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文档简介

目录第一章总论111项目名称及承办单位112设计依据213设计原则314可行性报告研究范围315项目概况316建设规模及投资预算417主要经济指标418问题与建议5第二章项目背景与建设的必要性621项目背景622项目建设的必要性8第三章市场预测1031市场供应分析1032市场需求分析1033产品目标市场分析1234市场竞争力分析1235市场风险分析12第四章建设规模与产品方案1341建设规模1342产品方案13第五章厂址选择1451厂址现状1452厂址建设条件14第六章技术方案、设备方案和工程方案1861技术方案1862主要设备方案2363工程方案24第七章主要原材料、燃料供应3171主要原辅材料供应3172燃料、动力供应31第八章节能效果分析3281项目节能背景分析3282设计遵循的法律法规及节能设计规范3283节约及合理利用能源的措施3384能耗分析对比3485节能效能分析3586能源管理35第九章环境保护3791设计采用的环保标准3792厂址与环境现状3793环境影响分析3894结论38第十章劳动安全、卫生与消防40101劳动保护40102消防44第十一章组织机构与人力资源配置45111组织机构45112工作制度45113劳动定员45114人员培训45第十二章项目实施进度及项目招标方案46121项目的实施进度安排46122项目招标方案46第十三章投资估算及资金筹措48131投资估算48132资金筹措方案48第十四章财务评价49141评价依据及范围49142基础数据与参数49143财务基准收益率折现率50144综合技术经济指标50第十五章风险分析51151主要风险因素识别和评估51152防范和降低风险的对策52第十六章研究结论与建议53161研究结论53162建议53第一章总论11项目名称及承办单位项目名称硫酸钡生产循环经济技改项目项目性质技术改造企业名称XXXX化工有限责任公司企业类型有限责任公司法定代表人法定地址XX省XX市XX镇火车站南企业概况XXXX化工有限责任公司始建于2005年9月,股东由三个自然人组成;法人代表XX在企业股权设置中占控股地位。企业总占地面积300000多平米,内部组织机构分五个职能部门、五个生产车间,公司在管理上设有节能管理办公室、行政部、财务部、市场部、生产技术部,下设五个生产车间硫化钡车间、硫酸钡车间、硫化钠车间、锅炉动力车间、机修车间。固定资产原值6217万元,企业总资产12088万元。目前,公司具备了有一定专业技术的管理队伍,培养了一支有专业技能的职工团队,现有职工人数450人,管理人员50多人,其中各类高级专业技术人员20名。公司崇尚科学,贯彻以人为本的管理理念,充分调动科技人员和职工的积极性,公司全员上下一心形成合力,从而推动企业向前发展。公司主要生产经营硫酸钡、硫化钠,其中主产品硫酸钡年生产能力60000吨,副产品硫化钠年生产能力30000吨。公司通过近几年发展,目前已成为国内同行业知名企业,产品被评为XX省名牌产品,通过ISO9002国际质量体系认证,银行信用等级为AA,产品销往美国、欧洲、日本等国家,被国际知名大公司杜邦、阿克苏、关西等认可并使用。由于过硬的产品质量和良好信誉,赢得国内外客户的一致认可。12设计依据1、国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号);2、国家发改委要求加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知(发改投资20062787号);3、投资项目可行性研究报告编制办法;4、建设项目经济评价方法与参数(第三版);6、产业结构调整指导目录2011;7、中华人民共和国节约能源法;8、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005年65号);9、节能技术改造项目财政奖励资金管理暂行办法;10、评价企业合理用热技术导则GB/T34861998;11、评价企业合理用电技术导则GB/T34851998;12、中国十大产业调整振兴规划;13、“十一五”十大重点节能工程实施意见;14、国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要;18、XX省工业和信息化厅关于做好2011年省重点技术改造冀工信规(2011)32号;19、与项目单位签订的工程咨询协议;20、委托方提供的资料和相关技术文件;13设计原则1、依据国家有关方针、政策、法规,力求报告科学、可靠。2、按照新时期的能源方针和基本原则,制定科学合理的节能计划,提出符合实际的节能措施,达到预期的节能效果。3、采用先进、成熟、可靠的生产工艺技术,保证安全生产和产品质量。4、对生产排出的污染物进行有效的治理,符合国家规定的排放标准。5、设计所遵守的标准为中华人民共和国节约能源法中华人民共和国循环经济促进法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国清洁生产促进法XX省节约能源条例14可行性报告研究范围本报告针对XXXX化工有限责任公司“硫酸钡生产循环经济技改项目”建设的必要性、技术的可行性和经济的合理性进行分析研究;并对该项目进行切实可行的工程规划、投资估算和经济分析,节能分析、投资风险和环境保护,研究其投资效果、社会效益和经济效益,对项目的可行性做出结论意见,为项目决策提供科学依据。