主剧场工艺说明

1、主剧场工艺设计说明1、 功能定位：满足各种会议的使用要求；满足音乐、歌舞、戏剧、曲艺、杂技及话剧的使用；具备接待国家、省、市等专业文艺团体演出的能力。2、 舞台概况：主剧场由主舞台、两侧侧舞台三部分组成。主舞台宽28.2米，深度20米，台上净高18米；主舞台台口宽度 16米，高度8米；两侧侧舞台宽7.3米，深度20米。3、舞台机械设备的配置：机械按照能满足音乐、歌舞、戏剧、曲艺、杂技及话剧等演出进行舞台机械设备的配置，台上设备：景幕吊杆（前檐幕杆1套、纱幕杆1套、天幕杆2套、调速景杆25套）、灯光吊杆7套、宽银幕架1套、假台口（上片1套、侧片2套）、侧灯光吊杆6套、大幕机1套、二/三道幕2套；

2、台下设备：升降旋转台1套、主升降台3套。台上部分：前檐幕杆、纱幕杆，景杆、天幕杆、边檐条幕杆、灯光吊杆、侧灯光吊杆、宽银幕架、假台口上片均为变频调速，全行程任意精确定位。大幕机（升降、对开）、二幕机（升降、对开）。台下部分：在主舞台区设置三块主升降台（13），变频调速，全行程任意精确定位，专门用来满足专业演出过程中舞台面的变换、台上台下迁换道具和演员、形成会议的阶梯等功能的需要，尺寸16米x3.0米。升降旋转台其上单独升降，相对舞台面可上升1.0m、下降3.0米，参与表演，可将演员从台下升起及从台面降下；能同时升降旋转或单独旋转，丰富了表演形式。4、智能化网络控制系统控制系统采用总装备部工程设

3、计研究总院与北京北特圣迪科技发展有限公司联合研发的主流控制系统“神舟”控制系统。“神舟”控制系统吸收了国外先进技术和国内成熟的经验并结合中国的特点研制出先进的计算机网络自动控制系统，“神舟”控制系统代表了目前国内本行业的最高水平。 “神舟”控制系统已成功地应用于全国几十座大型现代剧场工程，特别是在第29届奥运会、第13届残奥会开闭幕式的演出成功，其突出的表现充分奠定了本行业的领先地位。“神舟”控制系统控制台为全功能控制台,既可以控制台上设备.同时又可以控制台下设备。“神舟”控制系统已具有数据断电保持功能，不需要另加不间断电源（UPS）供电，既节省了投资，又免除了UPS设备电池消耗维护运行成本。

4、智能化网络控制系统的主要特点：1）采用先进的DCS控制系统2）采用“神舟” SZ3000B型控制台组成A、B台，构成双冗余备份3）采用著名的法国SCHNEIDER公司 (PLC)的高端系列产品4）采用著名的法国SCHNEIDER公司高性能的ATV71系列矢量控制变频器5）采用电子矩阵切换器最新技术6）完善的安全保护技术主剧场舞台机械技术说明一 .技术性能参数表：序号名 称速 度行 程净载荷尺 寸数量备 注 （m/s）（m）（kN）（m）1前檐幕吊杆0.0080.81762112大幕机对开0.011.0升降0.0050.5对开单边9.5m6(不含自重)210.30.313纱幕吊杆0.0080.8

5、1762114假台口上片0.0020.1101520x0.7x3.015假台口侧片0.052103.0x0.7x8.526宽银幕架0.051210按行业标准17电动调速吊杆0.0080.817621258灯光吊杆 0.0020.21582179侧灯光吊杆0.0020.21284610二/三道幕机对开0.011.0单边9.5m6210.240.24211天幕0.0060.617621212升降旋转台升降：0.0010.1旋转：0.010.054静载：4KN/m动载：1KN/m2.5113主升降台0.0050.055静载：4KN/m动载：2KN/m18.0x3.0314舞台机械幕布 1套二 .设备

