灭菌和无菌制剂的制备

1、河北化工医药职业技术学院,项目三 灭菌和无菌制剂的制备,子项目1 注射剂基础知识 子项目2 制药用水 子项目3 最终灭菌小容量注射剂的制备 子项目4 最终灭菌大容量注射剂（输液剂）的制备 子项目5 注射用无菌粉末 子项目6 滴眼剂,子项目1 注射剂基础知识,一、概述,注射剂系指药物制成的供注人体内的灭菌溶液、乳浊液和混悬液以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。 1、分类 （1）溶液型注射剂 （2）乳剂型注射剂 （3）混悬型注射剂 （4）注射用无菌粉末,溶液型注射剂,乳剂型注射剂,注射用无菌粉末,2给药途径,（1）皮内注射（ID） （2）皮下注射（SC） （3）肌内注射（IM） （4）

2、静脉注射（IV） （5）脊椎腔注射 （6）其他：包括动脉注射、心内注射、关节内注射等,3注射剂的特点,（1）药效迅速、作用可靠 （2）可用于不宜口服给药的患者 （3）可用于不宜口服的药物 （4）发挥局部定位作用 （5）注射给药不方便且注射时疼痛 （6）制造过程复杂，生产费用较大，价格较高,4注射剂的质量要求,（1）无菌 （2）无热原 （3）澄明度 （4）安全性 （5）渗透压 （6）pH （7）稳定性 （8）降压物质,二、热原,能引起恒温动物体温异常升高的一类致热性物质称为热原（pyrogen） 热原=内毒素=脂多糖 热原反应：注入人体的注射剂含有热原量达1ug/kg就可引起不良反应，一般在1小

3、时后发生，表现为发冷、寒颤、发热、出汗、恶心、呕吐等。,1热原的性质,（1）耐热性 （2）过滤性 （3）水溶性 （4）不挥发性 （5）其他,2热原的主要污染途径,（1）从溶剂中带入 （2）从原料中带入 （3）从容器、用具、管道和设备等带入 （4）操作过程中污染 （5）从输液器具带入,3热原的去除方法,去除器具中热原 （1）高温法 （2）酸碱法 去除药液中热原 （3）吸附法 （4）离子交换法 （5）凝胶过滤法 （6）超滤等,4、检查方法,1. 家兔检查法 灵敏度为0.001ug/ml 试验结果接近人体真实情况 操作繁琐费时。,2. 鲎试剂法 比家兔法灵敏10倍，操作简单易行 其对革兰阴性菌以外的

4、微生物产生的内毒素不灵敏,问题：,注射剂的质量要求有哪些？ 注射剂的给药途径有哪些？ 什么是热原？ 热原的性质有哪些？ 去除热原的方法有哪些？,下列过程分别适合哪些方法去除热原？ 配料罐 安瓿 注射剂车间内料液输送管路 供制备制剂用的药物原料,三、注射剂的溶剂与附加剂,（一）注射用溶剂,1注射用水,注射用水是纯化水经蒸馏所制得的水 在注射剂生产中用于注射剂的配液及直接接触药品的设备、容器具的最后清洗 注射用水的质量必须符合中国药典的规定,原水,纯化水,注射用水,灭菌注射用水,2注射用油,什么时候会用到注射用油？ 常用的注射用油：麻油、茶油、花生油、玉米油、橄榄油、棉子油、豆油、蓖麻油及桃仁油等

5、。,根据药物的性质，如某些不溶于水而溶于油的药物或需要在人体内延长药效时，可选择注射用油作溶剂,碘值、皂化值、酸值是评价注射用油质量的重要指标 中国药典规定注射用油的质量要求为碘值为126140；皂化值为188195；酸值不得大于0.1。 碘值表示油脂中不饱和键的多少 皂化值表示游离脂肪酸和结合成酯的脂肪酸总量 酸值代表油脂酸败的程度,3其他注射用溶剂,注射用溶剂除注射用水和注射用油外，常因药物特性需要而选用其他溶剂或采用复合溶剂，以增加药物溶解度、防止水解及增加稳定性。 （1）乙醇 本品与水、甘油、挥发油等可任意混溶，可供静脉或肌内注射，如氢化可的松注射液。但乙醇浓度较高时可能会有溶血作用或

