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文档简介

1、过河管道的施工 在热力管道施工中,我们遇到了。河宽105米,雨季时河面水宽80米。为节省过河工程投资,节约时间,我们经过核算,决定采取河底直埋热水管道敷设。采用河底直埋教设,如防水、保温层、补偿器、固定墩、弯头转角等问题都与一般直埋不同,不能按常规问题解决。我们成立课题小组进行技术论证分析,提出合理的解决办法:从选取材料到结构及部件的设计都认真分析对比,定出方案:营道为螺旋焊缝钢管,连接形式均为焊接。管道热补偿方式为:采用直埋型外压式波纹伸缩器。保温做法:保温层采用耐高温聚氨酯,护层采用高密度聚乙烯塑料外壳。管道保温采用两步法聚氨酯保温,即将钢管穿人成品高密度聚乙烯塑料外壳中,向壳内浇注聚氨酯

2、发泡液当时施工时间安排在7月份正是雨季,我们及时调整了施工组织方案。将原来制定的连续施工改为分段施工,例如我们在施工混凝土检查井室的时候,采取了轮流循环施工的方法。将现场的工人分成2个班组,一个检查井室土方基槽开挖、打垫层、支模板后,由一个小组来进行打混凝土、拆模板、养生、回填等工作。同时,另一个班组又开始了下一个小室的施工。如此轮流循环施工,不仅缩短了我们的工期,而且还提高了工作效率,保证了工程质量。为了确保我们的测量工作准确无误,我们还制定了严格的审验程序。每一组测量数据都要由现场施工的两位技术人员进行复核,以确保测量数据的准确性。其中对地下混凝土井室要求格外严格因为检查井室定位的准确性直

3、接关系到管道的方向。针对这种情况,我们现场技术人员商定,采取小室5点保护法。即以井室的中心点为准,东南西北各引出一个定位点,使得东西方向和南北方向的连线交点是井室的中心点,并量出四个定位点距井室中心点的距离长度是多少。采用了这种保护法以后,我们可以随时对井室的位置进行核验。为解决管道穿小室壁处的防水和防腐问题,我们经过现场实地考察,决定将柔性防水套管安装在保温层外,解决了保温层渗水和钢管防腐蚀问题。弯头保温采用预制保温法,即将高密度聚乙烯塑料管壳按照虾壳弯制作方法分成8段,用塑料焊方法焊成一体,向壳内浇注聚氨酯发泡液。过河道安装为本工程的施工难点,管道管径较大(DN500),河淘底太深(地下6

4、米深),为淤泥结构,而且有水,给土建施工和管道吊运及安装都造成了比较大的困难。为此,我们详细制定了过河施工方案: A、首先进行过河临时道路修建,横穿河南北方向修建一条长105米,宽8米的临时道路,保证挖掘机、吊车和运管拖拉机等车辆通过。 B、在雨季来临前,河水水位低,适合对河水进行截断分流。为防止施工中下雨,河水水位上涨,我们在河底敷设4根20米长D92010钢管,对河水疏导分流。组织运土车队集中填土修路,一次过河截流成功,为工程按计划顺利实施打下了坚实的基础。 C、针对河底水位高,多为淤泥层,潜水泵无法正常使用,采用普通降水办法难以保证施工进度和工程质量。我们经过多次现场取样分析,决定采取打口井点降水处理方案。采用DN400混凝土管壁上钻25mm眼,用打桩机将混凝土管打人地下,混凝土管总长16米,外填中石子,管子内用潜水泵抽水。小室采取4处井点降水。固定支墩采取2处井点降水。 如图所示。 D、钢管安装采用地上焊接,安装完成后进行水压试验,水压试验合格后进行防腐保温,最后用吊车将管道整体吊装放人河底。 E、对固定支架的防腐问胚,我们采用了固定支架保温后,在固定支架外整体浇注混凝土的方法。采取了以

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