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文档简介

1、资料录取,地质基础资料录取,前言,油水井基础资料录取是做好油藏开发动态分析活动的基础保障,为了保证基础资料管理上水平,我们应认真学习资料录取管理规定,目前我厂油水井资料录取规定主要引用企业标准CQ/SH 0182-2008 采油井资料录取规定; Q/SHSLJ0652-2002 注水井资料录取规定)。资料录取应做到“ 真、准、稳、效”的资料管理目标, “真”就是真实性,通过落实资料录取制度, 避免假资料真分析; “准” 就是准确性,通过去粗取精,去伪存真,客观反映油水井实际生产情况:“稳”是指连续性,做到持之以恒,制度化、规范化;“效”就是保证资料的时效性。,学习肉容,第一部分、油井资料录取规

2、范、用途及注意事项,第二部分、水井资料录取规范、用途及注意事项,1、油井资料录取,一、常规油井常用资料录取规范标准及用途,1、工作制度 2 、生产时间 3、油套压、回压 4 、产液量 5、 含水率 6 、产油量 7、产气量 8、油气比 9、含砂,10 、示功图 1 1、 动液面 12 、井口温度、电流、电量 13 、流压、静压 14 、油水气性质 15、 产液剖面 16、 原油高压物性(PVT)分析,1、油井资料录取,1 、工作制度 规范及标准:每天记录一次,包括泵径、冲程、冲次三项。抽油机;冲程、冲次,必须经过实际测量并记录。 用途及注意事项:作业开井、调参后及时录取泵径、冲程、冲次。一般在

3、地质上用于计算理论排量, 进一步计算泵效。根据泵效, 结合其它资料分析泵工作状况,实施参数优化等。 2、生产时间 规范及标准:每天记录一次。 用途及注意事项:用来记录油井生产时间。反应油井一天的工作时率。,3 、油压、回压、套压 规范及标准: 1) 正常生产井,油压、回压、套压每天观察记录一次。若生产波动较大时,加密观察次数。( 抽油机井、螺杆泵井录取回压、套压;水力喷射泵井录取回压、泵压)。 2) 新投产井、作业井,开井的10d 内,油压、回压、套压每12h 观察记录一次, 10d后同正常生产井。 3)长期停产井, 每月定时装表观察记录一次套压。若压力异常时加密观察记录套压。 4)压力单位为

4、MPa ,保留一位小数,第二位小数四舍五入。 注意事项: 压力表读数在表量程1/3-2/3处,每月校对一次压力表,异常时及时校对。,1、油井资料录取,1、油井资料录取,3 、油压、回压、套压 用途: 回压:是指输油干线压力对油井井口的一种反压力。回压高对油井放大生产压差,增加产量有影晌,因此要求输油干线回压要小。另外,回压定期监测有利于判断管线是否堵塞或穿孔漏失,稠油井回压监测有助于稠油井掺水调节。 油压: 即油管压力,表示油气从井底流到井口后的剩余能量。油压的大小,与油井流压的高低有关, 一般流压的高低,直接反映油井自喷能力的大小, 流压高,油井的自喷能力强。而流压又与油层压力有关,因此可根

5、据油压变化来分析地下动态。 套压: 即套管压力,是表示油、套管环形空间内, 油气在井口的剩余压力。 在油井脱气不严重的情况下,一般套压高低也表示油井能量的大小。套压高增加硫化氢等有害气体对管柱的腐蚀,而且降低泵效。套压高井可根据单井情况定期放套管气。有封隔器的井, 套压只反映最上面层段情况,对全井生产情况反映不出来。这类井,可以从套压变化, 分析判断封隔器工作状况。,1、油井资料录取,3 、油压、回压、套压 放套管气注意事项: 对于一口抽油井,是否采取放套管气,首先取决于套管气是否影晌深井泵工作。放套管气时,应注意平稳操作,缓慢降压,避免套压下降太快,造成油井激动出砂。对放套管气后减产的抽油井

6、,多发生在气大而产能低的井,对此类井应谨慎采取放套管气措施。对于需要经常放套管气的抽油井,可在套管闸门处装定压放气阀,便套管压力稳定保持在合理的数值。套管气应放入集油管线中,防止污染空气。,1、油井资料录取,3 、油压、回压、套压,GD68-13井地处较偏远,地面管线长,本来回压也较高,但一段时间发现回压明显升高。经核实,地面管线堵, 3 月10 日冲洗管线、换管线后,回压下降恢复正常,计量液量恢复正常,泵效90%以上。,实例分析,1、油井资料录取,3 、油压、回压、套压,G07-24斗8井生产数据,1、油井资料录取,3 、油压、回压、套压,气体影晌示 功图 ( 该井套压 3.0M Pa以上)

7、,4、产液量 规范及标准: (1)采用自动化分析计量仪计量( 连续计量) 正常生产井, 每3 天计量一次。每次计量时间不少于30 分钟。若变化超过 20%时, 应重新计量。 液量波动较大的生产井, 每天计量一次, 每次计量时间不少于30 分钟。 间歇出油井, 每天计量一次,每次计量时间不少于30 分钟。 新投产井、作业开井, 开井的10 天内每天计量两次,每次计量时间不少于30 分钟。 油井调参时, 调参前1天、调参后3 天, 每天计量一次, 每次计量时间不少于30分钟。 目前,采油厂大部分采用分离器计量, 仅少数自动化分析计量仪计量。,1、油井资料录取,4、产液量 规范及标准: ( 2 )

