检验工具使用规范

1、检验工具使用规范1.0目的为了规范化管理质量检验工具，使其精度、准确度满足测量的要求，特制定本规范。2.0适用范围本规定主要对工厂质量检验人员在使用检测仪器的方法和要点做出要求。3.0职责本规定由质量检测人员实施，由质量管理部监督、检查。4.0定义检验工具是指能直接或间接测量出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准工具，如质量检验过程使用的卡尺、天平、仪器、仪表及各种设备的控制指示仪表等。5.0检验工具的申领5.1检验工具的领用各部门如需增添计划外检验工具，应提出书面申请，经部门主管领导审批，按批号登卡，记账后发放。5.2检验工具的台账检测管理员应按照检验工具类别建立检验工具发

2、放台账，登记检验工具的管理编号、名称、规格型号、制造厂、出厂编号、鉴定日期等内容。5.3检验工具的归还5.3.1凡调离本部门或更换工种的职工，检验工具必须按原编号交回，不得私自转让或无故不交，否则按赔偿制度处理。5.3.2交回检验工具的同时还应注销登记卡，并立即安排检修入库。6.0检验工具使用要求6.1选择适当的检测环境检验工具的环境应符合检测工作需要，以确保测量数据的准确性。6.2选择与检测内容相符的工具不同规格、型号的测量仪器，其测量的方法、测量的范围、精度等都是不同的，所以必须选择正确规格、型号的测量仪器。6.3规范使用检查工具本工厂检测仪器是结构精密的仪器，要注意防止其从高处掉下，勿使

3、其受到挤压、震动和冲撞。6.4保持检验工具清洁检验工具使用完后，应将其擦洗干净，按规范做必要的技术保养，有包装盒的应放入包装盒内，做到防潮、防锈、防腐。6.5按工具使用规范操作使用检验工具时要严格按照说明书或操作规程操作，防止因调整不当而使其标准失效。6.6应及时校正检验工具发现检验工具偏离校准状态时，应立即停止使用并重新检定，并应对检测数据进行评估。6.7检验工具保管对领用至生产现场而短时期内又用不上的检验工具，应及时归还检测室或按照规定对其进行定期保养，如通电、上防锈油等，保证检验工具的性能。7.0检验工具的定期检定7.1检测室负责制定针对检验工具的周期检定计划表，进行周期检定，由检测室统

4、一送技术监督部门或技术监督部门授权的机构检定。7.2在用检验工具经检定不合格或超检定周期的一律停止使用，相关人员应提出处理意见并及时上报工艺技术部备案，否则，造成的一切后果由责任人承担。7.3检查工具如在周期内发生故障或因其他原因不能使用，应由所在部门查明原因并报工厂工艺技术部，经检修合格后方可使用。7.4检测室负责对检验工具的检定状态进行标识，标识内容包括合格、准用、停用和禁用。7.5对停用、封存和报废的检验工具应做好隔离和标识工作。8.0检验工具的保养、维修8.1各部门的检验工具应由固定人员保管，建立帐卡，保持账、卡、物、号相符。8.2由部门和个人保管的检验工具，要经常检查、加油、防锈，保持检验工具整洁、完好。8.3检验工具的操作人员必须熟悉其性能、结构原理，按规程操作。8.4在使用检测器具的过程中，如发现异常，严禁私自拆卸、乱调，因此造成的损坏，视情节严重程度追究其责任。8.5检验工具的报废8.5.1对经修理无法做降级使用或无修复价值的检验工具，经两名以上专业检定员检定，并经上级领导批准后，从相应台账中注销，并把报废决定及其理由通知各使用部门负责人。8.5.2构成固定资产的检验工具，由使用部门到资产管理部门办理固定资产报废手续。8