威奇达药厂见习报告

1、 2012年11月8日，我们在安老师的带领下参观了大同国药集团威奇达药业有限公司。通过参观让我们深刻的了解了青霉素制造工艺，意识到自己本身知识的缺陷。提前让我们近距离的接触与我们专业相关的一些工作，可以让我们给自己一个明确的目标。一、 见习目的1 了解青霉素的制造工艺2 开阔眼界3 了解自己专业的就业方向二、见习地点 大同国药集团威奇达药业有限公司三、见习单位简介国药集团威奇达药业有限公司是由中国医药集团控股的综合性制药企业，是国药集团大同抗生素产业基地之一。2010年大同市政府与中国医药集团总公司签订“大同百亿元抗生素产业基地建设协议”，并由国药集团兼并控股原山西威奇达制药公司新组建国药集团

2、威奇达药业有限公司。产品远销印度、韩国、巴西、埃及、巴基斯坦等二十多个国家和地区。2010年公司实现销售收入11.9亿元，利税1.69亿元。 企业搬迁新址位于大同开发区第一医药园区，项目总投资13.5亿元，占地面积577亩，建筑面积24万平方米，建有7-ACA、克拉维酸钾生产系统，头孢粗品车间、头孢无菌原料车间以及污水处理系统、动力系统、质量控制系统、研发中心等配套设施。企业设计生产规模为年产7-ACA1200吨、头孢类粗品1000吨、头孢无菌粉600吨、头孢粉针剂10亿支、克拉维酸钾600吨。产品完全实现了由头孢中间体7-ACA到头孢类粗品、头孢无菌粉、头孢粉针制剂的上、下游产业链的对接，产

3、能较搬迁前提升3倍，建成后成为全球最大的克拉维酸钾生产供应商。项目累计完成投资14.53亿元，新厂区建设基本完工，7-ACA、克拉维酸钾、头孢粗品三条生产线已经投产，无菌原料约生产已建成，即将投入生产。项目全部达产达效后，预计年可实现产值38亿元，利税8.5亿元。四、见习内容青霉素（Benzylpenicillin / Penicillin）又被称为青霉素G、peillin G、 盘尼西林、配尼西林、青霉素钠、苄青霉素钠、青霉素钾、苄青霉素钾。青霉素是抗菌素的一种，是指从青霉菌培养液中提制的分子中含有青霉烷、能破坏细菌的细胞壁并在细菌细胞的繁殖期起杀菌作用的一类抗生素，是第一种能够治疗人类疾病

4、的抗生素。青霉素类抗生素是-内酰胺类中一大类抗生素的总称。在公司技术员的带领下我们参观了制造青霉素的（一）配料车间在一层有很多配制罐包括发酵培养基、种子培养基、PAA 补料液。在车间二楼左边有发酵罐，右边是原料贮存区包括C源、N源、苯乙酸等霉菌生长必备的一些营养物质。它们是保证青霉素连续生产所必需的储备。在三层首先映入我们眼帘的是设计合理得投料口，此外还有一些通风口，是为了避免一些粉尘对工作人员的伤害。三楼布局合理很人性化，体现了一个企业的文化。其次在三楼还有一些培养基的原料，白砂糖（为霉菌的生长提供C源）、硫酸铵（这是由于青霉素分子里有一个半胱氨酸，为其提供S元素）、碳酸钙（起缓冲作用）、水

5、柠檬酸（参与到柠檬酸循环当中）、磷酸二氢钾（维持pH值的稳定）、微量元素。设备大部分是不锈钢的。（二）GAPA发酵车间 首先我们了解到青霉菌的生长载体是小米孢子，所以首先是米孢子的制备，紧接着是发酵（78天）然后放罐、回收，最后是分离过滤。在技术员的带领下我们来到了三楼的控制室，有工作人员正在严谨的控制着没到工序（pH、温度、溶氧等参数）。通过讲解我们了解到设计程序的一个原则：简单合理，不易出错。此外还看到了发酵设备，中间走栏把设备分成两两对称的两半。一个种子罐对应有两个发酵罐，采用半连续发酵的方法不断地补充物料。在二层见到了大型的压滤机，用来过滤、浓缩。五、见习感受 通过参观让我了解了青霉素的初期制造工艺以及一些有关青霉素的常识。在此期间，车间主任娴熟的讲解让我对他的专业素质大为钦佩，令我影响