8、采用油气分离器计量( 瞬时计量) 正常生产井,每3天计量一次。每次量三遍取平均值。 液量波动较大的生产井, 每天计量一次,每次量三遍取平均值。 间歇出油井, 每天计量一次,每次量三遍取平均值。 新投产井、作业后新开抽井,开井的10 天内每天计量两次,每次量三遍取平均值。 油井调参时,调参前1天、调参后3 天, 每天计量一次,每次量三遍取平均值。,4、产液量 油气分离器玻璃管量油,折算日产液量计算公式为:,式中: =3.1415926 ; R -分离器内半径,m; hw 玻璃管中水柱上升的高度,m; w -水的密度,t/m3; t -所测时间,S ; ql 日产液量,t/d 。,玻璃管量油的原理

9、 根据连通器压力平 衡原理, 分离器内液柱 的压力与玻璃管内水柱 的压力是平衡的, 当分 离器内液柱上升到一定 高度, 玻璃管内水柱也 相应上升一定高度, 因 油水密度不同, 上升高 度也不同。根据定容积 计量方法,计算出油量。,4、产液量 油气分离器玻璃管量油,折算日产液量计算公式为:,ql=3.1415926(0.8/2)20.31.0/t(860603)=4343/ t3,在用分离器重径800mm; hw=30cm;ql=(4343/t)3,4、产液量 注意事项: 1、量油前,应先检查分离器液位计的标记高度位置,量油高度标线要画得细而准确,分离器油气管线、各个阀门有无漏油漏气现象。 2、

10、分离器配套磁翻转液位计必须定期清洗,因液位计内磁性浮筒标与液位计立管内璧间距很小, 量油过程中一旦进油,就会影响浮标筒上下自由浮动,导致不能准确指示液位。 3、观看液位时要标记时钟, 视线、标线与液位在同一水平线上,量油时间误差 不超过1 秒。 4、分离器标定后,该计量站即用标定系数计量产液量,不能再用理论系数4343 (班产)或13029 (日产)。 5、分离器要定期标定与清洗,严格执行孤东采油厂分离器标定及磁翻转液位 计清洗管理办法,其它操作严格执行油气分离器玻璃管量油操作标准。,4、产液量 量油不准的原因: 1、油井生产不稳定。间歇出油、油嘴堵( 油压波动、出油声音不正常)、稠油缓下参数

11、不稳等。(油井抽油机或井筒有其它施工时,应等生产稳定后量油,否则误差大)。 2、分离器旁通或出油阀门关不严(分离器液面上升慢)。 3、液位计进油, 浮标筒上下自由浮动不灵活, 导致不能准确指示液位。 4、分离器底水不够( 液位计易进油)、未定期标定与清洗等因素影晌计量准确。 5、出油管线结蜡或堵塞等。,4、产液量 规范及标准: (3 ) 采用油罐计量( 定时计量) 凡采用油罐计量的井, 执行定时计量制度。 正常生产井, 日产液量每天计量一次, 液面高度取当日早8: 00与前一日早8: 00利用油标尺测量的液面高度之差值。 不正常生产井, 日产液量每天计量一次, 记录好不出油时间,液面高度取 当

12、日早8: 00与前一日早8: 00利用油标尺测量的液面高度之差值。,曰产液量计算公式为 qI = R 2 H 式中3.1415926; R -油罐内半径,m; H -液面高度,m; -油水混合液的密度,t/m3; (一般取1 t/m) ql-日产液量,t/d 。,4、产液量 规范及标准: (4)水力喷射泵井和掺水生产井,计算日产液量时应扣除动力液量和掺 水量。 掺水水表应定期标定,量油前,先到井口调整惨水水表掺水量,稳定 后同步量油。 (5)日产液量单位为t ,保留一位小数, 第二位小数只舍不入。 (6)月产液量等于当月每天的产液量之和,单位为t,取整数,小数部分只舍不入。 注意:地面掺水与泵

13、上、泵下掺水、水力喷射泵井, 计算日产量时区别对待。,发现产液量变化,及时录取各项相关资料,分析时一般按照先地面后井筒再地下的原则,4、产液量 作业开井, 应了解作业施工内容( 如:补孔、卡封、干灰堵水、防砂等) ,落实生产层位、工作制度(泵径、;冲程、;冲次) 是否变化、通过开井时憋压、功图、液面等资料,分析泵况、地层供液能力等情况,进一步对比分析作业前后产液量变化原因。 液量变化分析标准:以阶段对比按正常液量小于50m3油井,液量下降大于5m3,正常液量在50-100m3的油井,液量下降大于10m3,正常液量大于100m3油井, 液量下降大于20m3 ,应及时分析,采取恢复产能措施。,4、

14、产液量 实例分析1 (8-25-2010因闸门内漏计量不准),8-25-2010井测试示功图正常,地层供液能力较好,而泵效较低为51.5%,检查进干闸门内漏, 3月份整改闸门后,计量液量恢复正常,泵效74.4% 。,4、产液量 实例分析1,8-25-2010井测试示功图正常,地层供液能力较好,而泵效较低为51.5%,检查进干闸门内漏, 3月份整改闸门后,计量液量恢复正常,计算泵效74.4% 。,4、产液量 实例分析2,GD68-13井地处较偏远,地面管线长, 而地层供液能力好,泵效低为38%左右,发现回压明显升高,经核实, 地面管线堵, 3 月10 日冲洗管线、换管线后,计量液量恢复正常,泵效

15、90%以上。,(1) 不含水或含水率小于1%的井,每5天取样化验一次。 (2) 初见水井, 每天取样化验一次, 连续取样10天,证明油井含水为止。 (3) 含水率小于等于90%的井,每2天取样化验一次,其中产量大于5屯每天化 验一次: 含水率大于90%且小于等于98%的井,每3天取样化验一次:含水率大于98%的井每4天化验一次。要求与量油同步进行。 (4) 新投产井、作业后新开抽井,开井的10 天内每天取样化验两次,要求与量油同时进行。10 天后同( 1 )( 3 )。 (5) 油井调参时,调参前1 天、调参后3天,每天取样化验一次。3天后同(1)(3 )。 (6)在不改变生产层位、工作参数的

