TYE-300型压力试验机说明书

1、TYE-300型压力TYE-300型压力试验机说明书TYE-200 300型压力试验机说明书尊敬的用户：您好！感谢您使用我公司全自动恒加载水泥压力试验机，由于TYE-200型以及TYE-300型两种压力试验机在外形、结构上基本相同，且操作方法相同，只是在本说明书中列出的操作显示界面上略有差别，在自动标定和闭环打点检测两项上由于TYE-200型只能加载至200kN，比TYE-300型少操作两点（250kN和300kN）。因此，本说明书以介绍TYE-300型压力试验机为主，其中微小差别不会影响操作使用，请用户谅解。一、概述： 本机专供测定水泥胶砂抗压强度之用，最大载荷（200/300）kN，本机具

2、有精度高、结构紧凑、操作简单等优点，是水泥厂、建筑工程单位、产品质量监督检验站、大专院校必不可少的设备。本产品执行标准：GB/T 3722 液压式压力试验机JB/T 8763电液式水泥压力试验机技术条件。二 主要技术参数：1.最大试验力 （200/300）kN2.测量范围 0(200/300)kN3.自动恒速加载时计算机显示a）零点相对误差 0.1%b) 加载速度误差 7%c) 试验机预热30分钟后,在15分钟内的零点漂移不超过满量程的0.2%。d）调速范围 （0.39.9）kN/s 4.示值相对误差 1%5.活塞直径 125mm6.压板间净距离 280mm7.压板直径 150mm8.整机功率

3、 1 kW9.外形尺寸(长宽高) （5624581475）mm10.净重 400kg三 结构原理： 本机由机架、油泵、比例阀、控制箱和计算机系统组成，机架、油泵和比例阀安装于底座上构成一个整体。计算机系统安放于计算机操作台上通过连接导线与比例阀连接。1.机架部件(如图1)机架部件由底座（1）、横梁（9）和立柱（2）连成一个整体。横梁（9）下装有凹球座（8）和上承压板（7）；底座上装有油缸（3）、活塞（4）、下承压板（6）和防尘罩（5）；上下压力板的平行均靠凹球座调整。工作油缸与工作活塞是精密偶件，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈来达到密封（微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道），这种结构可

4、以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到极小限度，从而保证了压力试验机的精度。上、下承压板均经过热处理后磨平，下承压板的圆刻线直径101是帮助操作者放置试件及抗压夹具时对准中心。2.五柱油泵（如图2） 本机采用的7mm五柱轴向高压油泵。启动电机，油泵柱塞往复轴向运动完成吸油、压油产生高压，油从油箱靠自身压力进入油泵，再由油泵排出的高压油通过比例阀进入工作油缸。油泵体内的柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。当油泵在初次运转时，可能由于内部空气的存留而打不出油或出现指针来回跳动的现象，此时可将油泵出油管螺套松开，使内存空气排出，然后旋紧螺

5、套。另外，油箱安放于箱座内，其储油量较大，所以，即使试验机处于较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响测力精度。油箱的油量可通过油窗进行观察。3.计算机系统电脑控制管理系统框图、如下图：系统框图：步进电机控制器硬件原理控制器在一个循环中，首先触发计算机，计算机将控制信息通过串行口送出并通知控制器，控制器将控制信息读入并经过运算转化为阀芯的位移，并经输出串口将步进电机的转动输出到驱动器，从而实现阀芯的调节。其软件流程如下图所示。流程图：控制器程序流程在自动状态下，比例阀控制进入油缸压力油的流量，其驱动由微电脑控制，试验力由液压传感器间接检测，其输出信号经A/D转换反馈给微电脑，这样整个系统就构成

6、了闭环控制。计算机操作系统:（最低配置如下）CPU: Intel赛扬600内存：64显示: 14?0.28逐行彩色显示器打印: 彩色喷墨打印机(A4)4.控制箱及比例阀控制箱及比例阀是计算机自动加载闭环控制的重要组成部分。控制箱如下图所示：后面板1、风扇；2、电源插座；3、9针串口，接步进电机；4、9针串口接计算机串口；5、9孔串口接压力传感器；6、总电源开关；比例阀安装在箱座内，步进电机及压力传感器由导线与控制箱连接。5.液压系统原理打开控制箱及电脑电源，由电脑控制比例阀来调节进入油缸的压力油的流量，从而达到调速的目的。四、试验机使用操作方法：打开计算机系统和控制箱的电源（试验机下箱体右侧下

