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1、第6章 城市轨道交通机电设备安装工程施工组织设计8.1 工程概况6.1.1 工程简介1.工程概貌市轨道交通六号线是一条全线位于浦东新区的轨道交通线路,北起港城路,南至济阳路,线路全长33.52km(港城路至五莲路为高架段,长12.2km;五莲路至博兴路之间设敞开断,长0.18km;博兴路至济阳路为地下段,长21.14km),共设有28座车站。它的建成,将外高桥保税区、金桥出口加工区、陆家嘴金融贸易区、六里现代生活园区、三林居住区等有机衔接起来,并通过与二、四号线等轨交线路的换乘,纳入城市轨交网络,大大改善浦东地区的公共交通。第40-3标段是其中浦电路站、蓝村路站、龙阳路站、浦三路站和相邻的前后

2、半个区间隧道工程环控、给排水和动力照明安装工程(以下简称本工程),四站均位于浦东新区交通主干线之一的东方路,其中浦电路站、龙阳路站、浦三路站三站均为路侧地下二层岛式,站台宽1010.5m;蓝村路站为路中地下二层半岛式,站台宽10.5m。2.系统概况和工程范围环控系统采用屏蔽门系统,即设置车站公共区制冷、通风、排烟系统;车站站台下及车行道顶排热系统;区间隧道活塞/事故通风系统;车站设备和管理用房的局部空调等子系统。施工范围包括环控系统的安装、单机和车站环控系统调试、配合火灾自动报警系统对防排烟系统的联动调试。给排水系统包括车站生产、生活给水系统;消火栓给水系统;自动喷水灭火系统;污废水、雨水排水

3、系统;区间内消防给水、废水系统。施工范围包括车站内给水包括生活用水、生产用水及冷却循环用水;排水含污水、废水及雨水排放;水消防设消火栓系统和水喷林系统安装与调试。区间内由消火栓给水和旁通道区间排水安装与调试。动力照明系统包括提供车站内环控、给排水、通信、信号、电梯、自动售检票、FAS、BAS、气体灭火、屏蔽门等系统电源;车站照明及区间动力、照明、泵房、风井等配电。施工范围为从降压变电所400V低压开关柜及交流屏出线端到相关专业配电箱电力干线电缆敷设和中间、终端头制作、接线、封堵;车站内照明配电设备电源电缆的采购、安装,从降压变电所400V低压开关柜出线端及直流屏的事故照明出线敷设电缆至照明箱;

4、区间动力维修箱、区间泵控制箱、区间照明系统配电设备、材料的采购、安装。3.施工特点(1)除了公司承担的环控、给排水及动力与照明外,车站和隧道装饰、屏蔽门、牵引供电、触网和轨道、市政管网、消防、通信、信号、自动售检票系统等由其他承包商施工的内容要同期进场施工。站厅、站台等公共区域内各专业管线比较集中,局部地区几种管线均要反复平衡的复杂情况。因此协调工作量比较大,必须综合考虑合理的布局,不影响其使用功能和其他专业的施工。同时施工时车站内施工空间有限,也不可能会有宽敞的预制加工场地,必然要加大现场外的工厂化预制。(2)东方路沿线交通流量大,车站又毗邻住宅小区,大型设备、材料进出场可能会影响交通。在施

5、工过程中必须做好文明施工工作,噪音比较大的作业不得安排在夜间施工,把施工对周边环境的影响尽可能降到最低。(3)地铁工程施工的垂直运输量大,所有站台层、站厅层施工机械、大型设备、安装材料都要吊到地下层,而区间施工材料设备还需由地下水平运输到区间作业点。(4)地下车站施工环境相对地面来说比较潮湿,特别是环控系统正式应用前湿度更大,对产品的保护要求高,必须加强现场通风。(5)为防止直流牵引电流通过轨道道床、电缆支架、管线支架、区间隧道结构等无规则分流,即杂散电流(迷流)引起地下金属管线严重腐蚀,所有安装的电气设备、支架、管线和车站主体结构之间必须采用绝缘膨胀螺栓或绝缘预埋铁板安装工艺,不得与主体结构

6、钢筋直接接触。4.主要实物量及货币工作量 系统名称单位工程名称车站环控给排水动力照明价格(万元)浦电路站冷水机组2台水泵16台配电箱柜 133台略冷却塔2台钢塑复合管DN15-DN65 373m镀锌钢管SC20-SC100 2316m水泵4台镀锌钢管DN25-DN100 835m桥架200-800 1198m风机22台镀锌无缝钢管159-219 1262m电缆 12413m镀锌风管4428m2阀门DN25-DN200 87个卫生洁具 9套蓝村路站冷水机组2台水泵12台配电箱柜 108台略冷却塔2台钢塑复合管DN15-DN65 413m镀锌钢管SC20-SC100 1074m水泵4台镀锌钢管DN

