提高后浇带一次施工合格率

1、提高后浇带一次施工合格率 河南科兴振宇 QC 小组目录 CONTENTS一 、 工 程 概 况 七 、 确 定 主 要 原 因 二 、 小 组 简 介 八 、 制 订 对 策 三 、 选 择 课 题 九 、 按 对 策 实 施 四 、 现 状 调 查 十 、 检 查 效 果 五 、 设 定 目 标 十 一 、 制 定 巩 固 措 施 六、分析原因 十二、总结和下一步打算 一、工程概况工程名称：驻马店市小清河棚户区改造项目 B 区四标段工程地点：驻马店市纬六西路与盘龙山路交叉口东北角 建筑面积：24072 建筑层数：地下 1 层、地上 12 层建筑高度：35.1m 建筑结构形式：框架/剪力墙 质

2、量目标：河南省建设工程中州杯 二、小组简介QC 小组概况表制表人：张志敏制表日期：2017.5.10制表人：赵俊花制表日期：2017.5.10序号 姓名 性别 学历 职称 职务 组内任务 组内分工 1 常振宇 男 本科 工程师 生产经理 组长 全面负责 2 常聚芳 男 本科 高级工程师 技术负责人 副组长 技术主管 3 赵俊花 女 本科 工程师 质检员 组员 技术实施 4 王天宇 男 本科 工程师 施工员 组员 现场实施 5 高国瑞 女 本科 工程师 材料员 组员 现场实施 6 姬雪艳 女 本科 工程师 造价员 组员 现场实施 7 陈广彦 男 本科 助理工程师 安全员 组员 安全生产 8 焦倩

3、 女 本科 助理工程师 造价员 组员 现场实施 9 张志敏 男 本科 工程师 资料员 组员 资料整理 小组名称 河南科兴振宇 QC 小组 活动课题 提高后浇带一次施工合格率 组长 常振宇 课题类型 现场型 小组成立时间 2017.07 课题注册编号 KXJT-QC-2017002 QC 教育时间 50 小时 活动起止时间 2017.05.02-2017.7.06 QC 小组出勤率 100% 小组成员人数 9 人 三、选择课题理由 1：积极落实公司 “以质求信、科学创新、用户至上、争创精品”的质量升公司形象、工程质量增砖添瓦。 ，为提理由 2：后浇带施工质量的好坏，直接影响到地下车库结构的安全与

4、使用，提高后浇带一次施工合格率将会使本工程顺利验收通过验收并保证使用功能。 理由 3：本工程后浇带车库沉降长度为 351m,温度后浇带长度 80m,企业浇带施工质量要求严格，要求一次性做到不渗漏、不开裂、外观平整、接缝严密等。 理由 4：我公司承建完工的中原明珠花园 D 区 7#楼合格率达到 96%，因此，对于本次课题的实施我们有足够的信心。 综合以上情况，我们小组确定以提高后浇带一次施工合格率为本次活动课题，进行深入研究、改进、创新。四、现状调查为了更加深入全面的了解影响后浇带施工质量的因素，QC 小组于 2017 年 5 月 5 日-8日对已浇筑完成的两段后浇带先后划分成十个检查区域进行了

5、抽检，现场对十个区域 300 处进行质量和外观的检查，并对遇到的问题做了详细的讨论和研究。经过对统计数据的进一步整理分析，后浇带质量问题具体情况如下： 后浇带质量问题情况调查表制表人：张志敏制表日期：2017.5.11后浇带质量问题频数统计表制表人：焦倩制表日期：2017.5.11序号 质量问题 频数（点） 频率（%） 累计频率（%） 1 裂缝 30 67% 67% 2 渗漏 8 18% 85% 3 涨模 3 6% 91% 4 蜂窝麻面 3 6% 97% 5 其他 1 3% 100% 合计 45 100% 说明：共检查 300 点，合格 255 点，合格率 85% 序号 质量问题 检查数量（点

6、） 合格数量（点） 合格率（%） 1 裂缝 60 30 50% 2 渗漏 60 52 86% 3 涨模 60 57 95% 4 蜂窝麻面 60 57 95% 5 其他 60 59 98% 合计 300 255 说明：共检查 300 点，合格 255 点，合格率 85% 质量问题排列图 根据调查表绘制排列图。根据排列图分析，影响后浇带一次施工合格率的关键问题是“裂缝”及“渗漏”，其累计频率已达到 85%，成为影响质量的主要问题。 五、设定目标 根据现状，为确保后浇带施工质量，有效降低其本身及后续工作的人员、材料、机械等消耗，从而达到节约成本的目的。经过小组成员有针对性的研究和讨论，只要将“裂缝”

