010M。自然通风冷却塔零米地坪标高为010M。生产办公楼的零米地坪标高为020M。生活综合楼的零米地坪标高为020M。除生产办公楼与生活综合楼的室内外高差为600MM外，其它建、构筑的室内外高差为300MM。143厂区防排洪暂按厂区自然地面高程高于50年一遇洪水位，厂区不考虑防洪。144厂区排水厂区内排水采用暗管式，厂区场地排水坡向道路，排水坡度在0330之间。厂区雨水通过雨水排水管靠重力自流汇入排水泵房前池，经雨水泵升压排入排水管网。第二章装机方案21锅炉型式高温超高压、自然循环、循环流化床、全钢炉架、汽包炉、露天布置，秸秆燃料锅炉。锅炉最XX公司续蒸发量120T/H过热蒸汽压力1334MPA（G）过热蒸汽温度540给水温度2405锅炉效率9022汽轮机型号C301324/535/0981型,高温高压、单缸、单轴、抽汽式汽轮机额定功率30MW主蒸汽阀前主蒸汽额定压力1324MPAA主蒸汽阀前主蒸汽额定温度535主蒸汽额定流量1123T/H（纯凝工况背压66KPAA）抽汽压力098MPAA抽汽量59T/H冷却水温设计20最高33背压490/118KPAA额定转速3000R/MIN旋转方向从机头向发电机端看为顺时针凝汽器NQ20冷却面积2000M223发电机型号SGEN5100A4P型空气冷却,无刷励磁额定功率30MW额定电压105KV额定电流2089A额定转速1500R/MIN频率50HZ第三章热力系统31主蒸汽及旁路系统主蒸汽系统的功能是将锅炉生产的新蒸汽自过热器出口送至汽轮机作功，同时在机组启动和停机过程中向汽轮机的汽封系统供汽。主蒸汽系统采用单元制，过热器联箱出口蒸汽经一根219X2212CR1MOVG的管道送至汽轮机主汽门。为了锅炉水压试验，在主汽门前设有一电动隔离阀，电动隔离阀前的主蒸汽管道参与水压试验。主蒸汽管道考虑有适当的疏水点和相应的疏水阀以保证机组在起动暖管和低负荷或故障条件下能及时疏尽管道中的冷凝水，防止汽轮机进水事故的发生。本工程暂按不设主汽旁路系统考虑。32高压给水系统按给水管道工作压力划分，从给水泵出口到锅炉高压空气预热器入口之间的管道为高压给水管道。本期给水系统设置两台132T/H的电动液力偶合调速给水泵，一台运行，一台备用。系统采用单管制，给水操作平台布置在锅炉运转层。高加采用大旁路，任何一台高加事故，则高加系统解列。高压给水依次经2号高压加热器、1号高压加热器、给水操作台，进入省煤器。在系统中，给水泵出口管道上依序装设止回阀和电动闸阀，在给水泵出口有一路从止回阀阀体接出的给水泵最小流量再循环管道并配有相应的控制阀门等，以确保在机组起动或低负荷工况流经泵的流量大于其允许的最小流量；每台泵的再循环管道都接至除氧水箱。过热蒸汽喷水减温水来自锅炉给水操纵台前的主给水管道。分成三路，向三只喷水减温器供水。33低压给水系统按给水管道工作压力划分，从除氧器给水箱出口到给水泵进口之间的管道为低压给水管道。低压给水采用母管制，分别接到给水泵入口。在系统中，沿低压给水管道的水流方向，在给水泵入口前设有一只手动闸阀和一只滤网。滤网的作用是在机组初次投运或除氧器大修后的投运初期，防止安装或大修过程中可能积存在除氧器给水箱中或进水管内的异物进入泵内以保护给水泵。34回热抽汽系统本机组汽轮机的5级非调整抽汽分别供给2台高加、2台低加和1台高压除氧器。除氧器定滑压运行，额定出力为132T/H；额定工作压力为0688MPA，水箱有效容积为50M3。除氧器正常运行用汽由三级抽汽提供，在三抽压力低于除氧器额定工作压力工况除氧器滑压运行，同时三抽也作为厂用汽汽源。各级抽汽均装有汽机厂提供的具有快关功能的液压逆止阀，液压逆止阀布置在电动隔离阀之前。电动隔离阀作为汽轮机防进水的第一级保护，液压逆止阀作为防止汽轮机突然甩负荷后的超速保护，兼防止汽轮机进水事故的第二级保护。