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文档简介

1、中卫市职业技术学校国家中等职业教育改革发展示范学校建设机电技术应用专业偏机械方向课程体系(初稿)一、机电技术应用专业偏电气方向课程体系概述 我校机电技术应用专业设立于1998年,是我校主干专业之一,13年来为中卫及周边地区现代装备制造、冶金、化工、造纸、建材等行业培养了大批机电技能型人才,为地区经济社会发展做出了积极的贡献。学校自2009年新校区建成以来,办学条件得到极大改善,师资队伍明显加强,办学质量进一步提升,开创了专业发展的新局面。2012年我校正式启动全国中等职业学校改革发展示范校项目建设,机电技术应用专业作为全校三大重点建设的骨干专业之一,全体教师在深入开展企业调研的基础上,结合中卫

2、地区经济社会发展情况和职业教育发展规律,遵循服务企业,以学生就业为导向的基本原则,开发出机电技术应用专业两大专业方向即机电技术偏机械方向和机电技术偏电气方向的课程体系。其中,机电技术偏电气专业方向的课程体系在具体课程的设置上主要针对企业的电气维修、机电控制及自动化仪表维修等职业岗位。含五个课程模块,其中基础文化素质模块课程6门、专业基础模块课程3门、专业综合模块课程4门、专业技能实训模块课程11门,顶岗实习模块课程1门,共25门课程。该专业方向课程体系中,职业道德及基础文化素质所占比重为20%,电气所占比重为50%,机械所占比重为20%,扩展内容电焊工艺学占10%。课程体系中主干课程主要有电工

3、技能实训、PLC应用技术、自动化仪表检修与维护、机电一体化实训等。机电偏电气方向课程体系中设置了11门综合实训课程,其中电气制图实训安排5周,主要培养学生具备中等难度的电气制图与识图能力;电工技术实训安排6周、电气安装实训安排8周、PLC实训安排6周,主要培养学生具备电工基本技能及电气安装、电气运行维护及电气线路维修基本技能;机械制图实训安排3周、钳工实训安排5周、主要培养学生掌握装配钳工基本技能;焊工实训安排5周、机电一体化实训安排10周、液压与气动实训安排3周、传感器实训安排2周,主要培养学生掌握具有机电设备安装、调试、运行和维护方面的基本技能;自动化仪表实训安排7周,主要培养学生自动化仪

4、表检修与维护基本技能;11门实训课程与机电技术专业人才培养目标能力结构中的专业能力形成了对应的关系,形成了一个完整的以突出电气技能为核心的综合实训体系。二、机电技术应用专业偏机械方向课程体系 1.计算机应用基础(32学时)课程主要内容学时知识准备能力素质项目一:windows xp基础操作任务一:了解计算机的硬件组成任务二:了解操作系统的主要作用及基本操作41. 了解计算机的发展史,记忆计算机发展的四个阶段及主要特征2. 了解计算机的组成(系统组成、硬件组成及主要参数指标)3. 了解操作系统的主要作用及基础操作(文件夹、控制面板)第一步:能说出计算机发展的四个阶段及主要特征第二步:能说出一台计

5、算机的硬件组成及参数第三步:了解操作系统的基本操作;第四步:文件夹的基本操作第五步:控制面板的基本操作(添加字库、安装/删除程序)项目二:网络任务一:浏览网页任务二:对网络信息进行搜索、下载、整理、应用任务三:收发电子邮件(QQ)任务四:加强网络素质教育41. 了解浏览器的主要作用;2. 能启动浏览器并输入正确的地址,打开相应的网站(了解黄页)3. 正确使用搜索引擎;4. 掌握信息下载的方法;5. 会进行网上注册,使用QQ发送、接收电子邮件6. 加强网络安全、教育第一步:能按要求输入正确的网址并打开网页第二步:利用搜索引擎进行信息搜索第三步:进行信息下载(文字、图片),并对下载下来的资料进行分

6、类整理第四步:练习使用迅雷下载工具进行下载第五步:QQ软件的安装与注册,并学会如何使用QQ邮箱收发电子邮件项目三:文字输入任务一:了解键盘上各功能键的作用,掌握正确的文字录入方式。任务二:掌握特殊字符的输入方法任务三:了解中文输入法,掌握汉字输入基本方法,加强练习,提高输入速度81.了解各功能键的主要作用;2、掌握正确的文字录入方法(基准键位、各指负责区域、击键方法等)3、掌握特殊字符的输入方法;4、了解几种常用的汉字输入方法,了解语言托盘中各按钮的作用。 5、交流总结提高输入效率的方法第一步:英文文章输入练习(教师提供)第二步:特殊字符输入练习(教师提供)第三步:汉字文章输入练习(教师提供)

7、第四步:实训中职生职业生涯规划(文章录入)项目四:文字信息处理任务一:版面编排任务二:制作表格任务三:图文表混排161. word 2003的基本操作;2. 对文章进行字符格式、段落格式、页面格式的设置3. 掌握表格的基本操作(插入表格/行/列、删除表格中/行/列、绘制斜线表格、合并/拆分单元格、调整行高/列宽、边框格式和底纹4. 掌握图片、艺术字、自选图形、文本框的插入、删除、格式设置的基本方法第一步:中职生职业生涯规划格式设置:从标题、正文的字体、字号,行间距、首行缩进、到页面的页边距、页眉页脚设置等。第二步:设计制作表格个人简历要求信息全面、格式正确、设计合理、美观大方。第三步:进行图文