6、疼痛感。 （2）甘油 本品与水或醇可任意混合对许多药物具有较大溶解度，常与注射用水、乙醇、丙二醇等组成复合溶剂使用，常用浓度1%50% （3）丙二醇 （4）聚乙二醇（PEG） （5）二甲基乙酰胺（DMA）,（二）注射剂主要附加剂,为了提高注射剂的安全性、有效性与稳定性，注射剂中除主药外还可添加其他物质，这些物质统称为附加剂。 所用的浓度必须对机体无毒性，与主药无配伍禁忌，且不影响主药的疗效与含量测定,1渗透压调节剂,为什么要调节注射液的渗透压？ 何为等渗溶液？ 常用的渗透压调节剂？,如何计算渗透压调节剂的用量？,1冰点降低数据法 W配制等渗溶液需加入的等渗调节剂的百分含量；a药物溶液的冰点下降

7、度数；b用以调节的等渗剂1%溶液的冰点下降度数,【课堂讨论】,配制1000ml 2%盐酸普鲁卡因溶液，需加多少克氯化钠可成为等渗溶液?,解：1.利用冰点降低数据法： 100ml该溶液需氯化钠量 X(0.52 a)/b (0.52 0.122)/ 0.58 0.48g 故配制1000ml该溶液需加氯化钠4.8g。,2氯化钠等渗当量法 与1g药物呈等渗效应的氯化钠量称为氯化钠等渗当量，用E表示,【课堂讨论】,配制1000ml 2%盐酸普鲁卡因溶液，需加多少克氯化钠可成为等渗溶液?,解：2.利用氯化钠等渗当量法： X0.009VEW 0.0091000 0.1810002% 5.4g,（3）等张调节

8、,红细胞膜 = 理想的半透膜？ 盐酸普鲁卡因、甘油、丙二醇等药物等渗溶液注入体内，还会发生溶血现象。 等张溶液：与红细胞张力相等的溶液 等渗溶液不一定等张，等张溶液亦不一定等渗 在新产品的试制中，即使所配制的溶液为等渗溶液，为安全用药，亦应进行溶血试验，必要时加入葡萄糖、氯化钠等调节成等张溶液。,2pH值调节剂,人体血液pH值为7.4左右 肌内和皮下注射液以及小剂量的静脉注射液，要求其pH值在49之间； 大剂量的静脉注射液液原则上要求尽可能接近正常血液的pH值 椎管注射液的pH值应接近7.4,3抑菌剂,凡采用低温灭菌、滤过除菌或无菌操作法制各的注射液，以及多剂量装的注射液，应加入适宜的抑菌剂。

9、 加入量应能抑制注射液内微生物的生长并对人体无毒、无害。 供静脉注射或椎管注射的注射剂，均不得添加抑菌剂。,4防止主药氧化的附加剂,（1）抗氧剂,（2）金属螯合剂,金属螯合剂可与由原辅料、溶剂和容器带入注射液中的微量金属离子形成稳定的螯合物，可消除金属离子对药物的氧化催化作用。 常用的金属螯合剂有依地酸钙钠、依地酸二钠、枸橼酸盐或酒石酸盐。 一般应与抗氧剂合用。,（3）惰性气体,注射剂在配液和灌封时通入惰性气体以去除注射用水中溶解的氧和容器空间的氧，可防止药物的氧化 常用的惰性气体有N2和CO2 一般是先在注射用水中通人惰性气体使其饱和，配液时再通入药液中，并在惰性气体的气流下灌封，驱除安瓿中

10、的空气。,5增溶剂与助溶剂,（1）增溶剂 吐温类：小剂量注射剂和中药注射剂 卵磷脂、泊洛沙姆188、聚氧乙烯蓖麻油：静脉注射剂 （2）助溶剂 助溶剂可与溶解度小的药物形成可溶性复合物 安钠咖是苯甲酸钠与咖啡因的复合物，水中溶解度为1:3，而咖啡因水中的溶解度为1:46 利尿素是水杨酸钠与可可豆碱的复合物，水中溶解度为1:1，而可可豆碱水中溶解度为1:2000,6其他添加剂,（1）局部止痛剂：缓解皮下和肌内注射引起的疼痛 苯甲醇、三氯叔丁醇、盐酸普鲁卡因、利多卡因等 （2）助悬剂与乳化剂 助悬剂：如羟丙甲基纤维素（HPMC），用量为0.1%1% 乳化剂：如卵磷脂、大豆磷脂、泊洛沙姆188等 （3