35加热器疏水系统高压加热器疏水为逐级回流至高压除氧器系统，当由于运行中工况变化疏水不能进入除氧器时，亦可疏入4号低压加热器。高加的事故放水各自先疏放到高加危急疏水扩容器中，经扩容后再排放到疏水箱。低压加热器疏水为逐级回流至凝汽器，低压加热器的事故疏水各自接入凝汽器热井。36凝结水系统本台机组设置两台容量110的立式电动凝结水泵，一台运行，一台备用。凝结水从凝汽器热水井接入，经凝结水泵送出，依次经过轴封冷却器、5号低压加热器、4号低压加热器加热后送入除氧器。低加采用小旁路，可单独解列，提高了机组运行的灵活性和稳定性。为了保护低负荷时凝结水泵最小流量和保护轴封加热器干烧，在轴封加热器后凝结水管道设有一路至凝汽器的凝结水再循环管。在轴封加热器的出口管道上，设有控制除氧器水箱水位的电动调节阀。当给水箱达到高高水位时，关闭主凝结水管道上调节阀及其旁路阀、2号高加正常疏水阀，并打开凝结水最小流量再循环阀。为了凝结水管道和低压加热器冲洗以及凝结水启动放水，在4号低压加热器出口管道上设有一路放水管。37补给水系统低温的化学除盐水直接补入凝汽器，正常补水管路上设有电动调节阀，可自动调节适应不同工况下不同负荷所需的凝结水补水量。凝汽器启动补水亦直接补自化学除盐水，化学除盐水泵连续运行。38工业水和循环冷却水系统凝汽器、冷油器、发电机空冷器采用开式循环水冷却，风机液力耦合器工作油冷却器、给水泵电机、给水泵液力耦合器工作油冷却器采用开式循环水冷却，其它如给水泵、凝结水泵、风机等设备的轴承、润滑油冷却器均采用工业水冷却，回水至循环水系统。空冷器和冷油器均备有夏季掺凉用工业水。冷却水设计水温20；最高冷却水温度33。39抽真空系统抽真空系统在机组启动时排除凝汽器内以及辅助设备和管道里的空气，使其真空达到要求的启动值（抽吸状态）；机组正常运行期间，该系统排除集结在凝汽器内的不凝结气体，以维持系统真空。本机组设置一台射汽抽气器供凝汽器抽真空用。310辅助及启动汽源辅助及启动汽源来自三级抽汽母管，除氧器再沸腾用汽。311锅炉排污系统本工程设1台定期排污扩容器（锅炉疏水扩容器），锅炉炉定期排污管接入定期排污扩容器（锅炉疏水扩容器）。设1台连续排污扩容器，连续排污扩容器的二次蒸汽接入除氧器。312主要热力指标序号名称单位纯凝工况1机组发电热耗量MJ/H3020642机组发电热耗率KJ/KWH10108883机组热效率324发电标煤耗率KG/KWH034365机组全年发电量亿KWH/A216机组全年热耗量GJ/A21144507耗水指标M/SGW125注由于缺少必要的主机资料，本技术指标暂按照锅炉效率90、发电机效率98、管道效率98、厂用电率10、排汽压力00066MPA，排汽温度379计算。第四章燃烧系统41燃料成分分析根据业主提供相关资料，小麦、玉米秸秆类燃料占总燃料比例60，燃料成分分析资料如下名称符号单位设计燃料校核燃料1校核燃料2收到基碳CAR302327873280收到基氢HAR429369488收到基氧OAR28823363251收到基氮NAR064084044收到基硫ST,AR005200480056收到基灰分AAR733408952全水分MT28694081983空气干燥基水分MAD干燥无灰基挥发份VDAF81378137771低位发热量QNET,ARMJ/KG103929541182灰变形温度DT灰软化温度ST灰溶化温度FT二氧化硅SIO2三氧化二铝AL2O3三氧化二铁FL2O3氧化钙CAO氧化镁MGO氧化钾K2O氧化钠NA2O五氧化二磷P2O5三氧化硫SO3二氧化钛TIO242燃料消耗量秸秆种类小时耗量（T/H）日耗量（T/D）年耗量（104T/A）设计燃料300946620772257校核燃料133728742026253校核燃料2272225988942042注1设备年利用小时按7500H计。