8、表混排 1、制作信封、日历2、制作电脑促销海报3、制作电子板报(根据相应手抄报主题确定)2.电工技术与技能及综合实训(120学时)课程主要内容学时知识准备能力素质项目一:安全用电任务一:触电现场的抢救。任务二:触电的防护技术。61.触电的类型和方式;2.触电急救的方法;3.胸外心脏挤压法;4.常用安全用电防护措施;5.防电火灾、防爆、防雷;6. 触电的防护技术(保护接地、保护接零、安装漏电保护器)。1.熟知维修电工的基本安全知识与安全措施;2.熟知触电的急救方法和电气消防知识;3.掌握保护接地、保护接零概念、作用、适用范围;4.掌握配电线路对电气装置的安全要求;5.掌握触电现场诊断法,能进行正

9、确的触电急救;项目二:使用万用表与维护任务一:万用表的使用与维护;任务二:绝缘电阻表、接地电阻仪、钳形电流表的使用;任务三:示波器的使用。161 指针式万用表的使用方法;2 数字万用表的使用方法;3 绝缘电阻表使用规则及方法;4 接地电阻仪使用规则及方法;5 钳形电流表的使用规则及方法;6 双踪示波器的使用方法。1.认识常用电工仪表的主要结构与工作原理;2.掌握常用电工仪表的使用方法;3.能正确地选用各种电工仪表;4.能正确地使用常用的电工仪表测量各种参数;5.能正确地维护常用电工仪表。项目三:常用电工工具和电工基本操作技能任务一:常用电工工具的识别和使用41.螺钉旋具的种类和使用方法;2.电

10、工用钳的种类及使用方法;3.电工刀的结构和使用方法;4.扳手的结构、规格及使用方法;5.验电器和种类及使用方法。1.了解常用电工工具的名称及作用;2.能熟练使用常用电工工具,完成各种安全操作。任务二:常用导线线头剖削、连接、绝缘层的恢复61.导线的种类;2.常用导线的选择;3.常用导线线头剖削、连接、绝缘层的恢复1.了解常用导线截面积及电路中熔丝的规格;2.熟悉导线绝缘层的剖削的一般操作步骤;3.正确使用常用电工工具进行导线绝缘层的剖削;4.能正确选择导线的规格与型号。5.熟知导线连接及绝缘层恢复的一般操作步骤;6.正确使用常用电工工具进行导线的连接及绝缘层的恢复;项目五:简单电路的连接和测量

11、任务一:串联电路与并联电路的连接;任务二:串联电路与并联电路基本量的测量任务三:单相交流电路的连接;任务四:三相交流电路的连接;81、 串联电路和并联电路;2、 单相交流电;3、 三相交流电。1.能够认识串联电路和并联电路;2能够用万用表对电路的基本量进行测量;3.了解单相交流电;4.了解三相交流电。项目六:电能表的连接任务一:单相电能表的接线;任务二:三相电能表的连接;任务三:低压配电箱的安装。101、 单相电能表的连接方法;2、 三相电能表的连接方法。3、 低压配电箱的安装。1.能实现单相电能表的连接;2.能实现三相电能表的直接连接;3.能实现低压配电箱的安装。项目七:互感器的接线任务一:

12、电流互感器的接线;任务二:电压互感器的接线;61.电流互感器的原理及接线;2.电压互感器的应用。1.能实现三相电能表经电流互感器连接;2.能实现三相电能表经电流互感器、电压互感器连接。项目八:功率因数表的应用任务一:功率因数表的使用;任务二:功率因数的补偿。61、 功率因数;2、 电力电容器的补偿原理;3、 电力电容器的安装与接线;4、 电力电容器的安全运行。1.能实现功率因数表的连接;2.能够对电力电容器安装,接线;3.能够正确对电力电容器投入或退出;4.了解电容柜常见故障判断及处理。项目九:照明电路的连接任务一:一只单联开关控制一盏灯;任务二:一只单联开关控制多盏灯;任务三:两只单联开关控

13、制两盏灯;任务四:用两只双联开关两地控制一盏灯;任务五:荧光灯电路的安装。101、 开关的安装要求;2、 灯具的安装要求;3、 安装照明设备的注意事项;4、 灯具、电线、开关的选择;1.能实现一只单联开关控制一盏灯;2.能实现一只单联开关控制多盏灯;3.能实现两只单联开关控制两盏灯;4.能实现用两只双联开关两地控制一盏灯;5.能实现荧光灯电路的安装。项目十:模拟电路的应用任务一:元器件的检测;任务二:电路的识读;任务三:电路的焊接;任务四:电路的调试。381、手工焊接及焊接工艺;2、二极管的功能及桥式整流;3、电容的功能;1.能够认识常用电子元器件;2.能够利用万用表检测二极管、电容、电阻等元

