盐雾-霉菌试验评判知识

1、盐雾试验普及知识试验顺序：盐雾试验应在其它气候试验之后进行，特别是在湿热和霉菌试验之后进行。若试验均在同一样品上进行，对于产品过于严酷，最好做盐雾试验的产品单独进行。盐雾对产品的危害及机理：产品易出现锈蚀，当坚固零件锈蚀严重时，拆卸困难，影响产品的维修；腐蚀物能使可动元件卡死，结果无法发出掼令行为；微细导线腐蚀严重时，将造成开路；晶体管管脚常因锈断而失去作用；某些排列紧密的印刷线路的腐蚀物，可以把相近线路短路，电源触点电阻增加，电路不通等等。试验前样品的检查：a高应力区；b不同类金属相接触的地方；c电器和电子元件特别是它们之间很接近，又没有涂层的地方；或者是裸露的电路d金属表面，带有镀层的表面

2、或经过防雾处理的表面或元件；e由于盐沉积阻塞或覆盖而造成故障的机械系统；f电和热的绝缘体。盐雾试验适用对象：用于检验金属和非金属防护层的均匀性主要是防护层的厚度和孔隙率方面是极为有效的。尤其对阴极镀层，如钢上镀镍铬，或镀铜镍铬，镀层的防护性能很大程度上取决于镀层孔隙的多少。阳极性镀层(镀锌、镀镉等)主要是检验钝化膜质量。试验结果评定参考方法(合格判据)：对于平板，当试验目的为通过对比求取良好工艺材料时，可采用国际标准化组织的ISO4540，利用腐蚀率把结果分为10级。这方面国内类似的标准有GB5944-86轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评定，SJ1276-77金属镀层和化学处理层质量检验；HB5

3、192-81镀层和化学覆盖层表观腐蚀等级评定方法，HB5193-81镀层和化学覆盖层耐腐蚀性检验。GJB411-83舰船电子设备环境试验盐雾试验评定标准：镀层底金属合格要求锌钢表面不出现白锈(镀层后处理为钝化)铜-镍-铬钢表面无棕锈银铜和铜合金表面无铜绿金铜和铜合金表面无铜锈镍铜和铜合金表面无灰色或浅绿色腐蚀物镍-铬铜和铜合金表面无浅绿色腐蚀物对于鉴定试验样品，合格标准以是否出现锈蚀为分界线，出现明显可见的锈蚀为不合格，否则为合格。机电产品主要零部件外表面应符合下列要求：a构件金属无明显发暗变黑；b金属接合处无严重腐蚀；c金属防护层腐蚀面积占金属防护层面积的30%以下；d涂漆层除局部边棱处外，

4、无气泡、起皱、开裂或脱落，且底金属未出现腐蚀；e非金属材料无明显的泛白、膨胀、起泡、皱裂以及麻坑等。影响受试品性能的重要零部件腐蚀程度超出上述要求的，则认为受试品无耐盐雾腐蚀能力。现行GJB150.11盐雾试验中合格判据在本标准中没有规定，只要求由有关标准或技术文件规定。对于不同产品，列出合格判据时需要军代表与承制方协商达成一致意见后用文件的形式规定下来或按有关标准执行。在这里我只能粗略说一下盐雾试验需要检查的项目及试验技术文件中合格判据需要涉及的内容，不妥之处还请批评指正。试验前样品的检查a高应力区；b不同类金属相接触的地方；c电器和电子元件特别是它们之间很接近，又没有涂层的地方；或者是裸露

5、的电路d金属表面，带有镀层的表面或经过防雾处理的表面或元件；e由于盐沉积阻塞或覆盖而造成故障的机械系统；f电和热的绝缘体。盐雾试验适用对象用于检验金属和非金属防护层的均匀性主要是防护层的厚度和孔隙率方面是极为有效的。尤其对阴极镀层，如钢上镀镍铬，或镀铜镍铬，镀层的防护性能很大程度上取决于镀层孔隙的多少。阳极性镀层(镀锌、镀镉等)主要是检验钝化膜质量。盐雾试验后最后的检查项目、试验结果评定、合格要求的几点参考对于平板，当试验目的为通过对比求取良好工艺材料时，可采用国际标准化组织的ISO4540，利用腐蚀率把结果分为10级。这方面国内类似的标准有GB5944-86轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评定，

