（桥梁施组）

1、（桥梁施组） 6.1.4 水中钻孔灌注桩施工方案 在施工水中桩时，主要待解决的问题是围堰修筑及便桥的修建，这两项条件具备后，利用便桥可将钻机就位施工，钻孔灌注桩用砼输送泵配合进行，我局为大桥准备输送泵2台，可设于河两岸进行砼输送灌注，水中钻孔桩施工是关键线路工程之一，要在保证质量的前提下抓紧完成，从人员、设备上加以保证，计划于xxxx年3月10日之前完成。 6.1.5 预制场施工方案 在本标段中板梁的数量并不是很大，预制场计划于xxxx年7月1日开始建设，预制场计划建在河西岸，在施工时要对台座地基进行适当处理，设计台座既要满足工程需要，又要考虑对自然环境的恢复问题，计划修建30米箱梁台座4座，

2、先张法台座2座，每座85米。设大型拌和站一处，1xxxx年8月15日开始，xxxx年5月xxxx年8月15日开始，xxxx年5月xxxx年4月30日前完工。 6.1.9 立柱、盖梁施工方案 立柱采用整体钢模，在地面拼装成形，吊车吊装就位，浇筑时利用比钢筋笼直径 小的吊浆斗吊放砼并一次浇筑完成，盖梁浇筑用无支架施工方法，整体钢模，混凝土采用集中拌和，砼罐车运输，对砼的坍落度和振捣要严格掌握。立柱、盖梁计划于xxxx年5月1日前完工。 6.1.10 连续箱梁主梁段施工方案 主梁段的施工采用悬臂法施工，在浇筑墩顶块件和靠近根部的块件后具有了一定工作面，拼装挂篮，利用挂篮在固结的t构上悬臂对称施工，施

3、工一个梁段后等达到强度进行张拉，然后再向外施工下一个梁段，在施工中结构的平衡、预应力施工、主梁梁身合拢、体系转换都是非常重要的环节。计划于xxxx年10月1日前完成。 6.1.11 梁板安装施工方案 空心板的安装采用两台大吨位吊车相结合的办法，也可以用为30米箱梁安装拼装的架桥机进行安装。 30米箱梁的安装用1xxxx年10月30日前完成安装。 大桥共有16米空心板214片，xxxx年8月15日开始预制，在10月15日前能完成135片左右（7天1个周期，三个台座），这些预制好的空心板应在放张封端后及时安装到桥上并及时将铰缝浇筑。冬闲时间可在这段已形成的桥面上拼装架桥机，剩余的空心板xxxx年5

4、月xxxx年年内完成，剩余12片在xxxx年4月份完成。安装从xxxx年5月21日开始，西引桥于xxxx年8月份完成安装，主桥合拢后，xxxx年10月30日之前完成东引桥安装。 6.1.12 桥面系施工方案 护栏施工采用整体钢模，在空心板安装并浇筑湿接缝后，砼达到一定强度，进行护栏浇筑，护栏施工要注意线形控制，预埋件位置及根部气泡处理。 桥面铺装施工采用半幅进行，在桥面中心和护栏根部支模，调整标高，在做施工准备时，对桥面进行大面积高程测量，对误差值较大地段进行统计并处理。桥面系计划xxxx年6月10日完工。 6.1.13 附属工程施工方案 在工程初期做完准备工作后，即开始按设计要求进行涵洞、排

5、水等附属工程，防 护工程在台背完成后就可以进行，计划于xxxx年6月10日前完成所有附属工程。 6.1.14 水中墩汛期施工方案 黄河宁夏段汛期基本发生在7、8、9月，在工期安排中xxxx年7、8、9月已有部分桩基和钢便桥、围堰正在施工，可能受到干扰和存在不安全因素。所以在施工期间要紧盯天气变化、注意水文资料和黄河水位变化，除在设计辅助工程时考虑洪水水位外，在洪水高峰到来之前要抓紧撤离施工机械、人员、材料，对未完工程、便桥等进行稳固处理，而在xxxx年施工中7、8、9月正在施工主梁梁身，除过便桥，其它工程已不受影响。 6.3 各分项工程的施工工艺及框图 6.3.5钻孔灌注桩施工工艺 1钻孔准备