11、）延效剂：使注射剂中的药物缓慢释放和吸收，而延长其作用。如PVP等。,四、灭菌方法与无菌技术,无菌制剂主要是指直接注入体内或直接接触创伤面、粘膜等的一类制剂。 药物制剂中的无菌制剂包括： 注射用制剂，如注射剂、输液、注射粉针等； 眼用制剂，如滴眼剂、眼用膜剂、软膏剂和凝胶剂等 植入型制剂，如植入片等；创面用制剂，如溃疡、烧伤及外伤用溶液、软膏剂和气雾剂等； 手术用制剂，如止血海绵剂和骨蜡等,基本概念,灭菌（sterilization）：系指用物理或化学等方法杀灭或除去所有致病和非致病微生物繁殖体和芽胞的手段。 灭菌法（the technique of sterilization）：系指杀灭或除

12、去所有致病和非致病微生物繁殖体和芽胞的方法或技术。 无菌（sterility）：系指在任一指定物体、介质或环境中，不得存在任何活的微生物。,无菌操作法（aseptic technique）：系指在整个操作过程中利用或控制一定条件，使产品避免被微生物污染的一种操作方法或技术。 防腐（antisepsis）：系指用物理或化学方法抑制微生物的生长与繁殖的手段，亦称抑菌。对微生物的生长与繁殖具有抑制作用的物质称抑菌剂或防腐剂。 消毒（disinfection）：系指用物理或化学方法杀灭或除去病原微生物的手段。对病原微生物具有杀灭或除去作用的物质称消毒剂。,（一）物理灭菌法,采用加热、射线和过滤方法，杀

13、灭或除去微生物的技术称为物理灭菌法 干热灭菌 湿热灭菌 过滤灭菌法 射线灭菌,1干热灭菌法,（1）火焰灭菌法： 该法灭菌迅速、可靠、简便， 适用于耐火焰材质（如金属、玻璃及瓷器等） 不适合药品的灭菌。 （2）干热空气灭菌法： 该法适用于玻璃和金属制品 适用于油脂类和耐高温的粉末化学药品的灭菌， 不适于橡胶、塑料及大部分药品的灭菌。,2湿热灭菌法,（1）热压灭菌法 用高压饱和水蒸气加热杀灭微生物的方法 该法具有很强的灭菌效果，灭菌可靠，能杀灭所有细菌繁殖体和芽胞 适用于耐高温和耐高压蒸气的所有药物制剂 115（67kPa）、30min；121（97kPa）、20min；126（139kPa）、1

14、5min,（2）流通蒸气灭菌法 常压下，采用100流通蒸气加热杀灭微生物的方法 灭菌时间通常为3060min。 该法适用于消毒及不耐高热制剂的灭菌。 但不能保证杀灭所有的芽胞，是非可靠的灭菌法,（3）煮沸灭菌法 时间通常为3060min。 该法灭菌效果较差，常用于注射器、注射针等器皿的消毒 必要时可加入适量的抑菌剂，如三氯叔丁醇、甲酚、氯甲酚等，以提高灭菌效果。,（4）低温间歇灭菌法 将待灭菌物置6080的水或流通蒸气中加热60min，杀灭微生物繁殖体后，在室温条件下放置24h，让待灭菌物中的芽胞发育成繁殖体，再次加热灭菌、放置，反复多次，直至杀灭所有芽胞 适合于不耐高温、热敏感物料和制剂的灭

15、菌。,3过滤灭菌法,适合于对热不稳定的药物溶液、气体、水等物品的灭菌 0.22m或0.3m的微孔滤膜滤器和G6（号）垂熔玻璃滤器,4射线灭菌法,（1）辐射灭菌法：采用放射性同位素（60Co和137Cs）放射的射线，适合于热敏物料。 （2）微波灭菌法：适合于热敏物料。 （3）紫外线灭菌法：适合于照射物表面灭菌、无菌室空气及蒸馏水的灭菌,（二）化学灭菌法,1气体灭菌法： 适合环境消毒以及不耐加热灭菌的医用器具、设备和设施等的消毒 2药液灭菌法 适合于皮肤、无菌器具和设备的消毒,（三）无菌操作法,无菌操作法系指整个过程控制在无菌条件下进行的一种操作方法 （1）甲醛溶液加热熏蒸法 （2）紫外线灭菌 （