14、器件的好坏及参数;3.能够按照电路图将各元器件焊接;项目十一:分压式偏置放大电路任务一:元器件的检测;任务二:电路的识读;任务三:电路的焊接;任务四:电路的调试。301、三极管的功能及偏置放大电路;2、数字示波器的和信号发生器的使用;1.能够认识常用电子元器件;2.能够利用万用表检测三极管、电容、电阻等元器件的好坏及参数;3.能够按照电路图将各元器件焊接;4.能够利用数字示波器检测电路中的信号。项目十二:常用低压电器元件的拆装及检修任务一:断路器的拆装及检修;任务二:交流接触器的拆装及检修;任务三:中间继电器的拆装及检修;任务四:热继电器器的拆装及检修;161. 断路器的结构;2. 交流接触器

15、的结构;3. 中间继电器的结构;4. 热继电器的结构;5. 其它常用低压电器的结构;1.能够正确拆装断路器;2.能够正确拆装交流接触器;3.能够正确拆装热继电器;4.了解各常用低压电器的作用和功能;项目十三:三相异步电动机任务一:异步电动机的拆装;任务二:异步电动机的启动;任务三:异步电动机的运行和维护。201. 异步电动机的构造;2. 异步电动机的启动方式;3. 异步电动机的运行和维护;1.实现异步电动机的拆装;2.实现异步电动机的启动;3.能够对异步电动机的运行和维护;3.机械基础(64学时)课程主要内容学时知识准备能力素质学习情境一:认识机械任务一:认识机械任务二:机器的特征及组成21.

16、观看内燃机、蒸汽机、缝纫机模型2.谈谈对机械的认识3.机器的组成与特征及各部分功能1.认识机械2.熟知机器的特征3.知道机器的组成,了解它的功能学习情境二:带传动任务一:带传动的应用 任务二:V带传动的工作原理、V带的结构、型号任务三:带轮的结构任务四:带传动的张紧、安装与维护41.认识带传动2.带传动的组成及工作原理3.带传动类型、特点介绍4.带传动的应用场合5.V带传动的工作原理6.带传动的张紧方法7.带传动的安装与维护注意事项1.认识带传动2.掌握带传动的工作原理3.知道带传动的应用场合4.了解V带的结构,掌握V带传动的工作原理5.掌握带传动的张紧方法6.能够对带传动进行正确的安装与维护

17、学习情境三:螺旋传动任务一:螺纹的主要参数任务二:螺纹的标记任务三:普通螺旋传动的特点及应用任务四:差动螺旋传动与滚珠螺旋传动61.螺纹的种类、用途2.螺纹的主要参数3.螺纹的标记方法4.螺旋传动的种类与应用5.差动螺旋传动与滚珠螺旋传动1.知道螺纹的种类及用途2.了解螺纹的各个主要参数3.知道螺纹标注的含义4.了解普通螺旋传动的特点及应用5.了解差动螺旋传动与滚珠螺旋传动学习情境四:链传动任务一:链传动的特点及应用任务二:带传动、链传动应用上的不同21.认识链传动2.链传动的组成与工作原理3.认识各种传动链4.链传动的特点及应用5.区分带传动、链传动应用场合1.认识链传动2.掌握链传动的工作

18、原理3.知道传动链的组成4.了解链传动的应用特点学习情境五:齿轮传动任务一:各类齿轮传动的特点及应用任务二:渐开线直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件、连续传动条件任务三:齿轮的失效形式以及防止失效的各种措施101. 齿轮传动的工作原理2. 认识各种齿轮传动3. 齿轮传动的应用特点4. 斜齿圆柱齿轮传动的应用特点5. 齿轮齿条传动的应用特点6. 锥齿轮传动的应用特点7. 齿轮的失效形式以及防止措施1. 认识各种齿轮传动2. 掌握齿轮传动的工作原理3. 了解齿轮传动的工作特点4. 了解斜齿圆柱齿轮传动、齿轮齿条传动、锥齿轮传动的应用特点5. 知道齿轮的失效形式以及防止措施学习情境六:轮系任务一:轮系的

19、功用与分类任务二:轮系的应用特点21.轮系的概念与分类2.定轴轮系。周转轮系和混合轮系3.轮系的应用特点1.认识各种轮系2.了解定轴轮系、周转轮系及混合轮系3.掌握轮系的应用特点 学习情境七:蜗杆传动任务一:蜗杆传动的特点及应用任务二:蜗杆、蜗轮的材料及失效形式41.蜗杆传动的特点和应用2.蜗杆传动的类型3.蜗杆传动的组成4.蜗轮回转方向的判定5.蜗杆传动的失效形式及维护1.了解蜗杆传动的应用特点2.认识各种蜗杆传动3.了解判断涡轮的回转方向的判断方法4.掌握蜗杆传动的组成5.熟知蜗杆传动的失效形式及维护方法学习情境八:构件、零件、运动副任务一:构件、零件的特征与区别任务二:高低副的判断21.

