市政道路工程施工组织设计60467.doc

1、施工组织设计目录一、编制说明1、 编制原则2、 编制范围二、工程概况1、排水工程2、道路工程3、路灯及监控三、 施工部署1、工程目标及方针2、项目经理部组织机构3、施工准备四、 总体施工计划安排五、各分部分项工程的主要施工方法1、测量工程2、雨水工程3、污水工程4、机动车道5、非机动车道6、人行道7、路灯照明六、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1、拟投入的主要施工机械设备2、设备管理控制七、劳动力安排及材料投入计划1、劳动力计划2、主要材料投入计划八、确保工程质量的技术组织措施1、质量目标2、技术组织措施3、特殊工序质量保证措施4、质量通病的防治九、确保安全生产的技术组织措

2、施1、安全生产目标及措施2、交通安全措施十、 确保文明施工的技术组织措施1、文明施工目标2、 文明施工管理体系3、 文明施工措施十一、确保工期的技术组织措施1、工期保证体系2、技术组织措施十二、冬、雨季及高温季节施工方案1、 施工准备工作2、 冬季施工措施3、雨季施工措施4、 高温季节施工措施十三、扬尘治理措施 （一）拟投入的主要施工机械设备表（二）劳动力安排计划表（三）施工进度计划横道图（四）施工总平面布置图（五）临时用地表一、施工组织设计一、编制说明1、编制原则（1）满足招标文件要求的工期、质量、安全环保等目标。（2）遵循设计文件要求，满足设计标准和要求。（3）坚持科学性、先进性、经济性、

3、合理性与实用性相结合的原则。（4）整体推进，均衡生产，优化资源配置，实行动态管理，确保工期。（5）保证重点、难点工程，确保施工质量。（6）遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本工程施工中自始至终得到有效运行。2、 编制范围石家庄天山大街道路、排水、监控工程（石黄高速-槐河路）。二、工程概况1、排水工程本工程采用雨、污分流制。雨水工程采用1600mm、1400mm、1200mm、1000mm、800mm五种规格的HDPE管。部分路段采用20002000mm、24002000mm、30002200mm的砖砌雨水方沟。收水管采用300mm承插口钢筋混凝土管。接户管采用600mmHDPE管

4、。雨水口采用砖砌双立篦雨水口。污水工程主管采用500mmHDPE管，接户管采用300mm承插口钢筋混凝土管。 2、道路工程道路结构形式如下：机动车道结构层为：4cm细粒式密级配改性沥青混凝土6cm 中粒式密级配沥青混凝土8cm 粗粒式密级配沥青混凝土18cm水泥稳定碎石18cm二灰碎石16cm二灰土非机动车道结构层为：4cm细粒式密级配沥青混凝土6cm中粒式密级配沥青混凝土18cm二灰碎石15cm二灰土人行道结构：6cm便道砖 3cm粗砂 20cm级配碎石3、路灯及监控 路灯采用80根11m双臂热镀锌喷塑钢杆，17根14m双臂热镀锌喷塑钢杆。组合式箱式变电站200KVA一座。 监控摄像设备计1

5、3台。三、 施工部署1、工程目标及方针（1）管理方针本着以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备、精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境、职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况并持续改进，超越自我，提供优质服务以达业主及相关方的要求。（2）项目管理目标、指标根据GB/T19001-2000标准、GB/T24001-2004标准、职业安全健康管理体系审核规范建立了质量、环境、职业安全健康的一体化管理体系，充分体现了以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程控制。本工程按项目法管理进行施工，为使本工程达到“安全、优质、高效

6、”的预期目标，成立项目经理部，全权负责本工程项目的组织、实施及管理。1）质量管理目标工程施工质量达到合格标准，争创优良工程。满足业主针对本工程制定的有关规定和要求，建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，合同履约率100 %；工程（产品）合格率100%；单位工程合格率100%，分项工程合格率100 %。质量控制活动符合ISO9001-2000质量体系各种文件的规定。遵守合同并按照有关标准进行组织施工。各分部分项工程质量标准按城镇道路工程质量检验评定标准及相关规范执行。2）工期管理目标招标文件要求工期8个月,我司在确保工程质量、安全、文明施工的前提下8个月内完成

7、合同内的全部工作内容。为确保整个工程总工期，我部将加大资源投入，优化施工方案，加强科学管理，认真安排施工关键部位的工期节点。3）安全管理目标、指标本工程安全生产目标为：杜绝因工死亡事故。全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的管理方针和坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理，加强安全生产宣传教育，增强安全生产意识，建立健全各项安全生产管理机构和安全生产管理制度，创建安全文明工地的安全管理目标。4）文明施工目标进行现场管理，争创市、省级施工现场文明工地。（5）环境保护目标按ISO14000环境管理标准进行管理，采取预防为主，防治结合的办法，尽最大努力控制废水、废气、废渣的排放标准以及声

