包装质量标准

1、附件二 包装质量标准 1 目的 对产品包装进行有效的控制，以防因包装不合格而使产品在贮存和运输过程中破损或变质。 2 适用范围： 本标准规定了产品包装的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、运输和贮存等，适 用于本公司所有产品的包装质量控制。 3 装箱分类： 按产品类型分为规格板及薄板装箱、大板装架和其它异型产品装箱。 4 技术要求： 4.1包装材料 4.1.1 所有木箱依据收货地点的不同要求使用经过热处理的木材； 4.1.2常规包装木板厚度原则上不小于20mm，长途运输木箱底板厚度原则上不小于50mmX100mm； 4.1.3 产品包装间隔所用橡胶包装皮、厚度不小于2mm或5C、8C透

2、明塑料薄膜。 4.2 装箱规则： 4.2.1 工程板 A 包装规格板时，件与件之间必须用宽度在50至80MM的泡沫包装皮放平垫好,每件垫的位置是两个点,左右边靠里约10MM各一片，底面和两端平齐，件与件之间必须靠紧。封箱时先封长边，再封短边（便于加固）。 B 包装异型平面板时，由于规格不一，具体以边装小规格，中间装大规格为准（装的方向是宽边或长边）。 C 小规格异型平面板（宽度在100MM至250MM以内）装一整箱的，木箱的四周必须用3MM胶合板垫好，然后是长的装下层，小的装上层，每层包装时必须是短的在两边，长的在中间，层与层之间必须用木条或胶合板隔开（木条或胶合板必须用塑料膜或泡沫包装皮包

3、好），小规格最多允许装五层、且宽度小于等于200MM的，在装箱时3片以上捆扎为一体，装完箱后必须用尼龙打包带整体在板两端靠里100至150MM处与箱体扎紧捆牢箱体。封箱时看装的方向来封箱，以正面装的则先封侧面，反之则封正面。 C 包装圆弧板时，每一片板必须用10MM的尼龙绳顺圆弧面上下各扎一道，绳子的结应扎在弧板的边上（绳子位置应在上下两端靠里50至100MM左右），装第一片时，必须是凹面向外靠实，片与片之间隙最少保持在5MM至10MM之间，此箱装好之后，必须上下左右各用尼龙打包带扎两道（打包带位置在上下左右靠里约100MM的地方），然后封箱打包（如是小规格的圆弧板时，则用10MM厚的泡沫板在

4、件与件间垫好靠实）。 E 包装重量通常控制在1.2吨至1.5吨以内，超常规格经客户同意可以1.8吨至2.5吨。 4.2.2 薄板 A 无特殊要求每箱装360片或按订单的数量包装；在木箱内用5C塑料薄膜和泡沫盒包装作为防护。 B 产品外包装分为泡沫盒、纸箱或裸装；包装重量每箱总重控制在1.5吨以内。 4.2.3大板 A 大板装架要求木条平直，所装大板若光面与毛面相对，件与件间须用8C透明塑料薄膜隔开，不得留有空隙，要紧密靠拢，装架前每块板的正反面干净无污，所装大板规格尽量相近，必须是同材料大板，第一片大板正面向外，板架四周用8C透明塑料薄膜包好。 4.2.4 欧美、内贸产品包装时箱内须加包一层塑

5、料薄膜。 4.3 装箱时产品与产品间，产品与木箱间必须用不小于2mm厚的泡沫包装皮隔开。若因木箱容积过大，产品不规则而造成空位过大，产品与木箱间需再用木条加固； 4.4 装箱用材料必须干净无污，箱内不得有杂物存放，非产品要求的标识必须清理干净； 4.5 箱内外均不允许有钉尖外露； 4.6 横板间和四角必须用铁皮加固； 4.7 设计木箱时，箱底宽度原则上是所装板高度的一半，当所装板（包括单件产品）高度超过900MM时，箱底宽度必须大于400MM；小规格异型平面板（宽度在100MM至250MM以内）箱体高度原则上不超过700MM（含箱底高100MM）。 5.1 内装产品的准确性 装箱时对照装箱单检

6、查箱内所装产品是否吻合，要求数量、编号等准确无误； 5.2 牢固性 箱内所装产品，不可相互晃动，四周卡紧卡牢，保证正常运输过程中不松动、不破损。 6 检验规则： 6.1 所有装箱产品全数检验； 7 标志，运输与贮存 7.1 标志 7.1.1所有包装箱上必须有唛头（内容可包括厂名、工程名称、港口、工程编号、材料名称、品名规格、数量，箱号和装箱日期）；具体依据不同的业务要求制作，装订时应订在木箱的正面靠左边和或侧面靠左边。 7.1.2 对防潮易碎产品的包装箱上必须粘贴：雨伞玻璃杯向上箭头提示装柜、搬运作业。 7.2 运输 运输装车必须用钢丝绳捆扎牢固，箱与箱之间用木条串连钉牢，保证运输过程中箱不在