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文档简介

1、.空调壳体喷塑厚度、附着力检验方法文件编号制定日期更改日期页次2/31. 目的保证塑层的附着力,严格控制掉塑问题。2. 适用范围 适用于本公司所有外协壳体,喷塑厚度和附着力的检验。3. 检验内容及方法3.1 喷塑厚度检验(测厚仪检验)3.1.1外观检验:采用目测方法。要求壳体表面经喷塑后,表面光滑平整,无针孔、缩孔、毛剌、杂质点、涂层均匀,色泽一致。3.1.2厚度检验:使用测厚仪,在空调壳体的上部、中部和下部,最少进行三处测量,要求 塑膜厚度为80-150m。3.2 塑膜附着力检验3.2.1检验依据 依据(ASTMD3359、ISO-2409、GB9286-98) 附着力标准等级ISO等级:1

2、级(详 细见下图说明)3.2.2附着力检验方法:(注:CE壳体需做附着力检验) 每批次取一件或两件(不合格 时可用加严检验),采用划格方法。使用锋利刃口的刀片(刃口宽要求0.05mm,刃口达到0.1mm时必须重新磨刃口),沿能确保得到直线切口的导向器,刃口在相对涂面35-45度角,均速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于2mm,切口要保证切到基体,在塑膜上,切出每个方向是6至11条切口的格子图形,切口以2mm间隔隔开,长度约20mm。(喷塑要求厚度80-150m)。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后, 撕下一段粘附力在 2.9N/10mm (300GF/10mm) 以上的胶带,将格子区全部覆

3、盖,用手磨擦胶带,确保已完全粘牢后,拿住胶带的一端,沿着与其原位置尽可能接近180的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下,然后用放大镜或肉眼观察,损伤的区域小于格子的区域5%为合格。如果大于5%的重新取样,重复检验,再次不合格的判为不合格品。 并通知车间主管分析原空调壳体喷塑厚度、附着力检验方法文件编号制定日期更改日期页次3/3因,调整静电喷塑固化时间和温度,及磷化处理工艺。附图表:塑膜附着力判定技术要求一、划格结果附着力接收标准等级ISO等级:1级。二、对比图片:划格结果附着力按照以下的标准等级:ISO等级:0ASTM等级:5B切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落ISO等级:1ASTM等级:4B在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损不超过5%ISO等级:2ASTM等级:3B切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%,但不到15%ISO等级:3ASTM等级:2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,及/或者部分格子被

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