2日利用小时按22H计。43锅炉点火用油锅炉点火油选用0号轻柴油，由汽车运至电厂油罐，直接用于锅炉点火。44燃烧系统及辅助设备选择441系统的拟定锅炉采用平衡通风，空气系统采用两级分段送风。4411一次风系统一次风系统主要是为循环流化床锅炉提供流化介质，使煤在锅炉炉膛内实现流化状态，并作为燃料给料系统的输送介质。配1台100容量的离心式一次风机。从一次风机鼓出的空气分为三路进入炉膛。其一，经过空气预热器加热成为热一次风,进入炉膛底部的风室，通过布置在布风板上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的气固两相流，其二，作为锅炉点火用风，启动时进入床下启动燃烧器。其三，用于炉前播煤风，同时一次风作为给料机的密封风。4412二次风系统配1台100容量的离心式二次风机，二次风预热后分为三路进入炉膛，作为燃烧助燃风4413烟气系统高压流化风通过高压流化风机送至旋风分离器下部回料管作为物料流化、密封介质。经炉膛燃烧后产生的高温烟气和飞灰，流过过热器和省煤器，再流经空气预热器，后由一台100容量引风机将烟气吸入布袋除尘器净化，最后80M（暂定）的烟囱排向大气，烟囱出口内径25M。4414炉内物料循环燃烧系统炉膛出口的高温烟气经过旋风分离器分离后，粗颗粒分离出来经返料器返回炉膛，细灰随烟气通过尾部受热面，除尘后由引风机送入烟囱排至大气。本系统由旋风分离器、返料器、高压流化风机组成。高效旋风分离器分离出来的固体颗粒依靠重力进入返料器，返料器两边有高压风形成不同的流态化，可将固体颗粒单向送回炉膛。在旋风分离器立管中的固体颗粒建立起来的料位能防止炉内烟气和流化风从回料器窜至旋风分离器。高压流化风机用以提供回料器所需的高压流化风。锅炉设2台50容量的高压流化风机，其中1台运行,1台备用。4415给料系统集到电厂的秸秆由上料系统运输至位于炉前，通过给料机送入炉膛燃烧。本工程通过气力输送添加床料。通过炉内喷钙降低SO2排放。442拟用于本工程锅炉岛范围内辅助设备（暂定，需提供锅炉进一步资料后完善）1）一次风机一台，风量Q2361M3/S风压P191KPA；2）二次风机一台，风量Q1573M3/S风压P783KPA；3）引风机一台，风量Q658M3/S风压P64KPA；4）流化风机二台，风量Q053M3/S风压P4930KPA；5）炉前给料设备一套，出力50T/H6）布袋除尘器一套。443锅炉点火系统方案点火用轻柴油，由于锅炉设计油系统仅考虑锅炉点火，不考虑低负荷稳燃，所以当锅炉点火时由汽车直接将轻柴油运输至电厂储油罐，经供油设施送至点火装置，用于锅炉点火。全厂不设启动锅炉。第五章电气部分51电气主接线本工程新建一台30MW机组，电气主接线采用发电机变压器线路组单元接线方式，接入附近的变电站的110KV系统。110KV有载调压双卷主变压器型号为SFZ940000,1158125/105KV，40MVA，YN,D11。发电机与双卷主变压器之间设断路器，高压厂用工作电源由主变低压侧引接。52短路电流计算及主要设备选择校验因为本工程缺少接入系统报告，暂空短路电流计算和设备校验。53110KV配电装置110KV配电装置采用屋外敞开式中型布置。无母线，长16米，宽15米。考虑1回架空出线。自主变至配电装置的引线采用架空,为了节约投资,拟将110KV配电装置靠近变压器布置。54厂用电接线及布置541高压厂用电高压厂用电系统采用10KV中性点不接地系统，高压厂用工作电源引自主变低压侧。10KV厂用母线为一段，机炉的辅机及公用负荷接在母线上。10KV开关柜采用金属铠装中置式开关柜，选用国产优质型真空断路器。542低压厂用电低压厂用电采用380V/220V中性点直接接地系统，接线方式采用PCMCC明备用。