运输大巷揭防突安全技术措施

1、1530运输大巷揭煤防突安全技术措施审批：总 工 程 师：安 全 副 总：通 灭 副 总：生 产 副 总：安 全 管 理 部：通 风 灭 火 部：生 产 技 术 部：审 核：施 工 队：编 写：日 期：2015年5月13日根据1530运输大巷优化施工设计平、剖、断面图，1530运输大巷施工时，预计巷道从开口掘进24m后揭开煤二层，从开口掘进64m后全断面进入煤二层施工，按照煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定和窑街煤电集团公司下发的防治煤与二氧化碳突出技术规范及通灭部编制的1530运输大巷揭煤防突方案的相关规定，现编制以下揭煤防突安全技术措施。一、概况1、煤层情况该巷道含煤地层为侏罗系中统窑街群

2、（J2yj2）。开采煤层为煤二层，煤层倾角-2510,煤层厚度平均25m，煤二层容重为1.33T/m3,坚固性系数0.490.52，煤层自然发火期最短为55天，煤尘具有爆炸危险性。2、瓦斯情况根据瓦斯地质图、地勘903#孔资料和打钻采样化验，巷道前方煤二层瓦斯含量CH4:0.0116.22m3/t,平均1.87m/t，CO2: 0.310m3/t，平均5.3 m3/t，C02C04 :0.72 m3/t。根据实测资料，该巷道掘进前实测最大吨煤瓦斯含量CH4：0.96m3/t，CO2：9.37m3/t，合计10.33m3/t。3、地质构造情况本巷道煤二层为单斜构造，煤二层底板呈波浪起伏，局部底板

3、隆起。在巷道开口向前75-85有F106-4断层，断层产状为S20W，倾向SE，倾角为60，落差为10-25m。巷道开口向前100-120有F6-5断层，断层产状为N15W，倾向NE，倾角为45，落差为10-15m。该巷道水文地质条件简单，煤二层顶部只有弱含水层及极弱含水层，且地表水补给条件差。二、揭煤防突安全技术措施1、揭煤作业段距离确定根据防治煤与瓦斯突出规定第六十二条的规定，1530运输大巷从现开口位置到全断面进入煤层2m的过程均属于揭煤作业段。2、揭煤工作面突出危险性预测方法如下揭煤前突出危险性预测，其方法采用“WTC”测定钻屑瓦斯解吸指标K1值进行突出危险性预测。即在工作面施工3个钻

4、孔，分别布置在巷道的顶部左、中、右沿巷道前进方向，钻孔开孔采用ZDY1900S型钻机或YT-28风钻施工，开孔直径42mm，见煤后改用煤电钻施工，孔径为42mm，在煤层中至少施工5m。根据实测的指标和钻孔施工过程中有无其它异常情况综合分析突出危险性。指标临界值参照防治煤与瓦斯突出规定第七十三条的要求执行。如果所有实测的指标值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则，为有突出危险工作面。钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值煤样K1指标临界值/mL（gmin1/2）-1干煤样0.5湿煤样0.43、揭煤方法1530运输大巷揭煤的整个过程包括石门揭

5、开煤二层和过石门门坎的半煤岩巷及煤巷掘进两个阶段，采取分步揭煤，分步到位的揭煤方法。（1）、第一步：为了准确掌握煤二层底板位置，探明瓦斯地质情况，为安全揭煤提供依据。在1530运输大巷开口处施工一组前探钻孔，探明煤二层底板准确位置和测定吨煤瓦斯含量、瓦斯压力。（2）、第二步：为了保证工作面到煤层的最小法向距离不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小法向距离1.5m。根据防治煤与瓦斯突出规定第六十三条规定，采用钻屑解析指标法进行石门揭煤工作面突出危险性预测，即在工作面窝头施工3个钻孔，分别布置在巷道的顶部左、中、右沿巷道前进方向。钻孔开孔采用ZDY1900S型钻机施工，开孔直径75mm，见煤后改