15项目概况151建设地点XXXX化工有限责任公司厂区院内东部,利用现收购的造纸厂生产车间和库房。152建设内容本项目建设内容主要包括提纯废弃芒硝和钡渣综合利用生产氯化钡、氯化钠、制砖等产品。其中1、提纯芒硝建设内容购置澄清罐、过滤器、板框式压滤机、输送泵、压滤机泵等105台(套)。2、钡渣综合利用的建设内容球磨机、不锈钢反应罐、输送泵、压滤机、不锈钢溶液储罐、三效蒸发器、不锈钢结晶罐、离心机、制片机、制砖生产线等177台(套)。153建设年限项目建设起止年限18个月,2012年3月2013年9月。16建设规模及投资预算161建设规模年处理废弃芒硝975万吨、处理钡渣7万吨;年产氯化钡14000吨、氯化钙4200吨、建材产品250万块。162总投资本项目总投资为81176万元,其中建设投资75696万元,建设期利息429万元,铺底流动资金119万元。17主要经济指标主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注一建设规模1处理废弃芒硝万吨/年9752处理钡渣万吨/年73氯化钡吨/年140004氯化钙吨/年42005建材产品万块/年250二建设期月24三计算期年12四年工作日天330五主要原、辅材料1元明粉吨400002废弃芒硝吨975003钡渣吨700004盐酸(30)吨180005水泥吨200六公用系统消耗1耗煤吨/年18202用电万KWH/年98133用水吨/年300七定员人80增加八投资及资金筹措1总投资万元81176其中建设投资万元75696建设期利息万元429铺底流动资金万元1192资金筹措81176其中企业自筹万元31176申请银行建设资金贷款万元5000九年均增加销售收入万元4922十年均销售税金及附加万元767增加十一年均利润总额万元33574增加十二年均所得税万元8393增加十三年均税后利润万元2518增加十四投资净利率4136十五投资回收期(税后)年489含建设期十六投资净现值(税后)万元72883十七投资内部收益率(税后)2908十八盈亏平衡点3318问题与建议1、采购关键设备时,做好招标工作,选取优质的、节能的、工艺领先的设备,使其生产出高质量的产品;2、项目投产以后,建设单位应加强内部管理,尽量降低成本,使企业拥有更大范围的调控价格的能力;3、建议协调好各方之间的关系,争取地方政府的政策支持;4、建议积极做好筹融资工作,为项目实施提供资金保证。第二章项目背景与建设的必要性21项目背景为了达到资源再利用减少污染物排放目的,按照循环经济建设模式,以尽可能小的资源消耗和环境成本,获得尽可能大的经济和社会效益,从而使经济系统的物质循环过程相互和谐,促进资源永续利用。为此,近几年来公司根据产品特点和产出废渣的实际情况开展研究,对企业所用原料来源和周边相关企业生产过程中排出的废弃污染物进行了调查摸底,调查目标一是硫酸钡生产所需原料硫酸钠;二是企业生产过程中产生废渣。1、工业废弃污染物芒硝的再利用项目XX公司生产产品硫酸钡所用原料是工业硫酸钠(无水硝、无水芒硝、元明粉)分子式NA2SO4;分子量14204性质无色,吸湿性结晶或粉末。溶于水和甘油,不溶解于醇。纯度高、颗粒细的无水物称为元明粉。硫酸钠可形成七水物和十水物,七水物(NA2SO47H2O)为白色斜方晶体。硫酸钠作为硫酸钡生产必不可少原料,在通常情况下一般以元明粉作原料已使用多年。而元明粉又是以国家地下盐矿资源为原料,经过工业过程的大量耗能生产出的工业产成品。硫酸钡生产作为元明粉消耗下游产品要消耗大量元明粉,从而消耗掉国家大量盐矿资源和能源。为解决硫酸钡生产过程资源产品消耗量大问题,公司对硫酸钠原料进行了调查,调查结果发现在近几年经济得到快速发展后,周边企业生产过程有大量废物芒硝作为工业废弃物无法处理,这些企业涉及行业有化纤行业、氯碱行业、制药行业、盐类化工企业等,这些芒硝均属于十水类或七水类芒硝,芒硝的硫酸钠含量只有40左右,芒硝的其它类元素较复杂,在硫酸钡生产过程不能直接使用。为此公司经过工程技术人员反复研究和实验,终于探索出一条硫酸钡生产中使用废弃芒硝的工艺路线和生产方法。这一科研成果试验成功,解决了硫酸钡行业生产耗用大量芒硝资源的历史,仅以公司硫酸钡生产消耗量计算年可为国家节约硫酸钠资源39000/A(含量98),节约价值1950万元/A,按照每吨硫酸钡生产需消耗650KG元明粉计算,全国硫酸钡行业元明粉年消耗量在35万吨左右,而生产35万吨元明粉年需增加能源消耗38万吨标准煤。同时又为其它周边企业废弃污染物找到了出路,消除了环境污染物排放,对建设环境友好型社会具有非常重要的积极意义。2、钡渣综合利用项目目前公司硫酸钡生产采纳是硫化钡芒硝法,生产所用原料是重晶石、煤、芒硝。生产过程先将重晶石和原料煤粉碎后按一定比例混匀,送入回转窑进行还原煅烧成粗制硫化钡,在经过水解后,产出了水制硫化钡和固体废弃物钡渣。水制硫化钡是中间产品用于制作硫酸钡。硫化钡溶液和硫酸钠溶液合成制得硫酸钡和副硫化钠。而钡渣作为工业废弃物排掉或卖掉,经济效益极低,为解决钡渣排放问题,公司抽调专人进行研究分析发现,被排钡渣中有大量的酸溶钡存在着,经分析检测结果钡渣中酸溶钡含量可达到35左右。为了将这种宝贵的钡资源得到充分利用,研究确定了一条全新的钡渣综合利用方案,利用钡渣生产氯化钡、氯化钙和砖。