07工一坯染作业活动分级管控清单

1、风险点作业步骤 危险源或潜在事件 编号类型名称序号名称 1 设备与作 业混合类 仓库作业 1运输布辊/坯巾车辆损坏；布辊固定不牢 2摆放布棍/坯巾 布棍摆放不齐，存在倾斜，滑落风 险 2 设备与作 业混合类 拼货工序 3 开机前检查转动部位、料缸、 电器按钮 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；设备异常 4运输待验货物使用车辆损坏；拉车不注意行人 5验布作业 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，设备异常 6刷毛作业 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，蒸汽管道漏汽 ，设备异常 7处置发生的运行异常 车台出问题，不停车处理 8运输作业使用车辆损坏；拉车不注意行人 3

2、设备与作 业混合类 溢流工序 9穿戴好劳保用品劳保用品不佩戴或佩戴不规范 10 开机前准备货源，检查各管件 、防护部位 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，蒸汽管道漏汽 ，设备异常 11操作控制电脑、运行按钮 私自开电箱门；电器按钮损坏； 12 巡回观察门、温度表、压力表 、电机、故障异常 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，蒸汽管道漏汽 ，设备异常 13向料桶加注染化料劳保用品不佩戴或佩戴不规范 14处置发生的运行异常 车台出问题，不停车私自处理 15出布落货 出布时，站到不安全位置 ；手湿触 碰电器按钮 4 设备与作 业混合类 脱水工序 16穿戴好劳保品，检查各

3、部位劳保用品不佩戴或佩戴不规范 17将脱水货物运输至倒布架处车辆损坏；布辊固定不牢 18装锅、运行过程中巡检 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，设备异常 19处置发生的运行异常 车台出问题，不停车私自处理 20停机，出锅，摆放货物 出布时，站到不安全位置 ；手湿触 碰电器按钮 5 设备与作 业混合类 开幅工序 21开机前检查各部位 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，设备异常 22 准备待开货物，用引带将布穿 好 使用车辆损坏；拉车不注意行人； 登高梯固定不牢 23 开操作运行按钮、开机检查运 行情况 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，设备异常 2

4、4处置发生的运行异常 车台出问题，不停车私自处理 25 任务完成穿引带停机，将货物 运至指定区域 使用车辆损坏；拉车不注意行人 6 设备与作 业混合类 烘干工序 26 开机前清理检查转动部位、电 器按钮 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，蒸汽管道漏汽 ，设备异常 27准备冷气、蒸汽、电源，开机管道影响泄漏；电器按钮损坏 28 运行过程中巡检，调节好进布 、网带、风机运行情况，调节 货物干湿 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，设备超温异常 29处置发生的运行异常 车台出问题，不停车私自处理 30清理笼子过滤器花毛温度过高烫伤；积花毛严重 31将货物运输至指定部位使

5、用车辆损坏；拉车不注意行人 7 设备与作 业混合类 平漂工序 32穿戴好劳保品，检查各部位劳保用品不佩戴或佩戴不规范 33 开机前准备货源，检查各管件 、防护部位 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，蒸汽管道漏汽 ，设备异常 34操作控制电脑、运行按钮 私自开电箱门；电器按钮损坏； 35 巡回观察门、温度表、压力表 、电机、牵引部分故障异常 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，蒸汽管道漏汽 ，设备异常 36向料桶、料槽加注染化料劳保用品不佩戴或佩戴不规范 37处置发生的运行异常 车台出问题，不停车私自处理 38落货，运至指定区域使用车辆损坏；拉车不注意行人 8 设备

6、与作 业混合类 缝纫作业 39检查设备防护部位 转动部位防护不到位；电器按钮损 坏；机件固定不牢，设备异常 40准备带缝货源车辆损坏；布辊固定不牢 4 设备与作 业混合类 脱水工序 41缝纫作业护指器损坏、固定不牢固 42将货物运输至指定部位车辆损坏；布辊固定不牢 43清扫机台卫生设备未断电误操作，触碰转动部位 9 设备与作 业混合类 配料作业 44穿戴好劳保用品劳保用品不佩戴或佩戴不规范 45 检查各染化料摆放、输送泵、 管道情况 染化料标示不全；电器按钮损坏； 机件固定不牢，输送管道泄漏，设 备异常 46称料、机台放料标示不全，混装 47关闭机台输送阀不佩戴劳保用品； 10 设备与作 业混

7、合类 设备维修 作业 48作业前，穿戴相应劳保用品不佩戴或佩戴不完好； 49 作业前确认好车台，维修部位 ，悬挂警示牌 未悬挂作业标识，他人误开车； 50对设备损坏的部件维修，更换 敲击机件无防护；搬运超过20公斤 以上机件需2人操作；拆装有锋利边 角机件无防护；高温机件不降温操 作； 51有限空间作业没有进行空气置换、通风； 52清洗机台、清洁机件作业 清扫过程中冷气直吹身体；作业机 台现场堆积花毛多； 53试运行正常，交车 设备未停稳进行操作；两人及以上 多人操作不相互打招呼开车；调试 过程中触摸运动的机器部件；湿手 触摸电器按钮； 11 设备与作 业混合类 电工作业 54 作业前确认好车

