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文档简介

1、 污水处理厂(一体化设备)调试 方案 某县某镇污水处理 一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D) 调试方案 *环保工程有限公司 二一七年四月 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 目 录 第一章: 概述 . 2 第二章:调试步骤 . 3 2.1单机调试 . 3 2.2空载试车 . 4 2.3负载试车 . 4 2.4设备常见问题汇总 . 4 2.5整体联动调试 . 9 第三章、活性污泥系统管理手册 . 13 1、原理 . 13 2、活性污泥的形、色、嗅 . 13 3、培菌前的准备工作 . 13 4、培菌方法 . 13 5、运行管理 . 14 6、污泥性状异常及分析 . 1

2、5 第四章、竣工验收 . 17 1 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 第一章: 概述 市镇领导十分重视环境保护,本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上,根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案,来进行污水处理厂的调试工作。1.1进水及出水水质要求 进水水进水水COD/c60mg/LCOD/c300mg/LBOD/150mg/L20mg/LBOD/SS150mg/L20mg/LNH/3-25mg/L8mg/LNH/3-NTPTP2.5mg/L 1.0mg/L 注:出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准(G

3、B18918-2002)1级B标准。 1.2工艺流程 工艺流程: 生活污水-格栅-调节池-缺氧池-接触氧化池-沉淀池-消毒池-巴氏计量槽-达标排放 污泥-污泥干化池-外运 2 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 第二章:调试步骤 2.1单机调试 2.1.1目的:检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备的性能。 2.1.2范围 序名称 设备名称 号调节池 1 机械格栅 提升泵 自耦装置 液位控制器 2 缺氧池 污泥回流泵 缺氧池曝气装置 接触氧化池曝气装接触氧化3 置池 污泥回流泵 罗茨风机 4 沉淀池 沉淀池斜管填料 污泥回流泵 石英灯管 消毒

4、池5 污泥提升泵6 污泥池 自动控制柜7 PLC 其他 3 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 厂区污水管网 空载试车2.2 )严格按照设备说明及运行手册进行;(1)检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅进行空载实验,检查格栅空载运2( 行情况。)检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度,轴承中润滑油是否充足、干3(净,检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置,供配电设备是 否完好;)鼓风机空载试车严格按其运行手册进行,完毕后再与系统串联进行:打4(开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门,首先逐台开启鼓风机,开启时先点动,后正式启动,记录各鼓风机运行参数,并检查空气管路各闸、阀门气密

5、性。鼓 风机进行并网试验,记录各鼓风机运行参数; 2.3负载试车)调节池:将调节池注满水,启动机械格栅,检查机械格栅运转情况,(1检查阀门,闸开启是否灵活,启动水泵,检查水泵、止回阀是否运转正常。检查调节池中各仪器仪表是否准确,检查格栅前后液位差是否准确可靠,监测格 栅等电机的电流、电压及轴温度是否正常。:将一体化处理设2)一体化处理设备(缺氧池、接触氧化池、沉淀池)(备中注水,将整个曝气装置浸没。启动风机,打开曝气阀门进行曝气,检查曝气装置有无损坏,阀门是否正常。启动污泥回流泵,检查水泵、阀门是否运转 正常。检查一体化设备中中各仪器仪表是否准确。 设备常见问题汇总2.4 机电设备类设备序故障

6、现象 可能原因 处理措施 类 号 型电无电源或接 无法启动线脱落检查电源及线路 1 机运行中电流过大或负载端故障 检查负载情况 过小 4 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 温升过大噪音明显 轴承或负载过大 基础不牢固;轴承问题;负检查轴承或负 载端加固固定装检查轴承,置;转向错误 载端故障电源三相调 检查负载端 调整相序运行中电压升高 乱电源故障,负载端故障 检查电源或负 载端走动轮在 检查轴承 轴承故障导轨内卡格 住2 栅加固基础,拧基础或紧固 整机抖动 紧紧固螺栓螺栓不牢固 调节进出风进出风口调压力过高更换叶片、节不当,叶轮口, 或过低 叶轮 有磨损鼓风在调节阀关3 停机

