多孔粒状硝酸铵

1、多孔粒状硝酸铵ZB G 21007901 主题内容与适用范围本标准规定了多孔粒状硝酸铵的技术要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于由氨与稀硝酸中和所制得的多孔粒状硝酸铵。硝酸铵主要用于炸药工业。分子式：NH4NO3相对分子质量：80.04(按1987年国际原子量)2 引用标准GB 2945 硝酸铵GB 2947 卡尔费休法测定尿素、硝酸铵中水分GB 6003 试验筛3 技术要求多孔粒状硝酸铵应符合表1要求。表 1多孔粒状硝酸铵技术指标指 标 名 称指 标 一等品 合格品外观 硝酸铵含量1)(以干基计)，游离水分2)， 10硝酸铵水溶液pH值吸油率，松密度，g/c

2、m3粒度，0.52.5mm的颗粒，无肉眼可见杂质99.50.3 0.54.070.760.83 0.730.8690注：1)含填料的硝酸铵含量(以干基计)应大于或等于99.0。2)游离水含量以出厂检验结果为准。4 试验方法本试验方法所用水和试剂，除有特殊规定外，只应使用分析纯试剂和蒸馏水或同等纯度的水。4.1 硝酸铵含量的测定 蒸馏后滴定法(仲裁法)按照GB 2945硝酸铵中4.1.1至4.1.5.1规定的方法。4.2 硝酸铵含量的测定 甲醛法按照GB 2945中4.2.1至4.2.2.1规定的方法。4.3 游离水分的测定 卡尔费休法按照GB 2947规定方法。4.4 10硝酸铵水溶液pH值的

3、测定 pH计测定法按照GB 2945中4.9规定的方法。4.5 吸油率的测定 重量法4.5.1 方法提要试样经轻柴油浸泡后，通过玻璃坩埚式滤器抽滤，称重试样吸油后的增重。 4.5.2 试剂轻柴油(GB 252)：0号、-10号。试验室温度t15，使用0号轻柴油；t15，使用-10号轻柴油。4.5.3 仪器：试验室一般仪器及4号玻璃坩埚式滤器(容积约30mL，孔径416 m)。4.5.4 分析步骤称取约20g试样，精确至0.1g，置于清洁干燥的150mL烧杯中，加入约35mL轻柴油浸泡10min后，将试样转移到4号玻璃坩埚式滤器(4.5.3)内，在真空度大于2.7104Pa条件下，抽约8min，

4、直至无油滴下为止。抽滤后的试样转移到清洁干燥、已知质量的烧杯中称重。精确至0.1g。注：玻璃坩埚式滤器可用工业乙醇进一步清洗除去轻柴油。4.5.5 分析结果的表示吸油率以质量百分含量表示，按式(1)计算：吸油率()(m1m)/m100(1) 式中：m试样的质量，g；m1试样吸油后的质量，g。4.5.6 允许差取平行测定结果的算术平均值为结果；平行测定结果的绝对差值不大于0.5。4.6 松密度的测定 重量法4.6.1 方法提要试样以规定的装置加入已知容器中。测定每单位容积的质量(g/cm3)。 4.6.2 仪器及装置试验室一般仪器。4.6.2.1 漏斗，120mm(容积约150mL)，颈长约50

5、mm，颈口内径10mm左右，颈口装有约60mm长橡皮管或软质塑料管，夹上弹簧夹。4.6.2.2 试样杯，可用100mL量筒。体积标定：称重盛有约200mL 水及滴管的烧杯质量(m1)。精确至0.1g，将水小心倒入试样杯至近满，再用滴管加水至与杯口齐平，但不得溢出，称重盛有剩余水和滴管的烧杯质量(m2)。试样杯的体积按式(2) 计算：V(mL)(m1m2)/(2) 式中：m1盛有水及滴管的烧杯质量，g；m2盛有剩余水及滴管的烧杯质量，g；水在该温度下的密度，g/mL。4.6.2.3 刮刀，约150mm长钢质刮刀(或用钢尺)。4.6.3 分析步骤测定装置如图所示。测定装置将试样杯置于漏斗颈口正中位

6、置，调节颈口端与试样杯之间距离约为20mm，夹紧弹簧夹，将试样倒入漏斗中，使试样体积略大于试样杯容积，松开弹簧夹，使试样快速流入试样杯直至有少量溢出。在不受外力振动条件下，将试样杯轻轻移离漏斗，用刮刀刮平过满的试样，称重含有试样的试样杯，精确至0.1g。 4.6.4 分析结果的表示松密度以g/cm3表示，按式(3)计算：(m1m)/V(3) 式中：m试样杯的质量，g；m1试样杯加试样的质量，g；V试样杯的容积，cm3。4.6.5 允许差取平行测定结果的算术平均值为结果；平行测定结果的绝对差值不大于0.03。4.7 颗粒度测定 筛分法4.7.1 方法提要试样在试样筛中振动过筛，测定0.52.5m

7、m颗粒的百分含量。4.7.2 仪器一般试验室常用仪器及孔径0.5mm、2.5mm的试样筛，并带筛底和筛盖。符合GB 6003的R40/20系列。4.7.3 分析步骤将孔径0.5mm、2.5mm试样筛，按孔径大小从上至下叠好，装好筛底。称取硝酸铵100g，精确至0.1g，置于孔径2.5mm试样筛上，盖好筛盖，机械振动或人工水平振动，振动频率每分钟80次左右，振动2min，将留在0.5mm孔径筛子上的试样移入烧杯中，称重，精确至0.1g。4.7.4 分析结果的表示粒度，以0.52.5mm颗粒的百分含量表示，按式(4)计算：颗粒质量的含量()(m1/m)100(4) 式中：m1留在0.5mm孔径筛上的试样质量，g；m试样质量，g。5 检验规则按照GB 2945中5.1至