16、3）液体灭菌：0.2%苯扎溴铵或75%乙醇等,2无菌操作,无菌操作室、层流洁净工作台和无菌操作柜是无菌操作的主要场所 无菌操作所用的一切物品、器具及环境，均需按前述灭菌法灭菌,（四）灭菌参数,（1）D值 在一定温度下，杀灭90%微生物（或残存率为10）所需的灭菌时间。 D值为降低被灭菌物品中微生物数至原来的1/10或降低一个对数单位（如lg100降低至lg10）所需的时间 含嗜热脂肪芽胞杆菌的5%葡萄糖水溶液，121蒸气灭菌的D值为2.4min，105的D值为87.8mi,（2）Z值 降低一个lgD值所需升高的温度 即灭菌时间减少到原来的1/10所需升高的温度或在相同灭菌时间内，杀灭99%的微

17、生物所需提高的温度。,（3）F值 干热灭菌 在一定灭菌温度（T）下给定的Z值所产生的灭菌效果与在参比温度（T0）下给定的Z值所产生的灭菌效果相同时所相当的时间,（4）F0值 热压灭菌 在一定灭菌温度（T）、Z值为10所产生的灭菌效果与121、Z值为10所产生的灭菌效果相同时所相当的时间（min） F0值是将不同灭菌温度计算到相当于121热压灭菌时的灭菌效力，故F0值称为标准灭菌时间。 生物F0值可认为是以相当于121热压灭菌时，杀灭容器中全部微生物所需要的时间,子项目2 制药用水,一、概述,天然水为什么不能用于制剂生产？ 天然水含有 各种盐类和化合物， 溶有CO2 胶体物质和腐殖质 大量的非溶

18、解物质，包括黏土、砂石、细菌、微生物、藻类等,饮用水的制备,饮用水为天然水经净化处理所得的水，其净化可使用由石英砂滤器、活性炭滤器及细滤过器组合而成的滤过器滤过。 石英砂滤器可滤除较大的固体杂质； 活性炭滤器可吸附有机物，如热原等； 细滤过器由聚丙烯多孔管上缠绕聚丙烯滤线组成，可除去5m以上的细小微粒。,二、纯化水,饮用水 纯化水 纯化水中的电解质几乎已完全去除，胶体与微生物微粒、气体、有机物等已降至很低限度； 纯化水不能用于注射剂的配制与稀释。,离子交换法、反渗透法、电渗析法等,（一）离子交换法,离子交换树脂：球状、多孔性，不溶于水、酸、碱和有机溶剂，吸水后能膨胀，性能稳定 极性基团：与水中

19、同性离子起交换作用 阳树脂 阴树脂 非极性基团：骨架,常用的离子交换树脂,732型苯乙烯强酸性阳离子交换树脂： 极性基团：RSO3H+（氢型）和RSO- Na+（钠型） 717型苯乙烯强碱性阴离子交换树脂 RN+(CH3)3Cl-（氯型）和RN+(CH3)3OH-（氢氧型）表示,阳树脂工作原理,阴树脂工作原理, SO4- Cl- RN+(CH3)3OH- + H+ HCO3- HSiO3- 1/2 SO4- Cl- RN+(CH3)3 HCO3- + H20 HSiO3-,树脂床的组合,新树脂的处理和转型,阳树脂首先用温水浸泡，洗至水为无色澄明后，沥干，用等体积的5%8%NaOH浸泡23次，每

20、次1030min，再用常水洗至pH9，将水沥干，再用等体积的5%10%的HCl浸泡23次，每次1030min，用常水洗至pH约3（甲基橙指示液显橙色）备用。 阴树脂亦先温水浸泡，洗至水为无色澄明后沥干，用等体积的5%10%HCl浸泡23次，每次1030min，再用常水洗至pH3后沥干，再用等体积的5%8%NaOH浸泡23次，每次1030min，用阳柱水或去离子水洗至pH89，检查无C1-或极微量后备用。,（二）电渗析法,图9-3电渗析工作原理示意图 C阳离子交换膜（简称阳膜） A阴离子交换膜（简称阴膜）,较离子交换经济，节约酸碱，但比电阻低（5万100万cm），常用于离子交换的前处理。 含盐量