7、25-DN100 968m桥架200-600 655m风机31台镀锌无缝钢管159-219 1152m电缆 13697m镀锌风管3620m2阀门DN25-DN200 94个玻璃钢风管1857m2卫生洁具 12套龙阳路站冷水机组2台水泵20台配电箱柜 158台略冷却塔2台钢塑复合管DN15-DN80 431m镀锌钢管SC20-SC100 3424m水泵4台镀锌钢管DN25-DN100 1178m桥架200-800 1510m风机24台镀锌无缝钢管159-219 1609m电缆 20995m镀锌风管4442m2阀门DN25-DN200 113个卫生洁具 18套 系统名称施工部位车站环控给排水动力照

8、明价格(万元)浦三路站冷水机组 2台水泵 18台配电箱柜 137台略冷却塔 2台钢塑复合管DN20-DN100 379m镀锌钢管SC20-SC100 4011m水泵 4台镀锌钢管DN25-DN100 919m桥架200-800 414m风机 30台镀锌无缝钢管159-219 928m电缆 15951m镀锌风管 3123m2阀门DN25-DN200 159个卫生洁具 17套浦电路站前半区间水泵 2台配电箱柜 32台略内涂塑钢管DN65-DN150 1207m镀锌钢管G20-G50 1025m阀门DN65-DN150 10个灯具 135套浦电路至蓝村路区间水泵 2台配电箱柜 56台略内涂塑钢管DN

9、65-DN150 1958m镀锌钢管G20-G50 4902m阀门DN65-DN150 16个灯具 218套蓝村路至龙阳路区间水泵 2台配电箱柜 62台略内涂塑钢管DN65-DN150 2242m镀锌钢管G20-G50 6262m阀门DN65-DN150 16个灯具 311套龙阳路至浦三路区间水泵 2台配电箱柜 62台略内涂塑钢管DN65-DN150 2653m镀锌钢管G20-G50 5417m阀门DN65-DN150 18个灯具 349套浦三路站后半区间水泵 2台配电箱柜 38台略内涂塑钢管DN65-DN150 1495m镀锌钢管G20-G50 2966m阀门DN65-DN150 12个灯具

10、 163套6.1.2建设要求1. 工作范围根据车站环控、给排水、动力照明安装工程施工合同,工作范围如下:(1)系统内部接口的协调和外部接口的落实;(2)技术文件和图纸的交付;(3)设备的生产或订购以及甲供设备的管理;(4)设备的工厂测试和联调;(5)设备和材料的供货、运输、仓储及安装;(6)设备和系统的调试及开通(含运行人员培训);(7)系统的技术性能检验;(8)系统的验收配合及交付;(9)在质量保证期内的保修服务;(10)其他相关的设计配合和技术咨询。2.质量目标优良、争创市优质工程“白玉兰奖”。3.工期目标2006.6.15开工2007.7.28交工,总计409日历天。4.工程造价控制目标

11、略5.安全文明施工目标死亡事故为零;重伤事故为零;火灾事故为零;一般轻伤事故频率低于1;建成市政工程示范工地,确保市重大办文明工地。6.环境保护目标无环境污染事故6.1.3实施条件1.现场条件本工程车站和区间隧道主体结构已施工完毕,正式运行轨道将于2006年底敷设结束,临时水、电已接至现场边缘,现场道路、场地已平整,目前已具备机电进场施工条件。2.资源条件施工队伍已落实,主要施工机具、检验、测量和试验设备计划已提出,主要材料用量计划和采购要求已明确。购置土建结构施工用的临时设施(位于浦电路站)用于工程施工的生活、生产。3.法规条件施工合同已签约;履行合同所需甲方申请办理的各种许可已办理。施工图

12、纸已提供;执行的施工质量验收标准已明确。6.2施工组织设计主体内容6.2.1编制依据1.本工程施工合同合同编号:06-安(合)-072.勘察设计院设计的施工图纸3.国家批准颁布的施工与验收规范(1)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001(2)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002(3)自动喷水灭火系统工程施工及验收规范 GB50261-2005(4)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98(5)机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98(6)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98(7)工业设备及

13、管道绝热工程施工验收规范 GBJ126-89(8)通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002(9)通风管道技术规程 JGJ141-2004(10)建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002(11)电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006(12)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006(13)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006(14)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006(15)电气装置安装工程盘、柜及二次线路结线施工及验收规范 GB50171-92(16)电气装置安装