7、及“渗漏”这两个问题解决 80%以上，这样就可以使后浇带一次施工合格率提高到 97%：85%+（1-85%）85%80%=95%。 此外，根据以往调查的中原明珠花园 D 区 7#楼施工质量为 96%，因此，对于本次课题将后浇带一次施工合格率提高到 95%，我们有信心，有能力去实现。 综合考虑，最终确定本次 QC 小组活动的目标：后浇带一次施工合格率为 95%。 六、分析原因 QC 小组于 2017 年 5 月 13 日在项目部会议室召开原因分析会，运用头脑风暴法对存在的问题进行讨论，大家集思广益，从人、机、料、法、环、测方面对产生问题的原因进行详细的分析总结，绘制关联图如下： 关联图七、确定主

8、要原因 通过以上关联图，我们共找出了 8 个影响质量问题的末端因素。小组成员针对每个因素进行了分析，从而得出要因确认计划表。 制表人：焦倩制表日期：2017.5.14编号 末端因素 确认内容 验证方法 标准 责任人 完成时间 1 现场沉降记录不准确 沉降观测记录完整，最终沉降观测满足规范要求，周边结构龄期达到设计要求 现场验证 沉降记录完整，周边结构龄期达到设计要求 赵俊花 2017.5.15 2 临边防护不到位 后浇带周边维护不到位， 后浇带砼是否踩踏严重 现场验证 后浇带周边 100%维护到位 王天宇 2017.5.16 3 天气影响 差大的时候进行混凝土浇注 调查分析 天气良好， 混凝土

9、浇筑未受影响 高国瑞 2017.5.18 4 未按设设计要求提高混凝土等级 混凝土等级是否严格按照设计要求提高混凝土等级 调查分析 混凝土等级 100%符合设计要求 姬雪艳 2017.5.18 5 模板支模不到位 模板拆除时是否达到设计强度 现场验证 模板严格100%按照组织设计进行搭设 陈广彦 2017.5.19 6 现场监督不到位 浇筑前检查止水钢板是否变形，在后浇带强度达到设计强度以前，是否养护到位 现场测量 现场 100% 有专人看护。100%养护到位 王春梅 2017.5.20 7 混凝土内添加膨胀剂量少 检查搅拌站是否严格按照实验室出具的配合比进行混凝土配置 调查分析 搅拌站100

10、%按照实验室配合比进行配置混凝土 焦倩 2017.5.21 8 施工人员缺少技术交底培训 后浇带混凝土剔凿及垃圾清理是否到位。浇筑混凝土时候是否到位 调查分析现场验证 所有作业人员 100% 进行过技术交底 张志敏 2017.5.22 要因确认一 末端因素：现场沉降记录不准确 制表人：李亚楠制表日期：2017.5.25 要因确认二 末端因素：临边防护不到位 制表人：姬雪艳制表日期：2017.5.25 要因确认三 末端因素：天气影响 制表人：高国瑞制表日期：2017.5.25 要因确认四 末端因素：未按设计要求提高砼等级 制表日期：2017.5.25 制表人：焦少魏 未按设计要求提高砼等级 确认

11、人 姬雪艳 确认时间 2017.5.18 确认方法 调查分析 小组成员姬雪艳于 2017 年 5 月 18 日对现场进行检查，发现在混凝土商提供的报告中，将混凝土等级按照设计要求，提高了标准，因此为非要因。 结论：非要因 天气影响 确认人 高国瑞 确认时间 2017.5.18 确认方法 调查分析 2017 年 5 月 18 日，小组成员高国瑞通过查阅施工检查记录，检查资料基本齐全，再结合施工现场，浇筑混凝土时环境温差并未对混凝土的性能产生影响，因此为要因。 结论：非要因 临边防护不到位 确认人 王天宇 确认时间 2017.5.16 确认方法 现场验证 小组成员王天宇通过对对已完工的后浇带浇筑情

