水轮发电机组安装工程单元工程质量评定表及填表说明

1、6. 水轮发电机组安装工程6.1 立式反击式水轮机安装工程表 6.1.1立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求：1. 单元工程划分：以每台水轮机的尾水管里衬安装为一个单元工程。2.单元工程量：填写本单元尾水管里衬安装量（t ）。3. 各项目检验方法及数量如下：检验项目检验方法检验数量肘管、锥管上管口中心及方位挂钢琴线用钢板尺对称位置不少于8 个点焊缝PT/MT全部锥管管口直径挂钢琴线用钢卷尺按圆周对称不少于8 个点内壁焊缝错牙钢板尺全部上管口高程水准仪、钢板尺对称位置不少8 个点肘管断面尺寸挂钢琴线用

2、钢卷尺检查进出口断面下管口目测全部4. 单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（ 1）施工单位应提供安装前的设备检验记录，机坑清扫测量记录，安装质量项目（主控项目和一般项目）的检验记录以及焊缝质量检查记录等，并由相关责任人签认的资料。（ 2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5. 允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“”号标明。6. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ）”标出。检测值填写实际测量值。7. 单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准；

3、（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。8. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（ 1）检验项目应符合本标准3.2.5条 1 款的要求；（ 2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（ 3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良等级标准：在合格等级标准基础上，有70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。542 / 173水利水电工程表 6.1.1立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单

4、元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日主控项目（个）一般项目（个）项次项目合格数优良数合格数优良数1 单元工程安装质量（见表 6.1.1.1 ）2主要部件调试及操作试验符合本标准和相关专业标主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.1.2）准的规定。施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标

5、准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注 1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2：注 3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；具体要求应满足 SL 176 的规定。注 4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。543 / 173水利水电工程表 6.1.1.1立式反击式水轮机尾水管里衬（安装）单元工程安装质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开 / 完工日期允

6、许偏差（ mm）检验项次项目肘管、锥管上管合格转轮直径 D1 （ mm）DD11300060008000 3000D1D1D1600080001000010000优良检测值（ mm）质合优量标转轮直径 D1 （ mm）格良准数数等DD级1 30006000 8000 1 2 3 4 5 6 7 83000D1D1D1600080001000010000主 1控口中心及方位项目2焊缝4681012356810无表面裂纹及明显咬边缺肉1锥管管0.0015D0.0010D口直径2内壁焊符合设计要求缝错牙一般上管口0000000000项 3高程目8121518206101215184肘管断0.0015

7、0.0010H0.0012H0.0008H面尺寸H（ B，r ）(B ，r)（B， r)(B ， r)5下管口与混凝土管口平滑过渡检查意见：主控项目共 _项，其中合格 _项，合格率；优良 _项，优良率。一般项目共 _项，其中合格 _项，合格率；优良 _项，优良率。检验人（签字）安装（盖章）监理（签字）建设（盖章）月日单位年月日工程师年月日单位年 月 日年544 / 173水利水电工程表 6.1.1.2立式反击式水轮机尾水管里衬单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位试验日期年月日项次检验项目调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果符合

8、设计及1 安装前的设备检验GB/T8564-2003 要求2尾水管 ( 肘管和锥管 )符合设计及里衬安装（记录）GB/T8564-2003要求尾水管里衬安装检查34机坑清扫测量 （记录）安装质量项目（主控项目和一般项目）的检验（记录）符合设计及GB/T8564-2003 要求符合设计及GB/T8564-2003 要求符合设计及5 焊缝质量检查 （记录）GB/T8564-2003 要求检查意见（签字）安装（盖章）监理（签字）建设（盖章）检验人月日单位年 月日工程师年 月日单位年 月日年表 6.1.2立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程安装质量验收评定表545 / 173填 表 说 明

