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文档简介
1、制造科学与工程学院实验报告Experiment ReportSchool of Manufacturing Science & Engineering实验课程名称( Experiment Course )数控技术实验项目名称( Experiment Item )数控机床(车床、铣床)编程与操作实验姓名(Name)李波学号(No.)90系别(Department)机制班级(Class)3实验日期(Date)2014.4.27实验地点(Place)工程训练中心(远程实验)指导教师(Superior)罗阳成绩(Grade)(以下是实验报告需填写的项目,请学生按照实验指导教师的要求在空白处依次填写,不
2、够加附页)一、实验步骤及过程(Experiment Steps and Process)一)实验目的 通过本实验,学生可以完整的演练从零件图、数控工艺分析、代码编制、程序调试的数控程序编制过程,同时可演练对刀、机床参数设定等数控机床操作技术,加深对现代数控机床编程与操作技术的认识,了解其工作过程和相关设计计算方法,初步掌握数控机床的编程与操作技术。二)主要实验仪器(包括名称、型号、规格等)硬件系统:计算机一台 软件系统:数控加工仿真系统三)零件图及工艺要求绘制数控加工实验的零件图,说明其材料、批量、加工精度等工艺要求。工艺要求: 零件简图:材料:08F低碳钢批量:单件小批量加工精度:无制造科学
3、与工程学院实验报告四)数控程序编制设计数控加工毛坯,确定加工工艺过程,计算轨迹,最后编制零件的数控加工程序。数控程序代码规则可自行选择FANUC、SIEMENS、PA、广州数控、华中数控等。1设计零件并绘制毛坯简图2简述零件加工工艺过程并计算绘制加工轨迹简图轨迹计算: 加工轨迹简图制造科学与工程学院实验报告3编制零件加工程序M03S600T0101G00X42Z0G00X42Z2G71U1.5R0.5G71P7Q19U1F0.15N7G00X0G01Z0F0.1G03X14Z-7R7G01Z-13X16X20Z-15Z-23X24X30Z-31N14Z-41G02X38Z-45R4G01Z-1
4、00N19X42G00X100Z100M03S1000T0101M08G00X42Z2G70P7Q19G00X100Z100T0202G00X40Z-45M03S300G00X37.2Z-45G32Z-80F1.5G00X39Z-45X36.6Z-45G32Z-80F1.5G00X39Z-45X36.2Z-45G32Z-80F1.5G00X39Z-45X36.04Z-45G32Z-80F1.5G01X42G00X100Z100M30二、实验记录及数据处理(Records of Experiment and Data Processing)数控加工操作实验记录1 机床选择选择数控系统及机床类型:
5、数控系统: Swansoft 机床类型: FANUC OTD 2 开机、回零操作操作过程:按下HOME-分别按下+X +Y +Z机床面板显示坐标数值变化:回零前: X-100 Z-100 回零后: X0 Z0 3 定义毛坯毛坯数据:毛坯类型: 08F 低碳钢 几何尺寸: 长:200 直径:45 操作过程:工件设置-设置毛胚-修改直径和长度4 定义刀具刀具信息:刀具类型: 左偏外圆车刀和螺纹刀 几何尺寸: 左偏外圆车刀:长度160 宽度30 刀片边长:20 刀片厚度:3刀尖0.2 高速钢 螺纹刀:长度160 宽度30 刀片边长3 刀片厚度3 高速钢操作过程:刀具管理-选择刀具-修改直径和长度-添
6、加到一二号刀位5 选择夹具并安装零件夹具类型:三爪卡盘操作过程:工件设置-夹具类型6 对刀操作过程:装夹刀具对工件端面试切,记录下接触工件时的绝对坐标工件零点坐标及其计算过程:左偏外圆车刀:X坐标:X=-215-45=-260Z坐标:Z=-392.256螺纹刀:X坐标:X=-215-45=-260Z坐标:Z=-395.4977 设定机床参数设定参数项目及其参数数值:1、 FANUC OTD标准面板2、 program protection off3、 建立工件坐标系、参数设定操作过程:在Swansoft FANUC OTD标准面板中设定8 传入数控程序操作过程:在【EDIT】模式下按下【PRO
7、GRAM】选择软键【LIB】并在界面内输入O+程序代号按下【INSRT】载入程序AUTO打开选择nc(或者txt)文件9 自动加工零件操作过程:舱门关闭cyclestart加工结果描述(可贴一张加工结果的图片):制造科学与工程学院实验报告三、实验问答题(Experimental Questions)1. 对刀数据不准确,或者对刀数据设置不正确,对零件加工精度有什么影响? 1、导致加工轨迹整体与理论加工轨迹偏移 2、对零件粗糙度和形状精度影响不大,对位置精度影响较大2. 数控程序中有哪几种设定工件坐标系的方法?1、使用G54G59,在【MENUOFFSET】中设定工件坐标系。2、使用刀具补偿。3、自动设定:在使用【HOME】手动返回参考点完成后,自动设定工件坐标系。4、使用G92设定工件坐标系。3. 如果发现零件的加工轨迹显示在完全不正确的位置,一般是哪些原因造成的? 1、坐标系叠加,刀补设置错误 2、绝
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