钢结构现场加工方案

1、钢结构现场加工方案一、钢结构加工场地平整要求： 为保证钢结构加工的精度要求，选择平整、开阔的加工场地是十分必要的，我方选择*施工区域西侧，清理出一块100米*80米的场地，做为钢屋架及次钢构加工、堆放场地。场地采用机械清平铺设砖渣，使用22T压路机对现场进行碾压，然后铺设枕木。二、钢结构加工（1）构件加工流程: 材料进场及检验材料喷砂除锈材料刷防锈漆放样号料检查切割检查组对检查焊接矫正拼装涂装。（2）预制前的准备工作1）钢材应附有出厂质量证明书等自检合格资料。2）施工前详细审核图纸,如发现问题应及时与设计单位联系,取得设计修改文件。3）积极参与由发包方组织的图纸会审,接受设计单位和发包方的设计

2、及技术交底。4）现场放样后请业主、监理进行审核。5）校验量具,严格量具管理制度。6）组织材料、设备机具进场及人员配备齐全,确保能及时连续施工。（3）预制方法1）根据施工图纸和标准图集计算好型钢或钢板需用的样板,进行下料。下料过程中应考虑构件的长度必须增加焊接收缩余量。2）放样和样板(样板上)的允许偏差符合以下规定：平行线距离和分段尺寸：0.5；对角线差：1.0；宽度、长度：0.5；孔距：0.5。3）切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,切割机切割后再通过半自动气体切割机和人工切割。材料切割后若有变形应用滚床或锺击矫正。4）机械切割的允许偏差零件宽度、长度: 3.0mm；切割面平面度

3、：0.05t，但不大于2.0mm；割纹深度：0.3mm；局部缺口深度：1.0mm。焊缝坡口粗糙度按标准要求加工，以保证焊缝质量。5）制孔,A、B级螺栓孔(I类孔),应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra,不应大于12.5um。螺栓孔孔距的允许偏差按规范要求控制。（6）螺栓孔的允许偏差超过上述规定时,不得采用钢块填塞,可采用与母材匹配的焊条补焊后重新制孔。（4）组装(组对)1）组装前，零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。2）在放样的平台上进行组对，主要控制好梯形屋架几何尺寸和起拱高度。3）焊接梯形屋架焊接过程中，屋架应垫平稳固，防止焊

4、接变形。施工焊工必须持有效合格证方可上岗施焊。本工程钢结构焊接施工所需的焊接材料和铺材，均有质量合格证书，施工现场设置专门的焊材存储场所，分类保管。CO2气体保护焊焊丝为MR-50，Q235B级焊条选用E43系列焊条，所有焊材化学成份及力学性能均应符合国家规范要求，并有随包装的质量合格证明文件。焊接时按照焊接技术规程，严禁自由施焊。焊工应清理焊缝区的熔渣和飞溅物，并检查焊缝外表质量，严格控制好夹渣、气孔、弧坑、咬肉。现场质量检验员，对每榀屋架进行跟踪焊缝外观检验，发现问题及时处理达到要求后方可进行下道工序。4）矫正焊接完毕，有超标位置需要矫正时，宜采用机械矫正，在机械矫正有困难时，则采用加热矫

5、正，加热矫正必须满足下列条件：空气冷却，加热温度控制在850900；水冷却，加热温度控制在600650；水冷却再空气冷却，加热温度控制在800900.加热矫正须由经验丰富的工人操作，严格控制加热区域和加热温度，防止矫正过量，高温过烧，无谓增加构件应力，改变金相组织，致使材料性能恶化。（5）预制过程中的质量控制1）构件预制质量的好与坏直接影响钢结构整体质量,同样也影响安装进度,因此在预制过程中应确保预制件的质量。2）所有焊缝质量应符合钢结构工程施工及验收规范中焊接和焊接检验的要求。焊缝与母材应圆滑过度,成型良好。焊缝外表面及热影响区内不得有裂纹、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。设计规定的二级焊缝按要

6、求做超声波检测，GB11345三级合格。3）焊缝局部咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，每条焊缝两侧咬肉长度的总和不得超过焊缝长度的10%。4）构件预制完毕后在堆放和运输时应垫平,防止变形。三、劳动力计划 时间工种10.13-10.2210.23-11.211.3-11.1211.13-11.22电 工2222铆 工40404030油漆工12121212电焊工25252525气焊工4664维修工1111四、机具计划序号名 称规格及型号单位数量备注1交流电焊机BX-500台202摇臂钻床Z3025-BXl0台23台钻16台44轻便台式砂轮机MDQ3212S台65手电钻Jl

7、Z-13A台66型材切割机JIG-400台67手提除锈机S1S-lOOA台88角向磨光机S1M-125A台89电锤26台810尼龙吊带1-16t台1211手拉葫芦1-5t台612喷砂除锈机套113汽车吊16T台114汽车吊8T台115汽车吊20T台1五、安全防护措施1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和奖惩办法的保证措施。2、施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。3、分部分项工程进行全面的有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。4、特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。5、建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。6、班组在班前须进