齿轮传动、蜗杆传动、带传动、链轮传动的优缺点超全

1、.齿轮传动、蜗杆传动、带传动、链轮传动的优缺点超全优点缺点齿轮传 动1、能在空间任意两轴（平行轴、相交轴、交叉轴）间传递运动和动力；2、传动比精确；3、结构紧凑，适用于近距离传动；4、传动效率高（0.920.99)；5、传递的功率和速度范围大（传递功率可达10000Kw，线速度可达300m/s）；6、工作可靠，使用寿命长。7、能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;传递的功率和速度范围较大;结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;传动效率高,使用寿命长;1、制造齿轮需要专用的机床和设备，成本较高；2、加工、安装、调整的精度要求高，否则，工作噪声和振动大；3、不适用于远距离传动。4、

2、齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等蜗杆传 动1、实现大传动比2、传动平稳、噪声低3、可实现自锁4、结构紧凑5、涡轮蜗杆传动最主要的特点就是具有反向自锁的功能，而且相比其它传动具有较大的速比，涡轮蜗杆的输入、输出轴不在同一轴线上，甚至不在同一个平面上。1、齿面滑动速度大2、传动效率低（一般在0.70.9）3、发热量大，容易使齿面磨损4、为了减磨，蜗轮齿圈需要用青铜制造，成本高5、轴向力大6、自身的缺点，那就是涡轮蜗杆的传动效率不够高，精度也不是很高带传动1、适合传动中心距较大的场合。2、带具有弹性，可减缓吸振，传动平稳。3、过载打滑，起过载保护作用。4、结构简单、成本低廉。1、有弹性

3、滑动，传动比不恒定。2、不宜高温、易蚀环境，带的寿命较低，传动效率较低。3、传动的外廓尺寸较大；需要张紧装置对轴压力比较大；4、由于带的滑动，不能保证固定不变的传动比5、不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等链传动1、没有弹性滑动，平均传动比准确2、需要的张紧力小，作用在轴上的载荷较小，可以减少轴承的摩擦损失3、传动效率较高4、能适应温度较高、有油污、湿度较大及低速的工作环境5、和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;1、瞬时链速和

4、瞬时传动比不恒定，传动平稳性较差2、工作有一定的冲击和噪声3、不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用4、链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;5、安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等几种传动形式之间的比较齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力齿轮传动与带传动相比主要有以下优点： （1）传递动力大、效率高； （2）寿命长，工作平稳，可靠性高； （3）能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动 齿轮传动与带传动相比主要缺点有： （1）制造、安装精度要求较高，因而成本也较高； （2）不宜作远距离传动。(3 ) 无过载保护(4 ) 需专门加工设备蜗轮蜗杆用于传递交错轴之间的回转运动和

5、动力带传动和链传动都是通过中间挠性件（带或链）传递运动和力的，适用于传递两轴中心距较大的场合链传动的特点:和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力;能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作;和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小;传递效率较高,一般可达0.950.97;链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象;安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等.带传动(皮带传动)特点(优点和缺点):结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合;传动平稳无噪声,能缓冲、吸振;过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用;不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等.齿轮传动的特点:能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠;传递的功率和速度范围较大;结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比;传动效率高,使用寿命长;齿轮的制造、安装要求较高.齿轮材料一般是铸铁等.涡轮蜗杆传动最主要的特点就是