20、构件、零件的概念2.构件、零件的特征与区别3.运动副的概念4.高低副的定义及判断1.能够区分出构件与零件2.了解高低副的判断学习情境九:铰链四杆机构 任务一:铰链四杆机构三种基本形式的判断任务二:铰链四杆机构的运动特点与应用任务三:铰链四杆机构的演化机构41.认识铰链四杆机构2.铰链四杆机构的组成3.曲柄和摇杆4.铰链四杆机构三种基本形式的运动特性5.铰链四杆机构三种基本形式的判断方法6.演化机构的运动特性1认识铰链四杆机构2.熟知铰链四杆机构中的连杆、连架杆和机架3.能够区分出曲柄和摇杆4.了解铰链四杆机构三种基本形式的运动特性5.了解的判断出四杆机构属于何种机构的方法6.了解演化机构的运动

21、特性及应用学习情境十:凸轮机构 任务一:凸轮机构的组成与种类任务二:凸轮机构的运动特点与应用21.凸轮机构的组成2.凸轮机构的各种分类方法3.凸轮机构的运动特点与应用1.认识凸轮机构,同时知道凸轮机构的组成2.熟知凸轮机构的各种分类方法3.掌握凸轮机构的运动特点与应用学习情境十一:间歇运动机构任务一:各种间歇运动机构的认识任务二:各种间歇运动机构的运动特点与应用21.认识各种间歇运动机构2.各种间歇运动机构的运动特点与应用;1.认识各种间歇运动机构2.了解各种间歇运动机构的应用学习情境十二:轴任务一:轴的功用任务二:各类轴的特点任务三:轴上零件的固定41.轴的功用与分类2.各类轴的特点3.轴上

22、零件的固定方法1.了解轴的用途2.知道各类轴的特点3.掌握轴上零件的固定方法学习情境十三:键与销任务一:各种键连接的特点与应用任务二:各种销连接的特点与应用41.认识各类键2.各种键连接的应用3.认识各类销4.各种销连接的应用1.认识各类键2.了解各类键的应用场合3.认识各类销4.了解各种销的应用场合学习情境十四:轴承任务一:滚动轴承的结构与工作特点任务二:常用滚动轴承类型与工作特性;任务三:滑动轴承的特点与应用任务四:轴承的润滑81.滚动轴承和滑动轴承的组成2.轴承的认识3.向心滑动轴承的结构特点与应用4.滚动轴承的特点与应用5.轴承的润滑1.知道滚动轴承和滑动轴承的组成2.认识各类轴承3.

23、掌握向心滑动轴承的应用特点4.知道轴承的润滑目的及方法学习情境十五:联轴器、离合器、制动器任务一:各种联轴器的结构特点与应用任务二:常用离合器的结构特点应用任务三: 制动器的特点与应用41.联轴器、离合器、制动器的认识2.联轴器、离合器、制动器的功用与种类3.联轴器、离合器、制动器的应用1.认识各种联轴器、离合器、制动器2.知道联轴器、离合器、制动器的应用特点学习情境十六:机械安全防护 任务一:机械的摩擦与润滑任务二:机械噪声的形成与防护41.机械的摩擦与润滑的概念与分类2.影响磨损的主要因素3.机械噪声的形成与防护措施4.机械传动装置中的危险零部件及机械伤害的成因和防护措施1.了解机械摩擦与

24、润滑的概念与分类2.知道影响摩擦的主要因素3.了解机械噪声的形成和防护措施4.了解机械传动装置中的危险零部件及机械伤害的成因和防护措施4.液压与气动控制技术及综合实训(138学时)课程主要内容学时知识准备能力素质项目一:液压系统认识任务一:液压系统的基本组成及各部分的作用任务二:液压系统在实践中的应用21.液压系统的基本组成及各组成部分的作用.2.液压系统应用实例.1.了解液压系统的基本组成和各组成部分的作用.2.了解液压系统在工业中的应用.项目二:液压换向回路任务一:采用二位四通电磁换向阀的换向回路任务二:采用手动换向阀的换向回路任务三:采用二位三通换向阀使单作用缸换向的换向回路181.定量

25、泵和变量泵的符号及结构原理.2.换向阀的符号及结构原理.3.“通”、“位”的知识。4.单作用缸的符号及结构原理。5.双作用缸的符号及结构原理。1.能区分定量泵和变量泵.2.能区分和使用不同的换向阀。3.会分析换向回路图。4.能在实训台上正确连接换向回路,并能调试运行。项目三:液压调速回路任务一:定压节流调速回路任务二:定压调速阀调速回路 121.节流阀的符号及结构原理。2.单向节流阀的符号结构原理。3.电气控制原理图.4.调速阀的符号及结构原理。5.调速回路系统图。1.能正确使用单向节流阀。2.能正确识读和连接电气控制原理图。3.能正确使用调速阀。4.能在实训台上正确连接调速回路,并能调试运行

26、。项目四:液压压力调节回路任务一:单级压力调节回路任务二:两级压力调节回路任务三:采用减压阀的减压回路161.减压阀的符号及结构原理.2.电气控制原理图。3.压力调节回路系统图.1.能正确使用减压阀。2.能正确识读和连接电气控制原理图。3.能在实训台上正确连接压力调节回路,并能调试运行。项目五:气压系统认识任务一:气压系统的基本组成及各部分的作用任务二:气压系统在实践中的应用21.气压系统的基本组成及各组成部分的作用.2.气压系统应用实例.1.了解气压系统的基本组成和各组成部分的作用.2.了解气压系统在工业中的应用.项目六:气压换向回路任务一:单作用气缸的换向回路任务二:双作用气缸的换向回路1