设两台低压工作厂变，容量均为1250KVA,供本机组的低压负荷。在主厂房内，设一台备用变压器，作为两台工作厂变、辅助车间变的备用电源，容量为1250KVA。设一台辅助车间变，容量为1000KVA,为辅助车间的负荷供电。主厂房低压工作变备用变及辅助车间工作变采用干式变压器，D,YN11接线。低压配电屏选用MNS低压抽出式开关柜。55直流及不停电电源系统551直流系统全厂设置一组蓄电池，动力控制负荷混合供电，电压为220V，不设端电池；蓄电池选用阀控式密封铅酸电池，容量为400AH。蓄电池配置一套充电浮充电设备，充电浮充电设备选用高频开关电源装置，模块采用N1热备份方式。552不停电电源系统设置一套容量为30KVA单相输出的静态不停电电源装置。56二次线、继电保护及自动装置561控制信号及测量电气控制纳入机组DCS系统，实现机炉电一体化控制。562继电保护及自动装置5621保护配置及选型本工程电气设备的保护装置装设原则按GB/T142852006继电保护和安全自动装置技术规程的规定执行。保护选型采用微机式保护装置。5622自动装置本工程装设一套独立的同期系统，为微机型自动准同期装置，同期接线采用单相同期方式。本工程设置低压备用电源自投装置。57防火及电缆设施571电缆设施全厂电缆敷设采用电缆桥架、电缆支吊架、电缆沟,直埋及穿管敷设方式。572防火措施对电缆及其构筑物的防火封堵，按规程要求在隧道内设防火门、防火隔墙，在必要的地方设防火隔板、堵料等封堵措施，加装电缆槽盒，耐火隔板，对电缆刷防火涂料等。58过电压保护与接地581电气设备防止过电压的保护措施按DL/T6201997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合规定设计。在主变高压侧和发电机出口分别装设一组避雷器，以防止雷电波侵入对设备的损害。582直击雷保护烟囱上设置避雷针保护。冷却塔、110KV配电装置、厂区内110KV架空进线也用避雷针保护。燃料储料场设置避雷针保护，料场避雷针和杆塔灯相结合。其他需防直击雷保护的建筑物采用避雷带保护。583接地装置要求接地装置的接地要求按GB500652011交流电气装置的接地设计规范执行。为保证人体和设备安全，按规程对电气设备的外壳与接地装置可靠连接。全厂接地装置采用人工接地装置，接地装置包括角钢的垂直接地体及扁钢的水平接地体，但以水平接地体为主。59照明和检修网络工作照明电压为交流220V，事故照明电压为直流220V,安全照明电压为交流24V。主厂房工作照明电源引自380/220V工作段，事故照明由交直流事故照明切换屏供电。机炉电集中控制室拟采用嵌入式荧光灯照明。主厂房设检修电源箱，检修电源引自就近的380/220VMCC柜，远离主厂房的各辅助车间，其检修电源由就近的配电盘引接。第六章燃料输送系统61卸料系统按运输车辆载重量58T计算，本工程日进车量约100160辆（考虑运输不均衡系数12）。装载燃料的车进厂后，先经过电子汽车衡进行称重，再采取自卸或者人工卸车，机械方式将秸秆卸入储料棚或者露天储料场。62储料设施电厂内设秸秆储存棚，用于储存大包（180020001200900MM）秸秆，整个储存棚共储存秸秆7560T，能够满足锅炉燃用114天。储料棚设解包机2台，内燃叉车，堆高6M，完成卸料、存料、上料、整备等功能。储存棚半密封，棚内设通风、消防、照明等必要的设施。露天储料场建在储料棚对面，用于储存小包玉米秸秆或者散料。遇到雨雪天气，露天储料场用雨布遮盖。63上料系统及运行方式631上料系统6311大包玉米秸秆上料储料仓内的秸秆通过叉车送到大解包机处解包，大解包机处出力30T/H。大解包机出力约75包/H约30T/H。解包后松散的玉米秸秆经1号带式输送机，送入锅炉原料仓。