14、工程低压电器施工及验收规范 GB50254-964.本公司制定管理体系文件(1)施工指导性文件管理规定 (2)设备吊装作业管理规定 5.本公司制定的施工工艺(1)管道系统吹扫清洗施工工艺 (2)管道压力试验通用技术规程 (3)离心泵安装工艺 (4)风管系统与组合式空调机漏风量测试工艺 (5)玻璃纤维氯氧镁水泥风管安装工艺 (6)防火风管施工工艺 (7)民用建筑铝箔离心玻璃棉材料绝热工艺 (8)钢制电缆桥架安装工艺 (9)交流电动机检查和接线试运行工艺 (10)电气明配钢管施工工艺 6.本工程施工现场周边环境及站内实地勘察纪录7.轨道交通机电安装相关资料6.2.2组织方案1.项目部组织结构成立项

15、目部,并授权代表公司独立实施本工程合同,全面履行合同约定的承包商各项责任和义务,行使对本工程的施工组织、管理及服务职能。项目经理由一级建造师担任,管理人员选派参加过地铁工程或类似工程施工、具有丰富施工管理经验的人员,所有人员均持有与其岗位相应的证书。项目部组织架构图 (略)2.职能分工及其职责(1)项目经理 按工程合同规定的要求,全面负责合同的履约,在确保工程质量和安全生产的前提下,努力提高项目的经济效益。 组织项目部成员编制各类施工作业计划和项目成本计划,并组织实施;贯彻落实企业文化所创导的各类经营管理和服务理念,做好为业主的服务工作,进一步提高公司的市场信誉和品牌效应。 按公司和分公司的有

16、关规定,组织落实项目施工所需的材料、设备和劳动力资源,满足施工进度需要和质量要求,同时接受上级部门的监督检查。 加强对施工进度、质量和安全控制,贯彻落实公司管理体系所规定的各项工作要求,及时解决项目施工过程中出现的各种问题,积极创建文明工地。 负责项目施工过程中的经营谈判和索赔工作。 负责项目的经济管理,按时收取工程进度款、有计划地使用项目资金及控制项目成本。 负责项目的竣工验收和工程资料的汇总、移交和工程项目的结算工作。 负责对项目部成员的日常管理和工作考核,努力提高项目部成员的技术和管理水平。 积极落实项目的厂务公开工作,搞好项目的廉政建设。(2)项目副经理 协助项目经理做好项目施工进度、

17、质量、安全生产等方面的协调工作,贯彻落实公司管理体系所规定的各项工作要求,及时解决项目施工过程中出现的各种问题,积极创建文明工地。 组织对进入施工现场的各类机械设备和安全技术措施的验收工作。 负责对项目施工员的管理,监督和督促项目施工员做好施工预算、本专业的施工方案、质量计划编制等工作,并监督和督促项目部成员对项目的施工进度、质量、安全情况的检查,落实质量、安全整改措施。 协助项目经理做好对分包队伍、材料设备供应商的工程款结算,以及工程项目的结算工作。 项目经理不在岗时,行使项目经理的全面管理职责。(3)项目工程师 参加项目合同和设计交底,协助项目经理组织编制项目的施工组织设计和施工方案,根据

18、需要组织编制专项的质量保证计划和安全保证计划,并负责上述施工作业指导书上报分公司前的最终审核。 负责解决项目在施工过程中所遇到的各项技术难题,组织项目部成员进行图纸深化工作。 组织对隐蔽工程和分部分项工程的质量检验和验收工作。 负责对项目施工员的管理,监督和督促项目施工员做好本专业的施工方案、质量计划编制等工作,并监督和督促项目部成员对项目的施工质量的检查,落实质量整改措施。 组织项目的竣工验收和工程资料的汇总、移交工作;组织编写项目施工(技术)总结。(4)施工员 参与项目的合同和设计交底。熟悉合同条款,了解本专业的施工范围、内容和技术要求。 项目正式开工前,针对本项目、本专业的特点和特征,编

19、制本专业的施工组织设计和施工方案(包括专项施工方案、系统负荷调试方案等),以及根据需要编制本专业的专项质量、安全保证计划。各类方案和计划经项目工程师审批同意后,组织实施。视工程需要,绘制各类深化设计的施工详图。 在项目开工前编制好施工预算,向材料员提出要料计划;在项目施工过程中,根据设计变更或修改的情况,及时编制施工补充预算,并同时向甲方提出工程索赔的要求,办理好签证手续。 负责本专业范围内的施工管理工作。根据签订的工程分包合同和施工预算向施工单位下达施工任务单,完成对施工作业人员的技术、质量、安全、进度和产品保护等方面的交底工作;负责本专业施工过程中的施工协调工作,监督和检查施工作业人员施工