7、冷却或打闭情况下长 机 机壳过热 开调节阀降温 时间运转加固基础、调基础不牢固,风机震动 5 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 联轴器故障,叶轮故障 整联轴器,修 理叶轮 泵类故现象启后 泵障 动水可能原因 处理措施 吸水管路不严密水封水管堵塞, 空气漏入检查吸水管路 有检查和清洗封水管 泵内未灌满水, 空气存在重新灌水,开启放气有 门安装高度太高提高吸水池水位或降 低水泵和水面间的距电动机转速不够 离检查电源电压和周波 是否降低 机旋转电 反相调整相序方向 运中行电出轮叶及 塞转速降低 检查和清洗叶轮及出堵水口水口 检查电动机及电源 安装高度增加检查吸水管路,吸水 6 某县

8、某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 减流 少管入吸水空气漏 面 检查管路及机械密封运行压中降头 低进密封经机械或 入泵内管和压水吸水管检查管路及管路种可 路阻力增加能堵塞之外或管路过小 叶轮堵塞 叶轮的损坏和密 封环的磨损检查和清洗叶轮 清洗过滤网 进口滤网堵塞 转速降低 降低吸水管端的位置 检查电动机及电源水中含有空气 检查吸水管和机械密 封压力管损坏 关小压力管阀门,并 检查压力水管和密封损叶轮坏拆开修理,必要时更磨损 换 电动转速高于额定转检查电动机及电源 过机速 热 关小压水管上阀门许于大量流泵水 7 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 可流量管路发机或水泵

9、电动 检查电动机和水泵 生机械磨损水泵装配不良,转停泵,用手转动,找与静止部动部件卡摩擦或件发生部的和卡住出摩擦件,然后加以修理或住 中有泵水或管路 调整放出空气,清楚积聚发生 水击 空气 的空气 阀门类:故障现象渗漏量过大不能顺畅地启闭 可能原因 处理措施密封不良 重合度不适调整阀门和阀板的 密封调整启闭机与闸门当 的重合度 管道类故障现象连接处渗漏管体泄露 可能原因 连 接时未 处理措施 良重新套接能 好密封 有管件本 问题 性更换管件质 8 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 管件堵塞 杂管线内有清理管线内杂物 未清理出来 物 2.5整体联动调试 2.5.1试水(充水)方

10、式按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或净水或轻污;大型工程考虑到水资源节约,可用50%轻度污染水(积水、雨水) 。染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)、1/3建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即小时,检查液面变动及建构筑物池体3-8充水,每充水1/3后,暂停1/3、1/3的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧 同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证 正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 单元调试

11、2.5.2单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单 元、水解单元、好氧单元、二沉单元、污泥脱水单元的不同要求进行的。单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应 能保证单元正常工作。单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要 求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。 不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照详细的设计执行。 2.5.3分段调试分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试 的一种方式。 一般分段调试主要是

12、按水解和好氧两段进行的。 2.5.4接种菌种污泥培养驯化的方法有自然培养及接种培养,为节省种泥费用及运输费用, 拟采用自然培养方法。 培养前的准备工作1.)各构筑物建成,并经清池清除建筑垃圾,静压试验证明无渗漏,无下1( 沉位移,最后按有关规程验收合格。)电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。最2( 后按有关规程(说明书)验收合格。、水温、)根据日后运行管理需要,进行最基本的常规化验测试,如pH(3 DOD、生物相等,用以指导活性污泥的培养过程和日常运行。COD、水温、pH(4)基础数据的调查摸底,包括污水流量昼夜变化情况,水质(、含氮、含磷、有毒物质等)及其变化情况,各种

13、设施和设备、CODBOD5/CODCr 技术参数。,以备缺什碳源、氮源、磷源)(5()根据处理水质状况备足必需的营养物 么补什么。 9 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 (6)操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况,了解污泥培养的基本过程和控制要求。 (7)人员到位,自培养和驯化后一般应使系统连续运行,不能脱人。 (8)编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。从培菌伊始,逐步建立较规范的组织和管理模式,确保启动与正式运行的有序进行。 2.5.5.自然培养 自然培养法是利用废水本身带有的少量微生物和有机物,通过人工强化的方法,使污水中微生物的量逐步繁