16、情况下,含水 率小于90%的井含水率变化 超过2% 、含水率大于90% 且小于筝于98%的井含水 率变化超过1%、含水率大于98%的井含水率李化超过 0.5%,应加密取样。 (7)含水率单位为百分数,要求保留一位小数,第二位小数四舍五入。 用途及注意事项:取样时先放掉死油,等新鲜原油放出时再进行取样,取样时闸门开启程度保持适中,不能过大或过小。,5、含水率,(8) 化验含水取样要求 a)取样容器推荐使用油样提桶作为容器,样桶必须专用。保持完好无损,使用前应确认该容器的清洁程度, 不渗漏试样, 不污染试样; b)取样点应在井口采油树出油管线垂直段,距上游弯管或回压闸门15cm 以上。有特殊原因不

17、能在井口取样的,可在计量间利用倒流程的方法从放空闸门处取样,但应保证取样井倒入分离器的时间不少于10分钟: c)操作方法:将取样器管线中停驻时间过长的“死油” 排放干净。在抽油机上行程期间平均分三次取够足量的液态样,将样桶密封; d)取样量:含水率在90%以下的井,取样量不少于2000ml ;含水率在90%95%的井,取样量不少于2500ml ;含水率在95%以上的特高含水井,取样量不少于3000ml ; e) 取样标签上应记录以下内容: 取样井号、取样日期、取样人;,5、含水率,5、含水率 ( 8) 化验含水取样要求 f)注意事项: 1)取样人员应了解被取样的物性特征和危险性,做好必要的安全

18、防护,遵守 SY/T 5225-2005第4章的规定; 2) 取样闸门开启度应适当,一般控制在油样不溅起为合适; 3)所取样最多装到整个样桶的五分之四,当油样过满肘,应重新取样; 4) 含气大的井取样时, 应分几次接样,要充分搅拌,直至取样量符合要求; 5)取样后应及时化验,放置时间不得超过24小时。( 特殊要求除外) 掺水井取样注意事项:掺水流程应按标准安装,不能影晌取样质量。泵上、泵下掺水、水力喷射泵等应先调节地面掺水量,稳定后,再量油、取样同步进行。,含 水 变 化,地面问题,井筒问题,地层问题,取样质量 化验仪器 掺水量控制 参数变化,泵漏失 油管漏 杆断脱 出砂影响 气体影响 洗井试

19、挤,平面 层内 层间,加密取样、仪器检查、掺水控制、落实参数,实时对应水井的全井及分层水量变化、油套压力变化,如:液量下降引起注采失调,导致含水上升。实测示工图和液面,憋压、电流和电量,6 、产油量 1 、井筒不掺水的井, 日产油量计算公式为,qo = q l (1 - f w),式中: ql -日产液量, t/d; f w-含水率, %; qo-日产油量,t/d 。,2、井筒掺水降粘井, 日产油量计算公式为,qo = qm (1- f wm ),式中: qm -日产混合液量, t/d ; f wm -混合液的含水率, %; qo -日产油量, t/d。 ( 常见泵上、泵下掺水、水力暇射泵),

20、用途及注意事项:掺水量、 掺水压力、掺水温度、混合液、 混合含水。计量混合液、混合 含水时应同步计量掺水量, 避 免因不同步而产生误差。核实 掺水量首先要检查掺水流程是 否存在问题,然后检查掺水表本身是否有问题,例如落实表 的量程是否合理,其次落实表 内密封坐垫是否密封,掺水表 是否需要标定或更换,最后对 油井的生产情况进行综合分析。,6 、产油量 1 、井筒不掺水的井, 日产油量计算公式为,qo = q l (1 - f w),式中: ql -日产液量, t/d; f w-含水率, %; qo-日产油量,t/d 。,2、井筒掺水降粘井, 日产油量计算公式为,qo = qm (1- f wm

21、),式中: qm -日产混合液量, t/d ; f wm -混合液的含水率, %; qo -日产油量, t/d。 ( 常见泵上、泵下掺水、水力暇射泵),注意: 日产油量 大于10t 者取整数,小 数只舍不入;小于10t 者,保留一位小数, 第 二位小数只舍不入。 月产油量等于当月 每天的产油量之和,单 位为t ,取整数,小数 部分只舍不入。,7、产气量 (1)正常生产井,每10d 测量产气量一次,每次测三遍取平均值。 (2)液量波动较大的生产井,每天测量产气量一次,每次测三遍取平均值。待生产正常后同(1)。 (3)新投产井、作业后新开抽井,开井的10d 内每天测量产气量一次,每次测三遍取平均值

22、。10 天后同(1)。 (4 )日产气量单位为m3,要求取整数,小数部分只舍不入。 (5)月产气量等于当月每天的产气量之和,单位为m3 ,要求取整数,小数部分只舍不入。 (6)油气比要求取整数,小数部分只舍不入。,排液法测气, 日产气量公式: A-温度校正系数: V一量油高度对应的分离器容积, m3; p -分离器排油气时平均分压, Mpa; t-排液时间,S; -油水混合液的密度,t/m3; 用途及注意事项: 1、计算时,分压应取平均值。 2、计时误差不超过1s 。 3、看分压时,视线、表针、刻度与表盘呈一直线。 凡利用油气分离器玻璃管密闭量油的井,采用排液法测气。排液时,进行测气。,8 、

23、油气比( 气油比) 计算公式为: Ego=qg/qo 式中:qg -日产气量, m3/d; qo-日产油量,t/d; Ego -油气比,m3/t 。,气油比 要求取整数, 小数部分只 舍不入。,用途: 准确的气量和气油比,帮助正确分析和判断油井地下变化情况,掌握油田、油井的注采关系,更好地管好油井。,9 、含砂 1、 对于正常生产出砂油井,含砂0 . 03%0 . 05% 的井, 每月化验含砂 一次,含砂大于0.05% 的井, 每旬化验含砂一次。要求化验含水的同时化验含砂。油井出砂异常时, 及时进行含砂化验。 2、对于出砂新投产井、作业井,开井的3d 内化验一次含砂,要求化验含水的同时化验含砂