6、规格说明：1. 前檐幕吊杆数量： 1套前沿幕紧邻建筑台口，用于吊挂字幕，会标幕等，使用时降下，高度可调，参数同电动调速景吊杆。2.大幕机1）设备概况：设置于舞台台口处的大幕机，具有升降和无级调速均匀对开（关）功能，可电动驱动；该大幕机由钢结构架、大幕导轨、传动装置等组成；对开幕导轨中间重叠部分不小于2.0m，两侧延伸至可以使幕布开到舞台建筑台口以外；控制系统设置就地操作盘，在就地操作盘上设有打开与闭和紧急停车按钮等。具体由下述部分组成：大幕机钢结构架、对开幕导轨、均匀收缩机构；对开牵引装置：包括电动机、减速器、制动器、手动装置、钢丝绳和配件等；保护装置：超程开关等。2）技术规格： 数 量： 1

7、套； 尺 寸： 长21m；行 程： 升降：17m； 对开：单边行程9.5m净 载 荷： 600kg(不含自重)；速 度： 升降0.010.5 m/s；对开0.011.0m/s；重复定位精度： 对开：10mm；运行噪音： 50DB；重迭部分长度： 2m。3）技术方案特点：对开采用钢丝绳闭环牵引机构，配有张紧机构，驱动装置安装在大幕架体上。 幕架采用轻型框架，组合简便，整体性好，重量轻，很好地保证了导轨的平直度，保证伸缩臂运行平稳。选用优质、柔软的钢丝绳。3. 纱幕吊杆数量： 1套纱幕紧邻大幕，用于吊挂纱幕，使用时降下，高度可调，参数同电动调速景吊杆。4.假台口侧片5.假台口上片1）设备概况：设置

8、于舞台台口内侧的假台口由上片和两侧片组成。通过上片和侧片位置的变化，可以调整舞台开口的大小，即可以将台口由宽16.0m高8.0m缩减到宽12.0m高6.0m。检修时上片可降到距舞台面1.0m； 同时，假台口上片做为舞台第一景区的顶光吊挂载体，实际相当于台口内灯光渡桥；上片设电缆收纳装置；而两侧片是台口内柱光灯架，用于吊挂第一景区侧光灯具。因此假台口钢结构形式应便于安装舞台灯具，同时为固定设置追光灯提供便利，可上人操作使用灯具；上片为双层钢制框架，可通过“渡桥”与天桥相连。侧片为多层钢制框架。操作面敷设钢板网或踢脚板；假台口上片为电动卷扬机提升或下降，侧片为电动驱动。2）技术规格： 假台口上片：

9、数 量： 1套； 尺 寸： 长20.0m高3.0m厚0.7m ； 行 程： 10.0m； 速 度： 0.0020.1m/s； 净 载 荷： 1500（不含自重）； 假台口侧片：数 量： 2套；尺 寸：宽3.0m厚0.7m高8.5m；行 程： 2.0m；速 度： 0.05m/s；净 载 荷：1000（不含自重）。 3）技术方案特点：假台口上片由电动卷扬系统提升或下降，卷扬系统设低噪音双制动器，确保制动可靠；同时还设有、超载报警、超程限位开关等安全装置。假台口侧片为电动小车驱动，行走设导向装置。假台口上片采用双向导向轮，保证运行平稳、无卡滞。为其它设备（灯具等）电缆进入假台口提供了良好的条件。假台

10、口侧片和假台口上片启动和停止时，平稳无颤动。6.电动升降宽银幕架1）设备概况：宽银幕架按行业标准制作，提升设备为电动卷扬方式。控制箱设置于舞台台口处。2）技术规格：数 量： 1套尺 寸： 待定行 程： 10m速 度： 0.05m/s净 载 荷： 1000Kg（含自重）7. 电动调速吊杆设置于主舞台上部、可调速的电动吊杆，用于提升布景、各种幕布等，参加演出活动，调速吊杆可以单独运行，也可以几台组合运行、同步运行。以上三类设备具备以下特点1）.设备概况：设置于主舞台上部的电动吊杆，用于提升景物吊杆机主机采用双制动装置并加手动释放手柄；驱动滚筒设置乱绳保护装置；电动吊杆机应设有上下行程及超程保护限位

