机械制图——标注几何公差;标注零件表面结构要求

1、为保证零件的性能，除对尺寸提出尺寸公差要求外，还应对形状和位置公差提出要求。,由于形状和位置公差不合格,则轴线弯曲且与端面不垂直，导致两零件不能正确装配,轴线弯曲,轴线与端面不垂直,任务2 标注几何公差,几何公差（GB/T1182-2008）指形状、方向、位置、跳动公差。,圆柱形零件的理想母线应是直线，但实际加工时往往出现中间粗、两头细的情况，这种形状上的误差，叫做形状误差。,阶梯轴各段的轴线应在一条直线上，但加工时会出现各轴段的轴线不在一条直线上的情况，这种在相互位置上出现的误差，叫做位置误差。,一、基本术语,1、要素：指零件上的特征部分点、线、面； 2、被测要素：提出了几何公差要求的点、线

2、、面； 3、基准要素：用来确定被测要素方向或位置的点、线、面； 4、公差带：由公差值确定的限制实际要素变动的区域。 公差带的主要形状有：,两等距平面,一、基本术语,1、要素：指零件上的特征部分点、线、面； 2、被测要素：提出了几何公差要求的点、线、面； 3、基准要素：用来确定被测要素方向或位置的点、线、面； 4、公差带：由公差值确定的限制实际要素变动的区域。 公差带的主要形状有：,两平行线,一、基本术语,1、要素：指零件上的特征部分点、线、面； 2、被测要素：提出了几何公差要求的点、线、面； 3、基准要素：用来确定被测要素方向或位置的点、线、面； 4、公差带：由公差值确定的限制实际要素变动的区

3、域。 公差带的主要形状有：,圆柱面,一、基本术语,1、要素：指零件上的特征部分点、线、面； 2、被测要素：提出了几何公差要求的点、线、面； 3、基准要素：用来确定被测要素方向或位置的点、线、面； 4、公差带：由公差值确定的限制实际要素变动的区域。 公差带的主要形状有：,同轴圆柱面,一、基本术语,1、要素：指零件上的特征部分点、线、面； 2、被测要素：提出了几何公差要求的点、线、面； 3、基准要素：用来确定被测要素方向或位置的点、线、面； 4、公差带：由公差值确定的限制实际要素变动的区域。 公差带的主要形状有：,两同心圆,形 状 公 差 （6种）,位置公差 （6种）,跳动公差 （2种）,二、公差

4、特征项目及符号（19个）,方向公差 （5种）,1、公差框格,三、几何公差在图样上的标注,当某项公差应用于几个相同要素时，可在公差框格的上方被测要素的尺寸之前注明要素的个数。,如果某个要素有几种几何公差要求，可将一个公差框格放在另一个的下方。,221,2、被测要素的标注,（1）当被测要素是线或表面时，指引线的箭头应指向要素的轮廓线或其延长线上，并明显地与尺寸线错开。,（2）当被测要素是中心线、对称面或中心点时，指引线的箭头应位于相应尺寸线的延长线上。,（3）当被测要素是各要素的公共轴线或公共平面时，指引线箭头可直接指在轴线或中心线上。,3、基准要素的标注,（1）基准符号,小三角形+短细线+基准方

5、格,小三角形形状一般为等边三角形，内部是否涂黑未作明确规定，一般用涂黑三角形。基准方格的高度与公差框格的高度相同，三角形的边长为方格高度的一半。,（2）基准符号的放置,当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上（与尺寸线明显错开）,当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心点时，基准三角形应放置在该尺寸线延长线上。,B,例：识读图中几何公差要求 指出各几何公差的被测要素、基准要素、公差项目、公差值,练一练：习题集P52第5题,练一练：习题集P52第6题,练一练：习题集P52第7题,一、表面结构表示法 表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理等总称。最常用

6、的是表面粗糙度。 1、表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件在加工过程中由于不同加工方法、机床刀具的精度、振动及磨损等诸多因素导致在加工表面上所形成的具有较小间距和较小峰谷的微观不平状况。也称微观不平度。 表面粗糙度越小，表面越光滑。,任务3 标注零件表面结构要求,2、表面粗糙度参数值,（1）轮廓算术平均偏差（Ra）,（2）表面粗糙度的表面特征与加工方法（P225）,3、表面粗糙度的选用原则（P225）,4、表面结构的符号及意义,(1)表面粗糙度符号的画法,(2)表面粗糙度符号的含义,用去除材料的方法获得的表面,用不去除材料的方法获得的表面。,完整图形符号。横线上用于标注有关参数和说明,符 号,

7、意 义 及 说 明,表示构成图形封闭轮廓的所有表面有相同的表面要求。,a粗糙度高度参数代号及其数值（单位为微米） b加工要求，镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等 c取样长度（单位为毫米）或波纹度（单位为微米） d加工纹理方向符号 e加工余量（单位为毫米）,(3)表面结构要求在图形符号中的注写位置,（4） Ra的代号标准及意义示例,用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的 上限值为3.2m。,用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限 值为3.2m。,用铣削去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra 的上限值为3.2m。,表面粗糙度代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号尖端必须从材料外指向表面，表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图中的规定标注。,二、表面结构要求在图样中的注法,代号中数字的方向必须与尺寸数字的方向一致。如果在工件的多数表面有相同的表面结构要求时，则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近。,（ ）,R,a,3,.,2,R,a,3,.,2,R,a,1,.,6,R,a,3,.,2,4,0,3,1,0,