21、高的原水会令树脂很快失去活性。电渗析法可用于原水的预处理。,（三）反渗透法,三、注射用水,注射用水为纯化水经蒸馏所得的水 注射用水制备可采用蒸馏法和反渗透法,纯化水、注射用水的贮存与分配,自来水取用前必须按国家饮用水标准，检测合格方可用作水源。 水源、水处理设备及处理后的水均应对化学污染、生物污染进行定期监测。必要时还应对内毒素污染进行监测。 纯水的水源应符合中国药典规定，其贮罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀，其管道不应有不循环的静止角落，并至少每周清洗灭菌一次。贮罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。注射用水应密闭贮存，储存可采用80以上保温、65以上保温循环或4以下存放。贮存时间不

22、超过12h。,最后淋洗容器、封盖及设备用水，应符合中国药典关于注射用水的各项规定,注射用水的质量检查,pH值应为5.07.0 依法检查，每1ml中含内毒素量应小于0.25EU 氯化物、硫酸盐与钙盐、硝酸盐与亚硝酸盐、二氧化碳、一氧化物、不挥发物与重金属照纯化水项下方法检查、应符合规定。 微生物限度取本品至少200ml，采用薄膜过滤法处理后，依法检查，细菌、霉菌和酵母菌总数每100ml不得过10个。,（四）灭茵注射用水,灭菌注射用水为注射用水照注射剂生产工艺制备所得的水。主要用于注射用无菌粉末的溶剂或注射剂的稀释剂。 灭菌注射用水灌装规格应适应临床需要，避免大规格、多次使用造成的污染。其规格有：

23、2ml、5ml、10m、20ml、50ml、500ml、1000ml、3000ml（冲洗用）等。 灭菌注射用水与注射用水的区别？,子项目3 最终灭菌小容量注射剂的制备,最终灭菌制剂 最终灭菌小容量注射剂：50ml 最终灭菌大容量注射剂：50ml 非最终灭菌制剂：无菌粉针剂,纯化水,原辅料,注射剂成品,安瓿,自来水,原水处理,配制,粗滤,注射用水,干燥灭菌,精滤,灌装,冷却,熔封,灭菌检漏,质量检查,包装,印字,蒸馏,过 滤,洗瓶,过滤,一、注射容器的处理,规格：1、2、5、10、20ml等 颜色：无色透明、琥珀色 玻璃种类 中性玻璃 作近中性或弱酸性注射剂的容器 含钡玻璃 耐碱性能好 含锆玻璃

24、 较高的化学稳定性，耐酸、耐碱性均好,安瓿的洗涤,气水喷射式安瓿洗涤： 由供水系统、压缩空气及其过滤系统、洗瓶机等三大部分组成 洗涤时，利用洁净的洗涤水及经过过滤的压缩空气，通过喷嘴交替喷射安瓿内外部，将安瓿洗净。 气-水-气-水 （4-8次） 超声波安瓿洗涤：清洗洁净度高、清洗速度快,二、注射液的配制与过滤,原料药、辅料：尽量达到注射用规格,方法 稀配法：全部原料药物加入全量溶剂中 浓配法：全部原料药加入部分溶剂中先配成浓溶液，滤过后再稀释至需要浓度,注射液的滤过,滤过的方法：采用粗滤与精滤相结合的方法。 a. 高位静压 b. 加压滤过 c. 减压滤过,垂熔玻璃滤器,砂滤棒,微孔滤膜滤器,微

25、孔滤膜滤器,板框压滤机,钛滤器,三、注射液的灌封,灌装和熔封 A级（100级） 在同一台机器上完成 灌装 要求：暴露在环境空气中进行，严格控制环境洁净度，缩短药液暴露时间 熔封 要求：严密不漏气，安瓿顶端圆整光滑 方式：拉丝封口 顶封,安瓿自动灌封机示意图 1一加瓶斗；2一进瓶转盘；3灌注器；4灌注针头；5一止灌装备； 6一火焰熔封针头；7传动齿板；8一出瓶斗；9一燃气管道,安瓿洗、烘、灌、封联动机示意图,水针洗烘灌封联动生产线,注射剂的灭菌与检漏,灭菌 小容量注射剂从配制到灭菌，必须在规定时间内完成（一般为12h内完成）完成。 常用方法：热压灭菌法、流通蒸汽灭菌法 检漏 避免安瓿因为封口不严