20、质量和安全措施的落实工作。 负责做好项目施工过程中材料使用的控制工作,材料消耗量不得超过施工预算。 负责施工过程中质量的自检互检、自评和申报工作,认真填写相关分项工程(检验批)质量评定记录;及时出具施工过程质量动态意见书,确保施工质量受控。 分析项目施工过程中可能产生的“危险源”,编制项目安全技术措施和安全防范措施,并负责实施。经常督促检查施工作业人员安全制度执行情况,发现问题及时整改。负责对现场使用的机械设备管理,确保安全使用。 根据施工任务单、施工交底记录,按时结算或审核施工单位完成的工程量。 绘制工程竣工图,做好施工资料的填报和汇集工作,保证施工资料与施工进度的同步性和一致性,完成本专业

21、的施工总结。(5)质量员 负责本工程的质量监督及保证工作,对本工程的质量检查、监督负全面责任。 参加质量会议、分析质量动态,组织质量事故分析处理。 定期有序的深入现场检查,对纠正和预防措施实施监督和跟踪检查。 负责制定质量保证措施,在工程实施全过程中督促执行,定期、不定期检查、处理。(6) 安全员 参与分析项目施工过程中可能产生的“危险源”,审核施工员编制的项目安全技术措施和安全防范措施,并负责监督实施情况。 负责编制施工现场专项安全保证措施,组织对机械设备、安全措施的验收,对危险作业指定专人实施旁站式监控。 经常检查项目的安全措施的落实情况,发项问题应及时提出整改意见,并监督实施,对各类违反

22、安全生产规定的行为人实施相应的处罚。 负责对参与项目施工人员(含劳务分包单位)持证上岗情况的检查,并建立相应的台账;对新进项目施工人员实施安全教育。 负责一般安全事故的调查分析、处理和上报,协助处理重大安全事故。 负责项目部HSE管理体系的推行、903贯标工作和综合治理工作,实施现场标准化管理,协助项目经理开展文明工地创建活动。(7)材料员 按施工预算、工程进度和施工员要料计划,编制单位工程或分部工程材料采购计划(含甲供材料)。 按公司采料集中采购和合格分供方的有关规定和程序实施材料采购,控制材料采购的数量不超过施工预算的总量。 组织对进入施工现场材料的验收工作和抽样检验工作,确保材料数量、质

23、量以及材料质保书等符合要求;并按项目监理的要求做好报监工作。 严格按施工员开具的领料单“限额领料”,在领料单上应注明安装部位的分部分项名称和质保书的编号;并负责材料购买的数量与实际领用数量相一致。 做好未计价材料价格的报审工作,确保实际采购价格低于甲方的批价,并确保有一定数量的差价。 建立材料控制和消耗台帐,及时掌握材料消耗情况,按要求推行项目材料的计算机管理。 负责材料成本控制工作,确保材料降本率达到规定的要求。(8)机具员 负责本项目部提出的施工机械设备使用计划,办理施工机械设备的租赁工作,及时做好损坏设备的报修工作。 建立机械设备管理台帐和技术档案,健全机械运转记录及各种原始资料。 坚持

24、定期对各种机械设备进行检修和维修,确保机械设备的正常运转,满足施工生产需要。对特殊设备及关键工序的设备应经常检查、维护,保证机械设备完好率在90以上。 制定节能及修旧利废措施,并组织实施,节约材料费用。 督促机械操作工严格按操作规程操作机械设备,并按要求做好例保工作,正确填写例保记录。(9)计划统计员 负责项目生产计划的编制与下达,编制月度、季度、年度施工生产计划。 定期对项目实际施工情况进行检查统计。 负责编制项目施工生产统计报表并进行综合分析。 负责按月向甲方申报已完成的工作量,收取工程进度款。(10)综合管理员 负责做好项目部公文、各类施工作业指导性文件的收发工作,并建立相应的文件清单,

25、领用或借用记录等。 负责汇总并整理工程资料,按公司规定的工程资料目录清单的要求建立工程资料台帐。 建立施工过程各类管理资料和施工技术资料台帐,准确及时得按系统业务要求传递、流转。 负责建立项目成本台帐,及时向项目经理提供准确的各类项目成本情况。 负责项目的文书工作和日常的接待工作。3.工序安排根据地下车站施工的特点,从人力、物力的合理利用、机电安装之间以及与建筑装修之间后期交叉作业的复杂性,综合考虑工序的衔接与配合,尽量避开相互干扰,各站拟按以下四个阶段组织施工。(1)第一阶段:站厅层、站台层公共区施工条件较好,充分展开施工作业面打歼灭战,在尽可能短的时间内为后续装修施工创造条件。完成站厅层和