24、,到油井含砂稳定。 用途及注意事项: 对于液量突然下降的井,注意含砂分析,对出砂量大的油井的砂样,对砂的最大粒径进行测量,确定产出砂的粒径最大值。对出砂少 的井,要进行多次累积,进行粒径分析;对出砂量突变的井进行重点分析,制定预防躺井措施。,10、示功图,1 、抽油机井要求录取示功图资料。 2 、正常生产井, 要求每月测试示功图一次。( 两次测试间隔不少于20天) 3 、新投产井、作业井,开井24h之内, 必须测试一次示功图资料。排出作业入 井液后再测试示功图, 注汽排水期加密测试。 4 、油井生产不正常时,应及时测试示功图。 用途及注意事项: 示功图是指反映深井泵工作状况好坏, 由专门的仪器

25、测出, 画在坐标图上, 用封闭的曲线所围成的面积,表示驴头在一次往复运动中抽油泵所作的功。 因此,油井产液量突然下降时,应及时测试示功图, 了解深井泵的工作状况, 并作为检泵的依据。,抽油泵工作原理,11 、动液面 (1) 抽油机井、螺杆泵井、电潜泵井要求录取动液面资料。 (2) 正常生产井, 每月测试动液面一次。 两次测试问隔不少于20天) (3)新投产井、作业后新开抽井,开井后24小时内测试动液面、排出作业入井液后再测试动液面,注气排水期加密测试; (4)在不改变生产层位、工作参数的情况下,若油井相邻两月所测动液面值之差超过100 米时,应复测,校正液面值。 (5)油井生产不正常时,应及时

26、测试动液面。 (6)动液面深度值取整数,第一位小数四舍五入。,11 、动液面 用途及注意事项: 测液面应与套压同步录取。 动液面是指抽油井在正常生产时,油、套管环形空间中的液面深度,而深井泵的沉没度是指深井泵固定凡尔淹没于动液面之下的深度,即泵挂深度与动液面深度的差值。 沉没度泵挂深度-动液面深度 沉没度保持200米较为合理。 ( 静液面:油井关井后,油、套管环形空间中的液面逐渐上升到一定深度,并且稳定下来,这时的液面深度叫静液面。),11 、动液面 用途及注意事项: 动液面的变化既可以反映出地层能量的变化,又可以反映出泵工作状况的变化。 动液面上升原因: 例如: 油层压力上升,供液能力提高。

27、对应注水井实施扶井、攻欠增注等措施后注水量增加。 井间变化:油井周围邻近油井关井或限液等,均可导致此油井动液面上升。 油井生产参数调小,导致液面上升,分析沉没度是否合理,不合理通过优化参数,达到最佳生产状态。 泵漏、油管漏失等泵效降低,导致液面上升。可实施洗井、检泵措施提高泵效。,11 、动液面 用途及注意事项: 动液面的变化既可以反映出地层能量的变化,又可以反映出泵工作状况的变化。单井动在面分析时,应与示功图结合分析。 动液面下降原因: 地层出砂:因出砂导致供液能力变差; 地层能量下降:对应水井注水量减少或停注导致供液能力变差( 多层注水井,全井注水量不变, 通过压力、测试等资料要分析层间注

28、水变化) ; 井间干扰:邻近油井提液等均可导致液面下降。 生产参数放大:如泵径升级或泵效提高、上调冲程、冲次后,液面下降。 其它因素:油井堵水措施、水井调剖等产液剖面变化,导致液面变化等。 结合示功图、其它资料分析,制定合理措施,保持合理沉没度生产。,12 井口温度、电流、电量 井口温度: 每天观察记录一次。单位为 ,取整数。 电流: 电潜泵井每天观察记录一次, 抽油机井、螺杆泵井每旬观察记录一次。 电量: 每天记录一次电表底数, 计算出日耗电量, 单位为kw/h 。 油井异常后( 如抽油机不平衡、出砂等),电流、电量会发生变化, 发现电流、电量变化,应加强油井资料录取分析与管理。另外,在不影

29、 晌产量的情况下,优化生产参数,节约用电,达到最佳经济效益。,参数优化井例1 8-23-2013生产数据,该井供液不足,泵效较低,参数优化后,泵效提高,单井能耗降低。,参数优化井例1 8-23-2013井示功图,该井供液不足,泵效较低,参数优化后,泵效提高,单井能耗降低。,参数优化井例2 8-26-14井生产数据,该井供液不足,泵效较低,建议优化生产参数3*5/3*3,提高泵效,降低单井能耗。,参数优化井例2 8-26-14井示功图,该井供液不足,泵效较低,建议优化生产参数3*5/3*3,提高泵效,降低单井能耗。,参数优化井例3 8-21-2010井生产数据,该井供液不足,泵效较低,建议优化生

30、产参数,提高泵效,降低单井能耗。,参数优化井例3 8-21-2010井示功图,该井供液不足,泵效较低,建议优化生产参数,提高泵效,降低单井能耗。,12 、流压、静压 用途及注意事项: 原始地层压力: 在油层未开采前,从探井中测得的地层中部压力( 也叫原始油层压力)。它的大小取决于油层的构造部位和油层的埋藏深度,表明了油层天然能量的大小。 饱和压力: 在地层条件下,当压力下降到使天然气开始从原油中分离出来时的压力。是油田开发决策的依据之一。 总压差: 原始地层压力与目前地层压力的差值。表示保持地层压力的水平。 地饱压差: 目前地层压力与原始饱和压力的差值。表示地层原油是否在地层中脱气的指标。 流