12、况进行检查，发现后浇带周边防护不到位，致使很多工人随意踩踏施工的混凝土，留下众多脚印，造成质量和观感上的不合格，因此为要因。 结论：要因 现场沉降记录不准确 确认人 赵俊花 确认时间 2017.5.15 确认方法 现场验证 2017 年 5 月 15 日，小组组员赵俊花通过对已完工的十个区域共 300 个点进行检查，发现现场管理人员在对现场检查时，沉降观测记录完整，最终沉降观测值满足规范要求，周边龄期结构均能达到设计要求，因此为非要因。 结论：非要因 要因确认五 末端因素：模板支撑不到位 制表人：姬雪艳制表日期：2017.5.25 要因确认六 末端因素：现场监督不到位 制表人：姬雪艳制表日期：

13、2017.5.25 要因确认七 末端因素：混凝土内膨胀剂量少 制表人：张志敏制表日期：2017.5.25 要因确认八 末端因素：施工人员缺少技术交底培训 制表日期：2017.5.25 制表人：董向波通过调查分析及现场检验验证，我们针对以上 8 个末端因素逐一进行分析确认，确定了 2 个要因，即：临边防护不到位、施工人员技术交底不到位。 施工人员缺少技术交底培训 确认人 张志敏 确认时间 2017.5.22 确认方法 调查分析 小组成员张志敏通过对施工资料及施工过程检查和施工的检查发现，资料室虽有技术交底资料，但并不是每个工人都进行了签字确认，这造成在操作的时候有工人对操作工序不清楚，混凝土振捣

14、不到位等， 因此为要因。 结论：要因 混凝土内膨胀剂量少 确认人 焦倩 确认时间 2017.5.21 确认方法 调查分析 小组成员焦倩，通过对商品砼站送来的资料整理发现，搅拌站所有混凝土严格按照实验室出具的配合比进行配置，后期查看抗渗试块试验报告全部符合设计要求。因此为非要因。 结论：非要因 现场监督不到位 确认人 常振宇 确认时间 2017.5.20 确认方法 调查分析 组长常振宇通过调查发现现场管理人员配备齐全，所有人员均在岗，对浇筑前检查止水钢板是否变形，在后浇带强度达到设计强度以前，有专人进行蓄水养护。因此为非要因 结论：非要因 模板支撑不到位 确认人 陈广彦 确认时间 2017.5.

15、19 确认方法 现场验证 小组成员陈广彦通过对现场调查发现，所有的模板在拆除时，混凝土强度达到设计值，模板的支撑和拆除均符合施工组织设计，并未对后浇带的施工质量造成影响。因此为非要因。 结论：非要因 八、制订对策针对以上二个要因，经小组成员综合研究讨论，制定以下对策： 制表人：赵俊花制表日期：2017.5.28 九、按对策实施实施一：加强后浇带周边防护措施，为后续施工创造有利条件 1、地下车库结构混凝土完成后，临近后浇带处全部进行防护。后浇带四周用临时栏杆维护，两侧砌筑 300mm 高的挡墙防止雨水侵蚀钢筋及钢板止水带，上部用模板覆盖，保证钢筋、钢板止水带不被踩踏变形。 序号 要因 对策 目标

16、 措施 地点 完成时间 负责人 1 临边防护不到位 后浇带周边设置临边防护 后浇带钢筋100%不被破坏、变形 1、两侧砌筑维护墙体，顶部铺设模板保护钢筋及止水钢板； 2、混凝土浇筑完成后，用塑料薄膜覆盖洒水养护 28 天，搭设防护栏杆，砼强度达到设计要求之前禁止踩踏作业 施工现场 2017.5.29-2017.6.1 王天宇高国瑞 2 施工作业人员缺少技术交底培训 对施工作业人员进行专项佩云 对每位工人100%进行技术交底培训 1、由技术人员对操作工人进行在岗专职培训，熟悉后浇带的施工要点和难点； 2、请优秀的操作能手讲解操作技能； 3、组织施工人员对技术交底进行学习 施工现场 2017.5.

