塔式起重机安装施工方案

1、 塔式起重机安装方案一、 编制依据：1. 塔式起重机使用说明书；2. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；3. 中华人民共和国安全生产法；4. 特种设备安全监察条例（国务院373号令）；5. 建筑起重机械安全监督管理规定（建设部166号令）；6. 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）；7. 施工现场的平面布置及拟建塔吊的周围环境。二、 工程概况：三、 工程名称：枫丹雅园位于吴川市海滨街道海港大道旁,由吴川市亨达工贸有限公司开发,永明项目管理有限公司监理,广东吴川建筑安装工程有限公司承建,广东华城建筑设计有限公司设计,湛江粤西地质工程勘察院地质,

2、该工程基础采用旋挖混凝土灌注桩；其中桩基础部分持力层为中风化砂岩，基础设计等级为甲级。结构类型为：框剪结构，地下1层，地上27/25层，本工程一至三层为商业裙楼，四层为架空层，五层及以上为住宅标准层，共设有2个塔楼，其中1#塔楼为23层；2#塔楼为20层。本工程总建筑面积约24390.06，建筑高度92m.四、 A、塔吊安装步骤：1、砼基础：由现场土建施工单位根据该塔吊说明书提供的受力情况设计、捣制（在基础上预埋16支M39地脚螺栓），并进行隐蔽验收及基础砼强度试验（要求混凝土基础强度不小于C35），用水平仪检测基础面水平，要求基础面水平误差小于1/1000，符合安装要求后才可进行塔身安装。2

3、、安装基础节：在预埋螺栓上安装基础节。要求保证基础节四块连接底板在同一水平面上，使基础节的垂直度偏差不大于1/1000，未达到要求允许在底板下垫垫板达到要求；拧紧与地脚螺栓配套的双螺母。3、安装下塔身：在地面先将3个下塔身节用高强度螺栓连接起来；将组装好的下塔身吊装到基础节上，同样用高强度螺栓连接起来。（注意对好方向）4、安装标准节：将1节标准节吊装到已安装好的下塔身上，同样用高强度螺栓连接起来。（注意对好方向）5、安装爬升架：在地面上将液压泵站组装到爬升架上；将爬升架吊起来套在已安装好的塔身上，注意装有油缸的一方要对应与塔身有踏步的一方。6、安装回转部份：在地面把平台、司机室、回转塔身安装在

4、上支座上，使之成为一个整体。吊起回转部分与已装好的塔身连接。7、安装塔顶：把已安装好梯子和平台的塔顶吊起、用55销轴与回转塔身连接好；把出厂时安装在塔顶上的起重臂杆滑轮组拆下来。8、安装平衡臂：1）将平衡臂节I、节用50销轴连接。2）将平衡臂走台及栏杆安装好并固定牢固。3）将平衡臂拉杆与平衡臂用50销轴连接。4）起吊已经组装起升机构及栏杆的平衡臂，将臂根与回转塔身用50销轴连接好；继续起吊平衡臂使平衡臂尾部上翘一定角度，分别连接好两组平衡臂拉杆；缓缓下降平衡臂至水平，认真检查平衡臂拉板连接情况，如无误时方可松钩并取去吊装用钢丝绳。5）吊起1块2.45t平衡重块安装在平衡臂上并固定好。9、安装起

5、重臂：1）吊臂在地面预先拼装组成 65 m 的臂长。2）在地面上将载重小车、变幅机构、拉杆组装到吊臂上，再穿绕变幅钢丝绳。（穿绕方法和注意事项按说明书）。3）找出理论重心位置试吊（该吊臂理论重心位置在离臂根19米左右），若重心偏差较大可重新调整平衡，并做好记录留待拆塔时用。整体吊起吊臂与回转塔身上的铰点用2支销轴连接好。4）利用本塔机的起升机构安装拉杆，用吊车将吊臂前端吊起，低速开动主卷扬，待吊臂拉杆与塔顶联接板销上之后，松脱滑轮组上的钢丝绳，使拉杆处于拉紧状态。10、按塔吊说明书逐块安装余下平衡重块3 块2.45t和1 块1.5t共8.85 t。11、穿绕起升钢丝绳安装吊钩（穿绕方法和注意事