解包机、1号带式输送机均为双路布置，同时运行。6312小包玉米秸秆上料小包玉米秸秆通过装载机给至小包料斗，由小包料斗下螺旋给料解包机解包后进入1号带式输送机。由1号带送入锅炉原料仓。6313散料上料散料主要是散包料及少量林木废弃料，在1号带式输送机尾部设散料料斗1座,物料由装载机给至地下料斗内，经螺旋给料机给至1号带式输送机上，通过2台1号带式输送机上进入炉前料仓。1号带式输送机带宽1200MM，带速16M/S，出力600M3/H，倾角18，螺旋给料机出力600M3/H。6314系统设置1号带式输送机2台，带宽1200MM，变频可调，最大带速16M/S，出力600M3/H，为双路布置。632系统主要运行方式运行方式一黄色秸秆（大包）叉车大解包机1号带式输送机炉前给料机运行方式二黄色秸秆（散料）装载机1号带式输送机炉前给料机运行方式三黄色秸秆（大包）装载机小解包机1号带式输送机炉前给料机64辅助设施641在带式输送机装有各种传感保护元件，如跑偏信号、料流信号、事故拉线开关、速度信号等。642在入厂处设50T汽车衡，在转运站、有关位置设检修起吊设施。643在1号皮带机中部设置1台带式除铁器。644在1号带式输送机中部设置电子皮带秤以及挂码校验装置用于计量进入锅炉的燃料。645燃料附属设备全厂统一考虑。646燃料运输系统照明、通风、采暖、除尘、消防及控制由相关专业设计。第七章除灰渣系统71灰渣量计算根据燃料分析资料及燃料量，计算的灰渣量如表211所示表211设计煤种灰渣量表每小时灰渣量（T/H）日排灰渣量（T/D）年排灰渣量（103T/Y）灰渣量装机容量一台炉灰量渣量灰渣灰量渣量灰渣灰量渣量灰渣设计燃料253014268556630841141891051309注1表中日利用小时数按22小时计，年利用小时按7500小时；2灰渣分配比灰按灰渣总量的90计，渣按10计。72除渣系统721系统概述锅炉底渣经排渣闸口排出，进入位于炉底的冷渣器中，冷渣器排渣经链斗输渣机输送至锅炉房旁除渣间堆放，然后外运至综合利用场所。722系统主要组成部分7221输渣装置该部分主要有二台滚筒冷渣机，一台链斗输渣机组成。链斗输渣机1台，出力分别为13T/H，连续调节，布置在冷渣器排渣口正下方，锅炉房零米上。7222储渣场地储渣间位于锅炉房外，1374MX894MX10M宽X长X屋架下弦高度。73除灰系统731除灰系统概述本工程除尘器设1台布袋除尘器。每组布袋下设有两个集灰斗，锅炉岛尾部烟道下设有两个集灰斗，集灰斗内的灰向下进入加速室，与空压机提供的压缩空气在加速室内充分混合加速，然后流经输灰管道进入灰库储存。在灰库下设有干、湿灰分卸装置，装车外运至综合利用场所。732系统主要组成部分输灰装置；灰库一座，钢结构，直径7M；输灰用空压机4台，布置于主厂房房下；气化风机一台，布置于灰库检修平台上；电加热器一台，布置于灰库检修平台上；集灰斗八台，六台布置于除尘器下，二台布置与锅炉尾部烟道下；干式卸料装置一套，布置于灰库下；湿式卸料装置一套，布置于灰库下；73石灰石系统本工程拟采用气力输送方式将石灰石粉送至锅炉炉膛，石灰石粉仓下设一套石灰石粉输送器和一根输粉管道。设置石灰石中转仓库的一座。第八章化学水部分81水源水质电厂水源暂按地表水进行系统设计。82锅炉补给水处理系统为了保证锅炉补给水处理系统的出水水质，满足拟安装机组对汽水品质的要求，锅炉补给水系统采用如下工艺水工来水双介质过滤器阳离子交换器阳离子交换除二氧化碳中间水箱中间水泵阴离子交换混合离子交换除盐水箱除盐水泵主厂房。