7、方已为用户提供AC220V电源插座及步进电机、传感器航空插座）。1.操作前的准备1）检查系统的连接是否正确。2）物理初始化。在下列几种情况下选择物理初始化：a）用户每次开机时；b）当系统突然丢电时，阀芯没有按正常情况回到零位；c）当用户发现控制过程出现异常时；物理初始化过程：阀芯先向逆时针方向转动，当碰到阀体内部挡块时，阀芯再按顺时针方向转动，回到零位。物理初始化方法：用户关掉试验机，打开电源开关，会看到阀芯沿逆时针方向转动，并听到碰撞声，然后阀芯按顺时针方向转动，回到零位。如果初始化过程中没有听到碰撞声，用户可以关掉电源开关，等待10秒钟，再打开电源开关，重新初始化。重复以上顺序，直到听到碰

8、撞声为止，此时阀芯会准确的停留在零位。2.自动操作方法及步骤启动计算机，进入indows操作系统，用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入300kN恒加载水泥压力试验机控制系统（TYE-200显示为200kN压力试验机控制系统）。注意：在进入自动恒加载水泥压力试验机操作系统之前，一定要关闭计算机中其它所有的实时控制软件和应用程序，特别是病毒监控软件。鼠标左键双击桌面上的试验机图标进入该软件操作系统选择界面。（1）界面与按键简介：点击水泥抗压，进入试验界面：（2）试块试验操作方法：点击水泥抗压按钮后，界面中试验名称显示为：试块破型试验1、水泥试块参数设置：a.将鼠标移到加荷速率选择适当的加载速度b.

9、将鼠标移到试样标号选择适当的型号c.将鼠标移到试样龄期选择适当的试样龄期d.将鼠标移到试样编号编写正确的编号e.将鼠标移到试样面积选择正确的面积f.将鼠标移到试样块数选择适当的试样块数2、水泥试块破型操作a.用鼠标左键单击显示界面试验操作下方试验开始按钮（快捷键F5） 按钮，试验开始；这时系统会弹出：按装好试块，按确定键后开始加载。b.试块破型后系统会弹出：点是后会弹出：点击确定继续试验如中途要人为停止试验，按下计算机键盘Enter 键，停止加载；会弹出：点击是对数据存盘，点击确定后试验界面呈灰色，可以点击试验开始按钮 （快捷键F5）继续该组试验。如进行新的试验可以点击图标进行新的试验。如要继

10、续未完成的试验，只需输入该组试样编号点击试验开始按钮 （快捷键F5），会弹出按是键会弹出：可继续进行该组试验操作。6块试块作完会弹出：按否键重作该试块按取消键不保存该组数据记录如最终结果不合格，计算机会弹出：按是键数据存盘，并计算结果，判断是否符合标准。如需打印该组数据只需点报表查询与打印按钮，即可显示该数据报表界面，对报表修改后按保存按钮进行保存（3）精度标定和打点检测 水泥压力试验机是检验水泥性能的重要计量设备，试验机性能的好坏，直接影响被检水泥抗压数据的可靠性。精度标定和打点检测是检测压力试验机加载性能的两项重要指标。一、精度标定是指由于传感器的温漂和零漂或其它原因引起系统力值的视值精度

11、与计量 部门的标准测力环数据不一致从而必须对传感器的采样值进行标定。1、试验操作方法：a.进入操作程序后计算机默认试块操作试验，先用鼠标左键单击（新的精度标定）试验按钮，会提示： 按取消键会退出程序。b.输入密码按确定键后选择加载速度和标定的点数（理论值可以修改）30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 250kN、300kN、 点击 试验开始按钮（快捷键F5），试验机开始加载。c.测力环接触到压力机上承压板后，千分表指针慢慢开始均匀走动；用户应专心观察指针，当指针到达被测点时，敲击一下键盘上的空格键?“Space”键，（键盘上最长的那个键），直至完成8个标定点，系统自

12、动卸荷。2、注意：进行标定时须将油缸活塞落到最底部 每个标定点只能敲击一下空格键 如标定点敲击不准确，请按回车键卸荷后重新标定二、打点检测是指对已经标定好的试验机针对力值的某一点或几点进行误差校检,结果可进行计算和打印。1、实验操作方法：a.标定完成后用鼠标左键单击 （闭环打点检测）试验按钮会弹出： b.点击确定键后，选定加载速度（一般用0.6kN/s）和检定的点数；检定点数为8点时理论值默认30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 250kN、300kN、（检定点理论值和点数可以修改，但应与标定点对应）c.试验开始按钮 （快捷键F5），试验机开始加载。测力环接触到压力

13、机上承压板后，千分表指针慢慢开始均匀走动；用户应专心观察指针，当指针到达被测点时，敲击一下键盘上的空格键?“Space”键，（键盘上最长的那个键），直至完成所有检定点，系统自动卸荷；并弹出：按是键显示打印预览，按提示操作。2、注意：进行检定时须将油缸活塞落到最底部 每个检定点只能敲击一下空格键 如检定点敲击不准确，请按回车键卸荷后重新检定3、如检定结果与标定值误差超过规定精度误差范围，请重新标定或检定。（4）查询以前的试验数据1、在试验界面点击报表查询与打印按钮，计算机显示报表预览界面，在界面右侧空白框内输入被查编号，点击按钮，该组试块报表即可显示，可以预览、修改、打印，（修改后注意存盘）。如

