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文档简介

1、模拟载荷计算2 1称量段的计算称量段为皮带秤有效称量范围,(a) 2 0 - 1单托辊秤 测量输送机上(十1)托辊与(l)托辊之间距离然后用两个这样的距离除以4。可以确以确定以米为单位的计量段长度。测量精度应精确到3毫米。 (b)20- 2双辊 (1)分别从皮带输送机的两侧,测得从(十1)托辊到最远的称重托辊的距离。 (2)分别从皮带输送机两侧测量从(1)托辊到最远的称重托辊之间的距离。(3) 计量段等于这四个句的总和除以 4测量精度应精确的 3 毫米。注意:如果皮带机的左右两侧距离不相等, 这时秤的安装是不适当的, 参见第3章安装。22 电子校准常数通过以下步骤, 可以用特殊的重量标准确定等

2、效公斤/米(Kg/m),校准常数Tt)(1) 使用下列公式和系统数据, 确定由外接模拟校准电阻(Rs)激励+和信号正)模拟的负载传感器的重量信号。L.C.S = 传感器量程, 见系统数据菜单k = 传感器灵敏度 (V/V)Rs = 电子校准阻值( 内置 100K)R1 = 传感器电阻值 当选用 17 秤时, 等效公斤的计算公式为L.C.S = 传感器量程, 见系统数据菜单k = 传感器灵敏度 (V/V)Rs = 电子校准阻值( 内置 100K)R1 = 传感器电阻值例如:皮带秤为 20 秤时:L.C.S = 250 KgRs = 100,000 K = 0.003V/ V(2)应用下列公式把传

3、感器上的等效“公斤”转换为加载于称重托辊的等效每米公斤(Kg /m)Kg = 等效公斤 = 输送机倾角d1 = 从耳承支承中心线到传感器中心的距离 (mm)d2 = 从耳承支承中心线到称重托辊中心线的距离 (mm)D = 计量段长度 (见 4.4.8节)当选用 10 - 17 电子皮带秤时, 等效每米公斤的计算公式为Kg = 等效公斤 = 输送机倾角A、B、C 见图 3 - 2例如:cos 15O = 0.966d1 = 1219 mmd2 = 619 mmD= 2.4 m(3) 电子校准试验吨 (TtE )例: 2. 3 链码校准常数校准链码确定等效皮带载荷(公斤/米)。公斤/米为刻印在校准链码尾部的实际重量。例:测试周期皮带长度 =180米公斤/米=302. 4 挂码校准常数(1)挂码的等效载荷 挂码重量= 施加在称重托辊的静态重量

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