27、21.单作用气缸和双作用气缸的符号及结构原理。2.换向阀的符号及结构原理。3.电气控制原理图。4.换向回路系统图。1.能正确识别单作用气缸和双作用气缸。2.能正确使用换向阀。3.能正确识读和连接电气控制原理图。4.能在实训台上正确连接换向回路,并能调试运行。项目七:气压压力控制回路任务一:一次压力控制回路任务二:二次压力控制回路任务三:高低压力控制回路121.减压阀的符号及结构原理.2.溢流阀的符号及结构原理。3.顺序阀的符号及结构原理。4.电气控制原理图。5.压力控制回路系统图。1.能正确使用减压阀、溢流阀、顺序阀。2.能正确识读和连接电气控制原理图。3.能在实训台上正确连接压力控制回路,并

28、能调试运行。项目八:气压速度控制回路任务一:单作用气缸的速度控制回路任务二:双作用气缸的单向调速回路任务三:双作用气缸的双向调速回路任务四:双作用气缸的缓冲回路161.节流阀和单向节流阀的符号及结构原理。2.快速排气阀的符号及结构原理。3.梭阀的符号及结构原理图。4.延时阀的符号及结构原理。5.行程阀的符号及结构原理。6.进气节流和排气节流。7.电气控制原理图。8.速度回路系统图。1.能正确使用单向节流阀、快速排气阀、梭阀、延时阀、行程阀。2.能正确应用进气节流和排气节流3.能正确识读和连接电气控制原理图。4.能在实训台上正确连接速度控制回路,并能调试运行。项目九:气压行程控制回路任务一:单作

29、用气缸的行程控制回路任务二:双作用气缸的行程控制回路101.气控换向阀和手控换向阀的符号结构原理。2.行程阀的作用及原理。3.行程控制回路系统图。1.能正确使用单气控换向阀和手控换向阀。2.能正确使用行程阀。3.能在实训台上正确连接行程控制回路,并能调试运行。项目十:气动系统安全保护回路任务一:过载保护回路任务二:互锁回路任务三:双手操作回路任务四:缓冲回路81.双压阀的符号及结构原理。2.消声器的符号及结构原理。3.安全保护回路的系统图。1.能正确使用双压阀。2.会安装消声器。3.能在实训台上正确连接安全保护回路,并能调试运行.5.钳工工艺学及综合实训(210学时)课程主要内容学时知识准备能

30、力素质项目一:钳工基本工量具的使用任务一:场地设备任务二:钳工基本量具的使用151.钳工实习场地和相关设备2.钳工常用工量具的摆放3.台虎钳的结构4.钢板尺、游标卡尺、千分尺5.量具的维护和保养1.能够掌握钳工工量具的摆放和台虎钳的拆装维护2.能够掌握游标卡尺、千分尺的读数方法项目二:V形模板任务一:锯削、锉削任务二:钻孔、铰孔任务三:修整加工201.划线方法2.锯削方法3.锉削方法4.钻孔方法1.学会进行下料2.了解钻床的操作方法3.了解简单的划线、锉削、锯削的基础知识项目三:加工小锤子任务一:锯削和锉削长方体任务二:精锉长方体任务三:锯削、锉削斜面、倒角任务四:圆弧锉削任务五:钻孔任务六:

31、修整孔口、砂纸抛光351.划线方法2.锯削方法3.锉削方法4.钻孔方法5.工量具的使用方法1.学会正确锯削和锉削长方体2.精锉长方体3.计算坐标划线的方法4.了解钻头、钻床的操作方法5.学会孔口倒角的方法项目四:加工正六边形任务一:划线任务二:锯削和锉削基准面任务三:锯削和锉削平行面任务四:锯削和锉削第三、四面任务五:锯削和锉削第五、六面251.万能分度头的工作原理2.高度游标卡尺的微调3.基准面的意义4.基准面的测量5.锯条的选择6.平行度的保证方法7.游标万能角度尺的使用8.边长的控制9.锉削的矫正10.六边形的工艺知识1.会正确使用万能分度头2.学会选用基准面3.会利用尺寸控制保证平行度

32、的方法4.能够正确使用万能角度尺测量角度5.学会正六边形的加工工艺6.能够检测简单的零件项目五:制作V形块任务一:划线任务二:V形块的锉削任务三:刮削任务四:研磨251.錾子修磨2.錾削操作3.交叉锉削4.窄槽的加工5.减小平面度误差的锉削方法6.平面度与平行度的复合检测7.垂直度的检测方法8.刮削工具及方法9.研磨器具及研磨方法1.学会窄錾、扁錾和油槽錾的选用和錾削技能2.学会窄錾、扁錾和油槽錾的刃磨3.学会大平面的锉削方法4.了解刮刀的选用和刃磨5.了解研磨器具、研磨剂的选用和研磨操作项目六:锉配凸凹体任务一:工艺路线和划线任务二:加工凸形体任务三:加工凹形体任务四:孔加工任务五:螺纹加工