17、30-2017.6.30 焦少魏张志敏焦倩 2、在后浇带浇筑混凝土前必须将整个界面按照施工缝的要求进行处理，清理杂物、塑料薄膜、表面松动的砂石和软弱的混凝土层，并将后浇带两侧混凝土剃毛，用水冲干净，充分保持两侧混凝土湿润不小于 24 小时，浇筑前，再接茬部位界面剂，并及时浇筑混凝土。 3、后浇带浇筑完毕应在 12 小时内用塑料薄膜覆盖，洒水养护。养护时间不得少于 28d，在砼强度未达到设计要求强度时，禁止在上边任意走动踩踏或其它作业，待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除防护栏杆。 实施二：加强技术交底和浇筑过程控制 1、后浇带砼施工时间必须符合设计要求及工程实际施工情况的要求，针对不同后浇带不

18、同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制能满足和工艺要求的技术交底，合理组织施工，避免发生强行提前浇筑后浇带混凝土的情况，基于对主体结构的安全考虑， 觉不允许随意缩短所有后浇混凝土应当间隔的时间。 2、加强技术交底，在后浇带施工前，由技术工人对操作现场施工人员实施技术交底，对操作工人进行在岗专职培训，培训内容有施工前，施工中，施工后宜注意事项和操作要求，细部构造及技术质量要求等。 3、施工人员面对面的进行学习和交流，让所有操作人员熟悉和掌握后浇带的施工要点和难点，并由有经验的操作能手将后浇带浇筑的操作要点、难点告知所有操作人员，以点带面， 经过重复交底和告知来提高操作人员的思想意识和技术

19、水平，保证施工质量。通过现场的讨论分析，发现问题的根源，提出了合理的解决方法，提出针对性的意见和处理方案，保证了施工质量。 4、对后浇带施工进行严格控制，从细节上提高施工人员操作水平，浇筑混凝土机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进，每 300-500mm 距离振捣一次，并在距缝边 100mm 附近停止振捣，避免振裂主体混凝土，采用人工捣实；接缝断面处模板支设难度大，技术性强，要求细致认真，因此要做好过程检查及该部位的支模情况，要专门验收。十、检查效果 通过 QC 小组的共同努力，对各要因进行整改后，小组再次抽取 300 点，其中不合格 15个，合格率达 95%。 活动后后浇带施工质量问题情况

20、调查表 制表人：王天宇制表日期：2017.7.1 活动后后浇带施工质量问题频数统计表制表日期：2017.7.1 制表人：王天宇序号 质量问题 频数（点） 频率（%） 累计频率（%） 1 裂缝 6 40% 40% 2 渗漏 5 33% 73% 3 涨模 2 13% 86% 4 蜂窝麻面 1 7% 93% 5 其他 1 7% 100% 合计 15 100% 说明：共检查 300 点，合格 285 点，合格率 95% 序号 质量问题 检查数量（点） 合格数量（点） 合格率（%） 1 裂缝 60 54 90% 2 渗漏 60 55 92% 3 涨模 60 58 97% 4 蜂窝麻面 60 59 98%

21、 5 其他 60 59 98% 合计 300 285 说明：共检查 300 点，合格 285 点，合格率 95% 活动后的质量问题排列图 从活动实施前后质量问题统计表和排列图中可知，“裂缝”、“渗漏”已从实施前的85%，下降至活动后的 73%，说明小组活动措施切实有效，取得了较好的改善。 活动实施后效果检 无形效益通过本次 QC 小组活动，我们召开了全体小组成员会议，小组成员一致认为通过本次活动， 小组成员的质量意识和个人解决问题的能力都有了较大的提高，增强了解决问题的信心和团队精神。另一方面，通过 QC 小组活动，为今后的技术工作扩展了思路，积累了经验，为企业在建筑市场上增强了竞争力。 经济

22、效益 通过本次 QC 小组活动，实现了课题目标，提高了工作效率和施工质量。工期缩短了 2 天， 节约了大量的人工费、机械台班费以及后期维修费用约 12000 元。 社会效益通过本次 QC 小组活动，加强措施、严格把关、提高施工质量，受到建设单位、监理单位和主管部门的认可，提高了公司声誉，赢得了良好的社会效益。 十一、制定巩固措施一:制定巩固措施的方法 1、坚持在项目部开展 QC 活动，对质量及技术管理等方面的不足之处进行改进，提高施工质量。 2、认真整理本次 QC 小组活动的有关技术资料和成果的归档。并将本次活动的成果及相关资料进行整理汇编，把做好临边防护、认真进行技术交底培训等内容编入企业标准后浇到施工质量作业指导书编号：HNKX-ZD-003，明确质量控制要点，消除质量通病。以备在今后的施工过程中得到广泛的应用。 二、成果的巩固、维持 此外，我们把此次 QC 成果运用到驻马店市小清河项