设备预防性维修和保养规范

1、1.0 目的为延长设备使用寿命， 降低设备故障率，确保设备精度，维护设备使用性能和安全性， 特制定本规范。2.0 适用范围全公司所有设备设施。3.0 职责设备部4.0 流程图略5.0 流程说明5.1 设备维修5.1.1设备维修分为事后应急维修和事故发生前的预防性维修，公司维修部门应以预防性维修工作为主。5.1.2设备预防性维修维护应建立在数据分析和计划制定的基础上进行。5.1.3设备预防性维修数据统计包括操作员的日常点检和运行记录，设备本身附带的技术资料，维修员的巡查记录及设备维修记录和设备状况调查表。5.1.4设备部依据对设备点检及运行记录、技术资料和巡查记录及设备状况调查表，维修记录等制定

2、设备维修计划和备品备件计划。5.1.5设备维修依维修难度和工作量分小修、中修、大修5.1.5.1小修是指设备某点或某个部件发生损坏或故障，不影响设备整体效能而进行的定点维修，一般在13 个工时内完成。5.1.5.2中修是指设备部分功能发生故障或丧失，需对设备部分部件进行维修，一般在1 3 个工作日能完成。5.1.5.3大修是指设备整体性能下降， 已不能满足生产需求， 必须对整机进行系统维修，以恢复设备的使用价值和性能，一般委托专业维修公司进行，周期大约 12 个月。5.1.6 设备小修按设备维修规程进行，中修按设备维修计划进行专项维修，大修应建立相应的维修计划、委修合同、技术准备书、验收报告等

3、，确保大修工作按期保质的完成。5.2 设备三级保养制度5.2.1 三极保养是日常维护保养、一级保养、二级保养5.2.1.1日常维护保养日常维护保养主要以操作工为主，对设备进行点检并填写设备点检表，并对设备进行清洁和润滑，严格按操作规程操作设备，并注意设备的运转状况，发现有小故障应及时排除，及时调整紧固松动部件，下班前对设备进行清洁，对各部件进行擦拭和注油润滑，认真做好交接班记录。建立设备维修员巡查制度，检查操作工人对设备使用是否合理，机器运转情况是否正常，督促操作工人完成保养设备，发现违章操作，应立即予以制止，发现故障隐患应协助操作员一起进行修复和处理，确保设备保持正常运转状态1 / 25.2

4、.1.2一级保养根据设备磨损规律和各种数据技术统计，编制维护保养计划，一级保养是以操作工人为主，维修工人为辅，对设备进行局部解体检查，其工作内容有：清洗所规定的部位，疏通油路，清洗或更换油毡、油线及滤油器；调整各部位的配合间隙；紧固松动部件；调整设备所有的操作机构、挡铁、限位开关等，使之灵敏可靠。一级保养完成后，应作详细记录，由车间设备管理员进行验收。5.2.1.3二级保养二级保养是以维修工人为主， 操作工人参加， 对设备进行局部解体检查和修理。按预先编制的计划进行二级保养其工作内容有：更换或修复部分磨损件；局部修刮或修补划痕，擦研伤凹痕，使其恢复精度；清洗润滑系统和换油；检查和修理电气系统等。二级保养完成后，应以完好设备条件作为验收标准。6.0 相关文件无7.0 附件7.1 设备点检、运行记录表7.2 设备技术说明书7.3 设备巡查记录7.4 设备维修记录及汇总表7.5 设备状况调查表7.6 设备预防性维修、保养计划7.7 保养作