26、站台层公共区风管制作与安装;完成站厅层公共区冷冻水管安装;完成蓝村路站台层轨行区顶部排热风管的安装;完成站厅层和站台层公共区消防水管、给水管的安装和水压试验;完成站厅层和站台层公共区电缆桥架的安装。(2)第二阶段:完成站厅层和站台层两端设备区风管、水管、电缆桥架的安装;完成风机、冷水机组、电动风阀、消声器、水泵、环控配电柜等设备安装;完成区间隧道的机电安装。本阶段各专业将在大范围内进行交叉作业,因此必须合理组织,加强装修和机电安装的协调配合。按照先上后下、先重后轻、先大后小的原则,重视管道安装与设备安装的工序配合,综合平衡,化解瓶颈问题,克服这一地铁车站机电安装最为突出的难题,达到提高功效和确

27、保进度的目的。(3)第三阶段:完成对已安装到位的设备进行动力控制电气配置,包括各种落地箱、柜等设备的安装,动力电缆、控制电缆敷设;完成地面冷却塔、膨胀水箱及补充水管道安装,突击完成各区间隧道内的实物量。(4)第四阶段:完成消防水系统的整体水压试验及冲洗;完成消防水、给排水系统接入市政管网;完成系统的单体调试及联动调试。4.劳动力组织(1)针对四个车站及相应区间隧道内施工内容和进度要求,计划配备1718个施工班组(穿插起重、焊接、防腐、油漆等工种),分别进驻浦电路等个站及区间进行施工。环控四个施工班组分别负责四站环控系统的安装调试。给排水八个施工班组分别负责四站车站和区间给排水系统的安装。动力照

28、明施工五个班组分别负责四站车站和区间动力照明系统的安装。(2)班组中特殊工种和技术工种均须持有上海市劳动局、市建委统一考核颁发的特殊工种操作证和技术等级证书。使用外来人员按上海市对外来人员的管理制度,到公安机关登记、办理相关证件(如暂住证等)。5.培训与学习(1)组织学习合同、分析合同条款,以全面履行合同。(2)编制专项施工方案和作业指导书并向施工人员交底。(3)组织施工图纸的审核,了解设计意图,掌握设计要求。(4)确定本工程执行的法律法规及施工质量验收规范,组织施工人员学习。(5)对焊工进行实际操作培训并考核,合格者方可进场施工。6.大型施工机具的选择 本工程大型施工机械主要是吊机,选用QT

29、50t和QT8t 两种,考虑租赁。7主要施工机械计划(1)项目部机具员在项目开工前,按照施工组织设计编制工程项目机具月度使用计划表,根据进度按期组织进场。(2)除公司自有的机械设备外,其他考虑租赁。(3)所有进入施工现场的机械设备必须严格按照公司机械设备完好标准进行验收。8主要材料计划(1) A、B类材料必须严格控制在公司下达的合格分供方名册中选定。对业主指定品牌的厂家,产品质量可靠的可办理一次性“合格分供方”评审。(2)未计价材料必须向业主、监理报审,经审批合格后才能进行采购,材料进场后经业主、监理验收合格后方能进行安装施工。(3)采购的材料必须具有合格证或质保书等相关技术资料,并与材料同步

30、到位。(4)仓库设置在龙阳路站和浦电路站。室内仓库分小五金库和危险品库,室外由大五金堆场和废料堆场构成,并用铁栅栏与外界隔离。9计量工作管理(1)编制计量器具使用计划,并根据进度按期组织进场。(2)计量器具要经过国家认可的检测机构进行检测,且在有效使用期内。同时是在公司内登记在册的,编有计量代号。(3)定期对计量器具进行测试和校验,保证使用的准确。10技术交底项目工程师组织进行技术交底。交底主要内容有:合同条款、本工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护目标;本工程的主要技术特点;本工程采用的新工艺、新技术、新材料;本工程要求执行的安装技术标准;安装过程中的资料形成及编制要求。11施工技术文

31、件与资料管理。本工程的施工图纸、技术规范、施工组织设计、施工方案均属受控文件,必须保证使用其有效版本,按照文件控制程序进行有效管理。6.2.3进度计划1总工期目标根据工程进度要求,拟定于2006年6月15日进场做前期准备工作,7月15日正式开始施工,至2007年7月28日竣工,总工期409天。2施工总进度计划见附件2 施工进度计划表3工程节点控制目标序工作节点主要标志节点完成时间浦电路站蓝村路站龙阳路站浦三路站1站厅层公共区风管、水管、电缆桥架安装通过监理验收2006.12.302006.12.252007.1.202006.12.152站台层公共区风管、水管、电缆桥架安装通过监理验收2007