8、台，维修部位 ，挂好检修警示牌 不佩戴或佩戴不完好；未悬挂作业 标识，他人误开车； 55停电、验电、装设接地线停车维修时不进行验电作业； 56对损坏的部件维修或更换 敲击机件无防护；搬运超过20公斤 以上机件需2人操作；拆装有锋利边 角机件无防护；高温机件不降温操 作； 57清理好作业现场 清扫过程中冷气直吹身体；作业机 台现场堆积花毛多； 58试运行正常 设备未停稳进行操作；两人及以上 多人操作不相互打招呼开车；调试 过程中触摸运动的机器部件；湿手 触摸电器按钮； 12 设备与作 业混合类 登高作业 59 检查登高工具、防护工具牢固 完好 登高工具不完好；防护工具不合格 60攀爬登高梯登高梯

9、晃动，不牢固 61高空作业登高梯晃动，不牢固；无人监护 62作业完成，离开登高设备登高梯晃动，不牢固 8 设备与作 业混合类 缝纫作业 13 设备与作 业混合类 动火作业 63穿戴好劳保用品 不佩戴或佩戴不完好；未悬挂作业 标识，他人误开车； 64 检查焊机线路、漏保，等移动 工具完好 电器线路损坏；漏保作用不良，安 全装置不起作用；机件固定不牢， 设备异常 65清理作业现场 清扫过程中冷气直吹身体；作业机 台现场堆积花毛多； 66焊接作业现场防护不到位 67拆装配件，试验焊接部位 设备未停稳进行操作；两人及以上 多人操作不相互打招呼开车；调试 过程中触摸运动的机器部件；湿手 触摸电器按钮；

10、68作业完毕，清扫作业现场 清扫过程中冷气直吹身体；作业机 台现场遗留火患 评价级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 工程技术措施 四级机械伤害 使用质量合格的劳保用品、用 专用运输车辆 四级 高处坠落 机械伤害 使用质量合格的劳保用品、用 专用运输车辆 三级 机械伤害 触电 各防护装置齐全有效；设置警 示标志；漏保试验正常；使用 合格配件 四级机械伤害使用专用运输车辆 四级 机械伤害 触电 高处坠落 使用合格机配件，各安全防护 装置齐全有效 四级 触电 灼烫 机械伤害 高处坠落 使用合格机配件，各安全防护 装置齐全有效 四级 机械伤害 加装箱门连锁装置， 四级机械伤害使用专

11、用运输车辆 五级 灼烫 高处坠落 使用质量合格的劳保用品、机 件、设置警示标示 三级 触电 灼烫 机械伤害 高处坠落 各防护装置齐全有效；漏保试 验正常；使用合格配件 三级触电 各防护装置齐全有效；漏保试 验正常；使用合格配件 四级 触电 灼烫 机械伤害 高处坠落 各防护装置齐全有效；设置警 示标志；漏保试验正常；使用 合格配件 四级灼烫使用质量合格的劳保用品 三级 机械伤害 加装箱门连锁装置， 三级 触电 高处坠落 设备可靠接地；将货车与操作 台离开合适位置 五级高处坠落 使用质量合格的劳保用品、机 件 四级机械伤害 使用质量合格的劳保用品、用 专用运输车辆 四级 触电 机械伤害 高处坠落

12、各防护装置齐全有效；使用合 格配件 三级 机械伤害 其他伤害 加装箱门连锁装置， 四级 触电 高处坠落 设备可靠接地；将货车与操作 台离开合适位置 四级 触电 机械伤害 高处坠落 各防护装置齐全有效；漏保试 验正常；使用合格配件 三级 机械伤害 高处坠落 使用专用运输车辆；各部件固 定牢固 四级 触电 机械伤害 高处坠落 各防护装置齐全有效；使用合 格配件 三级 机械伤害 其他伤害 加装箱门连锁装置， 五级机械伤害使用专用运输车辆 四级 触电 灼烫 机械伤害 高处坠落 各防护装置齐全有效；漏保试 验正常；使用合格配件 四级 触电 灼烫 机械伤害 各防护装置齐全有效；漏保试 验正常；使用合格配件

13、 三级 触电 火灾 机械伤害 高处坠落 各防护装置齐全有效；使用合 格配件 三级 机械伤害 其他伤害 加装箱门连锁装置， 五级 灼烫 火灾 温控装置灵敏有效 五级机械伤害使用专用运输车辆 五级高处坠落 使用质量合格的劳保用品、机 件 四级 触电 灼烫 机械伤害 高处坠落 各防护装置齐全有效；漏保试 验正常；使用合格配件 三级触电 各防护装置齐全有效；漏保试 验正常；使用合格配件 四级 触电 灼烫 机械伤害 高处坠落 各防护装置齐全有效；设置警 示标示；漏保试验正常；使用 合格配件 四级灼烫 使用质量合格的劳保用品；设 置警示标示； 三级 机械伤害 其他伤害 加装箱门连锁装置， 五级机械伤害使用