8、、色、光的污染；实现绿色工地、绿色建筑，最大限度地保持施工现场周边良好环境。职业安全健康目标和指标序号目 标指 标1无因工死亡事故，不发生重大机损事故。因工死亡责任事故为：0。重大机损责任事故为：0。2不发生重大火灾责任事故。重大火灾次数为：0。31级和2级危害源得到控制和消除。1级和2级危害源整改合格率100%。4工作环境符合国家规定。照明、通风、止水、噪声符合标准规定。目测无较浓扬尘，矽肺得病率为0。劳动防护用品利用率达90%以上。5特种设备运行和操作人员符合国家规定。特种设备获得国家运行许可证获证率：100%。特种工作人员持证上岗持证率：100%。环境目标和指标序号目 标指 标1生活、生

9、产污水排放符合当地环保部门的规定。污水排放符合标准及相关方的规定。减少污水排放量。2减少污染气体排放及扬尘污染。废气排放符合标准规定；达标率90%以上。有害毒烟经当地环保部门批准排放。目测无较浓扬尘。相关方投诉为0。3生活、生产垃圾分类处理。生活垃圾，统一收集处理。建筑垃圾、废弃材料统一集中处理。4噪声排放符合要求。噪声排放符合标准规定。按规定时间施工，相关方投诉为0。5危险废弃物处理符合法规要求。分类管理，合理处置，处理率100%。6节约水、电能源。按规定使用，按时计量。2、项目经理部组织机构（1）项目组织机构若有幸中标，我单位将把本工程重点工程，项目经理部设置“六原则”（即：高效、精干的原

10、则；管理跨度和管理分层统一的原则；责、权一致的原则；命令一致的原则；协调原则；弹性原则）组建以能够胜任本工程要求的同志为项目经理及项目技术负责人，精心选配有类似工程施工经验、综合素质高的各级技术管理人员，在公司设立本工程的施工指挥部，项目整体为一个项目经理部，设置一个项目经理全面管理，分别设置一个技术负责人、一个施工负责人、一个项目书记、一个质量负责人、一个安全负责人协助项目经理工作。下设 “五部一室”，即：工程技术部、质安部、动力物资部、财务部、经营部和综合办公室。项目经理部的职能主要有：负责组织本标段的施工，编制施工计划、施工图纸的深化设计、资金计划、物资计划，负责机械设备的调配、劳动力的

11、调配，制定施工方案、工期目标、安全质量目标，督促计划执行，协调解决生产过程中出现的问题，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好组织和协调工作。项目部代表公司对业主全面履约，同时向建设单位承诺：针对此工程项目，我单位推选的项目班子一律持证上岗，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。（2） 各类管理人员配备项目部管理人员配备详见商务标。（3）管理责任人及部门职责1）项目经理全面负责本项目经理部施工范围内所有工程的实施、完成与缺陷修复等方面以及与此有关的

12、事务。对本工程安全、质量、工期、环境保护、水土保持、劳动卫生等工作全面负责。2）项目书记贯彻执行党和国家的路线、方针、政策和上级党委的指示、决议，围绕施工生产开展工作。负责项目党建工作、职工思想政治工作和精神文明建设，为建精品工程提供思想和组织保证。负责项目部领导班子建设和干部的思想政治教育，合理选拔使用干部，重视人才培养，积极培养年轻干部。参与项目部生产与管理中各类重大问题的研究和决策，支持和维护项目经理行使项目负责人的职权。负责项目部宣传教育工作，发挥宣传报道和舆论监督作用，充分调动各方面的积极因素，为建精品工程加油鼓劲。领导工会、共青团工作，不断改善职工的物质文化生活。受项目经理委托，分

13、管项目部综合办公室和保卫工作。3）项目技术负责人对本工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任，带领并指导所有技术人员开展技术管理工作；提出并贯彻改进工程质量的技术措施。负责组织工程的图纸会审，组织重大技术方案的审查，对施工组织设计的审查及批准，负责质量计划的编制，检测标准方案的制定。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。组织科研攻关项目，解决工程施工中的关键施工技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。对本工程的环境保护、劳动保护和安

14、全生产的技术工作负责，结合本工程的作业环境和施工特点，科学周密地制定并下达安全生产的技术方案、劳动保护措施和环境保护的具体措施，并认真贯彻落实。负责本工程材料供应计划的审核。4）工程技术部解决施工中的关键、难点技术问题，为工程的顺利进展提供技术保障。针对本工程进行技术攻关，对重点工艺进行研究、试验，制订稳妥的施工方案，确保工程建设的顺利进行。负责本工程施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案；负责本工程的监测工作，并服从指挥部对监测工作的统一协调。组织落实路面沉降观测和数据处理。负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制竣工资料和技术总结，组织实施工程竣工