26、或存在的裂缝导致在贮存过程中微生物和其他污染物进入安瓿而引起药液变质 灭菌检漏两用灭菌器,注射剂的质量检查,澄明度检查 存在问题 纤维、白点、玻屑 检查装置 伞棚式安瓿检查灯 检查方法 手持安瓿颈部 轻轻旋转药液 伞棚边缘处 药品与人眼相距 2025cm 目视 输液剂按直立、倒立、平视三步法旋转检视,装量检查 标示量2ml 取样5支 标示量 250ml 取样3支 标示量50ml 最低装量检查法检查 热原检查 无菌检查 其他检查,举例1：维生素B2注射液,维生素 B2（主药） 2.575g 烟酰胺 （助溶剂） 77.25g 乌拉坦 （局麻剂） 38.625g 苯甲醇 （抑菌剂 7.5ml 注射用

27、水 加至 1000ml,将维生素 B2先用少量注射用水调匀待用，再将烟酰胺、乌拉坦溶于适量注射用水中，加入活性炭0.1g，搅拌均匀后放置15min，粗滤脱碳，加注射用水至约900ml ，水浴上加热至8090，慢慢加入已用注射用水调好的维生素B2，保温2030 min，完全溶解后冷却至室温。加入苯甲醇，用0.1mol/L的HCL调节pH至5.56.0，调整体积至1000 ml，然后在10以下放置8h，过滤至澄明、灌封，100流通蒸气灭菌15 min即可。,（1）维生素B2在水中溶解度小，0.5%的浓度已为过饱和溶液，所以必须加入大量的烟酰胺作为助溶剂。此外还可用水杨酸钠、苯甲酸钠、硼酸等作为助溶

28、剂。如10%的PEG600以及10%的甘露糖醇能增加其溶解度。 （2）维生素B2水溶液对光极不稳定，在酸性或碱性溶液中都易变成酸性或碱性感光黄素。所以在制造本品时，应严格避光操作，产品也需避光保存。酰脲和水杨酸钠能防止维生素B2的水解和光解作用。,举例2：柴胡注射液,北柴胡 (主药） 1000g 氯化钠 （等渗调节剂）8.5g 吐温-80 （增溶剂） 10ml 注射用水 加至 1000ml,取柴胡（饮片或粗粉）1000 g 加10倍量的水，加热回流6h后蒸馏，收集初蒸馏液6000 ml 后，重蒸馏至1000 ml。含量测定（276nm处光密度为0.8）后，加氯化钠和吐温-80，使全部溶解，过滤

29、、灌封，100灭菌30 min即得。,任务布置：,查询维生素C的理化性质，并依据其性质和小容量注射剂的生产工艺设计维生素C注射液的处方工艺。,子项目4 最终灭菌大容量注射剂（输液剂）的制备,一、输液的分类与质量要求,1输液剂的分类 电解质输液 如氯化钠注射液、复方氯化钠注射液、乳酸钠注射液等。 营养输液 糖类输液、氨基酸输液、脂肪乳输液等。 胶体 右旋糖酐、淀粉衍生物、明胶、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）等。 含药输液 含有治疗药物的输液，如替硝唑、苦参碱等输液。,2输液剂的质量要求,无菌、无热原检查必须符合中国药典的规定。 pH值力求接近人体血液的正常值，含量、色泽也应符合要求。 可能与血液等渗或

30、略高渗。 溶液型输液剂不溶性微粒检查应符合中国药典的规定；乳剂型输液剂的分散相粒度绝大多数（80%）应在1m以下，不得有大于5m的球粒，并能耐热压灭菌。,不能引起血象的任何异常变化，不损坏肝、肾。此外输液剂不能有产生过敏反应的异性蛋白及降压物质。 输液剂不得添加任何抑菌剂，并在贮存过程中质量稳定。 无菌、无热原及澄明度等方面要求更高,二、输液剂的制备,水洗,原辅料 注射用水,输液成品,输液瓶,丁基胶塞,原水清洗,清洁剂处理,配制,过滤,原水清洗,纯化水清洗,灌装,注射用水洗,上胶塞,轧铝盖,灭菌,贴签,质检,纯水煮沸,包装,注射用水洗,纯水清洗,1.输液容器及其它包装材料的质量要求和处理,（1