31、饱压差: 流动压力与饱和压力的差值。表示原油是否在井底脱气的指标。,12 、流压、静压 (1)定点测压井选取 A、一般选取占油井开井数20%(含水大于80% 的油田选取开井数15%)以上的井作为固定井点监测地层压力(其中含兼测流动压力井,占1/4,对于出砂严重及常规开采的稠油油田, 选取开井数10%作为固定井点监测地层压力(含流动压力)。地层压力监测不包括液面折算法。 B、选取占注水井开井数20% 以上作为固定井点地层压力(含流动压力)。 C、在重点区块,选取一定比例的有条件的油井进行分层压力、压力恢复和压力降落监测。,13 、流压、静压 (2) 定点测压井的选取考虑平面上和纵向上的代表性,均

32、匀分布。 (3) 每个单元或区块的定点测压井保持连续性和可比性,没有特殊情况不能随意更换。 (4)定点测压井,油井每半年测试一次稳定静压、流压( 每年测两次,间隔4-6个月);水井每年测压一次。 (5) 定点测压井中选10%的井装偏心井口,利用小直径压力计测试流压、压力恢复曲线,推算地层压力。 (6) 新井、改层井,在投产时测试一次稳定静压。 (7) 油井转注之前, 必须测试一次稳定静压。 (8)观察井,每月测试一次稳定静压。 (9) 压力单位采用MPa ,要求保留一位小数,第二位小数四舍五入。,13 、流压、静压 用途及注意事项: 静止压力: 它是指油井关井后,待压力恢复到稳定状况时,所测到

33、的油层中部压力,简称静压。 静压的准确与否能反映目前地层能量状况,可以为油井措施提供依据。 井底流压: 是油层压力在克服油层中流动阻力后剩余压力,又是垂直管流动始端压力。油井在正常生产时所测得的油层中部的压力叫流动压力,即流压。 生产压差: 静压(目前地层压力) 与油井生产时测得的流压的差值。又叫采 油压差。一般情况下, 生产压差越大,产量越高。 注水压差:注水井注水时的井底压力( 流压) 与地层压力( 静压) 的差值。 表示注水压力的大小。,14 、油气水性质 原油分析 1、 定点测压井, 每年取原油全分析一次。 2、除定点井外,正常生产井,原油半分析每年取一次,取全分析的井不取半分析。含水

34、大于98%的井,可不取全分析、半分析。 3、新井、新层投产井,正常生产10d 内必须取原油全分析一次。 水性分析 1、正常生产井,每年取水性分析一次。 2、含水30%以上的井,必须取水性分析资料。(乳化油井除外) 3、新井、新层投产井,正常生产10d 内必须取水性分析一次。 天然气分析 1、定点测压井,每年取天然气分析一次。 2、新井、新层投产井,正常生产10d 内必须取得天然气分析一次。,14 、油气水性质 表2 油田 单元 井原油性质全分析表,表2 油田 单元 井原油性质半分析表,14 、油气水性质,送样单位: 报告编号: 报告日期:,原油取样要求: a)取样点要求:取样点应在井口采油树出

35、油管线垂直段,距上游弯管或回压闸门15cm 以上。有特殊原因不能在井口取样的,可在计量间利用倒流程的方法从放空闸门处取样,但应保证取样井倒入分离器的时间不少于1 0 分钟; b)操作方法:将取样器管线中停驻时间过长的“ 死油”排放干净。先将产出液取至事先准备的大桶中, 静置至油水能够分离,将上面的原油撇出置于样桶(容积约3000ml ) 中,取够1500 ml 2000 ml 油样后将样桶盖密封; c)取样标签:应记录化验项目、取样井号、取样井生产层位与井段、取样日期、取样单位、取样人。 d)注意事项:所取油样应及时分析,放置时间不得超过7 天。(其它同含水化验注意事项。,14 、油气水性质

36、表3 油田 单元 井地层产出水分析报告,采用苏林分类法,利用水中主要离 子的当量比,分成硫酸钠型、重碳酸 钠型、氯化钙型、氯化镁型四种。,14 、油气水性质 产出水取样要求: a)取样点要同含水化验及油样取样点要求; b)操作方法按照含水化验操作要求,慢慢打开取样闸门,首先将产出液取至事先准备的大桶中,然后静置至油水能够分离时,撇出游离水200ml 倒入预先准备的玻璃瓶中,并盖紧盖塞: c)取样标签: 应记录化验项目、取样井号、取样井生产层位与井段、取样日期、取样单位、取样人; d)注意事项:所取水样应及时分析,放置时间不得超过3 天。( 其它同含水化验注意事项)。,14 、油气水性质 表4

37、油田 单元 井天然气分析报告,14 、油气水性质 用途: 1、研究油田或层系油、气、水性质,为油气田开发设计、动态分析、以及提高最终采收率提供物理参数和物理依据。 2、油气水各项参数,作为储量计算或评价依据。 3、对于改层井, 可以作为前后生产层开发效果对比依据。 4、受水井和边底水同时影晌的油井,可以根据矿化度的变化,实施水井调配措施。,15 产液剖面 产液剖面定点井选取比例: 一般选取占油井开井数的5% 10%以上的井监测。其中固定井点占50% ( 不含井温法)。每年测一次。 16 原油高压物性(PVT) 分析 新开发的油田或区块,应选择2 口3 口有代表性的井进行原油高压物性取样分析。

