生产管理部分习题参考答案

1、生产管理部分习题参考答案第 3 章 设施规划与生产过程组织P773. 某制造公司决定在北方建一新厂，经初步筛选确定三个备选厂址A、B 和 C，并请专家对 6 个影响因素进行评分，结果如表3-16 所示， 综合考虑各个因素，确定哪个厂址更佳。表 3-16三个候选方案因素评分表影响因素权重候选方案 A候选方案 B候选方案 C劳动力10454原材料供应8433基础设施6545产品销售5234环境保护条件3323扩展余地2134解：这是场址选择中的加权因素法的应用题，各因素的得分为权重* 方案得分。具体计算见下表：影响因素权重候选方案候选方案候选方案A 得分B 得分C 得分劳动力104/405/504

2、/40原材料供应84/323/243/24基础设施65/304/245/30产品销售52/103/154/20环境保护条件33/92/63/9扩展余地21/23/64/8综合得分累加123125131因此，综合评价结果是厂址C 更佳。5 某公司计划修建一个工厂，为三个制造厂生产零配件，表3-18 列出了三个制造厂的位置及配件需求量，请用重心法为新厂选择最佳位置。表 3-18三个制造厂的位置及配件需求量信息表工厂坐标年需求量 ( 件)A350,4003500B400,1505000C325,1002500解：这是场址选择方法评价中的重心法应用问题。假设新厂最佳位置坐标为( x0,y0) ，按重心

3、法计算：nX iVi350 * 3500400 * 5000 325 * 2500X 0i1n35005000367Vi2500i 1nYiVi400 * 3500 150 * 5000100 * 2500Y 0i1n35005000218Vi2500i16某单位有六个部门，根据表3-19 列出的活动关系，进行布置。表 3-19六个部门的活动关系表接触程度为 A接触程度为 E接触程度为 I接触程度为 O接触程度为 U的两个部门的两个部门的两个部门的两个部门的两个部门1-21-42-31-52-43-51-61-32-63-64-62-54-53-4解：按照 AEIOU按 6,5,4,3,2计算

4、综合相互关系得分，构造作业单位相互位置关系表：12345综合相互6关系得分1AAEEU2AAIUE3AAEOI4EIEAO5EUOAU6UEIOU综合242324231817排序132465布置图： 1)优先满足 A 级关系的作业单位对1-2-3 及 4-5 ，即 1-2-3必需邻接， 4-5 必需邻接：325412)满足 E 级关系作业单位对：1-4,1-5,2-6,3-4，如图：2346153）尽可能满足 I 、 O级关系，前提是不能牺牲A、 E 级关系。（注意：可能有比较多的方案，不管是哪一种，A-E 关系的作业单位对必需尽可能满足，在布置时以邻接关系出现）7某车间加工六种零件， 加工工

5、序如表 3-20所示。 试利用从至表法布置这7 个工作地， 并使总运输距离为最小。表 3-20六个部门的活动关系表工作地车床铣床钻床镗床磨床压床检验零件 A14235零件 B123546零件 C126345,7零件 D1234零件 E132546零件 F1342,5解：1) 、先按初始顺序对表 3-20 转换成从至表：车床铣床钻床镗床磨床压床检验搬运量车床CA,EF1+2*2+1*6=11铣床BC,DEA1+2*2+3+5=13钻床EBA,FC1+2*2+4=9镗床DB,CE1+2*2+3=8磨床AEB,D,F3*2=6压床BC1检验C,F=4 8搬运量 ( 逆 )1+3=4811=14总搬运

6、量 : 622) 从至表技术应用于布置设计的关键在于将搬运次数多的作业单位对尽可能邻接，即靠近对角线位置， 常用的技术是对作业单位对进行“两两互换”。 例如将初始布置得压床和检验位置互换，得到的结果为：车床铣床钻床镗床磨床检验压床搬运量车床CA,EF1+4+5=10铣床BC,DEA1+4+3+4=12钻床EBA,FC1+4+3=8镗床DEB,C1+2+6=9磨床AEB,D,F3检验C,F压床BC=42搬运量46121=14总搬运量 : 56( 逆 )第 4 章 综合生产计划17某产品的销售额如表418，试用一次移动平均（N=3）对 12 月销售额进行预测。月份1234567891011销售额4