31、）输液容器 玻璃输液瓶 常用规格 100、250、500ml 质量要求 处理 新瓶水洗和碱洗 旧瓶酸洗,硬质中性玻璃；物理化学性质稳定；外观无色透明； 光滑无条纹；无气泡、无毛口 ；瓶口圆整光滑,塑料瓶 无毒 质轻 机械强度高 耐热、耐水、耐腐蚀 化学稳定性强 可热压灭菌 处理 常水冲洗，再用注射用水洗,塑料袋 无毒 质轻、耐压、不易破损 耐热性差 透湿、透气，影响药液稳定性 处理 洗涤方法同输液瓶。,橡胶塞 富于弹性及柔软性 耐溶不污染药液 化学稳定性强 可热压灭菌 无毒、无溶血性,我国已于2005年停止使用普通天然胶塞，而采用性能更好的药用丁基橡胶塞，使用丁基胶塞的输液产品不再使用隔离膜。

32、 丁基胶塞具有生物安全性好；气密性强、吸水性低；化学稳定性强；纯度高；抗热老化性强；分装使用方便等优点，目前已经成为制剂行业普遍采用的胶塞。 丁基胶塞生产厂家在生产胶塞时需加入一定量的硅油便于胶塞的上塞，用于输液剂生产时一般可免于清洗。,2.输液的配制,药物原料及辅料必须为优质注射用原料，符合药典质量标准； 配液溶剂必须用新鲜注射用水，并严格控制热原、pH值和铵盐。 输液配制时，通常加入0.01%0.5%的针用活性炭，以吸附热原、杂质和色素，并可作助滤剂。 配制用具多用带夹层的不锈钢配液罐。 配制方法，多用浓配法,3.输液剂的滤过,加压三级滤过装置,板框式过滤器（或砂滤棒）,垂熔玻璃滤器,微孔

33、滤膜（孔径0.65m或 0.8m）,预滤或初滤,精滤,精滤,4输液剂的灌封,输液剂灌封包括药液灌注、塞橡胶塞和轧铝盖三步操作 要按照操作规程，连续完成，即药液灌装至刻度后，橡胶塞对准瓶口塞下，翻边，轧上铝盖，铝盖要封紧。,药液灌注,塞橡胶塞,轧铝盖,5输液剂的灭菌,从配制到灭菌不超过4h 输液瓶装输液： 灭菌条件为115、68.6kPa（0.7kg/cm2）30min 塑料袋装输液： 灭菌条件为109、45min,6输液剂的质量检查,1澄明度及不溶性微粒检查 松盖、歪盖、崩盖、漏气，作为废品挑出 100ml以上静脉滴注用注射液： 澄明度符合规定后，再进行不溶性微粒检查 2热原及无菌检查 3pH

34、值、含量测定及特定的检查项目,二、输液存在的问题及解决办法,输液存在的问题 染菌 热原反应 澄明度与不溶性微粒的问题 原因原辅料质量问题 橡胶塞与输液容器质量问题 工艺操作中的问题 医院输液操作以及静脉滴注装置的问题,解决办法 严格控制原辅料的质量； 提高橡胶塞及输液容器质量； 合理安排工序，采取单向层流净化空气，采用微孔滤膜滤过和生产联动化等措施； 使用无菌无热原的一次性全套输液器，在输液器中安置终端过滤器（0.8 m孔径的薄膜）； 尽量减少生产过程中微生物的污染，同时严格灭菌，严密包装,子项目5 注射用无菌粉末,一、概述,定义：注射用无菌粉末系指药物制成的供临用前用适宜的无菌溶液配制成澄清