15、后保修及后期服务；组织推广应用“四新”技术，开发新成果。按照合同规定，与业主协作配合，协调各工程队做好与其它各承包单位、前后专业工序之间的联系与配合。5）质量、安全部依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对本工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，指导工程项目的QC小组活动，对试验技术工作进行指导。依据安全目标制定本项目的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体安全措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定救险预案。定期组织

16、对所有参建员工进行安全教育。负责本项目的工程环境保护和水土保持工作。建立健全环境保护责任体系。依据国家和当地环保部门的有关规定，针对环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与措施，并督促各工程队抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成损害。6）动力物资部贯彻执行公司设备管理制度，保障本项目部设备系统科学运行。制订设备的购置、租赁、使用、保养、维修及核算等规章制度，按程序报批并组织实施与考核。建立机械设备的台帐，掌握各台套设备的使用状态和技术状况，保证设备安全可靠、技术先进、经济配置、合理使用。进行设备市场调查，编制机械设备的购置、租赁、维修、保养、配件和油料的计划，报项目部审批后监督实施。随时提供

17、设备的备品、备件的库存量，避免重复采购，减少积压。定期检查设备的使用保养维修情况，制定改进方案，控制成本费用，按规定督导设备成本核算。建立机械设备的使用、保养、维修技术档案，做好原始记录，按规定向上级有关部门报送各类报表。做好各种设备的清点、验收、调拨及报废等工作，做好工程竣工后设备的维修、保养及退场工作。新设备到场后，按有关规定验收，并将设备性能、操作及保养规程等对操作和检修人员技术交底，组织技术培训和安全教育；管好设备的技术档案(包括使用说明书、配件目录、维修手册等)。负责采购合同落实，采购资料的收集，采购产品的验证以及对采购活动的现场控制。负责根据施工生产计划，确保符合质量、环境、职业安

18、全健康物资产品的及时供应，满足施工需要。负责采购、进货标识和可追溯性的归口管理。负责制定材料验收和领用制度。负责物资采购、储存、运输过程的环境因素、危险源识别，确定相关重要环境因素和重大危害源，制定措施并组织实施。7）财务部负责本项目经理部工程项目的财务管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。按照财务法负责本项目经理部的工程资金管理，确保项目建设资金专款专用。8）经营部负责本项目经理部合同的谈判管理，依照合同法负责与各施工队进行劳务合同、内部承包合同的制定、签订和管理。负责本项目经理部工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期

19、跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，并根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划修正意见报项目经理批准执行。负责验工计价工作，指导各工程队开展责任成本核算工作。负责按时向指挥部报送有关报表和资料。对工程各工序进行定额测定及分析，适时算出各工序定额并分析各项目定额单价。9）综合办公室负责处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。下设治安室配合当地公安部门做好本标段内工程的安全保卫工作；负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病预防。（4）施工准备技术准备1）图纸会审及深化施工组织设计大纲中标后，我部对施工图进行内部自审并形成记录，协助业主组织专业会审及综合会审。施工组

20、织设计的编制按本方案确定的原则在图纸会审后进行。对于结构重要部位或特殊部位，将编制详细施工作业指导书。审批后的施工组织设计、作业指导书是指导与规范施工行为的具有权威性的施工技术文件。2）进场前进行三级技术交底，即技术负责人-管理人员-施工班组长。交底以书面形式表达，随同任务单一起下达到班组，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。3）建立测量控制网根据业主提供的测量基准点进行平面轴线及高程复核，重要控制点要做成相对永久性的标记。4）做好各类原材料的进场检验及水稳（砂浆）的试配工作。5）确定工程中即将使用的“四新”技术类型、内容及施工注意事项。临时设施的修建接到中标通知书后，立即组织先头队伍到达工

21、地，按照总平面布置设计，开展临时用地规划和修建临时设施，尽快完成必不可少的生产、生活、办公设施。现场修建项目部1处，占地面积约2600平方米；详见施工总平面图与临时用地表。尽量采用附近单位电力，工地配备发电机作为临时电源。主要人员、机械进场接到中标通知书后，各主要管理人员（项目经理、技术负责人、机械设备、材料测量、试验工程师）立即进驻施工现场，展开前期各项施工准备。项目经理部指派一名领导，专门负责机械设备的调遣工作，按照投标书承诺、工程进度安排，组织施工设备分期分批进场，进场前对机械设备进行鉴定、维修和保养，确保设备完好。同时配足维修人员和常用易损配件，作好开工前的一切准备。以提高机械化施工来