6、SJ1276-77金属镀层和化学处理层质量检验；HB5192-81镀层和化学覆盖层表观腐蚀等级评定方法，HB5193-81镀层和化学覆盖层耐腐蚀性检验。GJB411-83舰船电子设备环境试验盐雾试验评定标准：镀层底金属合格要求锌钢表面不出现白锈(镀层后处理为钝化)铜-镍-铬钢表面无棕锈银铜和铜合金表面无铜绿金铜和铜合金表面无铜锈镍铜和铜合金表面无灰色或浅绿色腐蚀物镍-铬铜和铜合金表面无浅绿色腐蚀物对于鉴定试验样品，合格标准以是否出现锈蚀为分界线，出现明显可见的锈蚀为不合格，否则为合格。机电产品主要零部件外表面应符合下列要求：a构件金属无明显发暗变黑；b金属接合处无严重腐蚀；c金属防护层腐蚀面积

7、占金属防护层面积的30%以下；d涂漆层除局部边棱处外，无气泡、起皱、开裂或脱落，且底金属未出现腐蚀；e非金属材料无明显的泛白、膨胀、起泡、皱裂以及麻坑等。影响受试品性能的重要零部件腐蚀程度超出上述要求的，则认为受试品无耐盐雾腐蚀能力。霉菌试验中长霉造成的故障模式降低绝缘材料的电性能：霉菌在生长过程中不断分解、利用绝缘材料中的某些成分如增塑剂，从而减弱和破坏了绝缘材料的结构使材料变成疏松、多孔和易吸水的致便电性能下降。造成电子或电气设备失灵：霉菌菌丝体中含有大量水分，是电的导体，当这种网状的菌丝跨越绝缘体表面时，接点之间或导线之间形成“生物电桥”而引起短路。造成燃油系统腐蚀和堵塞：燃油是霉菌生长

8、的极好的碳源和能源，当温湿度条件适宜时霉菌就能生长引起燃油箱腐蚀和油滤堵塞。破坏密封：由于天然橡胶制成的密封垫圈破坏而使潮气和其它腐蚀物质进入到产品内部。使金属件腐蚀：霉菌在代谢过程中分泌出来的酸性物质(醋酸、丁酸、柠檬酸等)而使金属产生腐蚀。同时由于霉菌生长过程中能形成加速金属的原电池以及其去极化作用使金属的腐蚀加速并使其继续不断地进行下去，这样就导致了金属的严重破坏。霉菌的侵蚀可以使线芯极细的导线腐蚀断线。使玻璃产生蚀刻：由于污染和光学零件上采用了表面处理层。使玻璃和光学仪器比金属更容易受到霉菌的侵蚀。霉菌对玻璃的侵蚀类型有三种：蛛网状；遗留下乳状沾污物的星鱼状；及腐蚀玻璃的微小圆形点。长

9、霉会严重影响玻璃的透光度、光线的传播、使成像模糊，从而影响光学仪器的光学性能。对关联设备的影响：由于现代设备的微性结构和相互联结，设备内部一处长霉可能会对本身不允许长霉的其它组件或微型产生十分严重的影响。影响外观和令人反感：长霉不但严重影响产品的外观并产生难闻的霉腐气味，使人感到厌恶从而不愿意使用。霉菌试验标准长霉等级评定方法标准名称长霉等级长霉程度及霉菌生长情况GJB150.10-86军用设备环境试验方法 霉菌试验0未见霉菌生长。1霉菌微量生长。霉菌生长和繁殖稀少或局限，生长范围小于试验样品总表面积10%，基质很少被利用或未破坏。几乎未发现化学、物理与结构的变化。2霉菌轻微生长。霉菌的菌落断续蔓延或松散分布于基质表面