6、项按说明书），安装电缆，接通电源，塔吊试运转至符合要求。12、塔式起重机顶升，连续顶升标准节 11 节至塔吊最大独立高度。13、连接的结构，应使用原厂制造的高强度螺栓或销轴，若自制的应有质量合格的试验证明，否则不得使用。14、连接螺栓时，应采用专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 B. 安装检测调试：1、全面调试检查塔吊电路接线是否正确。2、全面检查整机安装的联接部位是否正确、牢固。3、检测无风状态下，塔身轴线的垂直度，允许偏差小于3/1000。4、塔身防雷检测接地电阻小于 4 。5、塔吊试运转，检查主机升降、塔机回转、小车行走，是否正常。6、调试塔吊各安全装置，包括力矩、超高、变幅限位器，达到

7、灵敏、准确、安全、可靠；吊钩、卷扬机滚筒有保险装置；上人爬梯有护圈等。 C. 检验并申办准用证： 安装完毕，经检测调试后，由公司有关部门初验，通过自检合格后，申报市建委质监站指定的检测机构检测，检测合格并取得建委发出的建设工程起重机械使用登记牌后，方可投入使用。五、 塔吊顶升： 1、顶升作业步骤：1）将起重臂旋转至塔身节引入的方向，回转制动，锁住起重臂。2）调整好爬升架上16个导轮与塔身主弦杆之间的间隙，一般以25毫米为宜。3）吊起一节塔身节，并将小车开到引进框架的上方，再将四个引进滚轮分别安装到塔身节下方的四个角上，将塔身节落到引进梁的轨道上。4）将爬升架用16个M22螺栓与下支座连接好，然

8、后松开下支座与塔身的连接螺栓。5）吊钩起吊一节标准节后，开动小车至幅度20m处停住，吊钩升至最高点。实际操作中，观察爬升架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触，同时下支座定位销不偏离塔身销孔，即为理想位置。6) 操纵手柄，开动液压泵站，使顶升油缸横梁两端销轴搁在塔身的踏步槽内并慢慢顶升爬升架。7）操纵液压泵站手柄，使油缸动作，将塔机下支座以上部分顶起5mm左右，观察爬升架销轴偏离标准节定位销孔距离，开动小车使销孔对中，然后爬升。当油缸活塞杆伸出，爬升架从初始位置向上爬升1.45米时，油泵停止工作，摆动爬升架下方的两个爬爪，使其正好搁在塔身的踏步上；然后，油缸活塞杆全部缩回。重新使顶升横梁顶在塔

9、身上一级的踏步上，再次将活塞杆伸出使下支座以上部分顶升起1.45米。8）此时，下支座与塔身之间恰好能有一个标准节的空间，推进引进梁轨道上的标准节对准塔身中心位置，并用12个M33螺栓将该标准节与塔身连接，螺栓拧紧用专业扳手，卸下引进滚轮，即完成一节塔身节的加节工作。如需加节，重复上述程序继续进行。（注意：塔身加完一节后，下支座与塔身连接的每一个角上至少用一个螺栓连接好后，方能进行下一个塔身节的加节工作。） 9）加节完毕，调整油缸的伸缩长度，将下支座落到塔身上并用螺栓连接好，活塞杆收回顶升横梁销轴搁在踏步内，但与槽底不接触（相距35mm）。将爬升架落到地面或最低位置，以减轻上部自重和迎风面积。2

10、、顶升注意事项：1）顶升作业前，预先放松电缆，其长度大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。2）顶升作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮，并指定专人（方案交底时给出）检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，符合支承安全的状态。3）顶升时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。4）顶升过程中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。5）顶升过程中，如出现故障，必须立即停车

11、检查，未查明故障原因或故障未被排除时，不能继续进行爬升动作。6）顶升完毕后，各连接螺栓应紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。 7）塔身顶升至规定的锚固楼层时，应及时增设与建筑物的锚固装置，完成后与质量检查人员办理验收签证手续。六、 附墙设置： 1、附墙间距应符合起重机使用说明书的要求。附墙杆应使用原厂提供的产品。2、确定支撑梁锚固的高度，制订爬升计划。3、埋件安装后要由现场进行隐蔽验收，预埋件安装时不得随意肢解弯曲，有困难应和埋件设计人商议改图。4、在预定楼层高度安装塔身附墙框架，用支撑拉杆将塔身附墙框架与楼层预埋件连接。5、在附着框架和预埋件支座布设时，附着支撑架水平倾角1