7、30390340420440380370390450420380（万元）解：由 M t1xtxt 1Kxt N 1Nx11x10x9 450420380得 11 月一次移动平均数为M 111416.6（万元）所以 12 月的销售额预测值是416.633万元。19某机加工车工工段有铣床10 台，计划生产A、 B、 C 三种零件。各种零件产量及在铣床上加工单位零件的台时定额如表 4 20 所示。该工段全年工作 200 天，两班制，每班设备利用率 90，试用假定产品法计算车工工段的生产能力（要求分别用假定产品和具体产品表示，计算结果取整数） 。8 小时，表 4 20各产品计划产量与台时产品名称计划产

8、量（件）车床台时定额A100020B80015C120025解： 1、代表产品法（1）计算以代表产品A 表示的铣床组生产能力为M 代 FS8 2200 0.9101440(台）t代20（2）计算代表产品表示的总产量Q总n1525Q Q KI10001 80012003100(台）总i2020i 1(3) 计算具体产品的生产能力M1M代Q1/ Q 总 =1440 1000/3100=464 （台）M21440 800/3100=372 （台）M31440 1200/ 3100=557（台）2、假定产品法（1）计算假定产品的台时定额t 假nQi10008001200t假ti小时）Qi2015252

9、0.67(i1300030003000(2) 计算以假定产品表示的能力M 假 F S200 2 8 90% 101393.32(台）t假20.67(3) 计算各种计划产品生产能力M1M假 Q1/Q 1393.32 1000/3000 464 ( 台 )M21393.32 800/3000 372（台）M31393.32 1200/3000 557（台）22电冰箱生产企业，生产3 种不同规格的冰箱。根据企业以往订单情况预测，160 升冰箱4 月份的需求为200台，5 月份 240 台。目前已知4 月份顾客订单情况如表4 24 所示， 4月份期初库存45 台。试制定4、 5 月份一个 MPS。若又

10、有新订单到达，请判断是否可以满足订单要求。表 4 24160 升电冰箱的需求期初库存： 454月5月周次周次12345678需求预计5050505060606060顾客订货332518140000表 425160升电冰箱的新订单订单序号订货量交货时间（周序号）110322473305解：在表上求解MPS量和 ATP量期初库存： 454月5月周次周次12345678需求预计5050505060606060顾客订货332518140000现有库存量454545453525155MPS量5050505050505050ATP量6225323650505050从表中可以看出，可以满足160 升电冰箱的

11、三张新订单的订货要求。第 5 章库存管理7. 某工厂经理希望采用 ABC法进行库存控制，以改善库存控制效果。给定的月使用量如表5-12 所示，请进行ABC分类，并提出管理库存建议。表 5-12 使用量物品使用量单位成本（元）200050140080003001240004070050001502090001010203000801406000200015700040020100070005解：物品编号使用量单位成本月使用量累积价值累积价值分类价值额额额比重（%）2000501400700007000035.176A1000700053500010500052.764A6000200015300

12、0013500067.839A4000407002800016300081.910B3000801401120017420087.538B90001010201020018440092.663B700040020800019240096.683C800030012360019600098.492C5000150203000199000100C对 A 类物资尽可能严加控制， 要求最准确、 最完整和明细的记录， 要求供应商能够按照订单频繁交货，压缩提前期。对 C 类物资可以加大定购量和库存量，减少日常的管理工作。对类物资的管理介于 A、 C 类物资之间。B8.表圣诞节前某商场要采购一批圣诞树，每棵

13、圣诞树购买成本为若在节日期间这些圣诞树卖不出去，则需将圣诞树以每棵分布如表5-13 ，试求该商场圣诞树的最佳订货批量。5-13圣诞树的需求与分布15 元，销售单价为25 元。5 元处理，已知圣诞树的需求需求量（ D）405060708090 100110 120以上分布率00.10.150.250.200.150.10.050解：采用期望损失最小法：订 货实际需求 d期 望量 Q405060708090100110120损失00.10.150.250.200.150.10.0504001002003004005006007003655010001002003004005006002656020

14、0100010020030040050018570300200100010020030040013580400300200100010020030013590500400300200100010020017510060050040030020010001002451107006005004003002001000335最佳订货批量为70 或 80.10. 某家公司平均每天消耗40 包复印纸，该公司每年的工作日为260 天。复印纸的库存持有成本为年30 元/ 包，每次订购费用为60 元。试求最佳订货批量以及最佳订货批量下的成本。解：一年需求量为D4026010400( 包 )2RD2 60 10