9、填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求：1. 单元工程划分：每台水轮机的转轮室、基础环、座环安装划分为一个单元工程。2. 单元工程量：填写本单元转轮室、基础环、座环安装量（t ）。3. 各项目检验方法及数量如下：中心及方位安装顶盖和底环的法兰面平面度检验项目检验方法检验数量挂钢琴线用钢板尺对称位置不少于8 个点现场不机加工径向测量平衡粱、方型水平仪或水现场机加工一般不少于 +x，-x ，+y，-y4个点现场不机加工准仪或全站仪周向测量现场机加工转轮室圆度挂钢琴线用测杆对称 8 个点基础环、座环及与转轮室同轴度挂钢琴线用测杆在基础环、 座环出口及转轮室对应位置各 8 个点高程

10、水准仪、钢板尺1 2 个点各组合缝间隙塞尺全部4. 单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（ 1）施工单位应提供的资料包括清扫与检验记录表，机坑测量记录表，焊缝质量检验记录，安装调整实测记录等资料。（ 2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5. 水轮发电机组安装技术规范GB8564-2003。第 4.7 条：设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm 塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用0.10mm 塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3 ，总长不应超过周长的20；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处安装面

11、错牙一般不超过0.10mm。6. 允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“”号标明。7. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ）”标出。检测值填写实际测量值。8. 单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准；（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。9. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（ 1）检验项目应符合本标准3.2.5条 1 款的要求；（ 2）主要部件的调

12、试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（ 3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良等级标准：在合格等级标准基础上，有 70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。546 / 173水利水电工程表 6.1.2立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环（安装）单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日主控项目（个）一般项目（个）项次项目合格数优良数合格数优良数1 单元工程安装质量（见表 6.1.2.1 ）2主要部件调试及操作试验符合本标准和相关主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.2.2）专业标准的规定。施工单

13、位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注 1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2：注 3：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字；

14、具体要求应满足 SL 176 的规定。注 4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。547 / 173水利水电工程表 6.1.2.1立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环（安装）单元工程安装质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开 / 完工日期允许偏差（ mm）合格项转轮直径 D1（ mm）检验项目次D130006000800030006000D18000D1D110000优良检测值（ mm）质转轮直径 D1 （mm）合优量格良标DDD准111300060008000数数等1 2 3 4 5 6 7 8级6000D1 8000D1D110000

15、300010000100001中心及方位234561.52345现场 0.05mm/m，最大不超过0.04mm/m，最大不超过安不径机0.600.50装向加顶工测盖现量场和机0.250.20底加环主 2工的现控法场项0.0.不兰0.40.60.30.5目周机32面向加平工测面现量度场机0.350.30加工3转轮室圆度10%设计平均间隙8%设计平均间隙基础环、座1.1.2.3.1.1.4环及与转轮0.82.40502.522.0室同轴度06一 1高程土 3.0土 2.0般项2各组合缝间符合 GB/T 8564的要求目隙检查意见：主控项目共 _项，其中合格 _项，合格率；优良 _项，优良率。一般项

16、目共 _项，其中合格 _项，合格率；优良 _项，优良率。548 / 173检验人（签字）安装（盖章）监理（签字）建设（盖章）年月日单位年 月日工程师年月日单位年月日水利水电工程表 6.1.2.2 立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：分部工程名称安装部位安装单位项次12转轮室、基础环、座环安装 3 检查45检验项目清扫与检验（记录）机坑测量（记录）焊 缝质量检 验（记录）安 装调整实 测（记录）座环安装（记录）日期：单元工程名称安装内容试验日期年月日调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果符合设计及GB/T8564-2003 要求符合设计及GB/T8

17、564-2003 要求符合设计及GB/T8564-2003 要求符合设计及GB/T8564-2003 要求符合设计及GB/T8564-2003 要求检查意见（签字）安装（盖章）监理（签字）建设（盖章）检验人月日单位年 月日工程师年 月日单位年 月 日年549 / 173表 6.1.3 立式反击式水轮机蜗壳（安装）单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求：1. 单元工程划分：每台水轮机的蜗壳安装划分为一个单元工程。2. 单元工程量：填写本单元蜗壳安装量（t ）。3. 各项目检验方法及数量如下：检验项目检验方法检验数量直管段中心与机组 Y

