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文档简介

1、吹塑部机器操作培训资料一， 理论部分：1，吹塑定义：借助于气体压力，使闭合在模具中的热型坯吹胀为中空制品的一种塑胶成型 方法。2.吹塑机结构：液压系统，由电磁流量比例阀，油泵，阀座，油管，油缸构成。 电气控制系统，由可编程控制器，时间继电器，交流接触器，电磁比例放 板，功率放大板，电源，变频器构成。 恒温系统，由冷却风扇，发热圈，耐热线，热电偶，PID温控模块构成。 传动系统，由减速箱，皮带，皮带轮，马达构成。气压系统，由气针，气阀，气管，油水分离器构成。冷却系统，由水嘴，水泵，水管，分水器，冷却水塔构成。挤出塑化系统，由炮筒，螺杆，模头，储料缸构成。3高密度聚乙烯原料特性：耐油、脂、酸、碱。

2、刚度、强度、硬度、光泽度与阻湿性能较高，透明度差，热氧老化、光老化性能较差. 相对密度：0.92-0.97 吸水性： 小于0.01% 成型收缩：2.0-5.0% 拉伸强度：221-237MPA 洛氏硬度：70热变形温度：78脆化温度：小于-140-120摄氏度吹塑温度：170-190摄氏度 4.常规参数设置：温 度：170-200度原 则：螺杆扭距不能太大，原料塑化良好，型坯具有一定的黏 弹性及强度，无明显下垂现象.压 力：4-6原 则：在保证设备正常工作能生产出合格制品的前提下，压力越低越好.时 间：吹气60S-100S 保 压：0.1秒-0.3秒排 气：10秒-20秒二， 实际操作：1，

3、开机前准备工作：A, 模具是否完好，紧固螺栓是否锁紧。 B，冷却水是否畅通，漏水。 C, 气针脱模机构是否顺畅。 D，安全光栅是否完好有效。 E，劳保用品是否佩戴，工具，电子称，定位工装是否准备。 F，加料前检查原料中颜色是否正确，有无杂质。2， 开机程序：A，检查温度达到设定值后，恒温1.5-2小时，用以保护螺杆。 B，启动主油泵，伺服油泵，空转2分钟，无异响后按开合模是否顺畅。 C, 低转速启动熔胶马达（10左右）空转2分钟，螺杆无异常后开始加料。 D，逐渐少量加料，手动挤出型坯正常后，逐步提高转速至工艺要求的转速。 （注意：在塑料挤出之前，任何人不得处于口模旁边和前面） E，挤出正常后，

4、启动全自动，进入正常生产。安全规范：非当班操作者，未经任何人许可不得按动任何开关，发现异常后应该立即停机向 领班或主管汇报。3， 停机程序：A 遇设备出现故障或暂停生产1小时内，关掉熔胶马达，主油泵，伺服油泵， 温度不变。 B，停机8小时内，清空料筒，储料缸，关掉马达，各段温度降低20度。 C，停机8小时以上，清空料筒，储料缸，关掉马达，温度，冷却水。 D，长时间停止生产，重复动作C步骤，对机器各部件进行清洁及防锈处理， 盖好料斗，关掉电源，水源，气源。 E，生产中遇到突然停电，应立即关闭主油泵，副油泵，熔胶马达，各调速 开关调回零位，恢复供电时，低转速启动熔胶马达，至到挤出正常。4， 吹塑机的日常保养与维护： A, 每一天检查油温，及时排除冷

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