承台自评报告范文

1、承台自评报告范文 程 前海片区学府路、桃园路工程 I 标段 学府路西引桥 承（桥）台 子分部工程验收 （质量自评报告） 编 制： 审 核： 审 批： 中铁二十五局 前海片区学府路、桃园路项目部 二零一 五 年 一 月 二十日 日 目 目 录 一、 编制依据 1 二、 工程概况 1 1 1 、工程位置及结构 2 2 、工程地质及水纹地质 3 3 、项目概况 三、 简述过程中的质量控制 2 1 1 、质量控制 2 2 、材料控制 3 3 、施工过程中出现问题及处理情况 4 4 、工程 要点控制 措施 四、 工程质量评价 及质保资料审查情况 5 五、 子分部工程的质量评定情况 6 六、 自评意见 6

2、 1 学府路西引桥 承（桥）台 子分部工程验收 质量自评报告 一、编制依据 1. 前海片区学府路、桃园路 1 标段工程招标文件、投标文件、合同文件及施工设计图纸； 2.城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-xx）； 3.公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-xx)； 4.公路桥梁施工技术规范实施手册； 5.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204） 6. 有关法律、法规对质量、环境保护、安全管理的规定。 二、工程概况 1 2.1 概况 本合同段共有引桥三座（学府路西引桥、桃园路东西引桥）。 学府路为次干道，主线双向 4 车道，长 1.134Km。学府路西引桥下部构造为桩基础，1#

3、-3#为方形墩，4#-5#为 Y 型墩（直径为 1.2m 的桩基 24 根，直径为 1.5m 的桩基 12 根，共计 36 根）。上部构造为 2 联（330、35+47+35）预应力钢筋混凝土连续箱梁。 2 2.2 地形和气侯条件 1沿线地形地貌 道路场地位于深圳市西南部前海湾东部，为海相冲积平原地貌，地形略有起伏，总体起伏不大，西侧原地貌为围海鱼塘，现 2 状场地经地铁前海站建设施工回填，场地较为平整、地面起伏不大。 2、气象气候 据深圳市气象台统计，深圳市多年平均气温为 22.2C，最高月均温 28.2（7 月），最低月均温 16.2（1 月）；极端最高温度 38.7C（1988 年 7

4、月 9 日），极端最低温度 0.2C（1986 年 3 月 1 日）。相对湿度较大，多年平均湿度 80%以上 。 2.3 顶目概况： 1，验收部位：学府路西引桥 0#台，1#5#承台。 主要材料： 混凝土：835.92 m3 钢筋：热扎钢材，73.99 吨 2，验收部位开工日期 xx 年 10 月 22 日，完工日期 xx 年 12 月 22 日。 三、过程质量控制 本次验收为子分部工程质量验收，在施工全过程中，我部严格按设计及施工规范精心组织施工，对施工过程进行了全过程的控制。 整体把控 方法： 3.1 建立健全质量管理机构，完善质量保证体系，形成质量总控体系及质量监督，使工程质量始终处于严

5、格的受控状态。 1、加强施工过程的技术管理，做好施工图核对，测量放样定位，使用合格材料，检验试验，自检自控各个环节。 3 2、严格施工质量管理程序。 （1）即未进行技术交底，不能施工，测量定位和资料未经检测不能施工；材料合格证件不齐全未经检验不能施工；隐蔽工程未经监理检查签认不能施工。 （2）无自检记录不交接；未经专业人员验收不交接；施工记录不完整不交接； （3）对不符合质量要求的项目不验工计价。 3、严格施工中的质量监督，对工程质量实行驻地监理项目部专职质量工程师，班组质量检查员、三级质量监督，各负其责。重点抓落实。班组之间实行“三检”制度 ，即“自检、互检、交接检”制度，实施对施工全过程质

6、量监控。 3.2 材料控制 原材料质量的好坏是影响整个工程质量的关键。必须加强对原材料的控制。 材料进场后，有质检员按规范要求确定检验和验证项目。试验员在监理工程师的监督下，按有关规定和规范进行抽检送质检站复试，合格后方能使用，不合格的则填写不合格报告并进行处理。 3.3 施工过程中出现的问题及处理 办法 本工程项目部在施工过程中未发生质量，安全事故。 对施工出现的一般质量问题，及时予以整改，监理单位对整个施工过程通过旁站、巡视、平行检验认真检查，并对整改后的质量重新进行验收，确保工程质量符合要求。 4 3.4 工程 要点控制措施 1）工程定位，承台尺寸确认 首先进行初步放样，确定承台开挖大致

7、范围，基坑开挖后，做好基坑围护及坑壁防护，重新放样，与监理共同确认承台尺寸，并留出适当作业面。 2）承台垫层处理 基层处理平整之后，按照设计要求高度浇筑 10cm 的 C15 混凝土垫层，襟边 20cm。 3）承台质量控制 a、钢筋的型号、规格、数量、放置位置及间距严格参照设计要求，并经现场监理验收； b、钢筋焊接处理全部按照设计进行，确保单面搭接焊大于 10d,双面搭接焊大于 5d，焊缝平整无气泡，裂缝，夹渣； c、采用整体加工模板，安装前表面全部进行脱模处理，模板安装后横平竖直，无明显空隙、空洞，并对模板四周支撑进行加固； d、混凝土浇筑前，确认混凝土型号，检查混凝土坍落度，防腐蚀剂添加量

8、，并留置试块；同时清理基坑内杂物及污水； e、混凝土浇筑过程中，分层进行浇筑，并用振动棒充分振捣。所有混凝土一次浇筑成型； 5 四、 工程质量评价 4.1 承台施工允许偏差 符合下表规定要求。 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 断面尺寸 长、宽 20 每座 4 用钢尺量，长、宽各 2 点 承台厚度 0 +10 4 用钢尺量 顶面高程 10 4 用水准仪测量四角 轴线偏位 15 4 用经纬仪测量，纵、横各 2 点 预埋件位置 10 每件 2 经纬仪放线，用钢尺量 4.2 原材料质量检测统计表 材料名称 规范应 检组数 实际取 样组数 取样率（） 合格组数 合格率（） 钢筋

9、5 5 100 5 100 4.3 焊接及试块 质量检测统计表 试验名称 规范应 检组数 实际送检 组数 检测率（） 合格组数 合格率（） 钢筋焊接 2 2 100 2 100 标养试块 19 19 100 19 100 同条件试块 19 19 100 19 100 6 五 、子分部工程的质量评定情况 经自评定，各分项工程质量情况如下： 分项工程名称 检验批批次 施工部位检查评定 验收结论 基础部分 8 符合设计规范要求 通过验收 混凝土垫层 8 符合设计规范要求 通过验收 模板及支架 8 符合设计规范要求 通过验收 钢筋 8 符合设计规范要求 通过验收 混凝土 8 符合设计规范要求 通过验收 合计 40 符合设计规范要求 通过验收 六 、自评意见 根据