15、400EOQ204( 包）H30最佳批量下的成本C T H (Q* / 2)R(D / Q* ) 10400P30 (204 / 2) 60 (10400/ 204) 10400P （注： P为单价）(6118.8210400P)(元)11. 若在练习题 10 中，该公司购买复印纸数量不同时，供应商给予数量折扣，如表5-14 所示，试求最佳订货批量及成本。表 5-14 价格折扣订货数量（包）每包价格（元）1-999301000-1499251500 以上20解：1. 利用经济订货批量公式求出最低价格的经济订货批量EOQ，因为库存持有成本与复印纸单价无关，所以经济订货批量为EOQ2RD26010

16、400H204(包）30该 EOQ在 1-999数量范围内，在此范围，复印纸单价为30元。需要比较可行EOQ(30) 下总成本与各较低价格范围的最小订货数量的总成本，即比较价格 20元、订货数量为1500 包的总成本；价格 25 元、订货数量为1000 包的总成本；以及价格 30元、经济订货批量 204 包的总成本。CT (20)H (Q / 2) R(D / Q) pD301500 / 26010400 /15002010400230916( 元 )CT (25)301000 / 26010400 /10002510400275624( 元 )CT (30)30204 / 26010400

17、/ 20430 10400318118.82( 元 )选择一个最低的成本批量，即1500 包为最佳订货批量。第 6 章 物料需求计划（ MRP）14已知 A和 F两种产品的结构和产品出产计划，求元件B的总需求量。AFLT=1周LT=2周2B3C3B2X1YLT=3周 LT=2周LT=3周LT=4周LT=12周周次12345678910111213产 品200150200150250300300300200100150A产 品90200150200210100180150250200250F解：周次12345678910111213A 计 划200150200150250300300300200

18、100150出产量A 计 划200150200150250300300300200100150投入量F 计 划出产量90200150200210100180150250200250F 计 划 90200 150 200 210 100 180 150 250 200 250投入量B 总 需270100075010009308001140105013501000950300求量15某百叶窗制造厂收到二份订单， 一份订单的订货量为单的订货量为 150个，要求第 8周发运。 每个百叶窗由自制，生产提前期为 1周；框架外购，采购提前期为100个，要求第 4周发运； 另一份订2个框架和 4个木制板条构成

19、。板条2周；组装百叶窗的生产提前期为1周。所有物料的现有数都为 0，板条在第 1周预计入库 70个。试确定各物料的投入和出产计划。参考解答：百叶窗（ 1）组装LT=1 周框架板条（2）（4）外购自制LT=2 周LT=1 周需求量：周次12345678百叶窗100150框架200300板条400600板条的投入产出计划：周次12345678总需求400600预计到货量70现有数量： 07070-330-330-330-330-930-930净需求330600投入量330600( 计划发出订单量)框架的投入产出计划：周次12345678总需求200300预计到货量现有数量： 000-200-200

20、-200-200-500-500净需求200300投入量200300( 计划发出订单量 )16对某零件的净需求如下表所示，单位订货费为100元，单位维持库存费为(1) 用 EOQ公式确定订货批量；(2)试用 MPG法确定订货安排。0.25 元 / 件周。周次12345678910需求量200150100200100100150200150200解：(1) 用EOQ公式确定订货批量：按照每年 50 周计算：年总需求 =5*（ 100+150+100+200+100+100+150+200+150+200）=7750每单位产品的年维护费=0.25*50=12.52RD2 100 7750EOQ35

21、2H12.5(2) 用MPG法确定订货安排计算： (R/H)=(100/0.25)=400件 . 周方案 1移动最小周次零件次数周期123456789100100200150100200100100150200150200110020025002001001001502001502002150200250030001001502001502003150200250030002500200150200425020025003000250035002005400450003000250035002006500450003000250055000期初库存45025010030010025015055

22、0350200期末库存2501000100015003502000总费用41000.25 ( 450 250250100100300 100100250150222222150550350350200200)22224000.25(350175502005020075450275100)881.25方案 2移动最小周次零件次数周期12345678910010020015010020010010015020015020011002002500200100100150200150200215020025002002000150200150200320020025002002000150350020

23、0425020025004000015035002005350450004000015035002006600450004000050000200期初库存450250100400200100500350150200期末库存2501000200100035015000总费用 4 1000.25( 450 250 250 100100400 200200 100100222222500350350150150200)2222400 0.25 1925881.25方案 3移动最小周次零件次数周期12345678910010020015010020010010015020015020011002002