22、保证投标书承诺的工期、质量、安全、文明施工等各项目标的全面实现。主要材料准备物资部门根据技术上提供的材料及设备供应计划，一方面积极与业主和监理工程师取得联系，申报甲控乙供材料计划，在获得批准后进行甲控材料和自购材料供应。四、总体施工计划安排 进度计划详见附图施工进度网络图五、各分部分项工程的主要施工方法1、测量工程（1）道路平面控制1）根据建设单位提供导线点及道路定位图，用检验校正好的仪器，对所有坐标点及主要道路控制点进行全面复测，确认无误后报请监理及业主认可，然后在施工范围内布设一定有代表性的控制点，连接各点组成测区骨干网，成为控制网，用高精度全站仪测定各点的相互位置再以控制网为基础，测定道

23、路各部点位，新增设导线点及道路定位点必须与相邻施工段各导线点闭合。并埋设护桩。护桩必须埋设在便于架设仪器的地方。2）新增导线点与相邻要通视良好，以便于角度及边长测量。导线点必须建在土质坚硬的地方和便于保存之处，以便安置仪器，使点位保持稳定，导线的边长，根据实际地形尽量不使其相差悬殊。导线点布设要满足施工需要，密度要均匀，便于控制整个测区。精确测量各导线点的边长及角度，并根据起始边的方向求出个新增导线点的坐标并进行严密平差，绘制图表报请监理工程师或业主批准后，投入使用。3）测量精度应满足规范要求。（2）道路高程控制按线路起点附近的国家水准点，用水准测量的方法，沿道路前进方向，增设水准基点，作为整

24、个路线高路控制点，水平测量水准基点的布设密度，应根据实际地形布置，高差太大，应适当加密，以满足施工需要。并测定出高程。（3）施工测量1）根据平面控制测量所布置导线点及图纸道路主要控制点设计坐标，进行实地放线工作，直线段每20米测放一中心桩。按道路前进方向对中桩进行里程标注，注明断链距离及桩号。2）路线中线工作测试完成后，在基平测量基础上沿路线的前进方向测量出各中桩高程，采用DS3仪器单程观测由一水准点开始符合到另一个水准点上。用仪高法记录和计算出各中桩高程，以供路基填挖施工使用。按照先整体后局部、先控制后细部的原则，根据已放好的路线中心桩，按照设计行车道及人行道的宽度测道路边线、污水管沟、雨水

25、管沟、人行道道位置，并做上坡度架或坡度板边施工边跟踪检查。在路基基层每层施工完毕后，用同样的方法进行定测一次，满足路基基层的精度要求。2、雨水工程 本工程采用1600mm至800mmHDPE管和部分砖砌雨水方沟。HDPE雨水主管：（1） 沟槽开挖沟槽开挖时，开挖坡度应按设计图纸或监理工程师批复的施工方案进行。管道沟槽底部开挖宽度应按规范进行。开挖沟槽时，槽底设计标高以上0.2-0.3m原状土应给与保留，铺管前人工清理，不宜挖至槽底设计标高以下。如局部超挖，需用砂土或原土填补并分层夯实。沟槽完成后，应对地基承载力进行检测，达不到要求的应按设计要求进行换填处理。主管基础采用120度粗砂基础，砂基基

26、础施工时，槽底不得有积水、软泥，砂基础厚度符合设计规定。（2） 管道安装 由于本标段采用的HDPE管管径较大，故采用机械下管，连接时采用电熔连接。 下管采用人工配合机械下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟槽边缘至少2m，防止起吊受力造成沟边坍塌。 管道连接采用热熔法。 接口处理方法：放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5。否则需采取预热或保温措施。管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插

27、口顶入（或拉入）承口内，插口。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为58mm。管道直径大于DN800时，需用支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。 焊接：管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。 只有表面温度低于60时，才可以拆除夹紧带，进行

28、下面的工作。（3） 检查井砌筑 按设计要求及标准图砌筑检查井，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固。在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围空隙用砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。 砌筑时，需随时检查检查井尺寸，当收口时，每层收口不得大于30mm。 井内壁抹1:2水泥砂浆分层压实抹光。 检查井内溜槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的溜槽应与上下游管底顺接。 检查井砌筑时预留支管应随砌随按，预留管的直径、方向、标高符合设计要求，管与井壁衔接处严密，预留支管管口用底标号水泥砂浆抹平。（4） 沟槽回填闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大

29、干密度和最佳含水量分层夯实，达到规范规定的压实度指标。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.5m范围内采用人工回填。沟槽底必须回填质地良好，含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、腐殖土等。所有回填土根据不同的土质采用分层摊平、夯实、压实达到设计规定的压实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬程阶梯形。雨水方沟：（1） 沟槽开挖 沟槽开挖同雨水管道沟槽开挖。（2） 方沟底板 垫层：验槽合格后，浇筑垫层。采用100mm100mm方木作为模板。视现场情况采用溜槽或混凝土输送泵进行浇筑，平板振捣器振捣，木抹子找平。浇筑完成后及时覆