32、.2.152007.2.102007.3.102007.2.53大型设备吊装安装完成2007.2.202007.2.152007.3.252007.2.104区间管道安装、线缆敷设通过监理验收2007.3.202007.3.152007.4.152007.3.55冷冻机、冷却塔系统贯通通过监理验收2007.3.252007.3.202007.4.102007.3.106车站动力箱安装和电缆敷设通过监理验收2007.4.52007.4.52007.5.152007.4.57单体调试测试验收通过2007.4.202007.4.152007.5.252007.4.158给排水系统接入市政管网安装测试

33、验收通过2007.4.152007.4.102007.5.102007.4.59系统联调测试验收通过2007.6.252007.6.202007.7.202007.6.1010工程完工日工程交接验收通过系统试运行2007.6.302007.6.252007.7.282007.6.154主要设备及材料供应计划(1)浦电路站(见表1-20)表1-20浦电路站设备及材料供应计划序设备材料名称计划进场时间1冷冻机2007.2.12组合式空调箱2007.2.103事故、排热风机2007.2.104回排风机等2007.2.105风管2006.7.22007.1.206冷却塔2007.2.27环控柜2007

34、.2.18组合风阀2006.10.12007.2.19消声器2006.10.12007.2.110电缆2006.12.12007.3.2011保温材料2006.10.152007.2.112各类水泵2006.11.12007.2.1013调节阀2006.11.12007.2.1014各类配电箱2006.12.152007.3.5(2)蓝村路站(见表1-21)表1-21蓝村路站设备及材料供应计划序设备及材料名称计划进场时间1冷冻机2007.2.12组合式空调箱2007.2. 83事故、排热风机2007.2. 84回排风机等2007.2. 85玻璃钢风管2006.7.22007.1.256冷却塔2

35、007.2.17环控柜2007.2.18组合风阀2006.10.12007.2.19消声器2006.10.12007.2.110电缆2006.12.12007.3.2511保温材料2006.10.152007.2.512各类水泵2006.11.12007.2.1013调节阀2006.11.12007.2.1014各类配电箱2006.12.152007.3.5(3)龙阳路站(见表1-22)表1-22龙阳路站设备及材料供应计划序设备及材料名称计划进场时间1冷冻机2007.2.32组合式空调箱2007.2.183事故、排热风机2007.2.184回排风机等2007.2.185风管2006.7.220

36、07.2.206冷却塔2007.2.37环控柜2007.2.158组合风阀2006.10.12007.2.159消声器2006.10.12007.2.1510电缆2007.1.102007.3.2011保温材料2006.10.152007.3.1012各类水泵2006.11.12007.2.2013调节阀2006.11.12007.2.2014各类配电箱2006.12.152007.3.15(4)浦三路站(见表1-23)表1-23浦三路站设备及材料供应计划序设备及材料名称计划进场时间1冷冻机2007.2.12组合式空调箱2007.2.103事故、排热风机2007.2.104回排风机等2007.

37、2.105风管2006.7.22007.1.206冷却塔2007.2.27环控柜2007.2.18组合风阀2006.10.12007.2.19消声器2006.10.12007.2.110电缆2006.12.12007.3.2011保温材料2006.10.152007.2.112各类水泵2006.11.12007.2.1013调节阀2006.11.12007.2.1014各类配电箱2006.12.152007.3.55.工期保证措施为保证本工程的进度如期实现,应充分做好施工准备工作、加强施工技术管理、物资管理、通过施工协调、工期应急措施等方面采取切实有效的措施来保证进度的实现。(1)做好充分的施

38、工准备根据工程施工特点,做好工地施工调查,对施工难点、重点和关键项目,成立攻关小组,研究施工方案,确保按期完成施工任务。收集机电工程的技术规范和施工技术的要求;了解并与特殊专业设计单位及管理部门沟通,对轨道交通运营及管理等方面的需求及规定;提出地铁工程尚需研究和解决的技术难点和必须采取的技术措施。施工前制订周密的安全措施,特别是地下照明及运输安全措施。检查临时阶梯设施和地下通风进行检查,阶梯是否完好、坚固,是否有防滑措施,对所有影响人员身体健康的临时建筑物进行清除和用颜色进行标记;地下通风换气是否正常,进行空气氧浓度测试,达标后方可进行地下施工,并每隔一段时间检测一次。(2)加强技术管理做好图

39、纸审核、现场初测、施工前定测、实施性施工组织设计编制及各工序的施工工艺标准等工作,并对施工人员进行岗前培训、施工技术交底等工作。认真组织施工,按施工组织设计的进度安排,利用网络控制技术,提高实施效果,在施工条件发生变化时及时调整相关要素,使之合理可行。严格按照设计文件、施工规范、技术操作规程和有关质量验收评定标准进行施工,按业主要求及时提报施工生产计划及各种统计、安全、质量等报表。运用新工艺、新技术,加快施工进度,利用先进的测试手段进行设备的测试调整工作。(3)加强施工管理编制和完善以工期、投资、劳力、材料为主要技术经济指标的施工组织设计,以科学数据为依据,运用统筹法、计算机技术进行工序环节管