14、殖,达到去除有机物和营养物质的培养方法。 (1)开启进水泵进水,待贮满后停止进水。注意,当污水液位淹没曝气装置后,适当开启鼓风机,随着液位的升高适当加大鼓风量,进行闷曝。 (2)24h后重新开始进水,换掉池内约1/10的水,继续闷曝。 (3)之后每隔24h,综合池污水更换量逐渐加大,依次为1/9,1/8,1/7,1/6,1/5,1/4,1/3,1/2,至第10天按1000m3/d连续进水。 (4)这期间做好预处理沉淀污泥排放的准备工作以及脱水机的调试工作。 (5)由于培养初期污泥浓度较低,沉淀池内积累的污泥也较少,回流量也要少一些,此后随着污泥量的增多,回流污泥量也要相应增加。当污泥浓度达到工

15、艺所需的浓度(3mg/L)后,即可开始正常运行,按工艺要求进行控制。 2.5.6驯化培养 驯化条件:一般来讲,微生物生长条件不能发生骤然的突出变化,常规讲要有一个适应过程,驯化过程应当与原生长条件尽量一致,当做不到时,一般用常规生活污水作为培养水源,果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水,需要加以稀释,一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜,这样需要按1:1(生活污水:果汁废水)或2:1配制作为原始驯化水,驯化时温度不低于20,驯化采取连续闷曝3-7d,并在显微镜下检查微生物生长状况,或者依据长期实践经验,按照不同的工艺方法(活性污泥、生物膜等),观察微生物生长状况,也可用检查进

16、出水COD大小来判断生化作用的效果。 驯化方式:驯化条件具备后,连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲,好氧正常启动可在10-20d内完成,递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多,一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L,且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内,不要产生太大的波动,在这种情况下水量才可慢慢递增。 水解、好氧等工艺是个复杂的过程,每个工程都会有自己的特点,需要根据现场条件加以调整。 2.5.7污泥培菌的注意事项: (1)活性污泥培菌过程中,应经常

17、测定进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。活性污泥初步形成后,就要进行生物相观察,根据观察结果对污泥培养状态进行评估,并动态调控培菌过程。 (2)培菌过程中,特别是污泥初步形成以后,要注意防止污泥过度自身氧化,这不仅增加了培菌时间和费用,甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。要避免污泥自身氧化,控制曝气量和曝气时间是关键,要经常测定池内的溶解氧含量,要及时进水以满足微生物对营养的需求。若进水浓度太低,则要投加大粪等以补充营养,条件不具备时可采用间歇曝气。 10 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 (3)活性污泥培菌后期,适当排出一些老化污泥有利于微生物进

18、一步生长繁殖。 2.5.8、全线调试 当上述工艺单元调试完成后,污水处理工艺全线贯通,污水处理系统处于正常条件下,即可进行全线连调。 按工艺单元顺序,从第一单元开始检测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测),确定全线运行的问题所在。 对不能达到设计要求的工艺的单元,全面进行检测调试,直至达到要求为止。 各单元均正常后,全线连调结束。 2.5.9、抓住重点检测分析 全线连调中,按检测结果即可确定调试重点,一般来讲,重点都是生化单元。 生化单元调试的主要问题 要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。 正式通水前,先进行通气检测,即通气前先将

19、风机启动后,开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中,检查管道所有节点的焊接安装质量,不能有漏气现象发生,不易检查时,应涂抹肥皂水进行检查,发现问题立即修复至要求。 检查管道所有固定处及固定方式,必须牢固可靠,防止产生通水后管道产生松动现象。 检查曝气管、曝气头的安装质量,不仅要求牢固可靠,而且处于同一水平面上,高低误差不大于1,检查无误后方可通水。 首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右,开动风机进行曝气,检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则,应排水进行重新安装,直至达到要求为止。 继续充水,直到达到正常工作状态,再次启动曝气应能正常工作,气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

20、 对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。水解工艺 DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2-4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。 2.5.10、改善缺陷、补充完善 (1)连续调试后发生的问题,应慎重研究后,采取相应补救措施予以完善,保证达到设计要求。 (2) 一般来讲,改进措施可与正常调试同步进行,直到系统完成验收为止。 2.5.11、试运行 (1) 系统调试结束后应及时转入试运行。 (2) 试运行开始,则应要求建设方正式派人参与,并在试运行中对建设方人员进行系统培训,使其掌握运行操作。 (3)试运行时间一般为10-15天。试运行结束后,则应与建设方进