22项目建设的必要性221符合国家产业政策1、产品符合国家产业政策最近出台的中国十大产业振兴规划,这十个产业包括,汽车、钢铁、纺织、装备制造、船舶、电子信息、轻工、石化、有色金属和物流。这些行业涉及领域广、关联度高、吸纳就业人数多,消费拉动大。有的还是国民经济战略性、基础性和先导性的支柱产业。国家把十个产业列入国家支持和扶持产业。本项目在产业结构调整指导目录(2011年本)中属于鼓励类发展产业(三十八、环境保护与资源节约综合利用15、“三废”综合利用及治理工程)。2、节能技改符合国家能源政策国家的产业发展政策是以节约资源为目的,鼓励生产厂家通过改善工艺流程,购进先进设备达到节约能源、提高产品质量和技术水平,达到净化环境的目的,使企业走可持续性发展的路子。能源是人类生存和经济社会发展的根本,随着社会经济的发展,对能源的需求量不断增长,节约能源和能源的综合利用已成为企业生存和可持续性发展的重要课题。为了实现能源的综合利用,保障经济社会可持续性发展,必须按照“十二五”十大重点节能工程实施意见,进行节能改造,以达到预期的节能效果。为落实国家“十二五”节能目标,发挥国家财政资金的引导作用和杠杆作用,尽快建立起能够充分调动企业节能积极性的节能长效机制,严格落实节能减排目标责任,进一步形成政府为主导、企业为主体、市场有效驱动、全社会共同参与的推进节能减排工作格局。要切实发挥政府主导作用,综合运用经济、法律、技术和必要的行政手段,加强节能减排统计、监测和考核体系建设,着力健全激励和约束机制。XXXX化工有限责任公司自觉进行技术改造,充分利用废弃芒硝、废弃钡渣解决了工业废弃物再利用,减少污染物排放,实现了循环经济的目的,引进先进、节能生产工艺和设备,努力寻求一条高质量、高附加值的企业生存道路。公司周边一些企业产生的大量工业废弃物废物芒硝,无法处理,污染环境;该企业产生的大量钡渣,作为工业废弃物排掉或卖掉,经济效益低,XXXX化工有限责任公司经过市场调研和技术攻关,解决了工业废弃物再利用,减少污染物排放,实现了循环经济的目的。综上所述,本项目的建设是十分必要的。第三章市场预测31市场供应分析本项目年利用废弃芒硝975万吨,年利用钡渣7万吨,年可增产氯化钡14000吨,年可增产氯化钙4200吨,年产建材产品250万块。32市场需求分析1、氯化钡(二水氯化钡)氯化钡是制造钡盐的原料。主要用于去除锅炉用水和电解食盐水中的硫酸根,在刀具、弹簧及其它部件进行高温热处理时,可作加热介质,用作杀虫剂,以防止多种植物害虫,可作皮革和纺织品的媒染剂,人造丝的消光剂,也可用于制备颜料,防止陶瓷制品的褪色。我国重晶石资源丰实,总量预计超过10亿吨,品位高,质量好,居世界首位,这是我们生产氯化钡的有利条件之一。我国生产钡盐除满足国内市场需要外,每年大量出口。我国目前氯化钡年生产能力在10万吨左右,年出口在3万吨左右,且呈增长趋势。最近三年,国内市场用量随着氯碱工艺的改变,其应用量也在呈快速增长趋势,氯化钡价格目前在3000元/吨左右。2、氯化钙无水氯化钙是工业和实验室常用干燥剂,如用于氮气、氧气、氢气、氯化氢、二氧化硫等气体的干燥,生产醇、酯、醚和丙烯酸树脂时用作脱水剂。无机工业用作制造金属钙、氯化钡、各种钙盐(如磷酸钙等)的原料。建筑工业用作防冻剂,以加速混凝土硬化和增加建筑砂浆的耐寒能力。微生物工业用作单倍体育种的培养基。分析化学中用于测定钢铁含碳量、全血葡萄溶、血清无机磷和血清碱性磷酸酶的活力等。用作铝镁冶金的保护剂、精炼剂。此外,还用作织物的防火剂、海港的消雾剂、路面的集尘剂和食品的防腐剂等。是生产色淀颜料的沉淀剂。用于废纸加工脱墨。氯化钙溶液是致冷工业中重要的冷冻剂。在使用过程中,会因吸收空气中的水分而使其浓度降低。尤其是在开式系统中。为了防止氯化钙的浓度降低,引起凝固点温度升高,故必须定期用比重计测定氯化钙的比重。若浓度降低时,应补充,以保持在适当的浓度。氯化钙的凝固温度随浓度而变,当溶液浓度为299时,氯化钙盐水的最低凝固温度为55;氯化钙水溶液对设备有腐蚀性,使用时应该注意。如需了解更多相关资料可在百度上搜索;邢桂刚;基因工程可用来制作感受态细胞。3、建材产品新型墙体材料主要是用混凝土、水泥或粉煤灰等工业废料和生活垃圾生产的非粘土砖、建筑砌块及建筑板材。实际上,新型墙材已经出现了几十年,早在上世纪五、六十年代,建筑砌块就在欧美各国普遍使用。我国建筑材料行业流行着3个70的说法,即房建材料的70是墙体材料;墙体材料的70是实心粘土砖;而建筑行业节能的70有赖于墙体材料的改革。这种说法一方面是国内墙材应用的真实写照,另一方面也说明墙材革新有着巨大的潜力。我国建筑业水平的大大提高,环保、绿色工程的实施已蔚然成风。加气砖作为替代粘土砖和混凝土砌块成为非承重墙体的主要产品。我国新型墙体材料发展较快,1987年新型墙体材料产量为1845亿块标准砖,到1997年增长到184988亿块标准砖,增长了10倍,新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由458上升到252。33产品目标市场分析据XXXX化工有限责任公司发展计划,公司主导产品和中间品生产规模不变。该项目建成后,目标市场延伸企业产业链,增加生产氯化钡、氯化钙、建材产品。34市场竞争力分析XXXX化工有限责任公司利用廉价的废弃芒硝代替价格高的元明粉,同时废弃物钡渣再利用,可降低企业生产成本,使企业产品具有较强的竞争优势。