33、301.图样分析2.对称度的检测3.工艺尺寸链的基本知识4.对称度间接工艺尺寸控制5.扩孔和铰孔6.攻螺纹1. 掌握对称形体的划线方法2. 知道有对称度要求的凸形体加工方法3. 掌握锉配方法4. 知道如何加工有对称度要求的工件5. 掌握通过钻-扩-铰的工艺保证孔的尺寸精度和位置精度的方法6. 掌握丝锥的选用及攻螺纹的方法项目七:正六边形配合任务一:锉外轮廓面任务二:钻排孔任务三:錾去内六边形任务四:修配内六边形301.板类零件的锉削加工2.板类零件的锯削加工3.打排孔的方法4.錾切余料的方法5.整形锉的使用6.清角的方法7.内角度样板的使用8.内部结构的测量9.配合间隙的测量1.掌握板类零件的

34、锉削与锯削过程中尺寸公差和形位公差的控制方法2.掌握封闭结构中去除余料的方法3.学会打排孔及錾削余料的方法4.学会封闭配合件的锉削方法及清角的方法项目八:圆弧直角镶配任务一:读懂图纸任务二:下料任务三:钳工加工151.圆弧轮廓度的保证2.圆弧配合质量3.配作中心孔位置的准确1.能够独立看懂圆弧直角镶配图纸2.学会锉削圆弧3.学会圆弧配合质量检测及配作中心孔的加工方法项目九:设计并加工小锤子任务一:设计图纸任务二:下料任务三:钳工加工156. 划线、锯削、锉削、钻孔方法7. 工量具的使用1. 能够自己设计一个小锤子的创意作品2. 能够正确使用工量具及设备7.电力拖动及电气安装综合实训(180学时

35、)课程主要内容学时知识准备能力素质项目一:三相异步电动机任务一:三相异步电动机的结构任务二:三相异步电动机的基本工作原理任务三:三相异步电动机的铭牌与分类61. 三相异步电动机的基本结构2. 三相异步电动机旋转磁场的产生3. 三相异步电动机的转动原理4. 转差率、调速与反转5. 三相异步电动机的铭牌和技术指标6. 三相异步电动机的分类7. 三相异步电动机的型号及选用1了解三相异步电动机有哪些结构2了解三相异步电动机的基本工作原理3了解三相异步电动机的种类4. 了解三相异步电动机的技术指标有哪些5. 了解三相异步电动机的控制方法项目二:单相异步电动机任务一:单相异步电动机的结构任务二:单相异步电

36、动机的工作原理任务三:单相异步电动机的分类41单相异步电动机的基本工作原理2单相异步电动机的分类3单相异步电动机的调速1了解单相异步电动机的基本工作原理2了解单相异步电动机的种类3了解单相异步电动机的控制方法项目三:直流电机任务一:直流电机的用途和结构任务二:直流电动机的工作原理任务三:直流发电机 61直流电机的用途2直流电动机的结构3直流电动机的工作原理4直流发电机概述1了解直流电机的用途2了解直流电机的基本工作原理3了解直流发电机的基本原理项目四:控制电机任务一:伺服电机任务二:测速电机任务三:步进电机任务四:自整角机任务五:旋转变压器41控制电机的分类2伺服电机的用途3测速电机的原理4步

37、进电机的控制方法5自整角机的用途6. 旋转变压器的用途1. 了解控制电机的概念2. 了解伺服电机的用途3. 了解测速电机原理及用途4. 了解步进电机原理及用途5. 了解自整角机原理及用途6. 了解旋转变压器原理及用途项目五:他励直流电动机控制电路任务一:他励直流电动机的启动控制线路任务二:他励直流电动机的正反转控制线路61他励直流电机原理2他励直流电机正反转控制原理1了解直流电动机的控制方法2掌握他励直流电动机的启动控制线路的安装3掌握他励直流电动机的正反转控制线路的安装项目六:并励直流电动机控制电路任务一:并励直流电动机的启动控制线路任务二:并励直流电动机的正反转控制线路61并励直流电机原理

38、2并励直流电机正反转控制原理 1掌握并励直流电动机的启动控制线路的安装2掌握并励直流电动机的正反转控制线路的安装项目七:正转启动控制电路任务一:基本控制电路图的绘制及电路安装任务二:点动正转控制电路任务三:自锁正转控制电路任务四:连续与点动混合控制电路任务五:多地多条件控制电路任务六:顺序控制电路301绘制、识读电气控制电路原理图2电动机基本控制电路的安装步骤3点动控制电路4自锁控制原理5多地控制原理6多条件控制原理7顺序控制原理1学会识读电气控制电路原理图2掌握电气原理图的安装步骤3学会识读电气安装图4了解电动机直接启动的方法5了解电动机直接启动的线路安装,测试项目八:正/反转控制电路任务一

39、:接触器联锁正/反转控制电路任务二:按钮联锁的正/反转控制电路任务三:双重联锁的正/反转控制电路任务四:带点动的双重联锁的正/反转控制电路任务五:延时正反转控制电路301接触器互锁原理2按钮互锁原理3电机正反转原理4延时正反转控制原理1掌握接触器互锁正反转原理及接线,测试2掌握按钮互锁正反转原理及接线,测试3掌握按钮-接触器双重联锁正反转原理及接线,测试4掌握延时正反转原理及接线,测试项目九:位置控制任务一:位置控制电路任务二:自动循环控制电路181行程开关的使用2位置控制原理3限位保护4实现循环控制的方法1掌握行程开关的工作原理2掌握位置控制原理及接线,测试3掌握限位保护的原理4掌握自动循环