40、理,特别对关键项目的工序进行科学调控,使工程的各工序处于可控之中。加强施工管理和现场管理,及时解决影响进度的问题,随时根据施工进度要求、材料供应、人力资源等情况,调整优化施工方案,定期进行工程的成本分析,使工程成本处于受控状态,保证资金运用合理。实行项目法施工管理,强化激励约束机制,奖优罚劣,竞争上岗,最大限度地调动全体施工人员的积极性和创造性,确保工程按期完成。严格定额管理,充分调动广大职工的积极性和创造性,采用先进施工方法,最大限度提高劳动生产率和施工机械设备的利用率。均衡组织生产,协调施工,做到工期与质量并重,进度与工期同各区段进度均衡,关键工序优先的原则,组织好各工序的施工。加强平行交

41、叉施工的配合,重点部位派专人盯守,争取相关单位的大力配合。保证施工地点的照明,加强落实地下施工安全防护力度,保证通讯设备、器具状况良好;各级安全监控员落实到位,服从统一指挥,加强呼唤应答,确保通讯联络准确,指挥、防护到位。每项作业完后,作业负责人都应对施工现场进行检查、清点,检查结果必须向施工负责人汇报,确保施工机具没有放在轨道线路上,确认安全后方可离岗。(4)加强物资管理提前做好工地临时料库的搭设,形成接收、发放、存储材料设备的能力,以满足施工人员进场的要求。抓好材料、器材、设备的接收、检验、入库等工作,满足施工需要。根据施工进度要求,适时编制月、旬等物资供应计划,并根据施工进度,及时调整供

42、应计划。抓住物资设备供应环节,保证优质足量、准时,满足施工进度要求。(5)优化施工组织施工前认真做好技术、工机具、物资、人员准备,提高作业效率。强化各工序进度控制,科学调配机械、人员,合理安排、流水作业,减少窝工待工时间。加强物资运输管理,减少物资在途时间,为保障施工进度提供及时、可靠的物资需求。采用新型施工机具,做好施工人员操作技能培训,从装备和人员技能上,提高作业效率。(6)加强施工协调为保证施工正常按计划进行施工,加强同建设、设计、监理单位和土建、装修等施工单位的密切联系和配合;统筹兼顾,合理安排及组织交叉施工工序,外总体的施工必须建立相互配合和施工验收交接工作,尤其采取密切防漏水、渗水

43、措施和在选用材料、设备必须予以充分考虑。系统联调和验收阶段积极与运营单位进行配合。对由于土建、装修等其他专业因各种情况的发生而影响施工进度,我公司将及时调整施工要素和工作时间,适当进行夜间作业,以加快施工进度,合理安排后勤供应,确保施工进度的完成。(7)应急措施本项目施工组织安排,已充分考虑了业主对工期的要求,施工过程中若业主对工期提出新的要求或出现不可预见的因素影响工期时,由项目工程师组织有关人员及时进行施工方案的调整。依据新的施工方案要求,重新进行生产要素的配置,调整队伍和人员,推行昼夜连续作业(倒班)、平行作业、交叉施工等各种行之有效的施工方法,使工期控制在要求的范围内。及时调整供货安排

44、与施工计划,见缝插针,材料、设备一到,抓紧进货验证,集中力量进行施工。调集单位其他施工力量,成立新的临时赶工突击施工队伍,在指定的区段内完成赶工项目目标,直至实现工期目标。工期目标达到要求后,撤销赶工临时机构及配置。6.3技术方案6.3.1环控系统施工技术方案(1)风管及支吊架制作 金属风管风管采用按扣式咬接形式,风管与法兰连接时采用铆接。制作用镀锌钢板的厚度、制作法兰所用角钢的规格及螺孔或铆钉孔的孔径、孔距严格按照国标GB50243的规定执行。 无机玻璃钢风管蓝村路车站的上排热风风管采用不燃无机玻璃钢风管,委托外加工。 防火风管风管须达到GB50243-2002中压系统的要求,采用镀锌钢板风

