硬化相是元素周期表中过渡金属的硬质合金_第1页
硬化相是元素周期表中过渡金属的硬质合金_第2页
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文档简介

1、硬化相是元素周期表中过渡金属的硬质合金制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在12微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点（13001500）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，硬质合金粘结金属含量越高，抗弯强度越

2、大。 硬化相是元素周期表中过渡金属的硬质合金，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点都在2000以上，有的甚至超过4000。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。 硬质合金的碳含量低于其化学计量的碳含量，烧结时会再合金的内部形成脱碳的相，脱碳相的形貌和含量对获取高性能的梯度结构硬质合金影响关键。含相的先驱体硬质合金通过渗碳工艺，使得碳从材料表面向内部扩散。碳在扩散的同时又与相反应生成额外的WC(碳化钨)和Co(钴)，并在材料由表及里形成结构梯度。渗碳工艺在宏观梯度结构的形成过程中是非常重要的控制步骤。从渗碳工艺本身而言，渗透温度、时间、渗碳量等都是影响组织演化的重要因素。渗碳的方法很多，有气体渗碳、固体渗碳和液体渗碳。对于宏观梯度结构硬质合金来说，采用固体渗碳是比较经济且

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