30、盖薄膜养护。 钢筋加工绑扎：钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必备的证明进行检查验收和核对；实验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求；形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应先按1：5的比例进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐，并用覆盖物将钢筋进行覆盖。 钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护

31、层厚度。 模板支护：板钢筋绑扎验收合格之后，进行边模的支立。边模采用3001500组合式钢模和配套扣件拼装，48钢管、100100方木、顶托等作为支撑。 浇筑底板: 钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用设计规定型号的商品混凝土，搅拌运输车运输到施工现场；根据现场情况采用溜槽或混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道，避免钢筋变形。由一端开始浇筑混凝土，一次浇平。采用50插入式振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器振平，用人工找平抹光。混凝土浇注之后，夏天覆盖草帘浇水养护不小于七天。冬天应采取保温防冻措施。（3） 墙体砌筑 原材料要求：砌筑砖采用设

32、计规定型号的砖，砖质量符合现行有关标准规定，并符合设计要求。砌筑砖及内外抹面采用的水泥砂浆型号、厚度、砂浆强度均应符合设计规定。砂浆配合比采用质量比，并经实验确定。砂浆拌合均匀，流动性以圆锥体沉入度计测定，符合施工要求并且保水性良好。砌筑砖墙用砂浆的流动性宜为710cm.拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。砌筑方法 ：砌筑前应检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且基础混凝土强度达到1.2N/mm2 ,方可开始砌筑。与混凝土基础相接的砌筑面先清扫，并用水冲刷干净。砌筑前根据中线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。使用前应浸水，不得有干心现象。砌体应上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁

33、或三顺一丁砌法，但最上一层和最下一层砖，应用丁砖砌筑。 砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应为10mm,允许误差2mm 。砌筑直墙应挂线，砌体表面平直，随砌随找，不得敲打找平，每米高的墙体砖层数应一致，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝应体同时砌筑，当砌筑间断时，应砌成斜茬。接茬砌筑时，应先用水将斜茬冲洗干净，并使砂浆饱满。砌筑成型的砖缝应垂直贯通，缝的间隙尺寸符合设计要求，并砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。砖墙砌筑后应立即覆盖，洒水养护。水泥砂浆抹面 ：抹面前，将砌体表面的残余砂浆清除干净，并将砖墙面洒水湿润。抹面砂浆强度等

34、级符合设计规定，强度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为12cm，其他宜为78cm。抹面厚度符合设计规定。 水泥砂浆抹面分两道完成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面刮成纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面，第二道砂浆应分成两遍压实擀光完成。 抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上下层接茬应错开，留茬的位置应离开交角处150mm以上。 （4） 盖板安装钢筋混凝土预制盖板在构件厂加工，运至现场存放。安装前应检查混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合规定方可使用。 盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板。盖板采用汽车吊吊装就位，就位后相邻板底错台

35、不应大于10mm,盖板端部压墙长度的允许偏差10mm。板缝及板端的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。盖板就位后吊环应卧平并用水泥砂浆封住。 （5） 沟槽回填 雨水方沟砌筑完成后，对沟槽进行回填，回填土质必须采用开槽中的较好土质作为回填土，并将土块、砾石、异物等去除，回填时需现场试验确定回填土的含水量，达到最佳含水量附近时方可回填。回填前需清理干净槽内的积水及杂物，严禁在沟槽内的方沟一侧卸入大量土（或砂），回填必须分层夯实，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度，采用蛙式夯进行夯实，虚土厚度不大于20cm。回填必须保证方沟主体本身的安全，回填时方沟两侧对称进行，高差不超过30cm。分段回填时，相邻段的接荐应

36、形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度2倍。3、污水工程 本工程采用500HDPE管道作为污水主管道。(1) 沟槽开挖沟槽开挖同雨水管道 （2）管道安装 管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措

37、施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。 （3）检查井砌筑同雨水检查井砌筑 (4)闭水试验管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格后；在管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；选好排放水的位置。试验从上游往下游分段进行，上游试验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水和避免雨水场内排放。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m水头的压力，将水灌至接近上游井口高度；对于直径大于0.8m的管材在进行闭水试验

38、时，若管内顶部与检查井顶部高度不足2m时，则水头高度应至检查井顶部标高。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。经监理工程师检验合格后，才能进行下道工序的施工。 （5）沟槽回填同雨水管道沟槽回填。 4、机动车道 （1）道路路床采用机械对旧路进行破除，按设计高程要求对路床进行开挖。压实度符合设计要求，对翻浆地段通过晾晒或掺加白灰的方法进行处理，使路床压实度符合规范要求。为保证压实度。对槽底以下换填30cm厚8%石灰土。素土摊铺：素土施工摊铺前，应保持路

