安全质量提升改善活动月方案(报批稿)

1、 生产安全改善行动及品质提升活动方案一、 目的 根据公司关于质量安全月活动的通知精神，为提高产品质量及生产效率，提升公司管理水平，拟决定于2018年6月开展生产安全百日行动暨产品品质提升活动，活动主题是“抓质量、效率提升，促管理、安全改善。二、 提升改善活动导入时间： 2018.5.1-2018.5.31试行期 2018.6.1-2018.6.31考核评比期 三、 参与人员 1、生产一线员工（含班组长） 2、品质部人员 3、生产安全及设备部四、重点考核部门： 生产部 五、活动定位 此次活动本着“率全员参与、认真、严肃”的宗旨进行。紧紧围绕公司质量月活动主题，根据制造实际情况，努力营造“领导重视

2、质量，生产追求质量，员工关注质量”的良好氛围，抓细节，落实处，从而提升产品质量和提高生产效率.6、 活动考核小组成员名单：组长：汤总执行组长：肖烈祥、谭冬平组员：各部门主管&组长7、 评比与嘉奖1：评比细则 1.1生产车间划分两小组分别进行考核 1.2考核主要内容：安全、品质、效率、5S四大块 1.3 由安全管理员谭冬平针对各组设备操作及安全进行考核； 由厂长肖烈祥&品质杨建春针对各组产品品质考核； 由生产谭冬平和桂燕对各组生产效率进行考核； 由谭冬平、肖烈祥对各部门生产现场5S进行考评. 由汤总&谭冬平对各组生产.安全.5S进行综合考评. 1.4月底考核数据汇总，按班组四大块评分，分别评出组

3、第一名，个人第一名 2：嘉奖 2.1 第一名（组） 嘉奖300元 2.2 第一名（个人） 嘉奖100元7、 活动月考核指标与要求 1、目标指标&权重100% 1.1 安全0事故.权重60% 评比细项&权重比 A:安全自查.5% （由安全主管制定表格至各组.由各班组长根据生产设备.人员.环境等因素对本班组进行安全自查.安全主管根据各组汇总进行有效分析，评比最切合实际的组别.并给与落实） B:安全知识培训与考核.15% (由安全主管根据公司实际.制定安全培训内容，组织全员工进行安全生产培训.并对员工安全培训内容掌握程度进行考试，以考试分数评比优秀组别） C:组织一次以上消防安全演练.10% （活动

4、期间必须组织一次以上消防安全演练，在演练中让员工学习如何处置突发事故，安全主管在演练中评比优胜组别） D:日常安全工作考核.30% （由安全主管针对生产一线员工（班组长）进行日常点检考核.考核评比内容包含：现场安全管理.定制定位.5S.消防器材的使用.劳保用品的佩戴.生产设备的保养与维护及安全作业生产流程等.安全主管每日针对评比内容进行考核.每周汇总一次.月底评出优胜班组） 1.2 产品合格率100%.权重20% 评比细项&权重比 A:生产工艺流程培训.5% （针对生产产品之流程进行培训.加强员生产技能.针对常见品质异常进行分析培训.提高员工品质意识.针对培训内容进行考试） B:品质日常指标.

5、15% （由品质组长针对班组生产之成品进行品质检测及返工率计算、每周进行汇总.月底评出优胜组别） 1.3 达成率90%.权重5% 评比细则&权重比 A:生产主管根据业务出货计划制定周生产计划 B:班组根据每日派工单进行生产 （生产与出货.原料或产品必须按先进先出原则生产或出货.由张悦负责仓库原料&产品生产&进厂日期并监督是否按规定生产.每日进行生产报表统计，月底汇总评比） 1.4 人均稼动率80%.权重5% （由班组记录每缸生产时间.每周汇总并计算班组稼动率.月底评出优胜班组） 2、要求 2.1整个活动月在考核小组领导下，始终要保持有条不紊的开展，确保完成预期目标指标. 2.2在确保目标指标完

6、成的前提下进行小组考核评比，评比结果按考核结果分数由高到低排序评出前两名进行嘉奖。 2.3生产车间要按照标准和要求在月活动中自查自纠并出具改善提案，对考核小组提出的不符合项，要积极落实纠正。考核小组将在活动期间重点考核关注提案有效性和纠正落实情况。 2.4全体员工要以提升改善活动为契机，全面提高安全质量意识，勇于提案改善效率，通过活动带动质量安全管理和生产效率再上一个台阶。3、 活动月相关支撑表单 3.1 5s检查表 3.12 设备点检表 3.13 培训记录表 3.14 考试成绩单 3.15 安全日常点检表 3.16 生产状况表 3.17 稼动率图表 3.18 品质分析状况表8、 主要活动内容

7、序号内 容时间节点责任部门或负责人1开展活动月员工动员会议6月5日车间主任2结合车间生产实际，组织车间员工学习贯彻质量控制要求、作业文件、质量管理制度，提高全体员工的质量意识，并组织考试考核6月份车间主任&质检员3结合车间生产实际，组织车间员工学习贯彻安全标准化文件要气，提高车间全体员工的安全意识，并组织考试考核6月份安全管理员&车间主任4收集整理各类质量问题，同时对日常巡检和各项检查中发现的常见问题与多发问题进行疏理，并成稿。每月车间主任&质检员5收集整理各类安全或隐患问题，同时对日常巡检和各项检查中发现的常见问题与多发问题进行疏理，并成稿。每月安全管理员&车间主任6对每日班组产出效率，品质

8、状况进行张贴公布每周张悦&质检员6针对车间现场管理及安全组织两次5S及安全检查。6月8日6月22日考核小组7由考核小组对每周的目标指标考核情况进行通报每周考核小组8对考核小组四大块考核结果进行汇总评比，并出具月活动完成小结。对后期活动提出建议。7月15日领导小组 浙江同泽新材料有限公司 二0一五年七月三十一日 附表：1.5S及安全检查表序号 类别 检查内容 扣分备注1安全1工装与工艺是否统一2各类工装是否完好3生产时是否按规定佩戴劳保用品4能否正确使用各种工艺设备5工具是否完好，能否正确使用6设备是否符合工艺要求7操作者是否符合相应作业要求8是否按工艺流程进行生产9成品标识齐全、清晰、按规定进行标识2现场管理1是否按公司规定衣着.2生产场地整洁，通道是否畅通，实行定置管理3卫生不打扫、积尘严重，场地杂乱有杂物堆放4工作区域是否有与工作无关的东西（如：饮料瓶.水杯.手机等）5工作过程中，非故意造成工作岗位不清洁，未进行及时清扫 累计扣分 附表：2.设备点检表附表：3.安全生产设备点检表（列：叉车）附表：4.生产状况表&稼动率一周工作计划总结表日期：年 月 日 月 日 第 周