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文档简介

1、4月19日碳化钨轧辊炸裂分析事情经过：2015年4月19日17点10分，轧钢车间乙工段在生产过程中发现轧件表面上出现横向裂纹，该钢种为45#，1602mm，后查找发现成品轧机轧槽炸裂，为此进行重新装配轧辊，共计热停工为2小时15分钟。事情分析：1、乙工段生产钢种为45#，在仪表室查找17点至19点均热段温度范围在1100-1150之间，开轧温度1040，终轧温度为950-980，所有温度符合生产要求。2、 现场生产没有发现任何夹杂物带入轧机。3、 现场进行测量正常过钢期间，轧环表面温度达到565（辊环表层温度500-600）满足要求，现场冷却水温度低于15（温度早8点测量为15）。现场冷却水压

2、力为0.3-0.4MPa,符合生产要求。4、 现场测量轧辊实际辊径为346mm.(548轧机辊径范围370-330mm).5、 乙工段在17点44分19秒停车，17点44分51秒将轧机冷却水关闭（在发现有横向裂纹时于18点59分50秒将轧机停下，与此同时也将冷却水关闭），使碳化钨轧辊冷却温度没有达到要求，造成碳化物轧辊产生横向炸纹主要原因。防范措施：1、 轧钢车间针对此次事故认真组织员工进行整改，加强员工责任心教育，在使用碳化钨轧辊时，在要钢前必须将轧槽冷却水开启，严禁不开轧辊冷却水过钢，不过钢时待碳化钨轧辊冷却后再将冷却水关闭。2、 针对此次事件，要求各各工段引以为戒，时刻提醒碳化钨轧辊使用要求于普通轧辊的区别，严格按照操作程序进行操作。 考核意见：1、 使辊环炸裂按照断辊事故一半考核，现场轧辊辊环中损坏20、16、14各一个，考核责任单位共计750元。2、 轧辊因缺水造成轧槽无法修复的考核责任单位200元。3、 由于热停工考核

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