39、床底平整、无杂物。路床填筑30cm石灰土共分2层填筑，每层15cm。素土摊铺时要以挂线控制厚度和宽度，先由装载机大致粗平，然后用平地机精平至素土松铺厚度的规定标高，个别边角位置辅以人工进行整平，整平时要注意路面横坡。运送和摊铺石灰：根据路基宽度采取在摊铺好的素土上按长5m*宽6m画出方格。根据白灰方格网的面积，计算每个方格网内石灰方量，根据每个方格所需石灰量运入方格，采用人工摊匀、清理残渣。拌合与撒水：待石灰按量运入方格网内后，用灰土路拌机进行拌合。拌和过程中，配专人跟随拌和机检查拌和深度，严禁在拌和层底留有素土夹层，拌和应略破坏下承层表面1cm左右，以利于上下层粘结。拌和机行进速度为400m

40、/h，保证灰土拌合均无花白，且石灰粒径符合要求。在拌和过程中，应即时检查含水量，当小于最佳含水量时，用洒水车补充洒水，使混合料的含水量等于或略大于最佳值，拌合均匀后由试验室抽取灰土样进行灰剂量试验，合格后方可进行下一道工序，若灰剂量达不到设计要求，则应增加石灰重新拌合。碾压：碾压应在石灰土接近最佳含水量下进行，摊铺好的石灰土应争取当日碾压完毕。碾压要执行“先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中”的原则，计划采用钢轮压路机先静压2-3遍，再震动压实5-8遍，最后在稳压2-3遍。压路机的碾压速度，头两遍以1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h。确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后

41、两次轮迹要重叠2030cm。两个施工段时，压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直至获得规定的压实度为止，并且填筑压实宽度不小于设计宽度。并在铺筑下层之前，按规范要求的压实度压实，每填一层后及时用施工机械整平到平行于路基表面后，再开始碾压。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证土层表面不受破坏。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对局部低洼处

42、，不再进行找补，留待下一层再处理。养生：石灰土在养生阶段应保持一定的湿度，不得过湿或忽干忽湿。养生方法采用洒水，每次洒水后，用压路机将表面压实。石灰稳定土养生阶段应封闭交通。 石灰土碾压完毕后57天内，必须保持一定的湿度，以利强度的形成，避免发生缩裂和松散现象。石灰土分层施工时，下层石灰土碾压完成后，可以立即在上铺筑另一层石灰土，不需专门养生期。 （2）二灰土底基层 厂拌二灰土：二灰土搅拌前，应先筛除集料中不符合要求的颗粒，使集料的级配的最大粒径符合要求；采用强制式搅拌机进行搅拌，配合比应准确，搅拌应均匀，含水量宜略大于最佳值；二灰土应过筛。现场应根据土和石灰的含水量变化、集料的颗粒组成变化及

43、时调整搅拌用水量；二灰土应拌和均匀，无夹心、集料离析现象，色泽调和。石灰中严禁含有未消解颗粒；拌成的二灰土采用EDTA滴定法测其灰剂量，合格后应及时运到铺筑现场。运输中采取措施防止水分蒸发和防扬尘措施。 摊铺及碾压：首先路床应湿润，将拌和好的二灰土运至施工现场，经检查含水量和灰剂量后及进行摊铺、整平、碾压。二灰土采用机械摊铺。每次摊铺长度为一个碾压段，摊铺好的二灰土采用拌和机拌合，拌合好的二灰土应过筛（20m方孔），然后采用推土机推12遍，及时检查高程，每10米设中、边两个高程控制点，严格控制其高程、横坡、平整度和厚度， 平地机严格按照高程控制点进行精平，平整好后采用重型压路机碾压，以保证二灰

44、土底基层成活顶面高程和压实度符合设计要求。铺好的二灰土应当天碾压成活；直线段应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压；初压时，碾速宜为20-30m/min,二灰土初步稳定后，碾速宜为30-40m/min。对井周围及其他道路附属物附近碾压不到的地方，应采用蛙式打夯机打夯密实。接缝及养护：纵向接缝宜设在路中线处。接缝应做成阶梯形，梯级宽不应小于1/2层厚；尽量减少横向接缝。二灰土混合料基层，应在潮湿状态下养护。养护期视季节而定，常温下不宜少于7d。采用洒水养护时，应及时洒水，保持混合料湿润；养护期间宜封闭交通。需通行的机动车辆应限速，严禁重型车辆及履带车辆通行。（3）二灰碎石基层运

