井下煤仓反井刷大工艺标准

1、井下煤仓反井刷大工艺标准1. 适用范围：本标准适用于井下煤仓反井刷大施工。2. 施工准备：2.1 利用反井钻机先行钻出1.2m的中心导孔，使煤仓上口卸载硐室与下口装载硐室（皮带机巷）贯通。2.2 施工设施2.2.1 布置方式一：提升绞车选用JT型，提升钢丝绳选用多层股（不旋转）钢丝绳，采用3.5（4.0）T钩头悬吊1（0.5）m3吊桶，供人员上下、提升机具和材料。工作吊盘为双层盘，选用2台10t稳车悬吊。施工中布置1594.5mm混凝土输送管1趟、1084mm的压风管和603mm供水管各1趟，均采用壁挂式。安全梯用25mm钢筋作成爬梯预埋在仓壁上，信号、照明、通讯3趟电缆集中安装在固定于仓壁上

2、锚杆上。2.2.2 布置方式二：在煤仓上口硐室安设1台JD-11.4kw小绞车（配一简易吊桶）提升工具及材料。人员上下一律用软梯，软梯用18.5mm钢丝绳和20mm圆钢做成，软梯固定在井帮上，离开井帮200mm。煤仓施工时，随工作面安设声光信号作为提升信号；供风、供水管路分别采用50mm和25mm的胶管，以便于放炮时提升。2.2.3 煤仓掘进2m后，砌筑锁口。锁口按煤仓永久设计厚度及尺寸施工，施工时要预留出梁窝位置。锁口砌好后，在锁口上方铺设封口盘，设置1m高栏杆，封口盘上预留出人员上下出口和风水管路出口。2.3 施工机具3. 施工工艺3.1 反井与卸载硐室贯通后，应先刷仓顶，完成仓顶永久支护

3、后，由上往下一次刷大到底，再砌筑仓壁，或分段刷砌。3.2钻眼爆破：采用普通钻爆法，以已钻导孔为中心布置炮眼，实现光面爆破。使用YT-27型风钻，配中空六角钎及43mm一字形合金钻头，人工抱钻湿式打眼。首遍炮从中间到边缘炮眼深度逐渐变浅，以便放炮后工作面形成从中间到边缘的自然坡状，保持工作面无积水，并利于排矸。钻好眼后，必须吹净岩粉，并用木楔塞住孔口，以防往炮孔里掉渣。爆破选用2号煤矿安全炸药，毫秒电雷管引爆，电容式起爆器起爆。为防止出现大块矸石堵孔，刷大时所有炮孔的间距，不得超过500mm。放炮后，首先清除锁口上沿及封口盘边、仓壁上的浮矸，然后顺软梯（吊桶）下到工作面检查放炮情况。检查完毕后，

4、清扫吊盘后，在工作面从一侧开始仔细沿周围找净活石。3.3 出矸、通风：出矸由人工将矸石攉入中心导孔溜到煤仓下口，安设耙矸机装车外运。仓身施工时，利用导孔通风，因此，要保持中心导孔的畅通，防止堵塞，要有防堵措施。为防止堵仓，对大块矸石要及时用风镐破碎，正常情况下，放炮前导孔底部不得有积矸。清净矸石后，中心导孔要及时用铁篦子盖好。3.4 临时支护：仓身刷大后，根据岩性及光爆效果，采取喷射混凝土支护或锚（网）喷临时支护，保证施工安全。4. 质量标准煤仓掘进半径应符合下表的规定。煤仓掘进半径偏差项次项 目合格(mm)优良(mm)1无提升设备-100+200-50+1502有提升设备0+2000+150

5、检查数量：按煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）附录A表A.2的规定选检查点和测点。 检验方法：挂线尺量，或抽查施工检查记录。5. 安全管理措施5.1加强对施工人员的安全意识和安全知识的培训教育，认真做好各项工程的安全技术交底工作。放炮员、绞车工、信号工、电焊工等特殊工种必须经过培训并经过考核，取得合格证后，方可上岗操作。5.2煤仓封口盘应安设牢固可靠的护栏，构件齐全并上紧。5.3工作人员在下列情况下必须佩带保险带：（1）乘吊桶时，保险带生根在吊桶吊钩上；（2）在吊盘上工作或随吊盘升降时，保险带生根在裤叉绳上；（3）刷大时，工作面所有施工人员都必须佩带保险带，保险带生根在仓壁锚杆上；登高作业时，保险带生根牢固，保险带要定期检查试验。5.4绞车基础应按设计施工，安设应牢固可靠，以确保施工安全。5.5 下放物料不得超出吊桶，超出时，必须用棕绳捆绑牢固。 5.6 钩头、吊桶、钢丝绳等提升系统，应安排专人定期检修，并作好记录。5.7刷大溜矸时，上下水平必须作好联系，导孔下方严禁进人。5.8 严格执行“一炮三检制”和“三人