821锅炉补给水处理系统出力的确定正常损失量锅炉最XX公司续蒸发量的35,120X560T/H机组启动或事故增加损失全厂最大一台锅炉连续蒸发量的10，即120X1012T/H（此部分由水箱供给）锅炉排污损失锅炉最XX公司续蒸发量的15，120X1518T/H不回收工业用汽59T/H锅炉补给水正常出力60180959668T/H考虑到再生自用水及水箱积累水量，锅炉补给水处理系统出力设计为80T/H。过滤除盐设备按2X100设计。启动或事故时可两套设备同时投运，水量仍不足时由由除盐水箱累积的水量供给。822设备选择及运行方式主设备选择编号设备名称型号及规范数量1生水箱V200M31座2双介质过滤器3200滤料层高400/8002座3强酸阳离子交换器2200树脂层高H25002台4除二氧化碳器1400树脂层高H25002套5中间水箱V10M32座6强碱阴离子交换器2200树脂层高H25002套7混合离子交换器1600树脂层高H阳500H阴10002座8除盐水箱V500M32套9除盐水泵Q100M3/HH50M2座10酸贮存罐V10M31台11碱贮存罐V10M31台系统采用母管制连接。系统运行控制方式采用程序控制。83循环水处理系统为防止循环水系统结垢腐蚀用加酸、加稳定剂方法处理。循环水倍率基本维持在40倍。为防止水中菌类、藻类的繁殖，定期投加杀生剂。凝汽器管材暂采用HSN701B。84化学水加药和汽水取样系统加药系统包括给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐。本工程设一套水汽集中取样装置。并设除盐水冷却装置一套，用于样水的冷却。第九章热工自动化部分91热工自动化水平和控制室布置911热工自动化水平本工程热工自动化控制系统拟采用分散控制系统DCS，实现单元机组炉机电集中控制。在集控室内实现机组正常运行工况的监视、调整以及异常工况的报警和紧急事故处理。在少量就地操作和巡回检查配合下，在集控室内实现机组的启/停。2分散控制系统（DCS）包括DAS、MCS、SCS、FSSS、ECS。此外将除氧、吹灰、循环水泵房、公用水泵房、燃料输送、化学水处理、除灰及除渣等控制纳入其中。本工程一台机组主系统的运行人员按“一主一辅”的定员配置。912控制室布置本工程拟采用炉、机、电集中控制方式，设一个集中控制室，设置6个操作站及1个值长站，集控室与电子设备间布置汽机房8米层。在集中控制室内实现机组的锅炉、汽轮机、发电机和除氧给水系统的运行监控，设置操作台，操作台上设置DCS操作员站，LCD、键盘和鼠标以及机组危急操作开关设备等。其中危急操作开关设备包括交、直流润滑油泵,真空破坏门、汽包事故放水门、手动停机、停炉、发电机解列等硬接线操作设施。另外，集中控制室内还布置有运行记录打印机等。92热工自动化功能921分散控制系统（DCS）包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、锅炉安全监控系统（FSSS）、电气控制系统（ECS）的功能、循环水控制系统的功能、吹灰程控系统的功能。922汽机控制、监测及保护系统的功能包括汽机润滑油控制系统、汽机安全监测仪表（TSI）、汽机紧急跳闸系统（ETS）、机组保护系统等功能。923热工信号报警系统分散控制系统的LCD报警，适用于全部报警信号，并可通过打印机打印出其报警时间、性质和报警恢复时间。本工程不再设置光字牌报警。924辅助车间的控制系统吹灰程控、综合水泵房、秸秆输送系统及化学水处理等系统的控制均纳入DCS，在集中控制室进行统一监控。925全厂工业电视为减少人员设置及工作人员的劳动强度，在全厂内设闭路电视，方便运行人员了解厂区情况。全厂闭路电视系统监视点暂定为32点，包括锅炉房、汽机房、炉后、烟囱、公用水泵房、化学水处理车间、料场、料仓、输送皮带、安全保安等区域。93电源和气源931电源9311锅炉、汽机、除氧给水系统电动阀门用380/220VAC电源，采用双回路供电方式，分别接自相应低压厂用母线的不同段或不同半段。