45、输及摊铺：在摊铺二灰碎石前，对现有石灰土顶面进行工程测量，在符合规范及设计要求后，再进行摊铺。用自卸汽车运料至摊铺现场，摊铺前应使基层保持湿润。用挖掘机和平地机进行整平。设一名测量员随时检测摊铺后的标高，并在道路中线与道路边线中间测定坡度控制点，出现异常马上采取补救措施。碾压：宜配备震动式压路机1台、1821静态压路机1台。 当摊铺好的混合料能达到碾压长度（大于50M）、表面水分尚未大量蒸发、含水量处于最佳含水量1%时即可进行碾压。碾压采用先轻后重，由边缘向中间碾压。首先用振动压路机慢速稳压两遍、轻振一遍、再重振一遍，再用钢三轮压路机封面压四遍。碾压时每种压实机械均对路幅两边缘多压一遍，以保证

46、边缘压实度。碾压中如出现起皮现象，中间可增加胶轮压路机的碾压来加以稳定，碾压时严格控制速度，后一轮迹与前一轮迹应重叠二分之一宽度，后轮压完摊铺全宽为一遍。压路机不得停在未压或正在碾压的路面基层上，不准在其上急刹车、急转弯和调头。碾压后如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。养生 ：洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，不准任何车辆通行（必须有断交措施，并插牌警示）接头处理：接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。 （4）水泥稳定碎石基层混合料的运输：混合料的运输采用自卸汽车运输。尽快将拌成的混合料运到铺筑

47、现场，车上混合料用蓬布覆盖，以防水分损失过多。到达摊铺现场后，目测混合料上下颜色是否均匀一致，有无灰团、夹心、花面等以判断其是否拌和均匀，如出现拌和不均匀现象，不允许摊铺。在运输车辆进入摊铺区域后，应缓慢行驶，直线行走，在倒料时严禁急刹车、打急弯，以免扰动下承层。混合料的摊铺:基层采用摊铺机摊铺混合料，纵向接缝在接合部位设置钢模板，使纵缝垂直，不垂直的部位采用切齐处理。铺上层时避免纵缝在同一位置。摊铺前，根据施工要求调整摊铺机的结构参数和运行参数，结构参数包括平板宽度和拱度、摊铺厚度与慰平板的初始工作仰角；运行参数即指摊铺速度。摊铺时，采用走钢筋丝来控制摊铺厚度及纵坡、横坡。先选择好纵坡基准，

48、其具体作法是：在路面基础边线外0.5m处的钢筋桩上设置与基层顶面纵坡一致的弦线，弦线采用4弹簧钢丝，固定在间距为20m的钢筋桩上，用张拉器拉紧，每段长度按100m进行拉紧，摊铺的导向线以土模边部为准。同时在路基的中线也拉一道钢丝绳，两条钢丝绳的高差为横坡的高度。摊铺机是通过传感器来控制摊铺厚度，摊铺机工作时，使传感器的触件沿弦线移动，只要给定设计的纵坡及横坡值，能自动控制铺层面的坡度。摊铺起点处理：摊铺机起动前，用方枋将熨平板垫高到虚铺厚度，然后用料将两侧螺旋区域布满，保证端部起点混合料的厚度。混合料的碾压:压实时采用先轻后重，先慢后快的原则；先内后外，先低后高的原则。先轻后重;先用压路机不开

49、振动静压一遍，然后再开振动进行碾压。速度先慢后快：最大速度不宜超过4km/h，以免把松散混合料被推走。静压时的速度控制较慢进行，振动碾压时前两遍的碾压速度采用1.51.7km/h，以后的碾压速度采用2.02.5km/h。压实机具、工作线路要合理，碾压时直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾压；超高段由内侧路肩向外侧路肩碾压，纵向进退式进行。碾压时，应重叠1/2轮宽，钢轮必须超过两段的接缝处。碾压结束后，迅速进行压实度检测，如果压实度不够，立即进行补压，直至达到规定的压实度。混合料的接缝:纵向接缝缝采用垂直接缝，凿除松散粒料，水泥净浆抹面后进行接缝摊铺，控制虚铺厚度，压实后使基层保持同一平面

50、。横向接缝。摊铺结束后，如不在结构物搭接处时，需作横缝处理，压路机碾压结束，用3m直尺检查接头平整度，不符合要求的，垂直路线方向全部凿除成一条直线，接茬垂直。下次摊铺前在接茬处涂抹水泥浆，摊铺机熨平板座上前一次摊铺好的基层，垫上虚铺厚度方木，即可使接缝平直。养生及交通管制:每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生。先覆盖草袋或麻袋，然后用洒水车洒水养生。每天洒水次数应保证养生期间始终保持稳定粒料表面潮湿，养生期不少于7天。养生期内除洒水车外，禁止其它车辆通行，封闭交通。（6） 沥青混凝土面层 基层验收：粗粒式沥青混合料摊铺前，先检查水泥稳定碎石基层的平整度、纵坡、横坡、标高是否满足设计