18、轴线距离挂钢琴线用钢卷尺上下端各 1 个点直管段中心高程水准仪、钢板尺1 个点焊缝射线探环缝射线探伤按设计要求或 GB/T 8564伤纵缝与蝶形边焊缝超声波环缝超声波探伤按设计要求探伤纵缝与蝶形边蜗壳水压试验（有要求时）打压全部最远点高程水准仪、钢板尺每节 1 个点定位节管口与基准线偏差拉线用钢板尺2 个点定位节管口倾斜值吊线锤用钢板尺2 个点最远点半径经纬仪放点每节 1 个点焊缝外观检查目测和钢板尺全部混凝土蜗壳钢衬焊缝煤油渗透试验全部4. 单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（ 1）施工单位应提供的资料包括应提供清扫、拼装和挂装记录，安装调试记录，焊缝质量检验记录及水压试验报告等资料。

19、（ 2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5. 允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“”号标明。6. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ）”标出。检测值填写实际测量值。7. 单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准；（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。8. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：

20、合格等级标准：（ 1）检验项目应符合本标准3.2.5条 1 款的要求；（ 2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（ 3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良等级标准：在合格等级标准基础上，有 70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。550 / 173水利水电工程表 6.1.3立式反击式水轮机蜗壳（安装）单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日主控项目（个）一般项目（个）项次项目合格数优良数合格数优良数1 单元工程安装质量（见表 6.1.3.1 ）2主要部件调试及操作试验符合本标准和

21、相关主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.3.2）专业标准的规定。施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注 1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2：注 3：对重要重要隐蔽单元工程

22、和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。具体要求应满足 SL 176 的规定。注 4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。551 / 173水利水电工程表 6.1.3.1立式反击式水轮机蜗壳（安装）单元工程安装质量检查表编号：日期：分部工程名称安装部位安装单位项次检验项目单元工程名称安装内容开/ 完工日期允许偏差（ mm）检测值（ mm）质量合格优良数标准合数良123等级优直管段中心与机组Y 轴线1距离格0.003D0.002D2直管段中心高程主焊缝环缝3射线控探伤纵缝与蝶形边项目焊缝环缝超声4波探纵缝与蝶形边伤5蜗壳水压试验（有要求

23、时）1最远点高程定位节管口与基准线偏2差一 3 定位节管口倾斜值（ mm）般项54级一次合格率85以级上级一次合格率85以级上B级一次合格率90B级以上B级一次合格率90B级以上符合设计要求151254540.00目4最远点半径4R0.003R5焊缝外观检查符合 GB/T 8564 的要求6混凝土蜗壳钢衬焊缝无贯穿性缺陷检查意见：主控项目共 _项，其中合格 _项，合格率；优良 _项，优良率。一般项目共 _项，其中合格 _项，合格率；优良 _项，优良率。（签字）安装（盖章）（签字）建设（盖章）检验人监理年月月日单位年月日工程师单位年 月日年日552 / 173水利水电工程表 6.1.3.2立式反

24、击式水轮机蜗壳单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表编号：日期：分部工程名称安装部位安装单位项次12蜗壳安装检查34检查意见检验项目清扫、拼装 和 挂装（记录）蜗壳安装（记录）蜗壳焊缝探 伤 检查（记录）蜗壳工地水 压 试验（记录）单元工程名称安装内容试验日期年月日调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果符合设计及GB/T8564-2003 要求符合设计及GB/T8564-2003 要求符合设计及GB/T8564-2003 要求符合设计及GB/T8564-2003 要求（盖（签字）安装（盖章）监理（签字）建设章）检验人年年月日单位年 月日工程师年 月日单位月日553 / 173表 6.1.4