40、控制线路及接线,测试项目十:三相异步电机的降压启动任务一:串电阻降压启动任务二:星三角降压启动任务三:自耦变压器降压启动任务四:绕线式异步电机转子串电阻降压启动任务五:其他降压启动301.串电阻降压启动原理2.星三角降压启动原理3.自耦变压器降压启动原理1掌握串电阻降压启动原理及接线,测试2掌握星三角降压启动原理及接线,测试3掌握自耦变压器降压启动原理及接线,测试4在实训台上实现绕线式转子异步电机转子串电阻降压启动5掌握其他的降压启动原理项目十一:三相异步电机制动控制任务一:反接制动控制电路任务二:能耗制动控制电路81机械制动原理 2反接制动原理3能耗制动原理1了解电动机制动的方法 2掌握机械

41、制动原理3掌握单向反接制动原理及接线,测试4掌握双向反接制动原理及接线,测试5掌握能耗制动原理及接线,测试 项目十三:CA6140车床控制电路任务一:如何阅读机床电气原理图任务二:CA6140车床控制电路任务三:CA6140车床控制线路故障分析与排除81车床的结构2车床的运动形式3车床电气控制选用元器件4车床常见故障现象1了解车床的主要结构、运动形式2掌握车床的电气控制线路3了解车床控制线路常见故障的分析及排除故障的方法项目十四:万能铣床控制电路任务一: X62W万能铣床控制电路任务二: X62W万能铣床控制线路故障分析与排除81铣床的结构2铣床的运动形式3铣床电气控制选用元器件4铣床常见故障

42、现象1了解铣床的主要结构、运动形式2掌握铣床的电气控制线路3了解铣床控制线路常见故障的分析及排除故障的方法项目十七:三相异步电动机控制电路技能考核任务一:安装和调试异步电动机正/反转启动制动控制电路任务二:安装和调试双速交流异步电动机自动变速控制电路任务三:安装和调试带直流能耗制动Y-D启动的控制电路161双重联锁正/反转启动反接制动的控制电路2双重联锁正/反转启动能耗制动的控制电路3双速交流异步电动机自动变速控制电路4通电延时带直流能耗制动Y-D启动的控制电路5断电延时带直流能耗制动Y-D启动的控制电路1了解电动机直接启动的线路安装2掌握电动机正反转控制线路安装3掌握双速电机的控制线路安装4

43、了解时间继电器的使用5了解电动机制动线路安装6了解电动机降压启动的方法7.PLC应用技术及综合实训(240学时)课程主要内容学时知识准备能力素质项目一:PLC控制三相异步电动机正反转任务一:电动机的点动控制任务二:电动机的常动控制任务三:电动机的多地控制任务四:电动机的顺序控制任务五:电动机正反转控制201.输入继电器I及其常开、常闭触点2.输出继电器Q及其线圈、触点;3.点动控制原理、常动控制原理;4.按钮互锁原理、接触器互锁原理;5.编程软件的使用;第一步:实现一个按钮点动一台、两台电机;第二步:实现两个按钮常动启停一台、两台电机;第三步:实现三个启动按钮和三个停止按钮对同一台电机的启动和

44、停止;第四步:实现四台电动机的顺序启动和停止;第五步:实现电机的三种正反转控制;第六步:通过五个任务实现对编程软件的熟练应用;项目二:PLC多档位组合控制信号指示灯任务一:组合点动控制信号灯任务二:逻辑点动控制信号灯任务三:多档位点动控8制信号灯任务四:多档位常动控制信号灯任务五:多档位组合控制信号灯201.与、或、非、异或逻辑关系;2.中间继电器M及其线圈、触点;3.真值表设计方法;4.利用启保停方法设计多档结构;5.真值表监控、趋势图监控;6.NOT指令;第一步:实现两个按钮与点动一个、两个灯;第二步:实现两个按钮或点动一个、两个灯;第三步:实现四个按钮与或点动一个、两个灯;第四步:实现四

45、个按钮五个灯的逻辑点动;第五步:实现按钮在多个档位下的不同的点动效果;第六步:实现按钮在多个档位下的不同的常动效果;第七步:实现多档位点动与常动组合效果;项目三:PLC控制跑马灯任务一:一个信号灯延时点亮任务二:八个信号灯顺序延时点亮任务三:八个信号灯顺序延时亮灭任务四:八个信号灯顺序循环亮灭任务五:八个信号灯跑马灯循环运行201.置位、复位指令;2.整数比较指令;3.接通延时定时器TON指令;4.断开延时定时器TOF指令;5. 有记忆接通延时定时器TONR指令,及利用TONR实现程序暂停功能;第一步:实现一个按钮控制一个灯延时亮第二步:实现一个按钮控制一个灯延时灭第三步:实现一个按钮控制一个