21、行系统交接,试运行交接后则以建设方为主,施工方协助;竣工验收后则全权由建设 11 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 方负责。 2.5.12、自验检测 (1)由施工方自验检测,并做好相应记录。 (2)连续三天,每天进行检测(主要为COD、 PH),合格后即认定自检合格。 2.5.13、交验检测 (1)由施工方将自检结果向建设方汇报,建设方认同后,由建设方寄出交验书面报告,报请主管部门前来检测。 (2)施工方,建设方共同准备条件,配合主管部门进行检测。 (3)检测报告完成后,工程技术验收完成。 2.5.14、调试责任分工 (1)调试前,业主负责给水、电、污水及其他管线的接入,使之

22、达到随时使用状态; (2)调试过程中由业主负责提供水、电及与之相关费用; (3)调试过程中发生的与调试相关的药剂费用由业主承担,调试期间水质化验由业主方化验室。 (4)业主负责协调调试过程中须与当地行政机关及现场周边群众关系; (5)单机调试开始前,能达到污水处理环保、电气、机修技术基础知识要求的操作管理人员须全部到位; (6)单机调试和联动调试期间,现场技术人员负责设备调试、整改、故障处理、操作演示、人员培训工作;设计方和土建方负责人应积极配合工程调试,对设计中出现的问题应妥善解决;污水处理操作人员采用现场跟班形式。 12 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 第三章、活性污泥

23、系统管理手册 1、原理 活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解废水中有机物的生力军,其原理是生物降解。 2、活性污泥的形、色、嗅 活性污泥外观似棉絮状,亦称絮粒或绒粒,有良好的沉降性能。正常活性污泥呈黄褐色。供氧曝气不足,可能有厌氧菌产生,污泥发黑发臭。溶解氧过高或进水过淡,负荷过低色泽转淡。良好活性污泥带泥土味。 3、培菌前的准备工作 1、认真消化施工设计图纸资料及管理运行手册; 2、检查熟悉系统装备及管线阀门,指示记录仪表; 3、清理施工时遗留在池内杂物; 4、加注清水或泵抽河水作池渗漏试验,单台调试后联动试车,调好出水堰至污水处理可正常工作。 4、培菌方法 1、所谓活性污泥培养,就是

24、为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件,即营养物,溶解氧,适宜温度和酸碱度。 (1)营养物:即水中碳、氮、磷之比应保持10051。 (2)溶解氧:就好氧微生物而言,环境溶解氧大于0.3mg/l,正常代谢活动已经足够。但因污泥以絮体形式存在于曝气池中,以直径500m活性污泥絮粒而言,周围溶解氧浓度2mg/l时,絮粒中心已低于0.1mg/l,抑制了好氧菌生长,所以曝气池溶解氧浓度常需高于35mg/l,常按510mg/l控制。调试一般认为,曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较为适宜。 (3)温度:任何一种细菌都有一个最适生长温度,随温度上升,细菌生长加速,但有一个最低和最高生长温度范围,一般为10

25、45oC,适宜温度为1535oC,此范围内温度变化对运行影响不大。 (4)酸碱度:一般PH为69。特殊时,进水最高可为PH 910.5,超过上述规定值时,应加酸碱调节。 2、培菌法: (1)生活污水培菌法:在温暖季节,先使曝气池充满生活污水,闷曝(即曝气而不进污水)数十小时后,即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节,连续运行数天即可见活性污泥出现,并逐渐增多。为加快培养进程,在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等(也可以直接打入生活污水),以提高营养物浓度。特别注意,培菌时期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成,污泥浓度低,故应控制曝气量,应大大低于正常期曝气量。 (2)干泥接种培菌法:最好取水质