45、管外包防火材料(板)的方式,接缝采用咬口形式。 支、吊架按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。(2)风管安装 金属风管空调、通风金属风管选用高发泡聚乙烯材料做法兰垫料;排烟系统风管选用厚35 mm石棉橡胶板做法兰垫料。风管法兰的连接螺栓均匀拧紧,防止因不平整引起的漏风。水平安装时,风管大边长小于等于400 mm的,支吊架的间距不超过4 m;大于400 mm的,支吊架的间距不超过3 m。垂直安装时,支吊架的间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。风管穿越楼板的在楼板上层设固定支架,穿越墙洞应另设支架,不得搁置在墙洞上。吊架不得设置在风口、阀门及检视门处。悬吊的风管应在适当的位置

46、设置防止摆动的固定支架。 无机不燃玻璃钢风管可以参见公司企业施工工艺玻璃纤维氯氧镁水泥风管安装工艺ZK-0.06-2000进行安装。车站上排热玻璃钢风管,间隔11.2m安装一吊架,吊架横梁采用50的角钢,吊杆采用12的圆钢;每间隔10m用50的角钢做固定支架,并用M12的不锈钢膨胀螺栓固定。玻璃钢风管安装时,风管内增加30的角钢,风口固定于角钢上,以防止列车运行过程中因虹吸作用引起风口跌落。在位置、空间允许的情况下,风管及部件的安装宜采用地面分段组装,然后分段整体吊装的方式。 防火风管各车站公共区排烟风管穿设备管理用房区;设备管理用房通风空调系统的风管穿排风道、区间风机房;设备管理用房通风空调

47、系统的排烟管穿新风道、走道的吊顶等,采用耐火极限1h的防火风管,风管穿封闭楼梯间、消防泵房、钢瓶间采用耐火极限2h的防火风管。具体安装方法,可以参见公司企业施工工艺防火风管施工工艺ZK-0.09-2005。防火风管较一般镀锌风管重,支吊架间距要相应缩小。风管大边长400mm以下,支吊架间距4m;4001500,支吊架间距3m;15001600,支吊架间距2.5m;1600以上,支吊架间距2m。支吊架采用相应的防火保护措施。防火风墙穿墙时,要对其进行封堵。防火风管与墙体的缝隙可用不燃材料填塞,封堵后用自攻螺丝将角铁与外覆防火板条固定。防火风管系统与风机的连接采用不燃材料的柔性连接。(3)风管漏光

48、量检测风管在安装完成后,对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时,光源置于风管外侧;晚上检测时,光源置于风管内侧。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察。当发现有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管,以每10m的接缝漏光点不超过2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重,则重新制

49、作安装该段风管,并重新作漏光测试。(4)风管漏风量测试风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行,按20%的抽检率进行抽检。如有不合格时,进行加倍抽检直至全数合格。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性,风管的抽检部位由业主及监理进行指定。风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内,同时采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见表1-1。表1-1 风管单位面积允许漏风量(m3/h)工作压力(Pa)500600800100012001500中压系统允许漏风量2.002.252.713.143.534.

50、08试验前的准备工作:将待测风管连接风口的支管取下,并将开口处用盲板密封。试验方法:利用试验风机向风管内鼓风,使风管内静压上升到700Pa后停止送风,如发现压力下降,则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验风机:为变风量离心风机,风机最大风量为1600m3/h,最大风压2400Pa。连接管:100mm孔板:当漏风量130 m3/h时,孔板常数C=0.697,孔径=0.0707m;当漏风量130 m3/h时,孔板常数C=0.603,孔径=0.0316m。倾斜式微压计:测孔板压差 02000Pa;测孔管压差 02

51、000Pa漏风声音试验:在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下,用盲板和胶带密封开口处,将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板,启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在试验压力。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音,将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试:本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时,首先启动风机,然后逐步打开进风挡板,直到风管内静压值上升并保持在试验时,读取孔板两侧的压差,按公式1-1、1-2计算被测风管的漏风量。Q=3600AV 式1-1V=(2P/)0.5*C 式1-2式中:Q-漏风量,(m3/h) V-风速,(m/s) A-孔板面积() C-孔板

52、常数(流速系数与流量系数之乘积) P-空气通过孔板的压差(pa) -空气密度( kg/m3)(5)风管保温本工程空调送回风管采用48kg/m3离心法玻璃棉毡(复合铝箔贴面)保温。保温棉敷设平整、密实,板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接,粘胶带的宽度不得小于50mm。风管法兰部位的绝热层的厚度,不应低于风管绝热层的0.8倍。风管保温钉的分布要均匀,其数量底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于10个,顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。(6)风口安装在安装风口时,注意风口与所在站厅、站台或房间内线条一致。为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支框。成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。(7)消声器安装为了满足环控设备对内(公共区及设备管理用房)的噪声控制标准和对外城市区域环境噪声标准(GB3096-93)的噪声标准,环控大、小系统轴流风机均采用消声器进行消声处理。根据地铁工程应用特性,消声器分金属外壳消声器和结构消声器两

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