35市场风险分析本项目的市场风险首先来自于XXXX化工有限责任公司主产品硫酸钡,副产品硫化钠的生产量,受世界经济的不景气影响,产品的上下游产业必然受到不同程度的影响,这样就会影响产品的市场容量和销量,同时影响企业利润,本项目存在一定的市场风险。但该单位从事硫酸钡产品生产多年,拥有一批具有丰富经验的管理人员、生产技术人员和营销人员,同时凭借当地丰富廉价劳动力市场,具有在人力成本上的优势。因此,综合分析本项目市场风险为一般风险。针对上述可能出现的情况,项目单位要进一步巩固和发展已有的核心竞争力优势,并积极采取必要的风险防范措施。第四章建设规模与产品方案41建设规模根据XXXX化工有限责任公司硫酸钡、硫化钠生产能力预测,经过对市场容量、投入产出、生产线的稳定性和企业可利用条件等因素综合考虑,确定生产规模为年处理废弃芒硝975万吨、处理钡渣7万吨;年产氯化钡14000吨、氯化钙4200吨、建材产品250万块。42产品方案产品方案表序号产品名称单位数量1氯化钡吨140002氯化钙吨42003砖万块250第五章厂址选择51厂址现状511建设地点XXXX化工有限责任公司院内东部,地理位置优越,交通便利。建设项目处于XX市XX镇火车站南,属于工业用地,符合XX省XX市城市规划要求。512厂址土地权属类别及厂区总用地面积项目用地权属项目单位,项目规划占地面积30亩。513土地利用现状根据土地利用总体规划,本项目所利用土地的性质为规划建设用地。52厂址建设条件521地形、地貌、地震情况XX市位于XX平原中部,地处滹沱河古冲积扇的前缘,滹沱河与滏阳河沉积的交错地带。地势西高东低,由西南向东北微有倾斜。最高处海拔28米,在西部的羊窝、吴山庄一带;最低处海拔175米,在东北部的西留一带。20米等高线在县境东部,由南向北经过乔屯、后营、于科、木左、辰时等村东面。依据中国地震局制定,由国家质量技术监督局发布的中国地震动参数区划图(GB183062001),本项目抗震地震动峰值加速度按010G设防,该地区的地震基本烈度为7度。522工程地质与水文地质本工程场地地基属第四纪全新世纪沉积物,根据勘察资料分析,按成因类型及形成年代,自上而下分为四层(揭露深度范围内)素填土厚度071M,以粉土为主,含有建筑垃圾白灰渣、砖渣,土层结构不均匀。粉层土厚度273M,含水量高,土层呈饱和状态,属于中高压缩性土层。粉质粘土层厚度1222M,地里承载力标准值FK150KPA,属于中等压缩性土层。粉土层次层未揭穿,黑灰色,次层地基承载力标准值FK150KPA,属于中等压缩性土层。XX市全境为滹沱河古冲积扇的前缘,滹沱河与滏阳河沉积的交错地带。基础构造为华北降带中的三级构造单位。地层层序从老至新从下到上分为四系,分为下、中、上更新统及金新统四层,为湖积、冲积成因之棕红棕黄色松散的粘土、粘质砂土夹各类砂层的长度呈迭层结构,基底埋深9001,100米,厚度320米。按水文地质特征,该区地域地下水从上到下分为浅水层、咸水、深层淡水三种。XX市地表水可利用水资源为5243万立方米,地下水可利用资源为700万立方米,合计为5943万立方米。523气候条件项目所在地处于暖温带大陆性气候区,属半湿润气候。四季分明,春季少雨多风;夏季前期干旱,后期雨量增多;秋季天高气爽;冬季寒冷少雪。寒旱同期,雨热同季是该地气候的显著特点。524交通运输现状XX投资环境十分优越。市境有京九铁路、肃衡公路、保衡公路、石德铁路和沧石公路等。石德铁路横穿东西,京九铁路纵贯南北,设有XX站。石黄高速公路已建设完工(石家庄到黄骅),大广高速(大庆到广州)正在建设当中,307国道(银川到歧口),保(保定)衡(衡水)、肃(肃宁)衡(衡水)等干线公路在此交汇,郭(郭庄)辛(辛村)线省二级公路正在建设当中。525公用设施等依托条件本项目厂址拟选在XX市XX镇火车站南内。供电、供排水管网、自备锅炉房及供热管网、电信、有线电视、信息宽带网等配套设施齐备。1、供电本项目用电由衡水XX供电局提供,完全满足此项目用电。2、通讯XX市电信设施完备,通讯线路通畅,项目所需通讯线路有保障。3、供暖项目厂区热负荷来自公司设备冷却水的热量,以满足全厂提供采暖需求。4、供水本项目供水由公司原有供水系统提供,可满足项目用水要求。厂区的一次水给水主要包括生活及办公用水等。增加用水量300吨。5、排水本厂区排水按清、污分流制设计,主要分以下系统(1)生活污水系统本系统用于排放生活、办公等废水,靠重力流入生活化粪池,由厂内排水管网排至厂外排水沟渠。(2)生产清洁废水系统本系统用于排放各种生产装置、辅助装置及公用工程设施排放的清洁废水,其中包括冷却水系统排污水、设备清洗水等废水。在工程设计中,将就近排放到厂内排水管网中,然后与处理过的生活污水及生产废水一起排至厂外排水沟渠。(3)污水系统厂区污水主要为车间工艺排水,可重复利用或达标排放,本项目不新增生产污水。(4)雨水系统根据清污分流的原则,雨水单独排放。设计重现期为一年,持续5MIN的暴雨强度为343L/S100M2。经厂内雨水管排出厂外,接入市政雨水管网。第六章技术方案、设备方案和工程方案61技术方案611技改前1、硫酸钡生产工艺2、工艺流程简述1)粉碎工段重晶石由装载机装入料斗,由往复给料机送入鄂式破碎机粗破碎,然后经两极环锤式破碎机破碎,由斗式提升机提升机提升到重晶石仓中;原料煤由装载机装入原料煤斗中,再经往复式给料机送入环锤式破碎机进行破碎,破碎后与合格煤按一定比例配制好混合后提升到混合仓中备用。