6、用煤电钻施工，孔径为42mm，在煤层中至少施工5m。根据实测的指标和钻孔施工过程中有无其它异常情况综合分析突出危险性。指标临界值参照防治煤与瓦斯突出规定第七十三条的要求执行。若验证为无突出危险工作面，则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破逐步施工至距煤二层底板1.5m处；否则，采取施工排放钻孔排放或施工抽放钻孔抽放等补充防突措施，直到经措施效果检验为无突出危险工作面，方可进行施工。掘进施工时，为了防止工作面误穿煤层，工作面掘进前在巷道顶部左、中、右侧沿巷道前进方向分别打1个直径为42超前钻孔，钻孔深度3米，倾角30，其超前距不得小于2m,引导巷道掘进。（3）、第三步：经验证或采取补充防突措

7、施后进行效果检验。若工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，措施效果检验有效，否则无效。工作面被确定为无突出危险工作面后，采用远距离爆破揭开煤二层。4、过石门门坎的半煤岩巷及煤巷掘进时，仍按照远距离爆破的要求进行。掘进前首先按照防治煤与瓦斯突出规定第七十四、七十五条的规定，采用钻屑指标法进行突出危险性预测。预测方法如下：（1）、在工作面布置9个预测孔（半煤、岩巷施工数量由防突员现场根据巷道断面出现煤二层面积确定，但不少于3个），孔径42，孔深810m。（2）、钻孔每打1m测定一次钻屑量，每隔2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标，根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量Smax和钻屑解吸

8、指标K1预测工作面的突出危险性。打钻速度控制在1m/min左右。（3）、详细记录考察指标的测定值及打钻动力现象等资料。三、安全防护措施1、爆破地点必须有独立可靠的通风系统，保证回风系统中风流畅通，放炮期间严禁人员通行和作业。加强局部通风管理，确保工作面有足够的风量。与该系统相连的通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其它区域。2、在揭煤当班，必须在救护队监护下进行作业。3、在巷道顶板距煤二层底板法线距离2m开始至揭开煤二层掘进期间必须严格执行“探三掘一”防突安全技术措施，窝头加强支护。 4、工作面施工电气设备供电做到“三专两闭锁”，杜绝电气失爆。5、工作面设专职瓦检员，随时检查气体变化情况

9、。6、工作面揭煤前安装齐全甲烷、二氧化碳传感器，并做到按期标校、灵敏可靠，工作面、放炮地点安装电话，保证通讯畅通。7、在距离工作面2540m安装一组压风自救袋，后巷每50m安装一组，每组装8个自救袋。8、加强放炮管理，采用全断面一次爆破成型。尽量避免补小炮成型，不得不采用放小炮时，必须撤人、停电并采用远距离放炮。9、在揭开部分煤层并支护好后，应将断面上凸出部分的岩体开挖到巷道正常高度，并进行永久性支护。10、进入该区域的所有作业人员必须随身携带自救器，并熟练掌握其使用方法。11、全断面进入煤二层后，按“四位一体”防突措施及煤巷施工防突安全技术措施执行。12、揭煤期间凡是进入该回风系统的人员必须

10、请示调度，调度同意后方可进入。13、放炮地点及警戒位置（1）、从巷道开口开始至掘进距煤二层底板法线距离2m时，放炮地点及警戒位置均执行1530运输大巷作业规程之规定。（2）、按照防治煤与瓦斯突出规定一百零五条规定，1530运输大巷揭煤当班放炮地点设在移动式救生舱内。警戒位置：揭开煤二层当班，停止井下所有工作面任何作业，除机房硐室岗位工等以外（具体人员由调度室根据揭煤需要安排），其余人员全部撤至1812候车室，等待调度命令。在1475南总回风与南区底抽联巷交叉点靠西侧及16213底抽巷与1475南总回风交叉点靠进风侧由通灭队设置永久栅栏。并在1530机轨运输大巷反向风门外进风侧安排专人设置警戒，警戒时间为6小时，6小时后调度监测员观察监测系统，如1530运输大巷窝头及后巷传感器数据正常，通知1530运输大巷施工人员进入工作地点工作。14、其它均执行煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定、1530运输大巷作业规程及1530运输大巷揭煤方案的相关规定。四、避灾路线揭煤期间如遇气体涌出时工作面的所有人员按以下避灾路线进行撤退：工作面1530机轨运输巷1530候车室暗斜井1812候车室新平硐地面。五、其他安全措施1、巷道进入煤层段，必须加强顶板支护，制定顶板管理安全技术措施。2、严禁空顶作业，