14、不知道编号可按按钮弹出：按（日期范围）或按（日期）进行查找。2、注意：对于截面积为非标的试块，报告中的试件尺寸和强度代表值仅供参考，用户应在报告中自行输入试件尺寸和计算结果。3、结果查询完毕后，如继续试验按屏幕上方的新的抗压试验按钮，如退出程序按退出（试验）按钮。端口（串口）选择是用户计算机的通讯端口，如通讯串口线插在COM2上，通讯端口必须设置为COM2，否则不能进行试验。（5）安装软件1、启计算机进入操作系统，将程序光盘放入CD-ROM，光盘自动运行安装，点击按钮，进入下一界面选中，点击按钮，点击按钮，点击按钮，点击按钮，点击按钮，在中选是，点击Next(下一步)按钮，直至完成；按要 求重

15、新启动计算机。2、如光盘不能自动运行安装，点击桌面上我的电脑图标，找到CD-ROM驱动器，双击CD-ROM驱动器中的Setup.exe文件进行安装。3、如原来使用老程序，不要卸载程序，请备份precisionrevise.dat（标定）文件， （6）文件备份方法：在压力机检定合格后，只要将三个文件进行备份，步骤如图：鼠标左键双击桌面中我的电脑鼠标左键双击桌面窗口中的C盘鼠标左键双击桌面窗口中的Program Files目录鼠标左键双击桌面窗口中的HZST目录 鼠标左键双击桌面中的300kN抗压试验机目录按下键盘左下角的Ctrl键，用鼠标左键连续选中下面3个文件在已选中的文件蓝色处单击鼠标右键，

16、用鼠标选中复制单击鼠标左键 用鼠标左键单击程序右上角的X关闭所有程序。在桌面空白处单击鼠标右键，用鼠标选中粘贴单击鼠标左键。这时备份已作完；也可以将备份复制到软盘、D盘或E盘的空白文件夹内当系统程序被破坏后，先卸载原程序，再安装新程序，将备份中的3个文件选中复制，再将其复制到C：Program Files思田科技300kN抗压试验机系统目录中粘贴覆盖，即可恢复使用，而无须再进行检定。注意：如操作系统为Win 98Win ME时，要求先安装OFFICE软件，再安装试验机程序.五、试验操作步骤：（1）打开计算机和控制箱电源。（2）启动试验机油泵，预热30分钟。（3）放好试块。（4）进入试验操作系统

17、，依次设置各项参数。（5）按“开始试验”按钮。（6）确定系统提示，系统开始加载。（7）试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，清除并更换试块。（8）重复（6）、（7），直至做完一组试块。（9）按提示操作，选择是否保存数据。六、安装试车，保养：1.试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。2.安装地点位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座，地脚螺钉相应位置见图3。3.机体的水平调试方法：用0.1/1000方水平仪测量工作缸台面，找纵横水平至1格，若超出1格，可在底座下在面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。4.电器说明： 计算机

18、的电源插座必须有接地线。试验机外壳必须可靠接地。电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关。将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。按下控制按键SB1中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。当活塞上升到最大值时，接近开关发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。若要人为停止工作，可按红色按钮SB2或切断总电源。5. 灌油与放油： 由于气温变化，所用油略有不同，现将用油规格推荐如下：a）当环境温度为155时，建议采用GB443?84N68。b）当环境温度为255时，建议采用GB443?84N100。打开后门一次灌入油量

19、约15kg（灌油时以外侧面油标为准）。放油时可拧开侧面的油塞即可。使用时如发现油液混浊时即予更换，同时对油箱进行一次清洗。可以倒入煤油至油箱中然后放出，如此重复几次、并用毛巾擦清箱底。6. 系统软件的安装(1) 对操作系统的要求 ：indows98第二版 、indows Me或indows 2000。(2) 打开计算机，进入Windows操作系统。(3) 在CD-ROM驱动器中插入试验机安装光盘，光盘会自动运行，用户可按照安装提示进行300kN恒加载水泥压力试验机操作系统的安装。(正确安装方法见故障10之详细介绍) 以上软件出厂时已安装好，这里仅作说明用。7.机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈，不使用时应用机罩罩起来。七 故障及其排除方法：序号 现 象 原 因排 除 方 法1油泵不出油（1）油泵内有空气（2）滤油器阻塞（3）出油阀座不吻合，钢球及球座有痕毛刺（1）打开油泵高压出油管接头进行排气（2）清洗，排出油泵内空气（3）更换或修复相应零件2油压脉动（1）油泵内有空气（2）油液粘度太小（过稀）（3）油泵内有脏物（4）出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺（1）排除空气（2）更换合适的油液（