原料配比为每1000KG重晶石配煤350KG,每19吨重晶石(硫酸钡含量80)生产1吨硫酸钡。粉碎/微机配料化钡浸取煤和重石成品库包装成品仓雷蒙粉碎烘干转筒成品库包装制片单效蒸发4效蒸发板框过滤化硝化合循环流化床锅炉焙烧燃料煤回转窑硫化纳生产系统硫酸钡生产系统余热锅炉成品仓蒸汽蒸汽蒸汽2)雷蒙工序燃料煤由装载机装入料仓中,由往复给料机送入颚式破碎机粗破碎,由斗式提升机提升到料仓中,再由绞龙送入雷蒙机中进行研磨。合格的煤粉由出料管风送到煤料仓,煤料仓下料管接煤粉搅龙,由煤粉搅龙定量送入风管,再由送煤风机将煤粉送入粗钡转窑的煤粉燃烧系统连同鼓风机向转炉喷煤燃烧。3)粗钡工段来自粉碎工段的重晶石与无烟煤粉,按一定比例混合,连续均匀的由粗钡回转窑尾部进入回转窑中,进行还原反应,制得粗硫化钡熔体,来自雷蒙工段的燃料煤和空气由粗钡转窑头部喷入并燃烧以维持反映所需的温度,粗硫化钡由头部落入斗车中,送到浸取工段。燃烧后的烟气从回转窑尾部经过重力沉降室后,进入两个旋风除尘系统进行初步除尘,然后经水膜除尘,最后经引风机通过烟囱排入大气中,水膜除尘器除尘后的污水进入多级沉降池沉降澄清后,由立式泵再打入水膜除尘器中循环利用,所收集的粉尘返回粗钡转窑作为原料使用。重晶石和无烟煤在回转炉中进行还原反应,当温度在600800时按下式反映BASO42CBAS2CO2O2由于物料中煤的作用,伴随着有一氧化碳生成CO2C2CO物料不断前移,温度在9001200时按下列式反应进行BASO44CBAS4COO2BASO44COBAS4CO2在煅烧过程中,还会产生一些副反应,杂质存在生成BASO3BAS2O3BAFE2O3等。重晶石首先还原成BASO3然后再还原成BAS2BASO3C2BASO3CO2当空气过剩时,BAS与空气中氧接触还易生成碳酸钡2BAS3O22BAS2SO2BAOCO2BACO34浸取工段由粗钡回转窑制得的粗硫化钡经过斗车进入浸取工段,用天车倒入浸取槽中,用稀硫化钡溶液及化合工序来的洗涤液进行浸取,制得硫化钡溶液,用泵打入澄清罐中,澄清后的硫化钡溶液用泵打入化合工段,澄清罐中固体沉淀物经泥浆地下槽,送到浸取槽,浸取槽中的钡渣通过热水罐中的热水进行二次洗涤后,制得稀硫化钡溶液供下次浸取增浓使用,钡渣用天车吊出,装车运往水泥厂作为生产水泥的辅助原料。硫化钡在水中分解,反应式2BAS2H2OBAOH2BAHS25)化硝工序把一定量的硫酸钡废水(稀硫化钡溶液)放入化硝罐内,用蒸汽加热至40以上,开动搅拌机,将元明粉或芒硝倒入罐中,继续加温至90以上,硝水浓度掌握在2426BE,输入澄清罐内备用。6)化合工段将上述两种溶液澄清后,按一定比例放入化合罐中,在不断搅拌下进行复分解反应,反应达到等当点为终点。将制得的硫酸钡浆经加压后进入过滤板框机中进行固液分离,分离得到的滤饼用稀碱水和二次蒸汽冷凝水洗涤后,钡饼再经过一次水或一至四效冷凝水来打浆稀释,并用泵打入钡浆贮备罐中,给烘干系统备用。硫酸钠与硫化钡溶液在化合罐中进行下列复分解反应BASNA2SO4BASO4NA2S以上工段需要的蒸汽由25吨链条炉提供。7)干燥工段由化合工序送来的硫酸钡溶液经过滤板框进行固液分离,钡饼卸下来后经推料搅龙输送到烘干转筒中进行连续性烘干,烘干温度控制在250320干燥的物料经烘干转筒尾部下来经刮板机、提升机提升到贮备料仓中,再经输料搅龙送到雷蒙机中研磨,经给风机吹到旋风除尘料仓中,包装产品。8)浓缩工序由化合工序送来的75G/KG硫化钠溶液,用泵打入硫化钠溶液贮备罐中,硫化钠溶液经四效蒸发器将溶液由75升至20左右,20硫化钠溶液再经单效蒸发器浓缩,使20硫化钠溶液浓缩变成至含硫化钠60或52,然后用泵打入制片机盘中,冷却制片,即为片状硫化钠成品。612技改后生产工艺1、硫酸钡生产工艺硫酸钡主体生产工艺不变,增加废弃芒硝处理提纯的生产工艺,用于生产硫酸钡的原材料。2、氯化钡、氯化钙生产工艺钡渣盐酸氯化钡氯化钙渣生产工艺图钡渣水粉碎盐酸混合氯化钡溶液滤饼除铁蒸发结晶烘干氯化钡产品氯化钙溶液浓缩制片氯化钙产品石灰粉水泥磷石膏添加剂浇注搅拌计量计量计量计量计量模具静停室蒸压养护砖成品工艺说明钡渣粉碎后加入盐酸,生产出氯化钡、氯化钙、渣。工艺过程简述氯化钡首先将已备好的钡渣加适量洗水混合后送入球磨机进行粉碎至100目,在将钡渣浆同盐酸一起合成制成氯化钡溶液和滤饼。氯化钡溶液经除铁、精制后将溶液送入蒸发器进行蒸发,当溶液达到一定浓度后,再将溶液送入结晶罐结晶出氯化钡再经烘干器去除水分后得到合格的氯化钡成品。氯化钙氯化钡结晶罐剩余的溶液为氯化钙溶液,氯化钙溶液经浓缩锅浓缩到一定浓度后,将溶液送入制片机制得氯化钙成品。制砖生产工艺渣水泥添加剂砖。渣水泥添加剂砖。将氯化钡生产过程中压滤机产出的滤饼加入适量水泥、石灰、添加剂等辅料进行混合后,再经制砖机成型、蒸压养护后,制得砖。62主要设备方案621设备选型原则本项目进行设备选型时坚持先进、适用和经济合理的原则,以保证所选设备既能满足研发、生产过程对设备技术含量的要求,又能适应项目产品生产的工艺环境和人员操作水平,还能尽量节省投资。622设备方案1、主要设备主要设备情况详见下表主要设备清单。