25、立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程安装质量验收评定表填 表 说 明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求：1. 单元工程划分：每台水轮机的机坑里衬及接力器基础安装划分为一个单元工程。2. 单元工程量：填写本单元机坑里衬及接力器基础安装量（t ）。3. 各项目检验方法及数量如下：检验项目检验方法检验数量接力器基础法兰垂直度（ mm/m）方型水平仪2 个点间隔 90 度接力器基础法兰中心及高程（mm）挂钢琴线用钢板尺各 1 个点机坑里衬中心（ mm）钢板尺90 度交叉机坑里衬上口直径（ mm）钢卷尺不少于 8 个点接力器基础与机组基准线平行度（mm）挂钢琴线用钢板

26、尺各 1 个点接力器基础中心至机组基准线距离（mm）用钢卷尺各 1 个点4. 单元工程施工质量验收评定应包括下列资料：（ 1）施工单位应提供的资料包括：拼装检验记录，重要焊缝检查记录，安装调整检测记录等资料。（ 2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。5. 允许偏差按转轮直径划分，填表时，在相应直径栏中加“”号标明。6. 设计值按设计图填写，并将设计值用括号“（ ）”标出。检测值填写实际测量值。7. 单元工程安装质量检验项目质量标准合格等级标准：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准；（ 2）一般项目检测点应 9

27、0%及以上符合合格标准，其余虽有微小偏差，但不影响使用。优良等级标准：在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。8. 单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级，其标准如下：合格等级标准：（ 1）检验项目应符合本标准3.2.5条 1 款的要求；（ 2）主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定；（ 3）各项报验资料应符合本标准的要求。优良等级标准：在合格等级标准基础上，有 70%及以上的检验项目应达到优良标准，其中主控项目应全部达到优良标准。554 / 173水利水电工程表 6.1.4 立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装（安装）单元工程安装

28、质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日主控项目（个）一般项目（个）项次项目合格数优良数合格数优良数1 单元工程安装质量（见表 6.1.4.1 ）2主要部件调试及操作试验符合本标准和相关主要部件调试及操作试验质量（见表6.1.4.2）专业标准的规定。施工单位自评意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见主要部件调试及操作试验符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其

29、中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为：。（签字，加盖公章）年月日建设单位意见（签字，加盖公章）年月日注 1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2：注 3：对重要重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字。具体要求应满足 SL 176 的规定。注 4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。555 / 173一般项目 3水利水电工程表 6.1.4.1立式反击式水轮机机机坑里衬及接力器基础（安装）单元工程安装质量检查表编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位

30、开/ 完工日期允许偏差（ mm）合格优良检测值（ mm）质转轮直径 D1 （mm）转轮直径 D1（mm）合优量项次检验格良标项目准DDDD数数等111300060008000 13000600080001 2 3 4 5 6 7 8级D1D1D13000D1D1D13000 600080001000010000600080001000010000接力器基1础法兰垂 0.30mm/m 0.25mm/m0.20mm/m直度主（ mm/m）控项接力器基目 2 础法兰中心及高程1.01.52.02.53.01.01.5 1.52.0 2.5(mm)机坑里衬1中心5101520481215(mm)机坑里

31、衬2上口直径5 810 1235 8 10(mm)接力器基础与机组1.522.531.1.105基准线平行度（mm）接力器基础中心至4 机组基准3.0线距离(mm)1.522.52.0检查意见：主控项目共 _项，其中合格 _项，合格率；优良 _项，优良率。一般项目共 _项，其中合格 _项，合格率；优良 _项，优良率。检验人（签字）安装（盖章）监理（签字）建设（盖章）月日单位年月日工程师年月日单位年月日年水利水电工程表 6.1.4.2立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础单元工程主要部件调试及操作试验质量检查表556 / 173编号：日期：分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位试验日期年月日项次检验项目调试及操作试验要求调试及操作试验情况结果1拼装检验（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求2接力器安装（记录）符合设计及GB/T8564-2003要求机坑里衬及接力器安装检查（记录）符合设计及3 重要焊缝检查 （记录）GB/T8564-2003 要求符合设计及4 安装调整检测 （记录）GB/T8564-2003 要求检查意见（签字）安装（盖章）监理（签字）建设（盖章）检验人月日单位年 月日工程师年 月日单位年 月 日年557