9312分散控制系统、热工保护装置、单元控制室内热工检测、热工信号以及其它大型热工控制设备的电源采用双回路供电，一路来自交流不停电电源（220VAC），一路来自低压厂用母线（220VAC）。9313热工保护、控制用直流电源，引自厂用蓄电池组。932气源控制气源系统设计要求A气源装置的出力应大于气动设备额定耗气量总和的2倍。B贮气罐的容量应保证全部压缩机停止时，在供气压力不低于气动设备最低允许工作压力情况下，满足设备5分钟的用气。C应确保送出的气体中含油8PPM，含尘（尘粒直径）3M，其工作压力下的露点应比工作环境最低温度低10。94热工自动化试验室热工试验室设备参照国家发改委发布的火力发电厂热工自动化试验室设计标准（DL/T50042004）并结合本工程特点设计配备。第十章主厂房布置采用传统的三列式布局，分为锅炉房、除氧间及汽机房。汽轮机采用单层布置，汽机房不设行车，给水泵及加热器布置靠B列柱侧，循环水泵布置于A列柱外侧毗屋，设置单轨起吊检修措施。101主厂房的主要尺寸见下表车间名称单位数据柱距M5601X80跨度M135屋顶标高M800汽机房厂房总长度M38柱距M560跨度M5601X80运转层标高M800除氧层标高M150附跨厂房总长度M380运转层标高M80锅炉宽度M1964锅炉区K1柱至烟囱中心线距离M6338102主厂房各车间布置1021汽机房接合汽轮机抽汽口的位置及汽水流程调整了凝结水泵、加热器、除氧器等布置次序，做到了抽汽管道减少交叉，在较狭窄的空间内，管线尽量分层布置，短捷美观，汽水管道无折返。根据上述方案，最终确定本工程汽机房布置如下汽机房跨度135M，柱距均采用5X6M8，汽机房长度38M，屋架下弦80M。汽机采用单层布置,汽轮发电机组为纵向布置，机头朝向扩建端，发电机中心线距A列为60M。高压加热器及疏水冷却器落地布置B列侧13轴之间，汽封加热器布置于凝汽器右侧（从机头方向看）。给水泵布置在C列侧36轴之间。1号低压加热器布置在13轴之间C列柱43M的挑台上；2号低压加热器布置在13轴之间8M层平台上。除氧器及连续排污扩容器布置在150M层。凝结水泵布置在机头下20M泵坑内。凝结水系统阀门集中布置于57轴中间靠近B列操作。射汽抽气器靠近凝汽器布置。主油箱、润滑油泵和冷油器布置在汽轮机与发电机连接器底部。1022附跨除氧、电气、热控附跨跨度8M，柱距与汽机房一致，长度38M。运转层标高8M，除氧层标高15M，屋顶高248M。主楼梯间布置于固定端，扩建端设置消防钢梯，可直通各层及汽机房运转层。附跨零米67轴布置楼梯间。1023锅炉房锅炉采用露天布置，一次风机、二次布置与锅炉尾部两侧；除尘器、引风机布置在炉后，均采用露天布置。103起吊设施一次风机、二次风机、引风机、送风机设电动葫芦起吊。表531检修起吊设施起吊设施名称起重量（T）数量（台）检修对向电动葫芦31一次风机电动机电动葫芦31二次风机电动机电动葫芦31引风机电动机电动葫芦32给水泵及电动机电动葫芦81除氧器电动葫芦512号低压加热器电动葫芦81高压加热器104检修场地汽机房底层扩建端约有8M宽作为汽轮机、发电机、高压加热器、低压加热器及其它大件检修场地，两台给水泵侧面位置作为给水泵及其电机的检修场地。给水泵及其电机也可用小车运出检修。凝汽器抽铜管区域在A列及循环水泵毗屋。105主厂房主要运行、维护通道汽机房底层高压加热器、给水泵与B列柱之间留有2M的纵向通道，可供叉车和电瓶车通行和主要运行、维护通道，汽机房底层A列侧局部留有约2M的纵向通道。锅炉房底层靠汽机房侧留有纵向通道。汽机房零米留有与锅炉房相通的开门。主楼梯间、消防梯均可快速疏散、通行。汽机房检修跨大门可运出检修大件，部分设备可由循环水泵毗屋侧大门运出，也可经A列2M通道由汽机房大门运出。