主要工艺设备一览表电容量(KW)序号设备名称规格单位数量单价万元金额万元单台合计一提纯芒硝的生产设备1澄清罐(不锈钢)40M个6085510754502过滤器台203468003板框式压滤机180台51005001155754输送泵100M台1078780757505压滤机泵30M台105355357575二钡渣综合利用设备001球磨机2736M溢流型台31313933209602不锈钢反应罐50M个1010210275753输送泵50M/H台10315315757504压滤机150M台2028757415305不锈钢溶液储罐100M个40520006三效蒸发器500组36820415457不锈钢结晶罐50M个601590015908离心机50M台83572856151209硫化床干燥机台10660757510氯化钙浓缩罐30M个6636011制片机1515M台61597545三制砖生产线条116163434四282482253556563工程方案631总图运输1、设计原则1)功能分区明确,为承办单位创造有利的管理和操作条件。2)结合厂址地形、地貌、风向等自然条件,因地制宜进行布置,使大多数建筑物具有良好的朝向、日照和通风条件,并尽可能减少土方工程量。3)合理确定通道宽度,满足有关防火规范及运输要求。4)合理组织人流、物流,保证生产安全。5)节约用地、节省投资,并尽可能减少土方工程量。2、总图布置方案1)场址情况本项目拟建场址位于XXXX化工有限责任公司院内东部。2)平面布置在满足工艺、总图、电气、给排水等各专业要求的基础上,设计力求合理、实用、经济,并充分考虑工业噪声、防火及粉尘的防护;充分利用当地自然资源,减少经济费用,保证工程质量。(1)生产区和生活区功能明确,且污水处理站布置在年主导风向的下风向,减轻了恶臭气污染物对职工生活区和生产区的影响;(2)行政办公楼布置在厂区的东边,符合建设项目环境保护设计规定中有关内容;(3)主体工程车间按生产工艺流程呈竖向布置,有利于工艺的顺畅;符合工业企业设计卫生标准(GBZ12002)中有关内容;(4)生产区的车间布置符合生产工艺流程,且考虑到物流顺畅,合理占地和足够的安全间距,符合工业企业总平面设计规范(GB5018793)的规定;汽机车间布置在锅炉房的一侧,在锅炉房和各用汽车间之间,减少蒸汽的运输距离。主厂房采用汽机房、除氧煤仓间、锅炉房三列式布置。(5)厂区的外环境没有环境敏感点,不需要采取针对性的环境保护措施和居民的搬迁。(6)从噪声预测评价结果表明厂区厂界在昼间预测等效声值均小于65DBA,夜间小于55DBA,可达到规定的标准。综上所知,厂区的平面布置不管是从相应的规范来说,还是从环境保护角度考虑,都是比较合理的。项目地点位于公司院内东部。场区总平面布置见附图2场区总平面布置图。3)竖向布置考虑排雨水及防止暴雨积水,项目场区各分区内部道路纵坡02,设计标高结合地形现状。全厂室外地坪平均0204,雨水采用暗管排除。4)绿化布置项目位于XXXX化工有限责任公司院内东部,不需要绿化。632土建工程1、设计依据建筑设计防火规范GB500162006建筑抗震设计规范GB500112010建筑结构荷载规范GB500092001建筑地基基础设计规范GB500072002混凝土结构设计规范GB500102002砖体结构设计规范GB500032001钢体结构设计规范GB500172003工业建筑防腐蚀设计规范GB500462008采暖通风与空气调节设计规范GB5001920032、主要建(构)筑物方案建筑工程一览表序号名称单位占地面积总价(万元)备注1氯化钡生产工程M2640056311钡渣场M2200012312室外粉碎设备基础M2150015013合成用旧有工房M2100010014蒸发室外设备基础M25005015结晶用旧工房M26006016烘干包装用工房M2800802制砖生产工程M2220020521钡渣场M2150015022室外设备基础M25005023制砖用旧工房M2200524砖场M26000323合计M214600800633给水、排水工程1、给水本项目用水由公司原供水系统提供,年用水量30M3。2、排水本项目排水主要为生活废水。634供电工程1、设计中采用的主要标准及规范供配电系统设计规范(GB500522009)低压配电设计规范(GB5005495)建筑物防雷设计规范(GB50057942000年修订)工业企业照明设计标准(GB500342004)2、电源采用原有配电系统和本项目发电,即可满足项目需求。外供电源方案,企业原用电由XX市XX110KV中心变电所工业专线路供电。厂区外电源线路由当地供电部门负责。厂内设两个配电室,包括315KVA变压器1台、500KVA变压器两台、800KVA变压器1台、1000KVA变压器2台,低压配电室两个,项目建设前后用电量变化不大,企业原预留容量即可满足项目建设用电。3、用电负荷提纯芒硝和生产氯化钙氯化钡设备用电负荷估算表计算负荷功率因数计算系数有功无功视在用电设备设备容量KW需要系数KXCOSTGKWKVARKVA生产设备35225006065075137381030照明0000210000小计352250137381030乘同时系数0912364927静电电容器补偿567低压侧负荷合计12364361128791补偿后功率因数096建材产品生产线用电负荷估算表计算负荷功率因数计算系数有功无功视在用电设备设备容量KW需要系数KXCOSTGKWKVARKVA制砖设备34000450651719917照明0000210000小计34009917乘同时系数099015静电电容器补偿13低压侧负荷合计903932补偿后功率因数096改造后,用电总装机功率可增加35565KW,该公司现有变压和配电设备可满足项目用电要求。