11、；电动调速吊杆为可调速，最多可以同步运行8道调速景物吊杆。天幕吊杆和电动调速吊杆要求相同。边檐条幕吊杆和电动调速吊杆要求相同。前檐幕吊杆和电动调速吊杆要求相同。调速电动吊杆设有增量型光电旋转编码器，可进行位置闭环控制，运行平稳。控制系统采用计算机控制，进入主控制系统，可以在主操作台上控制。在操作台上，可以设定位置（行程）、速度（时间），并带有动作状态、定位显示以及记忆存储等功能；具体由下述部分组成：桁架式吊杆；卷扬系统：电动机、减速器、制动器、卷筒、还有滑轮组件，钢丝绳和配件等；保护装置：上下位行程开关、超程开关、松绳保护等；2）.技术规格：数 量： 25套 尺 寸： 21m；行 程： 17m

12、；定位精度： 3mm；速 度： 0.0080.8m/s；净 载 荷： 600kg（不含自重）运行噪音： 50 dB(A)3）.技术方案特点：升降采用电动卷扬方式。升降电机设低噪音双制动器，确保制动可靠；同时设有松绳检测装置、超载检测、超程限位开关等安全保护装置以及行程限位装置。制动器带手动释放功能，当停电或出现故障时可以手动操作。在吊杆和钢丝绳之间配有水平调节装置，可以很方便地调整吊杆的水平。8. 灯光吊杆1）.设备概况：灯光吊杆设置于主舞台上部，专用于提升各种舞台灯具的电动升降装置；在吊杆上配备收线筐，并带有弧形护灯罩；在每一端加设有易于辨认的号牌，并标明吊杆数字号码；灯光吊杆机主机采用双制

13、动装置并加手动释放手柄；驱动滚筒设置松绳保护装置；灯光吊杆机应设有上下行程及越程保护限位；调速灯光吊杆设有增量型光电旋转编码器，可进行位置闭环控制，运行平稳。控制系统采用计算机控制，进入主控制系统，可以在主操作台上控制。在操作台上，可以设定位置（行程）、速度（时间），并带有动作状态、定位显示以及记忆存储等功能；具体由下述部分组成：杆体，其上设有安装电源插座、信号插座的预留孔及电缆收放筐；卷扬系统：电动机、减速器、制动器、卷筒、还有滑轮组件，钢丝绳和配件等；保护装置：上下位行程开关、超程开关、松绳保护等。2）.技术规格： 数 量： 25套尺 寸： 21m；净 载 荷： 800kg(不含自重)；行

14、 程： 15m；速 度： 0. 0020.2m/s；定位精度： 5mm；运行噪音： 50dB。3）.技术方案特点：升降采用电动卷扬方式。升降电机设低噪音双制动器，确保制动可靠；同时设有松绳检测装置、超载检测、超程限位开关等安全保护装置以及行程限位装置。制动器带手动释放功能，当停电或出现故障时可以手动操作。在吊杆和钢丝绳之间配有水平调节装置，可以很方便地调整吊杆的水平。9 侧灯光吊杆1）.设备概况：侧灯光吊杆设置于主舞台上部两侧，专用于提升各种舞台灯具的电动升降装置，便于为舞台提供侧光；在吊杆上应配备收线筐，并带有弧形护灯罩；灯光吊杆机主机采用双制动装置并加手动释放手柄；驱动滚筒设置松绳保护装置

15、；灯光吊杆机应设有上下行程及越程保护限位；调速灯光吊杆设有增量型光电旋转编码器，可进行位置闭环控制，运行平稳。控制系统采用计算机控制，进入主控制系统，可以在主操作台上控制。在操作台上，可以设定位置（行程）、速度（时间），并带有动作状态、定位显示以及记忆存储等功能；具体由下述部分组成：杆体，其上设有安装电源插座、信号插座的预留孔及电缆收放筐；卷扬系统：电动机、减速器、制动器、卷筒、还有滑轮组件，钢丝绳和配件等；保护装置：上下位行程开关、超程开关、松绳保护等。2）.技术规格：数 量： 6套尺 寸： 长4m；净 载 荷： 800kg(不含自重)；行 程： 12m ； 速 度： 0.0020.2m/s