14、专用运输车辆 五级 触电 机械伤害 高处坠落 各防护装置齐全有效；漏保试 验正常；使用合格配件 五级机械伤害 使用质量合格的劳保用品、用 专用运输车辆 五级机械伤害 使用合格机配件，各安全防护 装置齐全有效 五级机械伤害 使用质量合格的劳保用品、用 专用运输车辆 四级机械伤害 安装防护罩、漏保装置、连锁 装置； 五级灼烫 使用质量合格的劳保用品、机 件 四级 触电 灼烫 机械伤害 各防护装置齐全有效；漏保试 验正常；使用合格配件 五级灼烫设置警示标志；增加第二容器 四级灼烫设置警示标志 四级机械伤害使用质量合格的劳保用品； 三级机械伤害使用合格的标识装置； 四级 机械伤害 灼 烫 使用符合质量

15、要求的工具； 四级 中毒和窒 息 设置警示标示；安装连锁装置 四级其他伤害使用原装品质质量机件； 四级 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和急停装置； 三级 机械伤害 触 电 使用质量合格的劳保用品； 三级触 电使用符合要求的验电工具； 四级 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具； 四级其他伤害使用原装品质质量机件； 四级 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和急停装置； 四级高处坠落 使用专用登高工具；专用防护 工具 四级高处坠落 使用专用登高工具；专用防护 工具 三级高处坠落 使用专用登高工具；专用防护 工具 四级高处坠落 使用专用登高工具；专用防护 工具 四级 机械伤害 触 电

16、 使用质量合格的劳保用品； 三级 触电 机械伤害 各防护装置齐全有效；漏保试 验正常；使用合格配件 五级其他伤害使用原装品质质量机件； 三级火灾设置防火布 四级 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和急停装置； 四级火灾 使用原装品质质量机件；安装 烟感等防火装置 管理措施 培训教育措施 个体防护措施应急处置措施 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；5、定期 参加公司组织安全培 训； 口罩、耳塞 机台异响、异

17、味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定摆 放高度 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；6、定期 参加公司组织安全培 训； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、

18、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 穿戴口罩、水 鞋等劳保用品 ； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 加强日常检查，杜绝使用存在隐患车辆 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 严格落实异常情况处理必须停止运行并且停电 的安全要求。 加强日常检查，杜绝使用存在隐患车辆 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进

19、行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 佩戴护目镜、 劳保鞋、防护 手套、围裙 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核； 严格落实异常情况处理必须停止运行并且停电 的安全要求，找专业维修人员处理。 班组、车间两级加强

20、日常检查，严格按规定落 实考核； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 佩戴口罩、劳 保鞋 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 严格落实异常情况处理必须停止运行并且停电 的安全要求，找专业维

21、修人员处理。 管控措施 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核； 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 佩戴好口罩、 耳塞 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 加强日常检查，杜绝使用存在隐患车辆；定期 设备月度检修； 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 严格落实异常情况处理必须停

22、止运行并且停电 的安全要求，找专业维修人员处理。 加强日常检查，杜绝使用存在隐患车辆 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 佩戴好口罩、 耳塞 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 严格

23、落实异常情况处理必须停止运行并且停电 的安全要求，找专业维修人员处理。 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 加强日常检查，杜绝使用存在隐患车辆 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 佩戴护目镜、 劳保鞋、防护 手套、围裙 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实

24、车间安全管理制度 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核； 严格落实异常情况处理必须停止运行并且停电 的安全要求，找专业维修人员处理。 加强日常检查，杜绝使用存在隐患车辆 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 佩戴好口罩、 耳塞 机台异响、异 味

25、等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 佩戴口罩、劳 保鞋 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落

26、 实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 佩戴护目镜、 劳保鞋、防护 手套、围裙 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考

27、核 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；5、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好工作帽3 、不佩戴不安 全首饰；4、切 割、钻孔时佩 戴护目镜；5、 搬运锋利机件 时，佩戴手套 ； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核； 班组、车间两级加强日常

28、检查，严格按规定落 实考核；工具执行以旧换新制度； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；工具执行以旧换新制度； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；5、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；2、 佩戴好工作帽3 、不佩戴不安 全首饰；4、穿 电工

29、绝缘鞋；5 、戴绝缘手套 ； 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；工具执行以旧换新制度； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；工具执行以旧换新制度； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 定期检查登高设备牢固性；杜绝违章操作 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新

30、员工岗前进行安 全教育培训；5、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度 宽松衣服；使 用安全带 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 定期检查登高设备牢固性；杜绝违章操作 定期检查登高设备牢固性；杜绝违章操作 定期检查登高设备牢固性；杜绝违章操作 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 佩戴好口罩、 耳塞 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；5、定期 参加公司组织安全培 训； 佩戴手套、劳 保鞋、面罩、 护目镜 机台异响、异 味等异常情况 ，要立即停机 ，呼叫维修工 维修；发生火 灾、触电时， 按专项应急预 案处置； 定期设备月度检修；加强班组、车间日常检查 ，严格落实车间安全管理制度 班组、车间两级加强日常检查，严格按规定落 实考核；落实设备每月检修制度和日常检查； 班组、车间两级加强日常检查，严格落实动火