4、高、低压配电设备选择低压配电屏选用固定式GCK型,电容器补偿方式采用低压集中补偿,无功补偿屏采用GGJ2型。5、电力及照明配电车间采用VV2206/1KV全塑电力电缆埋地敷设,动力配电箱采用XL52型。生产车间照明照度标准为300LX,灯具采用荧光灯具。车间及走廊、出入口等场所设应急照明和疏散指示灯具。照明配电箱采用XRM302型。6、防雷、接地生产车间等按第三类工业建筑防雷规范设计,配电室按第二类建筑防雷规范进行设计,工作接地、设备安全接地及防雷接地均为同一个接地系统。车间设环形接地带,正常不带电的金属外壳及管道均连接成等电位体,接地电阻R4。635通讯1、利用现有数字程控交换机;2、利用现有闭路电视中央监控系统,用于对各要害部门或作业场地的监控和调度;3、利用现有计算机、打印机、传真机、移动电话、对讲机、对讲机、管理软件等,为生产提供现代化手段。636供热1、生产用热本项目生产一吨氯化钡需用煤量为100KG,生产一吨氯化钙需用煤量为100KG,年需要用煤量1820吨。2、采暖用热本项目不新增采暖建筑面积,不增加采暖负荷。637通风、空调生产厂房采用全面通风设计。排风方式为车间屋顶设计天窗并加大侧窗面积,加强自然通风,增加屋顶风机机械排风,换气次数为根据生产型不同分为38次/小时。本次设计噪声超标的通风系统均考虑消声处理。另外风机均采用低转速、低噪声产品,并做减振处理。第七章主要原材料、燃料供应71主要原辅材料供应本项目需要生产原材料主要为废弃芒硝、添加剂、盐酸、钡渣、水泥等。序号原材料名称单位年用量单价(元)总成本(万元)备注一芒硝1元明粉吨400005402160减少2废弃芒硝吨97500908775增加3添加剂吨0116000016增加4小计1282484二生产砖钡渣吨70000535按以前外销价格计算盐酸(30)泥吨20060012添加剂吨1001001三小计228四合计105448472燃料、动力供应燃料动力一览表序号项目名称单位年用量单价(元)总成本(万元)备注1电万KWH98130757359752水吨30020063煤吨182080014564合计881635第八章节能效果分析81项目节能背景分析能源是人类赖以生存的物质基础,是经济和社会发展的重要资源。我国人口众多,能源资源相对不足。随着经济规模的扩大,能源需求呈持续快速增长,供需矛盾日益突出,能源将是我国当前和今后相当长时期内制约经济和社会发展的瓶颈。缓解瓶颈制约的根本出路是坚持开发和节约并举、节能优先的方针,大力推进节能降耗,提高能源利用效率。为落实国务院关于加强节能工作的决定的精神,根据中国节能技术政策大纲、节能中长期专项规划和“十一五”十大重点节能工程实施意见的要求,本项目在设计过程中始终贯彻节能降耗这一宗旨,从生产技术流程、生产工艺、高效节能设备、节能新材料、自动控制系统、节约原材料等各方面加强节能管理,合理使用能源,提高能源利用效率,杜绝能源的浪费,促进项目的健康发展。82设计遵循的法律法规及节能设计规范821相关法律法规和规范1、中华人民共和国节约能源法2、节能中长期专项规划(国家发展改革委发改环资【2004】2505号)3、国务院关于加强节能工作的决定(国发【2006】28号)4、重点用能单位节能管理办法(国家发展改革委、国家环保总局令第十六号)5、XX省节约能源专项规划7、XX省人民政府关于加强节能工作的决定822产业政策1、中国节能技术政策大纲(国家发展改革委、科技部2007年2月28日)2、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术(国家发改委2005第65号)823节能设计规范1、工业企业能源管理导则GBIT1558719952、公共建筑节能设计标准BG50189200583节约及合理利用能源的措施1、选用高效率的发电机组和高效节能的辅机产品,以提高运行的经济性。2、合理选择各辅机的电机容量,避免出现大马拉小车和低效区作现象。3、采用新型高效率的电气设备降低能损耗,各类工作机械选用Y系列电机,通风设备采用高效节能风机,集约电能,全部动力设备采用变频技术。4、采用先进的控制系统,由计算机控制机组启停、进行数据处理和参数调整。使机组快速、稳定地满足负荷变化的要求,保持稳定、经济运行。5、厂用变压器均采用低损耗变压器。6、对生产过程中需进行经济核算的水、煤、汽均设置计量仪表,加强节能监督。7、工业水回收循环利用,降低水资源的消耗和浪费8、选用节能型照明灯具84能耗分析对比1、主要能源消耗数量本项目主要能源和耗能工质的品种及年需要量详见表项目主要能源和耗能年需要量表。项目主要能源和耗能年需要量表能源年需要量折算系数序号名称单位实物单位系数折标煤(T)备注1电万KWH9813T/万KWH122912060182水吨300T/万T08600263煤吨1820T/T0714313000264全部能源消耗折合标准煤年用量T25060702、能耗指标工信部公开的“国务院关于印发十二五节能减排综合性工作方案的通知”,对“十二五”各地区节能目标进行了明确。其中,XX地区到2015年,全省单位GDP能耗在2010年基础上下降17。相比“十一五”时期XX地区单位国内生产总值能耗降低率为2011这一目标,“十二五”的目标略有下降,提出到2015年,全省单位GDP能耗在2010年基础上下降17。