台钻安全技术操作规程

1、台钻安全技术操作规程共2页xxx公司二一X年X月前 言本规程根据机械加工设备危险有害因素分类（GB 12299）、机械加工设备 一般安全要求（GB12266）、金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760）的要求，结合公司实际情况进行编制。本规程自发布之日起实行。 编制： 校对： 审核： 批准：台钻安全技术操作规程1 岗位范围 本规程规定了台钻的安全技术操作要求。本规程适用于公司范围内使用台钻设备的单位。2 岗位主要危险源岗位第一类危险源作业活动事故或事件第二类危险源序号物人环境风险等级划伤1材料身体接触1工件有毛刺尖角机加工段台钻机床作业崩伤1没戴防护镜1绞伤2戴手套操作3长发未压入作帽

2、内3 岗位职责3.1 认真学习国家、行业和上级关于安全生产、职业卫生的方针政策、法律法规、标准及技术知识，熟练掌握本岗位安全生产规章制度和操作规程；3.2 严格遵守公司安全生产管理规章制度、安全操作规程和劳动纪律，不违章指挥、违章作业，有权拒绝违章指挥并制止他人违章作业；3.3 必须经安全生产培训上岗，推动实施“职业健康安全管理体系”、“安全生产标准化”、6S管理，提高安全生产意识和能力；3.4 负责使用设备的日常维护、保养工作，使设备处于完好状态。作业现场的工具、工装和加工材料等应定置摆放整齐，及时清理铁屑杂物，搞好作业现场清洁卫生，做到文明生产；3.5 正确穿戴劳动保护用品和使用安全工具、

3、装备；3.6 作业前，对可能导致伤害、职业病、设备损失和工作环境破坏的危险源进行检查，当安全与生产发生冲突时，应及时采取有效措施控制风险。作业结束后，必须要关闭使用设备的风源、电源、气源，在确认作业范围内安全状态达标后离岗；3.7 定期参加应急救援预案培训、演练和评审，提高应急救援能力；3.8 发生生产安全事故后，应迅速采取有效措施，组织抢救，及时上报，协助事件调查，做到“四不放过”。3.9 使用任何设备时必须取得该设备的有效操作证后方可操作设备。4 安全操作规程4.1 台钻4.1.1 操作前4.1.1.1 工作前应穿戴好工作服，工作服袖口、下摆和衣襟禁止敞开。超过颈根的披发或发辫应戴好工作帽

4、，并将头发置于工作冒内。佩戴护目镜，4.1.1.2 工作前应检查设备是否完好，有故障禁止使用。4.1.2 操作中4.1.2.1 操作时禁止戴手套。4.1.2.2 不准直接用手拿零件钻孔，应用平口钳、压板或专用夹具装夹，工件装夹必须牢固可靠。4.1.2.3 松紧钻帽必须使用钥匙，禁止用其它工具敲打。4.1.2.4 在刀具旋转时，不准翻转或测量零件，手不准触摸旋转道具。钻头上有长钻屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。按下停止按钮后要等待钻床自然停止，禁止用手强行停止卡头。4.1.2.5 变速、换钻头、清理切屑和离开机床时应断电停稳车。4.1.2.6 转速须按孔径大小和加工材料适当调整。钻薄零件时下面可垫铁板，禁止垫木板。4.1.2.7 使用操作手柄不得用力过猛。加工零件不得超过机床规格的规定。4.1.2.8 设备发生故障时应立即停车，及时通知维修人员检查排故。4.1.3 操作后4.1.3.1 工作后应关闭电源，清理工作现场，擦净机床。5 紧急情况的现场处置方案5.1 一旦发生事故，现场人员应立即关闭设备，如有人员伤