16、；定位精度： 5mm；运行噪音： 50dB。3）.技术方案特点：升降采用电动卷扬方式。升降电机设低噪音双制动器，确保制动可靠；同时设有松绳检测装置、超载检测、超程限位开关等安全保护装置以及行程限位装置。制动器带手动释放功能，当停电或出现故障时可以手动操作。在吊杆和钢丝绳之间配有水平调节装置，可以很方便地调整吊杆的水平。10.二/三道幕机1）.设备概况：设置于舞台内的二道幕机，具有电动对开功能，用于吊挂舞台二幕；二道幕机是附加于电动吊杆上的装置。位置不确定，根据使用需要临时挂装；对开幕导轨中间重叠部分不小于1.5m，两侧延伸至可以使幕布开到侧幕条以外。2）.技术规格： 数 量： 2套 尺 寸：

17、21m；行 程： 9.5m2；速 度： 对开：0.01m/s1.0/s；净 载 荷： 600kg(不含自重)；重迭部分长度：2m噪 音： 50dB。3）.技术方案特点二幕机的对开采用钢丝绳环绕牵引方式，整套系统可以悬挂于任意一道吊杆上，使用灵活。采用小车和导轮相组合的运行小车体系，提高小车运行质量。11.天幕1）.设备概况：每一个单点吊机都有独立的驱动装置、传动装置，都可以任意调速运行。单点吊机能将几个吊点组合在一起进行同步运行，也可分别运行。单点吊机由吊钩、独立的驱动装置组成的卷扬系统、控制系统、检测和保护装置以及相关的配套组件等组成。检测和保护装置：行程检测系统、冲顶保护装置、松绳检测、跳

18、槽检测、超载保护以外。2）.技术规格： 数 量： 2套 尺 寸： 21m 行 程： 17m速 度： 0.06m/s0.6/s；净 载 荷： 600kg(不含自重)；定位精度： 3mm噪 音： 50dB。3）.技术方案特点吊点可以根据使用要求的位置移动，使用更加灵活。12.升降旋转台1）.设备概况：设置于主舞台前部，可升降、旋转；相对舞台面可上升1.0m，下降3.0米，参与表演，可将演员从台下升起及从台面降下；该设备由旋转台钢框架、用于旋转台的独立的驱动装置及控制系统组成。可预设角度、圈数进行运行，丰富了舞台的表现手法；旋转升降台的旋转台可以在升降过程中或定位时转动，丰富了表演形式。控制系统有预

19、设停位、紧急停车、定位存储、运行状态等功能及显示，必须设有紧急停车按钮。升降或转台的动作应与升降乐池的动作联锁。具有过流、过压保护。通过控制台的调速旋钮，实时改变旋转台的运行速度。升降台体带有导向装置，保证台体升降时不倾斜，并能承受旋转台2）技术规格数 量： 1套；尺 寸： 直径：2.5m；行 程： 升降：4.0m；旋转：无限；预停位点： 行程内任意点可停；（有3个预停点，相对舞台面下降3.0m，舞台面+1.0m,上升1.0m）速 度： 升降：0.0010.1m/s； 旋转：0.010.05 m/s（最大边缘处）；动 载 荷： 1.0kN/；静 载 荷： 4.0kN/；定位精度： 3 mm；运

20、行噪音： 50 dB(A)。3）技术方案特点：采用链条提升驱动形式，运行平稳，噪音低。装有导向装置，保证升降时不倾斜，并能承受一定的水平载荷。转台旋转使用齿轮传动，运转平稳，噪音低，安装和维护简单。刚性传动速度和位置控制准确，加速快，无打滑。转台的钢结构本体安装在一个回转支撑上，运转平稳，阻力小，噪音低。升降旋转台采用链条驱动，技术成熟，运转可靠。在升降旋转台四周设有垂直围板，垂直围板与升降台边缘相一致，其即能防止当升降旋转台升起时人员坠落和下降剪切，又能起到装饰作用。13.主升降台1）.设备概况：置于主表演区的主升降台是机械舞台的重要组成部分，由3个独立的台板组成，参与变换舞台形式，形成不同高度的平面，使整个舞台在平面、台阶之间变化，用于迁换布景或直接参与演出。升降台构成：台面的钢结构框架、驱动装置、牵引装置、传动机构、安全装置、