3、项目工业总产值及工业增加值根据项目经济评价确定本项目工业总产值为4922万元,工业增加值工业增加值工业总产值工业中间投入应交增值税生产法49508万元。4、项目能耗指标的计算能耗指标表序号类别项目单位本项目指标参照指标1产值能耗指标万元产值综合能耗(标煤)T/万元050908022增加值能耗指标万元增加值综合能耗(标煤)T/万元0506103由此可见,本项目万元产值综合能耗、万元增加值综合能耗(标煤)指标远远低于参照指标。85节能效能分析本项目设计按照国家有关法律法规,按照节能降耗的有关设计规定,从生产技术流程、高效节能设备、自动控制系统等各个方面着手,采取了多项措施,合理利用能源,提高了能源的利用效率,各项能耗指标均达到了有关规定的要求。为保证节能效果的持续实现,在生产过程中还应加强管理,为此提出如下建议1、根据能源供应和消耗情况,编制节能规划,建立节能目标责任制,对主要能耗环节实行定额管理,做好考核工作;2、增强节能意识,做好宣传、监督和检查工作。3、建立健全能源台账。86能源管理861管理组织和制度在能源管理制度建设方面,设置节能管理机构,制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度,并以经济责任制的方式严格考核,促进了企业各项节能工作的有效展开,把能耗指标细化到了各种产品、工序、车间,为企业取得好的节能降耗效果,做好组织和制度准备。862能源计量建立能源计量系统,实行企业、车间、重点工序设备三级计量的管理,配备相应的仪表和设备,建立能源计量器具台帐,计量器具档案。建立能源统计工作制度,对涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用环节设置分类统计报,细化到主要生产、辅助生产、照明等工序(艺)。能源统计工作,涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节的分类统计报表,仍沿用原有能源日报、月报制度,细化到主要生产、辅助生产、照明等工序(艺)的计量与统计,以便于对能源利用的适时分析与细化考核。第九章环境保护91设计采用的环保标准环境空气质量标准GB30951996二级标准;污水综合排放标准GB89781996一级标准;工业企业噪声控制设计规范GBJ8785;工业企业厂界噪声标准GB1234890类标准;锅炉大气污染物排放标准GB132712001;环境空气质量标准(GB30951996)二级;地表水环境质量标准(GB38382002);地下水质量标准(GB/T1484893)三类;大气污染物综合排放标准(GB162971996)二级;工业企业卫生设计标准(GBZ12002);建筑施工场界噪声限值(GB1252390)。92厂址与环境现状921厂址的地理位置和自然条件XX市位于XX省东南部,辖区面积1244KM2,南北长53KM,东西阔39KM。辖9镇8乡,469个行政村,约57万人。项目区属黑龙港流域,总体上地势平坦,坡降很小,均呈西高东低的走势,有高土岗和洼地存在,高低差在3040公分左右,大致坡降1/3000。项目区土壤主要为壤质潮土、粘质潮土。项目地区属暖温带,大陆性季风气候,处于半湿润区,四季分明,冷暖干湿差异明显,年平均气温为126,极端最高气温为418,极端最低气温为219,全年0积温4707,10积温4255,全年平均无霜期为188天,平均日照26005小时,年平均降水量5003MM。922厂址环境现状本工程建设在XXXX化工有限责任公司厂区院内东部。93环境影响分析931水环境影响分析本项目主要为生活废水,对环境不会造成影响。932大气环境影响分析本项目不产生废气。933固体废弃物影响分析从工程分析可知项目无固体废弃物,不会对周围环境产生影响。934声环境影响分析该项目噪声主要是设备运行噪声,拟将所有设备均设置在车间内部,对强噪声设备加装减振装置;对汽管道、水管道、风管道等设计采用经济合理的流速降低流体动力噪声。对风机、泵类与管道连接处采取软连接,减轻管道因共振而产生的噪声;同时加强厂区绿化,噪声再经距离衰减,厂房隔声后厂界噪声可以实现达标。本工程的噪声大多数为中、低频噪声,随距离的增加其噪声值以指数关系下降。因此经上述措施治理,不会造成厂界噪声值的超标,声源传播到厂界处,其噪声可低于工业企业厂界噪声标准GB1234890中的类标准白天65DBA,晚上55DBA。94结论941项目选址合理性该项目建设于XXXX化工有限责任公司院内,厂址选择已取得规划部门许可,项目选址符合XX市用地规划要求。该项目不会对环境造成污染影响。综上所述,该项目厂址选择合理。942工程技术可行工程主要污染源包括施工期的主要污染源有扬尘、噪声、生活垃圾及建筑废物;项目建成后运营期的主要污染源为锅炉烟气、粉尘、异味、生活污水、噪声及固体废物等。在落实各项污染治理措施后,项目的各项污染物都可以实现达标排放,不会对大气环境、水环境、声环境造成明显影响,对周围环境基本无不利影响,从环保角度出发,该项目是可行的。第十章劳动安全、卫生与消防101劳动保护1011设计依据1、工业企业设计卫生标准(GBZ12010)2、工业企业噪声控制设计规范(GBJ8785)3、生产过程安全卫生要求总则GB12801914、建筑设计防火规范5001620065、关于生产性建设项

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