26、相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积1的干泥量,加适量水捣碎,然后再加适量废水和浓粪便水。按上述的方法培菌,污泥即可很快形成并增加至所需浓度。 (3)数级扩大培菌法:根据微生物生长繁殖快的特点,仿照发酵工业中菌 13 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 种种子罐发酵罐数级扩大培菌工艺,分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池,此时可先在一个池中培菌,在少量接种条件下,在一个曝气池内培菌,成功后直接扩大至二三级。 (4)工业废水直接培菌法:某些工业废水,如罐头食品、豆制品、肉类加工废水,可直接培菌;另一类工业废水,营养成分尚全,但浓度不够,

27、需补充营养物,以加快培养进程。所加营养物品常有:淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水(碳源);或尿素、硫氨、氨水(氮源)等,具体情况应按不同水质而定。 (5)有毒或难降解工业废水培菌:有毒或难降解工业废水,只能先以生活污水培菌,然后再将工业废水逐步引入,逐步驯化的方式进行。 (6)直接引进种菌种培菌:有些特殊水质菌种难于培养,还可利用当地科研力量,利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养,如PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有专门好氧菌。此法,投资大,周期长,只有特殊情况才用。 3、驯化:在培菌阶段后期,将生活污水和外加营养物量,逐渐减少,工业废水比例逐渐增加,最后全部转为受纳工业废水,这个过程称为驯

28、化。理论上讲,细菌对有机物分解必须有酶参与,而且每种酶都要有足够数量。驯化时,每变化一次配比时,需要保持数天,待运行稳定后(指污泥浓度未减少,处理效果正常),才可再次变动配比,直至驯化结束。 5、运行管理 1、巡视:指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测,以保证运行效果。 2、二沉池观察污泥状态:主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度,有无漂泥,漂泥粒大小等。上清液清澈透明-运行正常,污泥状态良好;上清液混浊-负荷高,污泥对有机物氧化、分解不彻底;泥面上升-污泥膨胀,污泥沉降性差;污泥成层上浮-污泥中毒;大块污泥上浮-沉淀池局部厌氧,导致污泥腐败;细小污泥漂浮-水温过高、CN不适、

29、营养不足等原因导致污泥解絮。 3、曝气池观察:曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾,污泥负荷适当。运行正常时,泡沫量少,泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升,表明液面下有曝气管或气孔堵塞;液面翻腾不均匀,说明有死角;污泥负荷高,水质差,泡沫多;泡沫呈白色,且数量多,说明水中洗涤剂多;泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上,应增加排泥;泡沫呈其它颜色,水中有染料类物质或发色物污染;负荷过高,有机物分解不完全,气泡较粘,不易破碎。 4、污泥观察:生化处理中除要求污泥有很强的“活性“,除具有很强氧化分解有机物能力外,还要求有良好沉降凝聚性能,使水经二沉池后彻底进行“泥”(污泥)“水

30、”(出水)分离。 (1)污泥沉降性SV30是指曝气池混合液静止30min后污泥所占体积,体积少,沉降性好,城市污水厂SV30常在1530之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小有关,直径大沉降性好,反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关,数量多沉降性差,数量少沉降性好。 (2)污泥沉降性能还与其它几个指标有关,它们是污泥体积指数(SVI),混合液悬浮物浓度(MLSS)、混合液挥发性悬浮浓度(MLVSS)、出水悬浮物(SS)等。 14 某县某镇污水处理一体化埋地式处理设备项目-调试方案 (3)测定水质指标来指导运行:BODCOD之值是衡量生化性重要指标,BODCOD0.25表示可生化性好,BODC

31、OD0.1表示生化性差。进出水BODCOD变化不大,BOD也高,表示系统运行不正常;反之,出水的BODCOD比进水BODCOD下降快,说明运行正常。出水悬浮物(SS)高,SS30mg/l时则表示污泥沉降性不好,应找原因纠正,SS30mg/l则表示污泥沉降性能良好。 5、曝气池控制主要因素: (1)维持曝气池合适的溶解氧,一般控制24mg/l,正常状态下监测曝气池出水端DO 2mg/l为宜。 (2)保持水中合适的营养比,C(BOD)?N?P100?5?1 (3)维持系统中污泥的合适数量,控制污泥回流比,依据不同运行方式,回流比在0100之间,一般不少于3050。 6、污泥性状异常及分析 异常现象症状 曝气池有臭味 分析及诊断 O2不足,DO值

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