6、 （1）钻孔灌注桩工作平台 本标段陆地钻孔灌注桩74根，水中钻孔桩51根。水中钻孔桩在施工工前先要搭建好围堰及工作平台，本桥所修筑的围堰以钢板桩围堰为主，抛石围堰补充，以一般砂砾土填心。 （2）护筒埋设 a、钻孔灌注桩护筒埋设时，先在整平夯实的工作平台上按设计桩位定出桩位中心，并用十字垂线固定延长护桩，各方向延长护桩不少于两桩。 b、护筒采用0.50.8cm厚的钢板制做，护筒内径大于桩径20厘米，护筒长度均按2米考虑加工。 c、护筒埋设采用振拔机进行，埋设好的护筒按十字垂线方向用经纬仪检查并在护筒口用红漆标点，以便随时检查钻孔偏位情况。采用人工挖埋时，护筒底部采用粘土夯实，回填土也要求夯实。

7、d、埋设好的护筒口高出地面30cm，护筒平面位置的偏差不大于5cm，护筒倾斜率的偏差不大于1%。 2泥浆 钻孔灌注桩成孔采用泥浆护壁，材料采用塑性指数大于15以上的优质红粘土、膨胀土与外加剂组成，冲击钻成孔时在孔口备足红粘土待用，孔内红粘土要做到勤加并控制用量，确保泥浆比重。 对孔内泥浆分批定期作出试验数据，并根据试验结果及时调整孔内泥浆比重。 3钻机选择 根据本合同段桥位的工程地质情况，使用回旋钻机，在施工过程中也可按情况选择冲击钻，每个钻机备两个钻头，其中一个待用。 4钻机就位 钻机就位时，钻机垂直对准桩位中心，支腿用垫木支撑牢固，冲击钻钻架用缆风绳将四角拉紧，以保证钻机运转中孔位中心不产

8、生移位。 5、钻孔 钻孔中应保持孔内泥浆比重，并根据地质变化与钻进速度及时调整泥浆比重，以保证钻渣的悬浮和孔壁护壁。冲击钻机钻进应随时检查钢丝绳断丝、断股和绳卡的紧固，防止掉锥事故。钻机运行时，根据地质变化与钻进速度，适当调整冲击钻冲程，经常进行锥头补焊，随时检查孔径和钻孔倾斜度，做好钻孔记录与交接班记录。 6、成孔检查与清孔 （1）钻孔桩达到设计深度，对孔径、孔位、孔形和倾斜率进行检查验收，填写详细的终孔记录，报请监理工程师签字认可。 （2）对检查验收合格的孔即可进行清孔，清孔排渣时经常补水，保持井内水头高度，防止塌孔事故。 （3）灌注水下混凝土前，孔底沉淀厚度不大于设计要求，超过时应重新清

9、孔，清孔后即可进行浇筑水下混凝土的工作。 7、水下混凝土的浇筑 水中墩成孔后，若工作面容许，可用吊车进行操作，另外在河中准备船载吊车。 （1）对检查验收合格并已清好的孔即可进行钢筋笼的安放焊接，骨架吊装前对骨架进行全面的检验，骨架的检验满足图纸的质量要求，骨架接头的焊接、搭接长度符合规范要求，骨架吊装用吊车进行，安放时保持骨架的垂直度。 （2）导管吊装采用吊车或浮吊进行（对第一次使用的导管必须做压水试验），导管接头卡口应牢固，并涂满黄油保证其不漏水透水。 （3）第一批混凝土浇筑按设计要求计算储量，混凝土拌和运至浇筑点时间不大于半小时，防止其离析结块，并检查其和易性和塌落度（塌落度不小于16cm并不大 于20cm），砼第一次灌注后导管内混凝土充满底部，导管在混凝土中埋深不小于2米并不大于6米，随时测量并记录导管的埋置深度和混凝土表面高度。并始终保持导管每次拆除后必须将导管安放在桩孔中心，防止导管碰挂钢筋笼,保证浇筑混凝土质量。 （4）钻孔桩水下混凝土浇筑连续进行，并配备能满足浇筑混凝