38、高压物性分析是研究油层中油、气、水在地层条件下的物理化学性质分布状况、 相互间的影响及变化规律。高压物性分析数据在油田开发勘探中最重要的数据,是评价储油层性质、计算储量、开发设计、管理油井、预测油田动态及三次采油不可缺少的资料。地层原油的特点是处于高温高压下原油溶解大量的短类气。随油藏开采的进程,由于油藏温度、压力的变化油气相态及油、气组成也随之改变,为了合理开发油藏要及时掌握随温度、压力的改变油藏油、气性质的变化,进行高压物性分析的必要性。,二、特殊井常用资料录取规范标准及用途 聚合物驱单元采油井资料录取规定 (1)对聚合物驱开发单元的采油井, 在以上常规油井资料录取的基础上,应录取采出液的

39、见聚浓度、粘度, 化验粘度与浓度同步进行。 (2)见聚浓度小于50 mg/L 的井, 每月取样化验一次。 (3)见聚浓度大于50 mg/L 的井, 每旬取样化验一次。 (4)当见聚浓度突然变化超过 30%时, 加密取样化验。 注意:三采单元油井液量、含水变化明显时,应及时录取油井产出液浓度,以及对应水井注入压力的变化情况,判断是否是由于窜聚导致含水上升回返。,二、特殊井常用资料录取规范标准及用途 热采单元采油井资料录取规定 对蒸汽吞吐开发单元的采油井,在以上常规井资料录取的基础上,注汽阶段还应录取以下资料: 1 注汽时间: 每小时记录一次。 2 井口注汽压力、套压: 每小时观察记录一次。单位采

40、用MPa ,要求保留一位小 数。 3 井口蒸汽温度: 每小时观察记录一次。单位采用 ,取整数,小数部分四舍五入。 4 井口蒸汽干度:每小时化验记录一次。单位采用%,取整数,小数四舍五入,井口蒸汽干度要求达到70%80% 。 5 注汽速度:每小时记录一次。单位采用t/h ,要求保留一位小数,第二位小数四舍五入。 6 日注汽量: 每小时观察记录一次。单位采用t /d ,保留一位小数,第二位小数四舍五入。 7 累注汽量:每小时观察记录一次。单位采用t ,保留一位小数,第二位小数四舍五入。 用途及注意事项: 蒸汽干度指蒸汽发生器中含干蒸汽的程度,是衡量蒸汽质量 的指标,保持合理的蒸汽干度,可提高注汽效

41、果。,热采单元采油井资料录取规定 8井底流压、井底温度和井底蒸汽干度 1)开发单元蒸汽吞吐注汽井中,要求选10%的井,在每周期注蒸汽期间测试一次。 2)开发单元蒸汽驱注汽井中,要求选10%的井半年测试一次。 9 油层压力 1)开发单元蒸汽吞吐注汽井中,要求选10% 的井, 每周期在炯井期间测压降曲线,推算油层压力。 2)开发单元蒸汽驱注汽井中,要求选10%的井,每半年测试一次压降曲线,推算油层压力。 10焖井时间 1)蒸汽吞吐注汽井, 娴井时间每天记录一次。 2)深层稠油油藏,由于油层压力较高,在井底蒸汽干度小于70%的情况下,关井焖井时间不宜过长,一般为2d3d ,最长不超过7d 。 3)浅

42、层稠油油藏,炯井时间也不应过长,一般不宜超过3d 。 11 吸汽剖面 1)开发单元蒸汽吞吐注汽井中,要求选10%的井,要求每周期测试一次。 2)开发单元蒸汽驱注汽井中,要求选10%的井半年测试一次。 3)吸汽剖面测试采用流量法,若条件不具备可采用井温法。,二、特殊井常用资料录取规范标准及用途 自喷井 1 油嘴 1) 油嘴直径,每天记录一次。 2)油嘴进口和出口大小应保持一致,不能形成喇叭口形,进出口误差不能超过0.2mm 。 3)油嘴进口直径,平行和垂直误差不得超过0.2mm 。 4)正常生产井,每月用游标卡尺或油嘴规检查一次。要求进、出口双方向检查,并将检查结果记录在班报表和综合记录上。 5

43、)对于出砂、结蜡井,每半月检查一次。 2 井口温度: 每天记录一次。温度单位为 ,取整数。 用途及注意事项:若井口压力或产液量突然变化时,要及时检查。若发现油嘴增大或缩小时,要及时清洗或更换,并将更换的油嘴直径记录在班报表和综合记录上。,二、特殊井常用资料录取规范标准及用途 电潜泵井 1 油嘴、泵型、排量、生产时间 油嘴、泵型、排量、生产时间,每天记录一次。油嘴的检查要求同自喷采油井。 2 油压、套压、回压 1)正常生产井,油压、回压每天观察记录一次,套压每10d记录一次。 2)新下电潜泵或电潜泵作业井,开井的10d 内,油压、套压、回压每12h观察记录一次。 3)长期停产井,每月定时装表观察

44、记录一次套压。若压力异常时加密观察记录套压。 4)压力表的选择、压力表读数技术要求、压力表的检查校对同抽油机井。 3 电流: 每天观察记录一次。要求测量记录准确、仪表标准规范。 用途及注意事项:泵型排量一般在地质上用于计算理论排量,若有误差,影晌 泵效。电流的变化反映泵的工作状态,测量发现异常,有利于提前事故处理。,螺杆泵井 1 生产时间、泵型、排量及转速: 每天记录一次。 2 回压、套压 1 )正常井,回压日观察记录一次,套压每10d观察记录一次。 2)新下螺杆泵或作业井,开井10d 内,回压、套压每12h记录一次。 3)长期停产井,每月定时装表观察记录一次套压。若压力异常时加密观察记录套压