51、及规范要求，平石和侧石的安装线型标高是否满足设计要求，同时应检查水泥稳定碎石层的承载试验是否满足设计技术指标的要求。除上述指标满足设计要求外，还应将水泥稳定碎石层表面的松散物、浮土、及表层的石粉等杂物清扫干净。局部不平或成坑之处，应用沥青混合料整平，不得用灌浇沥青或水泥稳定碎石贴薄层。沥青混合料摊铺施工前准备：沥青混合料摊铺前水泥稳定碎石层表面要打扫干净，除去浮土和一切杂物。在沥青砼摊铺前，要在水泥稳定层上表面喷洒一层施工透层，以达到阻断地地表水下渗和地下毛细水上升的作用，喷洒透层沥青，个别地方由人工用扫帚扫匀，侧石要用塑料薄膜覆盖，避免污染。在所有与新铺沥青砼接触的侧面，下水道窨井和进水口的

52、侧石、地下管线检查井的侧壁、已铺沥青砼的纵横施工缝的侧面，均须涂以薄层沥青粘层油。按照设计要求进行沥青混合料的配合比设计，以及确定混合料各原材料的组成和要求。确定沥青混合料运输路线，车辆数量，确保均衡，连续供料。测量放样：沥青混合料摊铺时采用一侧以平石标高为控制点，一侧则采用在地面上支6m铝合金来控制标高。摊铺： 为确保沥青砼工程的质量，面层细粒式沥青砼摊铺时采用调整摊铺机工作台宽度，实行整幅一次性摊铺，而粗粒式沥青砼同中粒式沥青砼则采用分幅摊铺拼接。 摊铺机烫平板在厚度一旦确定后，不宜在施工中随意调整，摊铺时应缓慢、均匀、连续不断的进行，中途不宜停顿，机械行走速度可控制在每分钟3-6M。 为

53、了使摊铺机连续行走，必须供料及时，因此在摊铺前始终保持有等待卸料的料车最少有5辆，。机械螺旋分料器不停的旋转，并保持两侧有少于分料器高度的三分之二的混合料。 经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度和横坡的要求，因此在摊铺过程中应不断的用三米直尺检查。 为确保摊铺厚度和平整度，在摊铺过程中用铁杆插入摊铺层内量侧厚度；用三米直尺检查平整度，发现问题及时纠正。用机械摊铺的混合料，不准用人工反得修整。 沥青混合料运输应有篷布遮盖，以保温、防雨、防污染。 进入施工现场的沥青混合料应是拌和均匀，无有花白脸和烧焦现象，无粗细粒分离和成困现象，否则退料。 严格控制沥青混合料的温度，因此料车进场后及时量侧温度，不

54、合格时，必须退料。 在交叉口摊铺机不便摊铺的拐角小范围内，配以人工摊铺。对于施工接缝，在沥青砼碾压成型冷却后，上缘3厘米用切割机按放样线切割，3厘米以下层用铣刨机刨成宽40厘米的斜面，切缝及铣刨处须涂刷乳化沥青，以增加粘结力。 沥青砼机械摊铺抛高系数，细粒式为1.21.3，粗粒式为1.151.25，具体由试验段确定。碾压：沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式进行碾压； 碾压应按初压、复压、终压的程序进行； 初压应由低侧开始向高侧，压路机驱动轮面向摊铺机，跟在摊铺机后边按路线方向进行，碾压过程中，不得突然改变方向，压路机在起步和停止时必须减速度缓慢进行； 复压紧

55、跟初压后边进行，复压宜采用重型轮压路机或振动压路机，碾压数遍应由试压确定，但不少于4-6遍，达到压实为止，并无轮迹； 终压是紧接在复压后进行，终压温度控制在不低于85，终压后用关闭振动压路机，碾压遍数不少于两遍，并无轮迹； 对于检查井井盖的四周，以及平石的旁边采用柴油式平板震动器补充振实。 放行：沥青混凝土温度自然冷却至40度以下后可以开放交通。 5、非机动车道 非机动车道施工同机动车道。 6、人行道 （1）路床 根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计要求后修正基础，找平碾压密实。压实系数达到95%以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窨井周边（2）继

56、配碎石基层在基础验收合格后进行碾压碎石层施工。良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性，其物理性能要符合规范规定。选用中、粗砂或者天然级配砂砾料，其含泥量不大于5%，泥块含量小于2%，含水率小于3%。碎石中严禁含粘土快、植物的物质。采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小于93%。碾压碎石层施工执行规范规定。在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。碾压成型后保证厚度不小于150mm。在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。 （3）便道砖铺砌 施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按

57、线及样板砖砌筑。直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。 铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。 铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3 面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。透水砖面层铺砌完成并养护24h 后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。透水