24、500200100100150200150200220020025002002000150200150200320020025004002000150200150200420020025004000035001502005700450004000035003500期初库存450250100400200100350200350200期末库存2501000200100020002000总费用 4 1000.25( 450250250100100400 200200 100100222222350200200350200200)2222400 0.25 1825856.25第 7 章 生产作业计划1

25、2. 某机床厂生产一种中型机床， 10月份计划产量为 10 000 台，试根据表 7-17 资料，应用在制品定额法确定各车间的投入与产出量。表 7-17有关数据资料装配车间零件库加工车间毛坯库毛坯车间在制期初库存期初在制期初库存期初在制期初零件每台在制预计计划在制预计计划品占预计外销品占预计外销品占预计名称件数品占在制废品品占在制废品用量在制量用量在制量用量在制用量品库数用量品库数定额品数定额品数定额品数定额存量定额存量轴110006008001000100180060050020003000800400300齿轮4500035002000600071001400450034006100100

26、001000025001500解：各车间作业计划表产品名称及出产量中型机床 10000台零件编号及零件名称轴齿轮单位数量14出产量1000040000装配在制品占用量定额10005000车间期初预计在制品数6003500投产量 + - 1040041500零件外销量-2000库存在制品占用量定额8006000库期初预计在制品库存量10007100出产量 + + - 1020042400加工计划废品数1001400在制品占用量定额18004500车间期初预计在制品数6003400投产量 + + - 1150044900毛坯外销量5006100库存在制品占用量定额200010000库存期初预计在制

27、品库存量300010000出产量 + + - 1100051000毛坯计划废品数800-在制品定额4002500车间期初预计在制品数3001500投产量 + + - 119005200013某制造厂生产 A123产品，各车间的批量、生产周期及生产间隔期如表7 18所示，装配与机械加工车间之间保险期规定为2天，机械加工与锻造车间之间保险期规定为3天。试求各车间投入与出产提前期。表 7 18有关期量标准数据车间投入批量 / 件生产周期 / 天投入（出产）间隔期 / 天装配车间455机械加工车间124515锻造车间242530解：装配出产提前期为 = 0装配车间投入提前期装配车间出产提前期装配车间生

28、产周期055(天 )机加车间出产提前期装配车间投入提前期机加车间生产间隔期装配车间生产间隔期)保险期(天5 (15 5) 2 17( )机加车间投入提前期机加车间出产提前期机加车间生产周期 1745 62(天)锻造车间出产提前期机加车间投入提前期(锻造车间生产间隔期机加车间生产间隔期 )保险期62(3015)380(天)锻造车间投入提前期锻造车间出产提前期锻造车间生产周期8025105(天 )14. 根据习题 13题中资料，若已知月产量为 150件，有效工作时间 30天， 4月份已装配车间出产累计号为 300号。试计算 5月份该产品在各车间的投入与出产累计数。解：装配车间平均日产量为q装150

29、 305(件 )因为 4月份已装配车间出产累计号为300号，且已知月产量为150件，所以 5月份装配车间， 累计出产达到 450号。 5月份该产品在各车间的投入与出产累计数为Q装入Q装出T装入q装4505 5号475Q机出Q装出T机出q装450175号535Q机入Q装出T机入q装450625号760Q锻出Q装出T锻出q装450805号850Q锻入Q装出T锻入q装4501055975号15.已知某项目的各活动关系如表7-19 ，画出网络图，并计算(1) 各结点的最早开始时间和最迟结束时间；(2) 各作业的最早开始时间和最早结束时间，最迟开始时间和最迟结束时间；(3) 计算总时差，确定关键路线及工

30、期。表 7-19活动关系及时间表活动代号ABCDEFG紧前活动-AACB， DDE， F活动时间1472536解：B5EA5G4261C71F67D4332(1) 各结点的最早开始时间和最迟结束时间各结点的最早开始时间令ET(1) = 0 ，则有ET (2)ET (1)t1,2011ET (3)ET (2)t2,3178ET (4)ET (3)t3,48210ET (5)maxET (2)t2,5 , ET (4)max5,1010ET (6)maxET (5)t5，6 , ET (4)t4,6max15,13 15ET (7)ET (6)t6,715621各结点的最迟结束时间令LT(7) =ET(7) = 21，则有LT (6