45、。 4)压力表的选择、读数技术要求、检查校对同抽油机井。 3 井口温度:每天观察记录一次。温度单位为 ,取整数。 4 电流: 1)正常生产井,电流每天观察记录一次。要求测量记录准确、仪表标准规范。 2)新投产井、作业井开井10d 内,电流每12h观察记录一次。 用途及注意事项: 泵型排量一般在地质上用于计算理论排量,若有误差,影响泵效。电流的变化反映螺杆泵的工作状态,测量发现异常,有利于提前事故处理。,三、群扶井资料录取的内容及技术要求 油水井群扶工作是我们经常开展的油水井维护性增产措施, 主要实施工作量有:调参、洗井、试挤、掺水或加降粘剂等。 1) 调参 (1) 调参前必须录取液量、含水、套

46、压、功图、动液面、电流等资料。对于注聚区油井,同时还要录取见聚浓度,对应水井还应录取油、套压资料,便于对比分析。 (2) 调参井工作量实施后,必须从调参后当天开始连续跟踪3天( 1 0天)套压、日产液量、综合含水和电流。3天内录取功图、液面资料, 对应水井跟踪录取油、套压资料。 (3) 对于调参后含水逐渐上升或含水突变,以及供液情况发生变化的,更要加密录取相关资料,分析原因,制定相应措施。,1) 调参 (4) 调参后液量持续上升的,要跟踪分析油水井变化情况,注意控制产液量,限制其继续上升,相应水井采取调配措施, 防止出现水线突进。 (5) 换机、匹配电机、更换电机井按照调参标准录取相关资料。,

47、2) 洗井、试挤 对于洗井、试挤井,在实施工作前, 应录取功图、液面、电流、日产液量、含水等资料。另外,对于试挤井,尽量试挤后要停井稳压2 小时左右,观察套压变化,在压力扩散后及时开井。,3) 掺水、加降粘剂 对于掺水或加降粘剂的井,重点跟踪分析产液量、回压、电流,随时调整掺水、加降粘剂的量。,四、新井、作业井资料录取内容及技术要求 作业井管理规定 1、油井作业期间,作业质量监督员认真做好质量监督工作,及时汇报作业进度和 作业井的详细情况及现场发现的问题,填写好作业质量监督卡。 2、作业井开井前,做好开井的一切准备工作,更换盘根,保养好抽油机等,保证 开井后10 天内不停井。 3、作业开井时,

48、油井必须达到井口配件齐全好用, 不渗、不漏、井口对中。小井场及抽油机无污染,井口憋压2-3 . 0Mpa , 十分钟不降,方可接井。 4、作业开井时必须憋压,开井后24 小时内, 取全取准套压、回压、液、油、含水、含砂、功图、液面、电流资料。16:00 前开的井资料当天取, 16: 00 后开的井次日距开井24h 内录取。 5、开井后10 天内,每天取套压、回压、液、油、含水、含砂资料, 排出作业入井液后再取一次功图、液面。 6 、开井30 天以内,应加强管理及资料录取、严禁随意停井。,四、新井、作业井资料录取的内容及技术要求 技术要求 (1) 跟踪分析措施实施前后油井套压、日产液量、含水、动

49、液面、电流、功图的变化,对于改层生产的, 同时录取水性、油性资料。 (2) 根据油井的生产变化及时配套对应水井的调配工作。 (3) 对于定液生产井,严格按照液量指标进行生产。例如对处于排水期的油井,应根据其含水变化情况确定不同阶段的产液量;对处于排砂期的采油井,要根据油层厚度设定合理液量。 (4) 对于特殊措施井,例如改层生产井、特殊工艺井、新井、油稠井、出砂井,尤其要做好生产跟踪,及时量油、化验、调整掺水等工作,发现问题及时处理;对只进行化学防砂或颗粒防砂,光油管生产的油井,开井时必须进行掺水拌送,自开井之日起,要跟踪含砂量变化,若含砂量出现明显增加时,还需增加含砂粒径分析。,2、水井资料录

50、取,一、注水井常用资料录取规范标准及用途,1、注水时间 2、泵压 3、全井注水量 4、分层注水量 5、地层压力 6、洗井资料 7、吸水剖面资料 8、分层流量 9、水质化验,2、水井资料录取,1 注水时间: 每班记录一次。 2 泵压、油压、套压 1) 陆上正常注水井,泵压、油压每班观察记录一次,套压每旬记录一次,并要求与油压同步录取。海上正常注水井泵压、油压每12h通过自动化监控系统观察记录一次,套压每天与油压同步记录一次。 2)临时停注、作业放溢流或待作业井,都按正常井录取压力资料,并填写在班报表上。 3)压力单位MPa ,取值到小数点后一位。 4)压力表选择要求实际压力值必须在压力表最大量程

51、的1/32/3范围内。 5)压力表要定期校对,正常情况下压力表每月校对一次,校对结果填写在仪表校对本上,并记录在班报表和综合记录上。若压力表误差超过标准时,要及时更换并填写记录。 用途及注意事项:油套压力的测量, 反映水井的注入状况, 油套压差增大, 反映注水管柱结垢, 需要洗井。,2、水井资料录取,注水井的油压包括注水井配水间油压、注水井井口油压, 后者考虑了注水井单井的管线沿程阻力损失。注水井套压是指正注注水井套管闸门录取的压力, 是指油套环空的剩余压力, 带封隔器注水井以及分注井是井下封隔器以上第一个层的井口剩余压力。,2、水井资料录取,1、在泵压稳定的注水过程中, 发现油压、套压、注水

52、量突然变化大于+20% , 可初步判断地层可能出砂,以及井下工具及管柱出现故障, 经过洗井无效时,应及时进行测试,了解分层注水状况和井下管柱情况。 2 、注水井的油压、日注水量的变化, 可直接对比反映注水井吸水能力的变化。当油压突然上升0. 5MPa ,日注水量下降 15%时,视为该井进入注水井预警期。基层管理者及时制定洗井措施,同时加强管理避免随意停井、猛开猛关等违规操作。,2、水井资料录取,油套压平衡或者油压高于套压。当油压高于套压0.5 MPa 以上时要考虑管柱结垢情况,当油压高于套压1.0MPa以上时要按照水量需求状况实施管柱除垢或作业处理。,油套压差应控制在0.5-0.7MPa ,套