46、灯延时亮灭;第四步:实现一个按钮控制八个等依次延时点亮;第五步:实现一个按钮控制八个灯依次延时亮灭;第六步:实现两个按钮常动控制八个灯依次亮灭;第七步:实现两个按钮控制八个灯循环走马灯;第八步:实现两个按钮控制八个灯循环跑马灯;第九步:实现走马灯和跑马灯的暂停功能;项目四:天塔之光灯光效果控制(一)任务一:信号灯闪烁任务二:八个信号灯循环闪烁任务三:天塔之光一档效果循环运行任务四:天塔之光两档效果循环运行任务五:天塔之光三档效果循环运行任务六:天塔之光四档效果循环运行任务七:天塔之光五档效果循环运行301.闪烁模块程序;2.比较指令置位复位指令综合应用;3.循环运行原理;4.利用定时器划分多档

47、结构;5.子程序调用指令;6.计数器CTU、CTD、CTUD指令;7.上升沿触发和下降沿触发;第一步:实现一个灯亮灭循环闪烁;第二步:实现两个灯交互循环闪烁;第三步:实现八个灯依次循环闪烁;第四步:实现天塔之光单一效果循环(跑马灯)第五步:实现天塔之光两种效果叠加循环;第六步:实现天塔之光三种效果叠加循环;第七步:实现天塔之光四种效果叠加循环;第八步:实现天塔之光五种效果叠加循环;第九步:实现可任意调节的五种效果叠加循环;项目五:LED数码显示效果控制任务一:0-F数字显示;任务二:0-F数字循环显示;任务三:F-0数字显示;任务四:F-0数字循环显示;任务五:0-F-0-F数字循环显示;任务

48、六:按预定规律循环显示;任务七:数字相加减结果显示;301.传送指令MOV;2.二进制、八进制、十进制、十六进制的相互转换;3.位、字节、字、双字的概念;4.转换指令I_B、B_I;5.数码显示指令SEG;6.加法指令ADD、减法指令SUB;7.加1指令INC、减1指令DEC;第一步:实现按钮每按一次,LED数字自动加1;第二步:实现按钮每按依次,LED数字自动减1;第三步:实现两个按钮使LED数字加1和减1;第四步:实现单按钮从0加到F后再减到0循环;第五步:实现0-F正向计数自动循环;第六步:实现F-0反向计数自动循环;第七步:实现0-F-0-F正反双向计数自动循环;第八步:按0-1-0、

49、0-1-2-1-0、0-1-2-3-2-1-0。规律自动循环;第九步:简单加减法计算结果显示;项目六:天塔之光灯光效果控制(二)任务一:天塔之光8个灯状态左移位;任务二:天塔之光8个灯状态右移位;任务三:8个灯状态循环左移位;任务四:8个灯状态循环右移位;任务五:8个灯可控状态移位;任务六:利用子程序实现综合效果;任务七:使用跳转指令实现综合效果;301.移位指令SHR、SHL;2.循环移位指令ROR、ROL;3.移位寄存器指令SHRB;4.程序控制指令FOR,NEXT;5.子程序的应用;6.跳转指令JMP;第一步:实现按钮每按1次,状态左移;第二步:实现按钮每按1次,状态右移;第三步:实现按

50、钮控制状态循环左移;第四步:实现按钮控制状态循环右移;第五步:实现周期可控的状态移位;第六步:利用子程序实现左移,右移综合效果;第七步:利用跳转指令实现左移,右移综合效果;项目七:自动售货机控制任务一:计算两个整数的和与差;任务二:计算两个整数的商与余数;任务三:计算两个整数的乘积;任务四:自动售货机的控制;181.乘法指令MUL;2.除法指令DIV;3.加减乘除的综合运算;4.字节取反指令INV;第一步:实现两个整数相加,并能调用相加结果;第二步:实现两个整数相减,并能调用相减结果;第三步:实现加减混合运算,并能调用结果;第四步:实现两个整数相除,并能调用商和余数;第五步:实现两个证书相乘,

51、并能调用乘积;第六步:实现乘除混合运算,并能调用结果;第七步:实现四则混合运算,并能调用结果;第八步:利用算数运算指令实现自动售货机控制;项目八:交通灯控制任务一:交通灯循环控制任务二:带倒计时功能的交通灯控制;121.逻辑运算与WAND指令;2.逻辑运算或WOR指令;3.逻辑运算异或WXOR指令;第一步:能利用WAND指令实现与逻辑程序;第二步:能利用WOR指令实现或逻辑程序;第三步:能利用WORD指令实现异或逻辑程序;第四步:能实现简易交通灯效果;第五步:能实现带倒计时的交通灯效果;项目九:电机延时正反转循环控制系统装配调试任务一:延时正反转控制系统设计;任务二:延时正反转控制系统装配与接线;任务三:延时正反转控制系统编程;任务四:延时正反转控制系统调试;181.电气原理图的绘制;2.PLC外部控制电路;3.PLC接线;4.PLC控制系统调试步骤与方法;第一步:设计电气原理图;第二步:电气配盘;第三步:电气接线;第四步:PLC编程;第五步:实现电机延时正反转循环控制效果;项目十:电机星三角降压启动控制系统调试装配任务一:星三角降压控制系统设计;任务二:星三角降压控制系统装配与接线;任务三:星三角降压控制系统编程;任务四:星三角降压控制系统调试;121.用接触器控制和时间继电器控制的星三角电气控制原理;2.用PLC控

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