12、0。6、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，按厂家说明书安装加劲箍，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。7、塔吊每次爬升后，最后一道附墙支撑杆至吊臂底的距离不得超出30m。七、 现场配合工作：1、清理进场道路及施工现场，充分考虑起重臂、平衡臂等部件堆放的位置，运输及安装。2、在塔吊安装位置附近提供塔吊所需电源。如需夜间施工，现场配备足够灯光照明。3、250kN汽车吊在吊装时对地面的最大压力为33t，现场需复核吊车就位处的地面承载力，满足要求后方可进行吊装作业。 4、前道工序的隐蔽验收资料必须满足塔吊的安装要求。八、 安全措施：1、塔吊安装或顶升必须由建设部门核发装拆资质证书的专业队进行（施工的

13、要向建委登记备案），并指定技术人员和安全监督员在场监控（人员名单方案交底时给出）。2、塔吊安装或顶升必须针对现场的实际和所采用的塔吊说明书中有关塔吊的构造、装拆的方法和步骤编制施工组织设计。3、使用的塔吊，在安装前应检查塔吊准用证的有效期，初次使用的要进行强制检测，对超过设计使用年限的不应安装。4、每台塔吊均须在现场设立设备技术档案，档案内应备有塔吊安装、使用、拆除的安全操作规程，有关的管理制度和检修制度，以及本方案提到的各种检查记录、整改、验收资料等。5、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的塔吊构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊

14、车工作的要求。6、安装作业前要检查塔吊基础的隐蔽验收资料及基础混凝土强度试验报告，必须符合设计及安装的要求。如原说明书未作交底的，基础混凝土强度达到原设计75的，可进行塔吊的安装。7、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。8、对安装及顶升塔吊的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于施工作业前。9、塔吊安装或顶升的作业区布好警戒线，挂起警告牌。10、塔吊安装或顶升作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作液压台，专人拆装螺栓。11、指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之

15、间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。12、顶升作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧固上、下塔身各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作业和起重吊装作业。风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。13、高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。14、起吊重物必须绑扎平稳、牢固，不得附着零星的散件。起吊、回转或下降时速度要缓慢、均匀，不得突然制动。15、塔吊安装、顶升期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。16、严禁把重物长时间吊在高空，起重机司机操作时精神要集中

16、，不得离开岗位，严禁非工作人员进入驾驶室。17、起吊过程中机械发生突然故障，应采取措施将重物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物下降到安全的地方。18、凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报并办好动火作业手续，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患并通知现场保卫后方可离场。 19、从事塔吊搭拆作业的有关人员，要通过应知应会和操作技能的培训考核，所有特种作业人员必须持有效的特种操作证才能上岗操作。20不应进行夜间作业。如确需夜间作业的，必须有

17、充足的照明和制订相应的安全作业措施。21、严格遵守建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）的有关规定。 22、有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。九、 主要机具设备：1、 250 kN汽车吊。2、钢丝绳、卡环、滑轮、夹塞、卸扣、棕绳等工具一批。十、 附件：塔吊安装作业架构表塔式起重机塔身升降时的工作细则QY25液压汽车起重机技术参数塔式起重机塔身升降时的工作细则本细则作为塔式起重机装拆方案的补充内容，适用于塔式起重机（简称塔吊）塔身的升降。1.升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。

18、非专业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。2.顶升前的准备2.1预先放松电缆，其长度宜大于顶升总长度，下降时应适时收紧电缆。2.2平衡塔身：用吊钩吊住一定重量的物件，移动小车位置使塔身内、外套架标准节的间隙上下均匀一致，保证起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住。3.升降时，必须保持塔身平衡，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。4.升降过程中必须专人留意套架滑块（或导轮）与塔身的间隙位置，防止滑出塔身。5.在引进或拆除标准节时，应特别注意

19、两爬爪的位置，绝不允许只有单边爬爪受力。6.不允许顶升横梁只有单边受力。7.顶升过程中塔机不得有回转运动。8.顶升过程中，要有专人看护顶升横梁的爬爪，绝不允许爬升碰撞顶升塔块。9.顶升过程中，设专人操作及观察液压系统，如发现漏油及其它问题，应立即停机，处理好后才继续工作。10.升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操作纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。 QY25液压汽车起重机技术参数表一工作幅度（m）主臂长度基本臂（10.5m）中长臂（17.7m）中长臂（24.9m）全伸臂（32.4m）起重量（kg）起升高度（m）起重量（kg）起升高度（m）起重量（kg）起升高度（m）起重量（kg）起升高度（m）3.02500010.251500017.833.52500010.01450017.74.0240009.71440017.551100025.04.5215009.41420017.401000024.95.0190009.021340017.22950024.745.5175008.641300017.0288