53、压反应的是最上面一个注水层段的压力,若最上层为卡封层或死嘴层那么套压应远低于油压,当发现套压与油压接近或相等则说明井下管柱漏失或封隔器失效。,笼统注水井,分层注水井,2、水井资料录取,3 、全井注水量 1)用水表计量的井 每天定时观察记录水表累积注水量一次上日与当日记录累积注水量之差值为当日实际注水量。 计量水表每月清洗一次:每年按检定周期进行检定,特殊情况及时处理。 2)班、日注水量均取整数,计量单位为m3/d 。 3)严格执行配注方案,平稳注水,在允许压力值之内,全井日注水量与配注 量相差不超过5 %。 用途及注意事项: 如果水井的注入能力突然增大,可能是管线穿孔等地面因 素影晌,也有可能

54、是大孔道等地质因素影晌。若注入能力突然降低,可能是管线流程堵塞问题,也有可能是地层堵塞,出砂等地质因素影晌。,2、水井资料录取,2、水井资料录取,2、水井资料录取,吸水能力分析方法: 吸水指示曲线的三种对比形态的变化。 第一种情况:两次所测指示曲线平行,表明吸水能力没有变化, 启动压力升高或下降,主要反应了地层能量升高或下降。如周围油井提液或限液,周围水井提水 或降水等。,2、水井资料录取,第二种情况:指示曲线斜率增大, 吸水指数下降,反应吸水能力变差,如地层堵塞,水嘴堵塞,出砂等因素都会导致吸水指数下降,出现该种情况需要进行洗井、作业;解堵等措施。,2、水井资料录取,第三种情况:指示曲线斜率

55、变小,吸水指数增大,反应吸水能力变好,如解堵措施:见效、水嘴增大等因素都会导致吸水指数上升。,2、水井资料录取,4 分层注水量 1)单注井每季度测全井指示曲线一次。( 降压法测试) 2)在分注井中,下K344水力压差式封隔器的井,每季度测试一次,下Y341 可洗井封隔器的井,每半年测试一次。每次测试必须取得合格的分层资料,不合格者要及时重测。 3)新井转注、增注、调配、换封、堵水调剖作业交井后正常注水7d 内必须进行测试,海上注水井交井30d 内测试并拿出合格的测试资料。 4)在泵压稳定的注水过程中,发现油、套压、注水量突然变化大于20 % ,经过洗井无效时,应及时进行测试,了解分层吸水状况和

56、井下管柱情况。 5)偏心配水器测试时,要求地面流量计与井下流量计误差不得超过 15 % ,测试卡片台阶明显每层最少测4个点。( 空心配水器测试时要保持原始测试流量卡片,每层停5个点,每个点必须等压力稳定后第一个点停20min,其他各点都停15 mi n 。) 用途及注意事项:分层注水量,是根据地质需要配注水量。分层注水井调配时, 应及时进行分层测试。分层注水能有效提高注水效率, 提高采收率。,2、水井资料录取,4 分层注水量 分层注水量计算 (1)正常分注井,按分层测试取得的不同压力下分层吸水百分数乘以全井日注水量得出分层注水量,分层日注水量取整数。分层日注水量之和必须等于全井日注水量。 (2

57、) 特殊情况下,分层日注水量按以下规定另行分配。 a) 经证明水嘴堵或水嘴刺大,待重新测试后再进行分水; b) 注水压力及日注水量变化大的井,当注水压力在实测点范围内 按原测试资料分水,波动超过士2MPa者,等重新测试后再分水: c) 经证实封隔器失效,用最近一次745-5测试资料分水,若无可借用745-5测试资料,用吸水剖面资料或地层系数分水;,2、水井资料录取,分层注水量计算 (2)特殊情况下,分层日注水量按以下规定另行分配。 d)换封后,尚无测试资料,封隔器又串,串封之前的水量,可用下次换封后的测试资料补分水量; e)用Y341-114可洗井封隔器的井,一级封隔器坏的上下层,由745-5

58、资料分水, 未串封层的用带水嘴的测试资料分水,两种依据折算成统一百分比进行分水; f)新井转注、压裂、酸化增注、堵水调剖等作业过程中,应取得745-5测试资料,以了解各小层的吸水状况,并以此为依据分配作业过程中的注水量; g)作业放溢量、洗井喷出量都按745-5指示曲线启动压力高者分配。若无745-5测试资料,可按地层系数分水。洗井漏失量分配到吸水好、压力低的层。,2、水井资料录取,2、水井资料录取,目前我厂分注井的层段合格率只有50%左右,分注有效期平均只有1 年左右,有的卡封井有效期甚至不到半年。 分注效果影响因素: 1 、测试因素 2 、地质因素 3、地面因素 4 、井筒因素 5 、作业

59、因素,测试问题井分类: 地层出砂、管柱结 垢等导致测试遇阻、 底球漏失、封隔器 失效、地面水量与 井下流量不符合等。,2、水井资料录取,5 地层压力 1) 静压:按油藏动态监测方案对注水井现lj 静压,定点测静压井每年测两次,压降:按油藏动态监测方案对注水井测压降,定点测压降井每年测一次。 6 洗井资料 在洗井过程中,洗井进罐的必须记录洗井时间,录取进出口排量、漏失量、喷出量、水质资料等,洗井进干的必须记录洗井时间、压力、以及排量,填写在班报表上。洗井合格时必须达到进出口水质一致。 7 吸水剖面资料:按油藏动态监测方案的要求,选点进行定点测吸水剖面,定点井每年测试一次。 8 分层流量:按油藏动态需要,对注水井结合检管作

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