35、溶液或均匀混悬液的无菌粉末或无菌块状物，也称粉针剂。 使用方法：配制后注射，或用静脉输液配制后静脉滴注。 适合药物：适用于在水中不稳定的药物，特别是对湿热敏感的抗生素及生物制品。如头孢菌素类及一些酶制剂（胰蛋白酶、辅酶A等）。,注射用无菌分装产品 无菌药物粉末在避菌条件下分装而得，常见于抗生素药品 注射用冷冻干燥制品 将灌装了药液的药瓶进行冷冻干燥后封口而得，常见于生物制品 制成粉针的药物稳定性一般较差，因此，粉针的生产一般没有灭菌的过程，因而对无菌操作有较严格的要求。,一、注射用无菌分装制品,易发生的问题： 装量差异； 澄明度； 无菌问题； 吸潮变质。,三、注射用冷冻干燥制品,定义： 采用冷

36、冻干燥的方法，使已滤除微生物的溶液在低温下冻结，再使其在真空条件下形成固体状态，这类制剂称为注射用冻干制品。 适用对象：极不稳定的药物,特点,避免药品成分因高热而分解变质，如蛋白质等生物制品则不致变性； 所得产品质地疏松，加水后迅速溶解，恢复药液原有特性； 含水量低，一般在1%3%范围内，同时干燥在真空中进行，故不易氧化，有利于产品长期贮存； 因为其在制备过程中污染机会少，产品中的微粉杂质也相对较少； 产品剂量准确，外观优良。,制备工艺,制备工艺：预冻,预冻：是恒压降温过程。药液随温度的下降冻结成固体，温度一般应降至产品共熔点以下1020以保证冷冻完全。若预冻不完全，在减压过程中可能产生沸腾冲

37、瓶的现象，使制品表面不平整。 共熔点：溶液完全冻结固化的最高温度。对于溶液来说，冻结固化点就是熔化开始点，所以也称为共溶点温度 对于冻干加工来说，需要确定一个较高的安全操作温度，使得在该温度以上时，产品中存在未冻结的液体，而低于该温度时，产品将全部冻结，这个温度就是冻干产品的共熔点温度,升华干燥,升华干燥：首先是恒温减压过程，然后是在抽气条件下，恒压升温，使固态水升华逸去。 升华干燥法分为两种，一种是一次升华法，适用于共熔点为-10-20的制品，且溶液粘度不大。它首先将预冻后的制品减压，待真空度达一定数值后，启动加热系统缓缓加热，使制品中的冰升华，升华温度约为-20，药液中的水分可基本除尽。,

38、另一种是反复冷冻升华法，该法的减压和加热升华过程与一次升华法相同，只是预冻过程须在共熔点与共熔点以下20之间反复升降预冻，而不是一次降温完成。通过反复升温降温处理，制品晶体的结构被改变。由致密变为疏松，有利于水分的升华。因此，本法常用于结构较复杂、稠度大及熔点较低的制品，如蜂蜜、蜂王浆等。,再干燥,升华完成后，温度继续升高至0或室温，并保持一段时间，可使已升华的水蒸气或残留的水分被抽尽。再干燥可保证冻干制品含水量1%，并有防止回潮作用。,冷冻干燥中存在的问题及处理方法,实例：注射用盐酸阿糖胞苷,【处方】 盐酸阿糖胞苷 500g 5%氢氧化钠溶液 适量 注射用水 加至1000ml,【制法】 在无

39、菌操作室内称取阿糖胞苷500g,置于适当无菌容器中，加无菌注射用水至950ml，搅拌使溶，加5%氢氧化钠溶液调节pH值至6.36.7，补加灭菌注射用水至全量；然后加配制量的0.02%活性炭，搅拌510min，用无菌抽滤漏斗铺二层灭菌滤纸滤过，再用经灭菌的G6垂熔玻璃漏斗精滤，滤液检查合格后，灌装于2ml西林瓶中，低温冷冻干燥约26h后无菌熔封即得。 【注解】 本品用于急性白血病、头颈部鳞癌等。外用于病毒性角膜炎及流行性结膜炎等,子项目6 滴眼剂,眼用液体制剂： 分类,滴眼剂 洗眼剂 眼内注射溶液,供滴眼、洗眼用以治疗或诊断眼部疾病的液体制剂,一、滴眼剂的质量要求,无菌：一般应在无菌环境下配制，必要时进行灭菌 用于眼外伤或手术后的滴眼剂要求绝对无菌，多采用单剂量包装并不得加人抑菌剂