道路恢复方案(完整版)[共4页]

1、道路恢复方案（1） 砼路面恢复施工1、 基层，底基层施工前的准备工作施工前清除下承层（路基层）上所有浮土、浮石、杂物，严格地整型和压实，然后，恢复中线，直线段每20-25m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3-0.5m处设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层（或底基层）边缘设计标高及松铺厚度的位置。2、 配合比施工前由试验室根据基层要求配制混合料配合比，并对每种混合料均应注明水泥、石屑和水的正确百分比，交技术部门进行优化，然后在施工路段选择一段作试验，以采用不同的压实厚度测试其干容重、含水量，使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序等施工工艺指标。3、 路基

2、填筑、压实当清表工作结束后，经检验压实度合格并报经监理工程师审批认可后，立即组织机械挖运土方进行填筑。施工中，根据设计断面，分层填筑，分层压实，填料含水量将控制在最佳含水量2%之内，采用机械压实，分层的最大松铺厚度不超技术规范要求。混合车道、快车道及慢车下路床顶部15cm土基用6%石灰处理，宽度同对应车道的石灰土基层宽。路基压实采用机械压实，压实前，自中线向两边设置2%4%的横向坡，并对填土层的松铺厚度、平整度、含水量进行检查，符合要求后进行碾压。压实主要采用振动压路机进行碾压式，横向、纵向接头不小于技术规范，确保达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。路基填筑，每层压实厚不超过20cm（松土厚30

3、cm）。碾压时，按照先用轻型压路机，后用重型压路机，再用振动压路机的次序，碾压路线由边到中循序渐进，以利形成路拱。在路基边缘向外超填3050cm，以保证边缘压实度及防止雨水冲刷。以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍数，并检查压实度，矿料级配，混合料各项技术指标等。（2） 荷兰砖铺设工艺流程：施工准备砂浆摊铺路面砖铺贴整型灌封。（1） 找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准荷兰砖，在此基础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。（2） 试拼和试排：铺设前对比每一块荷兰砖，按方位、

4、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号和排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正视铺装前，要进行一次试排。（3） 砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经实验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大扛、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm。（4） 根据设计图纸，荷兰砖的铺筑应从荷兰砖基准点开始，并应以荷兰砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑荷兰砖。（5） 铺筑荷兰砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的荷兰砖上垫上一块大与0.3m的木板，站在木板上铺筑。（6） 荷兰砖的接缝宽度应符合标准的要求，铺筑到路边产生不大于20mm

5、的缝隙时可适当调整荷兰砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。（7） 需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。（8） 荷兰砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：（9） 在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用笤帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第 条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。荷兰砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。（10） 平面弯曲路面的施工可采用调整荷兰砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：1） 弯道外周荷兰砖的接缝宽度不应大于6mm，弯道内周荷兰砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度，其接缝宽度宜为26mm。2） 一字形铺筑的路面，转角处荷兰砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。3） 人字形铺筑的路面，转角处荷兰砖可采用端部专用荷